DIVISIÓN: CONCRETO SECCIÓN: ANCLAJES DE CONCRETO DIVISIÓN: METALES SECCIÓN: ANCLAJES DE CONCRETO POST-INSTALADOS

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1 0 ICC-ES Reporte ICC-ES (800) (562) Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados ESR-2508-SP Reemisión 07/2016 Este reporte está sujeto a revisión en 07/2017. DIVISIÓN: CONCRETO SECCIÓN: ANCLAJES DE CONCRETO DIVISIÓN: METALES SECCIÓN: ANCLAJES DE CONCRETO POST-INSTALADOS TITULAR DEL REPORTE: SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC WEST LAS POSITAS BOULEVARD PLEASANTON CALIFORNIA TEMA DE EVALUACIÓN: ANCLAJES ADHESIVOS EPOXI SIMPSON STRONG-TIE SET-XP PARA CONCRETO FISURADO Y NO FISURADO Busque las marcas de confianza de la Conformidad! Ganador del 2014 Western States Seismic Policy Council (WSSPC) Prestigioso Premio por Excelencia Los Reportes de Evaluación de ICC-ES no se deben tomar como referencia para atributos estéticos o atributos no específicamente tratados ni son para ser tomados como un promotor del tema de reporte o como una recomendación para su uso. ICC Evaluation Service, LLC, no garantiza, expresa o implícitamente, que ninguno de los hallazgos u otros asuntos en este reporte, o ningún producto cubierto por este reporte. Esta es una traducción fidedigna de la versión en inglés de este reporte, pero no ha sido sometido a una revisión técnica en español. Para cualquier aclaración de los contenidos técnicos, debe usarse la versión en inglés de este reporte. Copyright 2016 ICC Evaluation Service, LLC. Todos los derechos reservados. Una subsidiaria del

2 ICC-ES Reporte de Evaluación (800) (562) ESR-2508-SP Reemisión: Julio de 2016 Revisado: Agosto de 2016 Este reporte está sujeto a revisión Julio de Una subsidiaria del International Code Council DIVISIÓN: CONCRETO Sección: Anclajes de concreto DIVISIÓN: METALES Sección: Anclajes de concreto postinstalados TITULAR DEL REPORTE: SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC WEST LAS POSITAS BOULEVARD PLEASANTON, CALIFORNIA (800) TEMA DE LA EVALUACIÓN: ANCLAJES ADHESIVOS EPOXI SIMPSON STRONG-TIE SET-XP PARA CONCRETO FISURADO Y NO FISURADO 1.0 ALCANCE DE LA EVALUACIÓN Cumplimiento con los siguientes códigos: Código Internacional de la Edificación (IBC ) 2015, 2012, 2009 y 2006 Código Internacional Residencial (IRC ) 2015, 2012, 2009 y 2006 Propiedad evaluada: Estructural 2.0 USOS Los Anclajes Adhesivos Epoxi Simpson Strong-Tie SET-XP se usan para resistir las cargas estáticas, de viento, y sísmicas (Categorías de Diseño Sísmico A a la F) de tensión y de cortante en concreto de densidad normal fisurado y no fisurado, con una resistencia a la compresión especificada, ƒ c, de 2,500 psi a 8,500 psi (17.2 MPa a 58.6 MPa). El anclaje cumple con los anclajes descritos en las secciones del IBC 2015 y la 1909 del IBC 2012 y es una alternativa para los anclajes que se describen en la sección 1908 del IBC 2012 y en las Secciones 1911 y 1912 del IBC 2009 e IBC Los anclajes se pueden usar cuando el diseño de ingeniería se ha elaborado de acuerdo con la Sección R01.1. del IRC..0 DESCRIPCIÓN.1 General: El Sistema de Anclaje Adhesivo Epoxi SET-XP está formado por los siguientes componentes: Adhesivo Epoxi SET-XP empacado en cartuchos Equipo para mezcla y aplicación del adhesivo Equipo para limpieza del agujero y para inyección del adhesivo El adhesivo epoxi SET-XP se usa con varillas de acero de roscado continuo o barras de refuerzo de acero deformadas. Las instrucciones de instalación imprimidas y proporcionadas por el fabricante (MPII) se incluyen en cada paquete de adhesivo como se muestra en la Figura 1 de este reporte..2 Materiales:.2.1 Adhesivo Epoxi SET-XP: El adhesivo epoxi SET-XP es un adhesivo inyectable de dos componentes 100 por ciento sólidos con base epoxi mezclado en una relación de volumen 1-a-1 con el endurecedor de resina. El SET-XP está disponible en cartuchos de 8.5 onzas (251 ml), 22 onzas (650 ml), y 56 onzas (1656 ml). Los dos componentes se combinan y reaccionan cuando se aplican con una boquilla mezcladora estática unida al cartucho. La vida en almacén de los cartuchos cerrados de SET-XP es de dos años a partir de la fecha de fabricación cuando se almacena a temperaturas de entre 45 F y 90 F (7 C y 2 C) de acuerdo con las MPII..2.2 Equipo para aplicación: El adhesivo epoxi SET-XP debe aplicarse utilizando las herramientas manuales Simpson Strong-Tie, las herramientas de aplicación de baterías o las herramientas neumáticas de aplicación que se mencionan en las Tablas 7 y 8 de este reporte..2. Equipo de limpieza del agujero:.2..1 Equipo Estándar: El equipo de limpieza del agujero consiste de cepillos de limpieza de agujeros y boquillas de aire. Los cepillos deben ser cepillos de limpieza de agujeros Simpson Strong-Tie con número de catálogo serie ETB. Ver Tablas 7 y 8 de este reporte y las instrucciones de instalación que se muestran en la Figura 1 para información adicional. Las boquillas de aire deben estar equipadas con una extensión que pueda llegar al fondo del agujero perforado Sistema de Aspiración de Polvo con Brocas Huecas de Carburo Bosch /SimpsonStrong-Tie DXS: Para varillas roscadas de acero (de 1 / 2 " de diámetro hasta 1 1 / 4 " de diámetro) y barras de refuerzo de acero (del tamaño #4 hasta tamaño #10) descritas en la Sección Los Reportes de Evaluación de ICC-ES no se deben tomar como referencia para atributos estéticos o atributos no específicamente tratados ni son para ser tomados como un promotor del tema de reporte o como una recomendación para su uso. ICC Evaluation Service, LLC, no garantiza, expresa o implícitamente, que ninguno de los hallazgos u otros asuntos en este reporte, o ningún producto cubierto por este reporte. Esta es una traducción fidedigna de la versión en inglés de este reporte, pero no ha sido sometido a una revisión técnica en español. Para cualquier aclaración de los contenidos técnicos, debe usarse la versión en inglés de este reporte Copyright 2016 ICC Evaluation Service, LLC. Los todos derechos reservados. Página 1 de 20

3 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 2 de de este reporte deben usarse brocas huecas de carburo con punta de carburo Bosch/Simpson Strong-Tie que cumplan con la ANSI B El sistema de aspiración de polvo también se debe incluir una aspiradora equipada con un sistema automático de limpieza del filtro que tiene un índice mínimo de flujo de aire de 129 cfm. El martillo rotatorio para ser usado con el sistema de aspiración de polvo está limitado a tener una velocidad sin carga máxima de 760 rpm. El sistema de aspiración de polvo elimina el polvo mientras se realiza la perforación, eliminando la necesidad de la limpieza adicional del agujero..2.4 Materiales de Anclaje: Varillas de acero roscadas: Los anclajes de varilla roscada con diámetros de / 8 de pulgada a 1¼ pulgadas (9.5 mm a 1.7 mm) deben ser de acero al carbono que cumpla con la ASTM F1554, Grado 6, o ASTM A19, Grado B7, o de acero inoxidable que cumpla con ASTM A19, Grados B6, B8 o B8M. La Tabla 2 de este reporte provee detalles adicionales. Las varillas roscadas deben estar limpias, derechas y sin muescas u otros defectos en toda su longitud Barras reforzadas de acero: Las barras reforzadas de acero son barras reforzadas deformadas; en tamaños del No. al No. 8 y No. 10, deben cumplir con ASTM A615 Grado 60. La Tabla de este reporte provee detalles adicionales. Las partes empotradas de las barras de refuerzo deben ser rectas y sin cascarillas de laminación, óxido, lodo, aceite y otros recubrimientos que puedan afectar la adherencia del adhesivo. Las barras de refuerzo no deben doblarse después de la instalación excepto cuando se hace de acuerdo con lo establecido en la Sección (b) de ACI o la Sección 7..2 de ACI 18-11, según aplique, con la condición adicional de que las barras deben doblarse en frío; no está permitido el calentamiento de las barras para facilitar la flexión en campo Ductilidad: De acuerdo con ACI o ACI D.1, según aplique, para que un elemento de acero se considere dúctil, la prueba de elongación debe ser al menos 14 por ciento y la reducción de área debe ser al menos 0 por ciento. Los elementos de acero con una elongación probada de menos de 14 por ciento o una reducción de área de menos de 0 por ciento o ambas, se consideran frágiles. Cuando los valores no son conformes o no son los declarados, el acero debe considerarse frágil..2.5 Concreto: El concreto de densidad normal debe cumplir con las Secciones 190 y 1905 del IBC. La resistencia a la compresión especificada del concreto debe ser de entre 2,500 psi y 8,500 psi (17.2 MPa a 58.6 MPa). 4.0 DISEÑO E INSTALACIÓN 4.1 Diseño por resistencia: General. La resistencia de diseño de los anclajes de acuerdo con el IBC 2015, así como con el IRC 2015 debe determinarse de acuerdo con ACI y con este reporte. La resistencia de diseño de los anclajes de acuerdo con los IBC 2012,2009 y 2006, así como con el IRC 2012, 2009 y 2006 debe determinarse de acuerdo con ACI y con este reporte. Un ejemplo de diseño que cumple con el IBC 2012 en base a ACI es provisto en la Figura 2 de este reporte. Los parámetros de diseño están basados en ACI para uso con el IBC 2015, y en ACI para uso con el IBC 2012, 2009 y 2006 a menos que se indique lo contrario en Secciones a de este reporte. El diseño por resistencia de los anclajes debe cumplir con ACI o ACI D.4.1, según aplique, excepto como es requerido en ACI o ACI D.., según aplique. Los parámetros de diseño se proveen en las Tablas 2,, 4, 5A y 5B de este reporte. Los factores de reducción de la resistencia, φ, como se proveen en ACI o ACI D.4., según aplique, y anotado en las Tablas 2,, 4, 5A, y 5B de este reporte, deben usarse para combinaciones de carga calculadas de acuerdo con la Sección del IBC o con ACI o ACI , según aplique. Los factores de reducción de la resistencia, φ, que se describen en ACI D.4.4 deben usarse para combinaciones de carga que se calculan de acuerdo con ACI 18-11, Apéndice C Resistencia estática del acero en tensión. La resistencia nominal del acero de un solo anclaje en tensión, N sa, de acuerdo con ACI o ACI D.5.1.2, según aplique, y los factores de reducción de la resistencia relacionados, φ, de acuerdo con ACI o ACI D.4., según aplique, están provistos en las Tablas 2 y de este reporte para los tipos de elementos de anclaje incluidos en este reporte Resistencia al arrancamiento del concreto estático en tensión: La resistencia nominal estática al arrancamiento del concreto de un solo anclaje o de un grupo de anclajes en tensión, N cb o N cbg, debe calcularse de acuerdo con ACI o ACI D.5.2, según aplique, agregando lo siguiente: La resistencia básica al arrancamiento del concreto de un solo anclaje en tensión, N b, debe calcularse de acuerdo con ACI o ACI D.5.2.2, según aplique, utilizando los valores de k c,cr y k c,uncr, como se describe en la Tabla 4 de este reporte. Cuando los análisis indiquen que no hay fisuras de acuerdo con ACI o ACI D.5.2.6, según aplique, N b debe calcularse usando k c,uncr y Ψ c,n = 1.0. Para anclajes de concreto de densidad liviana, ver ACI o ACI D..6, según aplique. El valor de f' c que se usa en el cálculo debe limitarse a 8,000 psi (55.1 MPa) máximo para concreto no fisurado de acuerdo con ACI o ACI D..7, según aplique. El valor de f' c que se usa para el cálculo debe limitarse a 2,500 psi (17.2 MPa) máximo para concreto fisurado independientemente de la resistencia del concreto en sitio. Información adicional para determinar la resistencia nominal de la adhesión en tensión esta provista en la Sección de este reporte Resistencia estática de la adhesión en tensión. La resistencia nominal a la tensión estática de la adhesión de un solo anclaje adhesivo o de un grupo de anclajes adhesivos en tensión, N a o N ag se debe calcular de acuerdo con ACI o ACI D.5.5, según aplique. Los valores de resistencia de la adhesión son una función del estado del concreto (fisurado o no fisurado), del rango de temperatura del concreto, de las condiciones de instalación (concreto seco o saturado con agua) y del nivel de inspección especial provisto. Los factores de reducción de la resistencia, φ, que se mencionan abajo y en las Tablas 5A y 5B se utilizan para anclajes instalados en concreto seco o saturado de acuerdo con el nivel de inspección provista (periódica o continua), según aplique.

4 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página de 20 NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL CONDICIÓN PERMISIBLE DE LA INSTALACIÓN RESISTENCIA DE LA ADHERENCIA FACTOR DE REDUCCIÓN DE RESISTENCIA ASOCIADO Continua Concreto seco τ k φ dry,ci Continua Saturado con agua τ k φ sat,ci Periódica Concreto seco τ k φ dry,pi Periódica Saturado con agua τ k φ sat,pi τ k en la tabla de arriba se refiere a τ k,cr o τ k,uncr Resistencia estática del acero en cortante: La resistencia nominal estática del acero de un solo anclaje en cortante, gobernada por el acero, V sa, de acuerdo con ACI o ACI D.6.1.2, según aplique, y los factores de reducción de resistencia, φ, de acuerdo con ACI o ACI D.4., según aplique, se proveen en las Tablas 2 y de este reporte para los tipos de elementos de anclaje incluidos en este reporte Resistencia estática al arrancamiento del concreto en cortante: La resistencia nominal estática del concreto al arrancamiento de un solo anclaje o de un grupo de anclajes en cortante, V cb o V cbg, debe calcularse de acuerdo con ACI o ACI D.6.2, según aplique, en base a la información que se provee en la Tabla 4. La resistencia básica al arrancamiento del concreto de un solo anclaje en cortante, V b, debe calcularse de acuerdo con ACI o ACI D.6.2.2, según aplique, utilizando los valores de d que se describen en la Tabla 4 de este reporte para el acero del anclaje correspondiente, en sustitución de d a (IBC 2015, 2012 y 2009) y d o (IBC 2006). Además, h ef debe sustituirse por l e. En ningún caso l e debe exceder 8d. El valor de f' c debe estar limitado a 8,000 psi (55.1 MPa) de acuerdo con ACI o ACI D..7, según aplique Resistencia estática al desprendimiento del concreto por cabeceo del anclaje en cortante: La resistencia nominal estática al desprendimiento del concreto por cabeceo de un solo anclaje o de un grupo de anclajes en cortante, V cp o V cpg debe calcularse de acuerdo con ACI o ACI D.6., según aplique Interacción de las fuerzas de tensión y de cortante: Para diseños que incluyen una combinación de tensión y de resistencia al cortante, la interacción entre las cargas de tensión y de cortante deben calcularse de acuerdo con ACI o ACI D.7, según aplique Espesor mínimo del elemento, h min, separación del anclaje, s min, y distancia al borde, c min : En sustitución de ACI y o ACI D.8.1 y D.8., según aplique, los valores de s min y c min provistos en la Tabla 1 de este reporte deben ser observados para el diseño e instalación del anclaje. El espesor mínimo del elemento, h min, que se describe en la Tabla 1 de este reporte debe observarse para el diseño e instalación del anclaje. Para anclajes adhesivos que permanecerán sin torque, aplica ACI o ACI D.8.4, según aplique Distancia crítica al borde c ac : El factor de modificación ψ cp, Na, debe determinarse de acuerdo con ACI o ACI D.5.5.5, según aplique, excepto como se describe a continuación. Para todos los casos donde c Na /c ac <1.0, ψ cp,na es determinado a partir de ACI Ec b o ACI Ec. D-27, según aplique, no debe ser menor que c Na /c ac. Para todos los otros casos, ψ cp,na debe ser tomado como 1.0. La distancia crítica al borde, c ac, debe calcularse de acuerdo con la Ec c para ACI o Ec. D-27a para ACI 18-11, en sustitución de ACI o ACI D.8.6, según aplique. cc aaaa = h eeee ττ kk,uuuuuuuu h h eeee (Ec c para ACI o Ec. D-27a para ACI 18-11) donde h h eeee no debe ser mayor a 2.4; τ uncr = resistencia característica de la adhesión establecida en las Tablas 5A y 5B de este reporte donde τ uncr no debe ser mayor a: ττ uuuuuuuu = kk uuuuuuuu h eeee ff cc Ec. (4-1) ππ dd aa Resistencia de Diseño en Categorías de Diseño Sísmico C, D, E y F: En estructuras asignadas a Categorías de Diseño Sísmico C, D, E o F de acuerdo con IBC o IRC, el diseño se debe llevar a cabo de acuerdo con ACI o ACI D.., según aplique. excepto como se describe a continuación. Las modificaciones a ACI deben aplicarse bajo la Sección del IBC Para el IBC 2012, se debe omitir la Sección La Resistencia nominal del acero al cortante, V sa, debe ajustarse por α V,seis como se provee en las Tablas 2 y de este reporte para los tipos de elementos de anclaje que se incluyen en este reporte. La resistencia nominal de la adhesión, τ k,cr en la Tabla 5 debe ajustarse por α N,seis. Para la Tabla 5B, se requiere no ajustar la resistencia de adhesión τ k,cr Como una excepción a ACI D...4.2: Los anclajes diseñados para resistir fuerzas fuera del plano del muro con resistencias de diseño iguales o mayores que la fuerza determinada de acuerdo con ASCE 7 Ecuación 12,11-1 o 12,14-10 debe considerarse que satisface a ACI D...4. (d). Bajo ACI D...4.(d), en lugar de requerir la resistencia a la tensión de diseño del anclaje para satisfacer los requisitos de resistencia a la tensión de ACI D.4.1.1, el diseño de resistencia a la tensión del anclaje debe calcularse a partir del ACI D Las siguientes excepciones se aplican a ACI D...5.2: 1. Para calcular la resistencia al cortante en plano de los pernos de anclaje sujetando la solera de madera de muros portantes o muros no portantes de construcciones de madera de estructura liviana a fundaciones o muros de vástago de fundación, no es necesario calcular la resistencia al cortante en plano de acuerdo con ACI D.6.2 y D.6., y no es necesario aplicar ACI si se cumplen todos los siguientes puntos: 1.1. La resistencia al cortante en plano permisible del anclaje se determina de acuerdo con AF&PA NDS, Tabla 11E para valores de diseño lateral paralelos al grano.

5 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 4 de El diámetro nominal máximo del anclaje es de 5 / 8 de pulgada (16 mm). 1.. Los pernos de anclaje están empotrados en el concreto por lo menos 7 pulgadas (178 mm) Los pernos de anclaje se colocan a un mínimo de 1¾ pulgadas (45 mm) del borde del concreto paralelamente a la longitud de la solera de madera Los pernos de anclaje se colocan a un mínimo de 15 diámetros del anclaje desde el borde del concreto perpendicular a la longitud de la solera de madera La solera tiene un espesor nominal de 2 pulgadas o pulgadas. 2. Para el cálculo de la resistencia al cortante en plano de los pernos de anclaje sujetando elementos de acero formado en frío en muros portantes o muros no portantes de construcciones de estructura liviana a la fundación o muros sobre cimientos de fundación, la resistencia al cortante en plano no necesita calcularse de acuerdo con ACI D.6.2 y D.6. y no es necesario aplicar ACI D...5. si se cumple con los siguientes puntos: 2.1. El diámetro nominal máximo del anclaje es 5 / 8 de pulgada (16 mm) Los pernos de anclaje están empotrados en el concreto por lo menos 7 pulgadas (178 mm). 2.. Los anclajes se colocan a un mínimo de 1¾ pulgadas (45 mm) del borde del concreto paralelamente a la longitud del canal Los anclajes se colocan a un mínimo de 15 diámetros de anclaje desde el borde del concreto perpendicular a la longitud del canal El canal tiene un espesor designado de mil a 68 mil. La resistencia permisible al cortante en plano de los anclajes exentos, paralelos al borde del concreto puede determinarse de acuerdo con AISI S100, Sección E..1.. En construcciones de estructuras livianas, muros portantes y muros no portantes, la resistencia al cortante de los anclajes de concreto menor que o igual a 1 pulgada (25 mm) de diámetro sujetando una solera o canal a la fundación o al muro de vástago de fundación, no necesitan cumplir con ACI D...5.(a) a (c) cuando la resistencia del diseño de los anclajes se determina de acuerdo con ACI D.6.2.1(c). 4.2 Diseño de Tensión Permisible (ASD): General: Para los anclajes diseñados usando combinaciones de carga de acuerdo con la Sección del IBC (Diseño de Tensión Permisible), las cargas permisibles deben establecerse usando las Ecuaciones (4-2) o (4-): T permisible,asd = φn n /α Ec. (4-2) y V permisible,asd = φv n /α Ec. (4-) donde: T permisible,asd = Carga de tensión permisible (lbf o kn) V permisible,asd = Carga cortante permisible (lbf o kn) φn n = La resistencia de diseño más baja de un anclaje o de un grupo de anclajes en tensión como se determina de acuerdo con el Capítulo 17 del ACI y la Sección del IBC 2015, el Apéndice D de ACI 18-11, Apéndice D de ACI y las Secciones y del IBC 2009, Apéndice D de ACI y la Sección del IBC 2006, y la Sección 4.1 de este reporte, según aplique. φv n = La resistencia de diseño más baja de un anclaje o de un grupo de anclajes en cortante como se determina de acuerdo con el Capítulo 17 de ACI y la Sección del IBC 2015, el Apéndice D de ACI 18-11, el Apéndice D de ACI y las Secciones y del IBC 2009, el Apéndice D de ACI y la Sección del IBC 2006, y la Sección 4.1 de este reporte, según aplique. α = El factor de conversión calculado como promedio ponderado de los factores de carga para la combinación de carga que controla. Además, α debe incluir todos los factores aplicables que influyen en los modos de falla no dúctiles y en la sobre-resistencia requerida. La Tabla 6 muestra los valores del Diseño de Tensión Permisible (ASD) para cada diámetro de anclaje a la profundidad de empotramiento mínima. Los requerimientos de espesor del elemento, la distancia al borde y la separación que se describen en la Tabla 1 de este reporte deben aplicarse Interacción de las fuerzas de tensión y de cortante: En lugar de ACI , , y o ACI D.7.1, D.7.2 y D.7., según aplique, la interacción de la tensión y de las cargas del cortante deben calcularse como sigue: Si T aplicada 0.2 T permisible,asd, entonces la resistencia en cortante permisible total, V permisible,asd debe ser permitida. Si V aplicada 0.2 V permisible,asd, entonces la resistencia en tensión permisible total, T permisible,asd debe ser permitida. Para todos los demás casos: T aplicada + T permisible, ASD V aplicada V permisible,asd 1.2 Ec. (4-4) 4. Instalación: Los parámetros de instalación se proporcionan en las Tablas 1, 7, 8, 9 y en la Figura 1, La instalación, debe cumplir con ACI y o ACI D.9.1 and D.9.2, según aplique. Las ubicaciones de los anclajes deben cumplir con lo estipulado en este reporte y con los planos y especificaciones aprobados por la autoridad competente. La instalación del Sistema de Anclaje Adhesivo Epoxi SET-XP, debe cumplir con las instrucciones de instalación imprimidas por el fabricante e incluidas en cada paquete y que se describen en la Figura 1. Las boquillas, cepillos, herramientas de aplicación y tapas de retención adhesivas mencionados en las Tablas 7 y 8, suministrados por el fabricante, se deben usar junto con los cartuchos de adhesivo. Los conectores de pistón para adhesivos y las mangueras para adhesivos son una técnica alternativa de instalación para varillas roscadas y barras de refuerzo mencionadas en las Tablas 7 y 8.

6 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 5 de 20 Los anclajes se pueden usar para aplicaciones en piso (vertical hacia abajo), muro (horizontal) y superior sobre cabeza. 4.4 Inspección Especial: General: Se pueden realizar instalaciones bajo una inspección especial continua o una inspección espacial periódica, según lo determine un diseñador profesional registrado. Ver requisitos de inspección especial, incluyendo factores de reducción de resistencia, φ, correspondientes al tipo de inspección proporcionada, en la Sección y Tablas 5A y 5B de este reporte, La inspección especial continua del anclaje adhesivo horizontal o inclinado hacia arriba para resistir cargas de tensión sostenida debe llevarse a cabo de acuerdo con ACI o ACI 18 D.9.2.4, según aplique. De acuerdo con el IBC, cuando aplique, deben observarse los requerimientos adicionales estipulados en las Secciones 1705, 1706 o Inspección Especial Continua: Las instalaciones hechas bajo una inspección especial continua con un programa de prueba de carga en sitio, deben llevarse a cabo de acuerdo con la Sección y la Tabla del IBC 2015 y Secciones y del IBC 2009 o con la Sección del IBC Inspección especial continua se define en la Sección del IBC y en este reporte. El inspector especial debe estar presente continuamente en sitio durante la instalación del anclaje para verificar el tipo de anclaje, la identificación del adhesivo y su fecha de expiración, las dimensiones del anclaje, tipo de concreto, resistencia a la compresión del concreto, método para preparar el agujero, dimensiones del agujero, procedimientos de limpieza del agujero, separación del anclaje, distancias al borde, espesor del concreto, empotramiento del anclaje, torque de ajuste y el cumplimiento con las instrucciones de instalación imprimidas y proporcionadas por el fabricante. El diseñador profesional registrado debe establecer el programa de prueba de carga. Como mínimo deben cumplirse los siguientes requerimientos del programa de prueba de carga: 1. Frecuencia de la prueba de carga en base al tipo de anclaje, diámetro y empotramiento; 2. Pruebas de carga por tipo de anclaje, diámetro, empotramiento y ubicación;. Desplazamientos aceptable en la prueba de carga; 4. Acciones correctivas en caso de falla en la prueba de carga o desplazamiento excesivo. A menos que el diseñador profesional registrado indique lo contrario, las pruebas de carga deben realizarse como pruebas de tensión confinadas. Los niveles de la prueba de carga no pueden exceder el 67 por ciento de la carga correspondiente a la resistencia nominal de la adhesión calculada a partir de la resistencia característica de la tensión para concreto no fisurado modificado para los efectos de borde y propiedades del concreto, o el 80 por ciento de la resistencia mínima especificada a la deformación del elemento del anclaje (A se,n f ya ). La prueba de carga debe mantenerse en el nivel de carga requerido durante por lo menos 10 segundos Inspección Especial Periódica: La inspección especial periódica debe llevarse a cabo donde se requiera de acuerdo con la Sección y la Tabla del IBC 2015 y Secciones y del IBC 2009 o con la Sección del IBC 2006 y con este reporte. El inspector especial debe estar presente al inicio en el sitio de trabajo durante la instalación del anclaje para verificar el tipo de anclaje, las dimensiones del anclaje, el tipo de concreto, la resistencia a la compresión del concreto, la identificación del adhesivo y su fecha de expiración, las dimensiones del agujero, los procedimientos de limpieza del agujero, la separación del anclaje, la distancia al borde, el espesor del concreto, el empotramiento del anclaje, el torque de ajuste y el cumplimiento con las instrucciones de instalación imprimidas y proporcionadas por el fabricante. El inspector especial debe supervisar al personal de la construcción en sitio durante la instalación inicial de cada tipo y tamaño de anclaje adhesivo. Las instalaciones subsecuentes del mismo tipo y tamaño de anclaje que lleve a cabo el mismo personal de la construcción pueden llevarse a cabo en ausencia del inspector especial. Cualquier cambio en el anclaje que se va a instalar o en el personal que llevará a cabo dicha instalación requiere nuevamente de una inspección inicial. En el caso de que a lo largo de un periodo extendido se hagan instalaciones continuas, el inspector especial deber llevar a cabo inspecciones regulares para confirmar el manejo e instalación correctos del producto. 4.5 Cumplimiento con la Norma 61 de NSF/ANSI: Los sistemas de anclaje adhesivo epoxi SET-XP cumplen con los requerimientos de la norma 61 de NSF/ANSI que se mencionan en la Sección 605 del Código Internacional de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias (IPC) para productos que se usen en sistemas de distribución de agua. Los sistemas de anclaje adhesivo epoxi SET-XP pueden tener un área expuesta máxima en una relación de superficie/volumen de 216 pulgadas cuadradas por cada 1000 galones (785 litros) de agua potable y/o de químicos para el tratamiento de agua potable. El enfoque de la Norma 61 de NSF/ANSI en lo que respecta a anclajes adhesivos es asegurar que los contaminantes o impurezas que los adhesivos arrojen al agua potable no excedan los niveles aceptables. 5.0 CONDICIONES DE USO Los anclajes adhesivos epoxi SET-XP de Simpson Strong-Tie que se describen en este reporte cumplen con, o son una alternativa adecuada para lo estipulado en los códigos que se mencionan en la Sección 1.0 de este reporte, sujeto a las siguientes condiciones: 5.1 El Sistema de Anclajes Adhesivos Epoxi SET-XP debe instalarse de acuerdo con las instrucciones de instalación imprimidas y proporcionadas por el fabricante que se muestran en la Figura 1 de este reporte. 5.2 Los anclajes deben instalarse en concreto de densidad normal fisurado o no fisurado, que tenga una resistencia a la compresión especificada, f' c = 2,500 psi a 8,500 psi (17.2 MPa a 58.6 MPa). 5. Los valores de f' c que se usen para fines de cálculo no deben exceder 8,000 psi (55.1 MPa) para concreto no fisurado. El valor de f' c que se use para fines de cálculo no debe exceder 2500 psi (17.2 MPa) para la resistencia a la tensión en concreto fisurado. 5.4 Los anclajes se deben instalar en materiales con base de concreto en agujeros previamente perforados con brocas con punta de carburo que cumplan con ANSI B de acuerdo con las

7 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 6 de 20 instrucciones que se proporcionan en la Figura 1 de este reporte. 5.5 Las cargas que se apliquen al anclaje deben ajustarse de acuerdo con la Sección del IBC para resistencia de diseño y de acuerdo con la Sección del IBC para diseño de esfuerzo permisible. 5.6 Los anclajes adhesivos epoxi SET-XP son reconocidos por su resistencia a las cargas a corto y largo plazo, incluyendo cargas del viento y sísmicas, sujeto a las condiciones de este reporte. 5.7 En estructuras asignadas a la Categoría de Diseño sísmico C, D, E o F de acuerdo con el IBC o el IRC, la resistencia del anclaje debe ajustarse de acuerdo con la Sección de este reporte. 5.8 Sujeto a las condiciones de este reporte, se permite la instalación de los anclajes adhesivos epoxi SET-XP en concreto fisurado o que se espera que se fisure durante la vida útil del anclaje. 5.9 Los valores de diseño de resistencia deben establecerse de acuerdo con la Sección 4.1 de este reporte Los valores de diseño permisibles deben establecerse de acuerdo con la Sección 4.2 de este reporte La separación mínima del anclaje y la distancia al borde, así como el espesor mínimo del elemento y la distancia crítica al borde deben cumplir con los valores que se describen en este reporte Los cálculos y detalles que demuestren el cumplimiento con lo estipulado en este reporte deben enviarse a la autoridad competente antes de la instalación. Un diseñador profesional registrado debe preparar dichos cálculos y detalles cuando así lo requieran los estatutos de la jurisdicción donde el proyecto se va a construir. 5.1 Construcción resistente al fuego. Los anclajes no están permitidos para soportar construcciones resistentes al fuego. Cuando el código no lo prohíba, los anclajes adhesivos epoxi SET-XP se pueden instalar en construcciones resistentes al fuego previendo que se cumpla por lo menos una de las siguientes condiciones: Los anclajes se usan para resistir fuerzas del viento o sísmicas únicamente. Los anclajes que soportan elementos estructurales portantes con cargas por gravedad se encuentran dentro de una cubierta o membrana resistente al fuego, están protegidos por materiales aprobados resistentes al fuego o han sido evaluados para resistir la exposición al fuego de acuerdo con normas reconocidas. Los anclajes se usan para soportar elementos no estructurales Debido a que criterios de aceptación de ICC-ES para la evaluación de datos para determinar el funcionamiento de los anclajes adhesivos sujetos a fatiga o a cargas de impacto, no están disponibles en este momento, el uso de estos anclajes bajo estas condiciones queda fuera del alcance de este reporte El uso de varillas roscadas de acero al carbono recubiertas de zinc o de barras de refuerzo de acero se limita a ubicaciones secas, interiores El uso de varillas roscadas de acero al carbono galvanizadas en caliente con recubrimiento cuyo peso cumpla con ASTM A15, Clase C y D, o varillas roscadas de acero inoxidable, está permitido en exteriores o en entornos húmedos Los materiales de anclaje de acero que se encuentren en contacto con madera tratada con preservativos o con retardadores de fuego deben ser de acero inoxidable o de acero al carbono recubierto de zinc; en el caso de éste último, los pesos mínimos de recubrimiento deben cumplir con ASTM A Para la instalación de anclajes orientados horizontalmente o hacia arriba se aplican las siguientes restricciones de temperatura en el momento de la instalación: 50 F temperatura mínima para concreto, elemento de anclaje y adhesivo, 100 F temperatura máxima para concreto y elemento de anclaje y 90 F temperatura máxima para adhesivo Debe llevarse a cabo inspección especial de conformidad con la Sección 4.4 de este reporte. Inspecciones especiales continuas de los anclajes instalados en orientaciones horizontales o inclinadas hacia arriba para resistir cargas de tensión sostenida, deben llevarse a cabo de acuerdo con la Sección 4.4 de este reporte La instalación de anclajes orientados horizontalmente o inclinados hacia arriba para resistir cargas de tensión sostenidas debe llevarla a cabo personal certificado por un programa de certificación aplicable de acuerdo con ACI o , o ACI D o D.9.2., según aplique Simpson Strong-Tie Company, Inc. fabrica y empaca en cartuchos los adhesivos epoxi SET-XP en Addison, Illinois, bajo un programa de control de calidad sujeto a inspecciones por parte de ICC-ES. 6.0 EVIDENCIA ENVIADA 6.1 Datos de acuerdo a los Criterios de Aceptación de ICC-ES para Anclajes Adhesivos de Instalación posterior en Concreto (AC08), con fecha de Enero de 2016 en los que se incorporan los requerimientos en ACI Los datos cumplen con el estándar 61 del NSF/ANSI, Efectos en la Salud de los componentes de los sistemas de agua potable para los adhesivos SET- XP. 7.0 IDENTIFICACIÓN 7.1 Los adhesivos Epoxi SET-XP se identifican en campo mediante etiquetas en el cartucho o en el empaque que ostentan el nombre de la compañía (Simpson Strong-Tie Company, Inc.), el nombre del producto (SET-XP), el número de lote, fecha de expiración y el número de reporte de evaluación (ESR-2508). 7.2 Las varillas roscadas, tuercas, arandelas y barras de refuerzo deformadas son elementos estándar y deben cumplir con las especificaciones nacionales e internacionales aplicables.

8 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 7 de 20 TABLA 1 INFORMACIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE LOS ANCLAJES ADHESIVOS SET-XP EPOXY CARACTERÍSTICA Símbolo Unidades / 8 Diámetro Nominal de la Varilla d o (pulg) 1 / 5 2 / 8 / 4 7 / / 4 Diámetro del taladro de la broca d hole 1 / 2 5 / 8 / 4 7 / / 8 1 / 8 Máximo torque de ajuste T inst ft-lb Rango de profundidad de empotramiento permitido Mínimo/máximo h ef,min 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / h ef,max 7 1 / / / Espesor mínimo del concreto h min h ef + 5d o Distancia crítica al borde c ac Ver Sección de este reporte. Distancia mínima al borde c min 1 / 4 2 / 4 Separación mínima de anclaje s min 6 Para SI: = 1 pulg = 25.4 mm, 1 ft-lb = 1.56 Nm. TABLA 2 INFORMACIÓN DE DISEÑO DE ACERO PARA VARILLAS ROSCADAS Característica Símbolo Unidades / 8 Diámetro nominal de la varilla (pulg) 1 / 5 2 / 8 / 4 7 / / 4 Diámetro nominal d Área mínima de esfuerzo a la tensión A se Resistencia a la tensión del acero - ASTM F1554, Grado Resistencia a la tensión del acero - ASTM A19, Grado B Resistencia a la tensión del acero Acero N sa lb. inoxidable ASTM A19, Grado B6 (Tipo 410) Resistencia a la tensión del acero Acero inoxidable ASTM A19, Grado B8 y B8M (Tipos 04 and 16) Factor de reducción de resistencia por tensión - Falla del acero 1 φ Área mínima de esfuerzo en cortante A se Resistencia del acero al cortante - ASTM F1554, Grado Resistencia del acero al cortante - ASTM A19, Grado B Resistencia del acero al cortante V sa lb. - Acero inoxidable ASTM A19, Grado B (Tipo 410) Resistencia del acero al cortante - Acero inoxidable ASTM A19, Grado B8 y B8M (Tipos 04 and 16) Reducción para el cortante sísmico - ASTM A07, Grado C Reducción para el cortante sísmico - ASTM A19, Grado B Reducción para el cortante sísmico - Acero α V,seis - inoxidable ASTM A19, Grado B6 (Tipo 410) Reducción para el cortante sísmico - Acero inoxidable ASTM A19, Grado B8 y B8M (Tipos 04 and 16) Factor de reducción de resistencia para el cortante φ Falla del acero 1 1 El valor tabulado de φ aplica cuando se usan las combinaciones de carga de la Sección del IBC, ACI , o ACI Si se usan las combinaciones de carga del Apéndice C de ACI 18-11, el valor apropiado de φ debe determinarse de acuerdo ACI D.4.4.

9 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 8 de 20 TABLA INFORMACIÓN DE DISEÑO DEL ACERO PARA BARRAS DE REFUERZO CARACTERÍSITCA Símbolo Unidades Tamaño de la barra # #4 #5 #6 #7 #8 #10 Diámetro nominal d Área mínima de esfuerzo a la tensión A se Resistencia a la tensión del acero barra de refuerzo (ASTM A615 Gr.60) N sa lb Factor de reducción de resistencia por tensión - Falla del acero 1 φ Área mínima de esfuerzo en cortante A se Resistencia del acero en cortante barra de refuerzo (ASTM A615 Gr. 60) Reducción para cortante sísmico barra de refuerzo (ASTM A615Gr. 60) V sa lb α V,seis Factor de reducción de resistencia para el cortante - Falla del acero 1 φ El valor tabulado de φ aplica cuando se usan las combinaciones de carga de la Sección del IBC, ACI , o ACI Si se usan las combinaciones de carga del Apéndice C de ACI 18-11, el valor apropiado de φ debe determinarse de acuerdo ACI D.4.4. TABLA 4 INFORMACIÓN DE DISEÑO DE LA ROTURA Y ROTURA POSTERIOR DEL CONCRETO PARA ANCLAJE DE VARILLAS ROSCADAS /ANCLAJES DE BARRAS DE REFUERZO CARACTERÍSTICA Símbolo Unidades Diámetro nominal de varilla / barra de refuerzo / 8 " o # 1 / 2 " o #4 5 / 8 " o #5 / 4 " o #6 7 / 8 " o #7 1" o #8 1 1 / 4 " o #10 Diámetro nominal d Rango de profundidad de empotramiento permitido M / Max. h ef,min Pulg. 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / h ef,max Pulg. 7 1 / / / Espesor máximo del concreto h min h ef + 5d o Distancia crítica al borde c ac Ver Sección de este reporte. Distancia mínima al borde c min 1 / 4 2 / 4 Separación mínima de anclaje s min 6 Factor de efectividad para concreto no fisurado Factor de efectividad para concreto no fisurado k c,cr - 17 k c,uncr - 24 Factor de reducción de resistencia - Falla por rotura del concreto en tensión 1 φ Factor de reducción de resistencia Falla por rotura del concreto en cortante 1 φ Factor de reducción de resistencia - Falla posterior 1 φ Los valores tabulados de φ aplican cuando se usan las combinaciones de carga de la Sección del IBC, ACI , o ACI y se satisfacen los requerimientos de ACI (c) o ACI D.4.(c), según aplique, para la Condición B. Si se usan las combinaciones de carga del Apéndice C de ACI 18-11, el valor apropiado de φ debe determinarse de acuerdo con ACI 18 D.4.4(c) para la Condición B.

10 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 9 de 20 TABLA 5A INFORMACIÓN DE DISEÑO DE RESISTENCIA DE LA ADHESIÓN DE LOS ANCLAJES DE VARILLA ROSCADA ADHESIVOS SET-XP EPOXI PARA TEMPERATURA RANGO 1 1,2 Condición Característica Símbolo Unidades / 8 " Diámetro nominal de la varilla 1 / 2 " 5 / 8 " / 4 " 7 / 8 " 1" 1 1 / 4 " Concreto Seco para TODA PROFUNDIDAD DE EMPOTRAMIENTO Concreto saturado con agua para PROFUNDIDADES DE EMPOTRAMIENTO NORMAL (12 veces el diámetro nominal de la varilla y menos) Inspección Periódica Inspección Continua Inspección Periódica Inspección Continua Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4,5 Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, concreto seco Factor de reducción de resistencia concreto seco Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4,5 φ dry,ci Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, concreto seco Factor de reducción de resistencia concreto seco Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4,5 φ dry,pi Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Máximo h ef,max 4 1 / / / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua Concreto No Fisurado Concreto 4, Máximo h ef,max 4 1 / / / φ sat,ci Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Máximo h ef,max 4 1 / / / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua Máximo h ef,max 4 1 / / / φ sat,pi (Continúa)

11 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 10 de 20 TABLA 5A INFORMACIÓN DE DISEÑO DE RESISTENCIA DE LA ADHESIÓN DE LOS ANCLAJES DE VARILLA ROSCADA ADHESIVOS SET-XP EPOXI PARA TEMPERATURA RANGO 1 1,2 (Continuación) Condición Característica Símbolo Unidades / 8 " Diámetro nominal de la varilla 1 / 2 " 5 / 8 " / 4 " 7 / 8 " 1" 1 1 / 4 " Concreto saturado con agua para PROFUNDIDADES DE EMPOTRAMIENTO NORMAL (mayor que 12 veces el tamaño del diámetro nominal de la varilla) Inspección Continua Inspección Periódica Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4,5 Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi N/A N/A N/A N/A Rango de profundidad de empotramiento 4 1 / / / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4,5 4 1 / / / φ sat,ci Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi N/A 955 N/A N/A N/A N/A N/A Rango de profundidad de empotramiento 4 1 / / / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua 4 1 / / / φ sat,pi Temperatura Rango 1: Temperatura máxima a corto plazo de 150ºF. Temperatura máxima a largo plazo de 110ºF. 2 Las temperaturas del concreto a corto plazo son aquellas que ocurren en intervalos cortos (ciclo diurno). Las temperaturas a largo plazo son constantes a lo largo de un periodo significativo. Para condiciones de carga sostenida, las resistencias de la adhesión deben ser multiplicadas por Como se detalla en la Sección de este reporte, los valores de resistencia de la adhesión de anclajes de 7 / 8 ", deben ser multiplicados por α N,seis = Como se detalla en la Sección de este reporte, los valores resistencia de la adhesión de anclajes de 1, deben ser multiplicados por α N,seis = 0.92.

12 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 11 de 20 Concreto seco para TODA PROFUNDIDAD DE EMPOTRAMIENTO Concreto saturado con agua para PROFUNDIDADES DE EMPOTRAMIENTO NORMAL (12 veces el diámetro nominal de la barra de refuerzo y menos) TABLA 5B INFORMACIÓN DE DISEÑO DE RESISTENCIA DE LA ADHESIÓN DE ANCLAJES ADHESIVOS DE BARRAS DE REFUERZO SET-XP EPOXI TEMPERATURA RANGO 1 1,2 Condición Característica Símbolo Unidades Inspección Continua Inspección Periódica Inspección Continua Inspección Periódica Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4 Diámetro nominal de la barra de refuerzo # #4 #5 #6 #7 #8 #10 Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi 1,545 1,500 1,460 1,415 1,70 1,0 1,240 Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Resistencia Característica de la adhesión τ k,cr psi 625 1,265 1,140 1, Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, concreto seco Factor de reducción de resistencia concreto seco Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4 φ dry,ci Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi 1,545 1,500 1,460 1,415 1,70 1,0 1,240 Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi 625 1,265 1,140 1, Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, concreto seco Factor de reducción de resistencia concreto seco Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4 φ dry,pi Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua Concreto No Fisurado Concreto Fisurado pulg - - φ sat,ci Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Rango de profundidad de empotramiento 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / pulg Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua φ sat,pi (Continúa)

13 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 12 de 20 Concreto saturado con agua para PROFUNDIDADES DE EMPOTRAMIENTO NORMAL (mayor que 12 veces el tamaño del diámetro nominal de la barra de refuerzo) TABLA 5B INFORMACIÓN DE DISEÑO DE RESISTENCIA DE LA ADHESIÓN DE ANCLAJES ADHESIVOS DE BARRAS DE REFUERZO SET-XP EPOXI TEMPERATURA RANGO 1 1,2 (Continuación) Condición Característica Símbolo Unidades Inspección Continua Inspección Periódica Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4 Diámetro nominal de la barra de refuerzo # #4 #5 #6 #7 #8 #10 Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Rango de profundidad de empotramiento 4 1 / / / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento 4 1 / / / Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua - - Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua Concreto No Fisurado Concreto Fisurado 4 φ sat,ci Resistencia característica de la adhesión τ k,uncr psi N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Rango de profundidad de empotramiento 4 1 / / / Resistencia característica de la adhesión τ k,cr psi Rango de profundidad de empotramiento 4 1 / / / Categoría de Anclaje, Concreto saturado con agua - - Factor de reducción de resistencia Concreto saturado con agua φ sat,pi Temperatura Rango 1: Temperatura máxima a corto plazo de 150ºF. Temperatura máxima a largo plazo de 110ºF. 2 Las temperaturas del concreto a corto plazo son aquellas que ocurren en intervalos cortos (ciclo diurno). Las temperaturas a largo plazo son constantes a lo largo de un periodo significativo. Para condiciones de carga sostenida, las resistencias de la adhesión deben ser multiplicadas por Como se detalla en la Sección de este reporte, los valores de resistencia a la adhesión de barras de refuerzo no necesitan ser modificadas (α N,seis = 1.0).

14 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 1 de 20 TABLA 6 EJEMPLO DE VALORES DE DISEÑO DE ESFUERZO EN TENSIÓN PERMISIBLES PARA ANCLAJES ADHESIVOS SET-XP EPOXI PARA FINES ILUSTRATIVOS Diámetro nominal del anclaje, d o (pulgadas) / 8 1 / 2 5 / 8 / 4 Diámetro de la broca del taladro, d hole (pulgadas) Profundidad de empotramiento efectivo, h ef (pulgadas) Carga por tensión permisible, φ N n /α (lbs) 1 / 2 2 / / 8 2 / / 4 1 / / 8 1 / / 8 1 / / ** 1 1 / 4 1 / Supuestos de diseño: 1. Un solo anclaje con carga de tensión estática únicamente. 2. Dirección de instalación vertical hacia abajo.. Tipo de inspección: continua. 4. Temperatura de instalación = F 5. Temperatura a largo plazo =110º F 6. Temperatura a corto plazo = 150ºF. 7. Condiciones del agujero seco: agujero perforado con carburo 8. Empotramiento = h ef,min 9. Se determina que el concreto debe permanecer sin fisuras durante la vida en servicio del anclaje 10. Combinaciones de carga de ACI o ACI (no carga sísmica) por ciento carga muerta (D) y 70 por ciento carga vida (L); combinaciones de carga controladora 1.2 D L 12. Cálculo de α en base a promedio ponderado: α = 1.2D + 1.6L = 1.2(0.) + 1.6(0.7) = Concreto de densidad normal: : f c = 2500 psi 14. c a1 = c a2 c ac 15. h h min ** Procedimiento ilustrativo (referencia Tablas 2, 4 y 5A de este reporte): Anclaje adhesivo SET-XP Epoxi de 1 pulgada, (varilla roscada Grado B7, ASTM A19) con empotramiento efectivo, h ef = 4" Paso 1: Calcular resistencia estática del acero en tensión de acuerdo con ACI o ACI D.5.1 = φ sa N sa = 0.75 x 75,750 = 56,810 lbs. Paso 2: Calcular resistencia estática al arrancamiento del concreto en tensión de acuerdo ACI o ACI D.5.2 = φ cb N cb = 0.65 x 9,600 = 6,240 lb. Paso : Calcular la resistencia estática de la adhesión en tensión de acuerdo con ACI o ACI D.5.5= φ p N a = 0.65 x 9,912= 6,44 lbs. Paso 4: El valor controlador (de los pasos 1, 2 y anteriores) de acuerdo con ACI o ACI D.4.1 = φn n = 6,240 lbs. Paso 5: Divida el valor controlador por el factor de conversión α de acuerdo con la Sección de este reporte: T admisible,asd = φn n /α = 6,240 / 1.48 = 4,215 lbs Diámetro del Anclaje (pulgadas) Diámetro de la Broca de Taladro 1,2,6 (pulgadas) TABLA 7 DETALLES DE INSTALACIÓN PARA ANCLAJES DE VARILLA ROSCADA Número de parte del Cepillo 5 Número de parte de la Boquilla Número de parte del Aplicador Número de parte de la Tapa de Retención Adhesiva Número de la parte de Manguera para Adhesivos 4 Número de parte de Conector de Pistón para Adhesivo 4 / 1 8 / 2 ETB6 ARC7-RP25 No Disponible 1 / 5 2 / 8 ETB6 ARC50-RP25 PP62-RP10 5 CDT10, / 8 / 4 ETB6 EDT22B, ARC62-RP25 PP75-RP10 / 7 4 / 8 ETB8 EMN22i EDT22AP, ARC75-RP25 PPFT25 PP87-RP10 7 / EDT22CKT, 8 1 ETB10 ARC87-RP25 PP100-RP10 EDT56AP / 8 ETB10 ARC100-RP25 PP112-RP / 4 1 / 8 ETB12 ARC125-RP25 PP17-RP10 Para SI: = 1 pulgada = 25.4 mm. 1 Debe usarse martillo rotatorio para barrenar todos los agujeros 2 Las brocas del taladro deben cumplir con los requerimientos de ANSI B Las tapas de retención adhesivas deben usarse para instalar anclajes horizontales y superiores sobre cabeza únicamente. 4 El conector de pistón y manguera para adhesivos son una técnica alternativa de instalación para anclajes horizontales y superiores. 5 No se necesita cepillo de limpieza cuando se usa el Sistema de Aspiración de Polvo y las brocas huecas de carburo Bosch /Simpson Strong-Tie DXS, descritos en las Sección.2..2, para barrenar y limpiar agujeros. 6 El diámetro de ½ para las brocas huecas de carburo Bosch /Simpson Strong-Tie DXS no han sido evaluadas para su uso con el Sistema de Aspiración de Polvo.

15 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 14 de 20 Diámetro del Anclaje (pulgadas) # Diámetro de la Broca de Taladro 1,2,6 (pulgadas) TABLA 8 DETALLES DE INSTALACIÓN PARA ANCLAJES DE BARRAS DE REFUERZO Número de parte del Cepillo 5 1 / 2 ETB6 Número de parte de la Boquilla Número de parte del Aplicador Número de parte de la Tapa de Retención Adhesiva ARC7-RP25 Número de la parte de Manguera para Adhesivos 4 Número de parte de Conector de Pistón para Adhesivo 4 No Disponible #4 5 / 8 ETB6 ARC50-RP25 PP62-RP10 #5 / 4 ETB6 CDT10, EDT22B, ARC62-RP25 PP75-RP10 EDT22AP, #6 7 / 8 ETB8 EMN22i ARC75-RP25 PPFT25 PP87-RP10 EDT22CKT, #7 1 ETB10 EDT56AP ARC87-RP25 PP100-RP10 #8 1 1 / 8 ETB10 ARC100-RP25 PP112-RP10 #10 1 / 8 ETB12 ARC125-RP25 PP17-RP10 Para SI: = 1 pulgada = 25.4 mm. 1 Debe usarse martillo rotatorio para barrenar todos los agujeros 2 Las brocas del taladro deben cumplir con los requerimientos de ANSI B Las tapas de retención adhesivas deben usarse para instalar anclajes horizontales y superiores sobre cabeza únicamente. 4 El conector de pistón y manguera para adhesivos son una técnica alternativa de instalación para anclajes horizontales y superiores. 5 No se necesita cepillo de limpieza cuando se usa el Sistema de Aspiración de Polvo y las brocas huecas de carburo Bosch /Simpson Strong-Tie DXS, descritos en las Sección.2..2, para barrenar y limpiar agujeros. 6 El diámetro de ½ para las brocas huecas de carburo Bosch /Simpson Strong-Tie DXS no han sido evaluadas para su uso con el Sistema de Aspiración de Polvo. TABLA 9 PROGRAMA DE CURADO 1 Temperatura del concreto Tiempo de cuajado Tiempo de curado 1 ( F) ( C) (minutos) (horas) Para SI: = 1 F = (c x 9 / 5 ) Para concreto saturado con agua, los tiempos de curado deben duplicarse. 2 Para instalar anclajes en orientaciones horizontales o inclinadas hacia arriba, al momento de la instalación se aplican las siguientes restricciones de temperatura: 50 F temperatura mínima para concreto, elemento de anclaje y adhesivo, 100 F temperatura máxima para concreto y elemento de anclaje y 90 F temperatura máxima para el adhesivo.

16 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 15 de 20 FIGURA 1 DETALLES DE INSTALACIÓN

17 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 16 de 20

18 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 17 de 20 Diámetro del Anclaje o Tamaño de la Barra (pulgadas) TABLA A DETALLES DE INSTALACIÓN PARA ANCLAJES DE VARILLAS ROSCADAS. Diámetro de la Número de Número de broca de Número de parte parte del parte de la taladro 1,2 del aplicador cepillo (pulgadas) 5 boquilla Número de parte de la tapa adhesiva de retención Número de parte de la manguera adhesiva 4 Número de Parte del Conector de Piston 4 No disponible 1 /8 /2 6 ETB6 ARC7-RP /2 /8 ETB6 ARC50-RP25 PP62-RP10 5 CDT10, EDT22S, /8 /4 ETB6 ARC62-RP25 PP75-RP10 EDTA22P, /4 7 /8 ETB8 EMN22i PPFT25 EDTA22CKT, ARC75-RP25 PP87-RP10 7 /8 1 ETB10 EDTA56AP ARC87-RP25 PP100-RP /8 ETB10 ARC100-RP25 PP112-RP /4 1 /8 ETB12 ARC125-RP25 PP17-RP10 1. Debe usarse martillo rotatorio para barrenar todos los agujeros. 2. Las brocas del taladro deben cumplir con los requerimientos de ANSI B Las tapas adhesivas de retención deben usarse para instalar anclajes horizontales y superiores únicamente 4. El conector de pistón y manguera para adhesivos son una técnica alternativa de instalación para anclajes horizontales y superiores 5. No se necesitan cepillo de limpieza cuando se usa el Sistema de Extracción de Polvo Simpson Strong-Tie para barrenar y limpiar agujeros con brocas huecas de carburo de aspiradora series DXS 6. Las brocas con diámetro de ½ no han sido evaluadas para su uso con el Sistema de Extracción de Polvo Simpson Strong-Tie. 7. Diámetro del Anclaje o Tamaño de la Barra (pulgadas) TABLA B DETALLES DE INSTALACIÓN PARA ANCLAJES CON BARRAS DE REFUERZO Diámetro de la Número de Número de broca de Número de parte parte del parte de la taladro 1,2 del aplicador cepillo (pulgadas) 5 boquilla Número de parte de la tapa adhesiva de retención Número de parte de la manguera adhesiva 4 Número de Parte del Conector de Piston 4 No disponible # 1 /2 6 ETB6 ARC7-RP25 #4 5 /8 ETB6 ARC50-RP25 PP62-RP10 #5 CDT10, EDT22S, /4 ETB6 ARC62-RP25 PP75-RP10 EDTA22P, #6 7 /8 ETB8 EMN22i ARC75-RP25 PPFT25 PP87-RP10 EDTA22CKT, #7 1 ETB10 EDTA56AP ARC87-RP25 PP100-RP10 #8 1 1 /8 ETB10 ARC100-RP25 PP112-RP10 #10 1 /8 ETB12 ARC125-RP25 PP17-RP10 1. Debe usarse martillo rotatorio para barrenar todos los agujeros. 2. Las brocas del taladro deben cumplir con los requerimientos de ANSI B Las tapas adhesivas de retención deben usarse para instalar anclajes horizontales y superiores únicamente 4. El conector de pistón y manguera para adhesivos son una técnica alternativa de instalación para anclajes horizontales y superiores 5. No se necesitan cepillo de limpieza cuando se usa el Sistema de Extracción de Polvo Simpson Strong-Tie para barrenar y limpiar agujeros con brocas huecas de carburo de aspiradora series DXS 6. Las brocas con diámetro de ½ no han sido evaluadas para su uso con el Sistema de Extracción de Polvo Simpson Strong- Tie. Tabla D Toque de Ajuste del Anclaje, Profundidad de Empotramiento y Detalles de Colocación Torque Profundidad Profundidad Separación máximo de Mínima de máxima de mínima de ajuste empotramiento empotramiento anclaje Diámetro del Anclaje (pulgadas) Tinst hef,min (pieslibras) / /8 7 1 (pulgadas) /2 hef,max (pulgadas) 1 / /4 10 Smin (pulgadas) Distancia mínima al borde Cmin (pulgadas) Espesor Mínimo del Concreto hmin (pulgadas) 5 /8 0 1 / /2 / / /8 60 / / /4 hef + 5do 1 1 / /4. Tabla C Calendario de Curado 2 Tabla E Información de Almacenamiento Temperatura Tiempo Temperatura de Tiempo para Vida en del Concreto para Almacenamiento cuajar curar 1 almacén ( o F) ( o C) (minutos) ( o F) ( o C) (meses) (horas) a 90 7 a Para concreto saturado con agua el tiempo de curado debe duplicarse. 2. Para instalar anclajes orientaciones horizontales o inclinadas hacia arriba, al momento de la instalación se aplican las siguientes restricciones de temperatura: 50 F temperatura mínima para concreto, elemento de anclaje y adhesivo, 100 F temperatura máxima para concreto y elemento de anclaje, y 90 F temperatura máxima para adhesivo. FIGURA 1 DETALLES DE INSTALACIÓN (Continuación)

19 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 18 de 20 FIGURA 2 EJEMPLO DE CÁLCULO

20 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 19 de 20 FIGURA 2 EJEMPLO DE CÁLCULO (CONTINUACIÓN)

21 ESR-2508 Los Más Confiables y Ampliamente Aceptados Página 20 de 20 FIGURA 2 EJEMPLO DE CÁLCULO (CONTINUACIÓN)

22 ICC-ES Evaluation Report (800) (562) ESR-2508 Reissued July 2016 Revised August 2016 This report is subject to renewal July A Subsidiary of the International Code Council DIVISION: CONCRETE Section: Concrete Anchors DIVISION: METALS Section: Post-Installed Concrete Anchors REPORT HOLDER: SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC WEST LAS POSITAS BOULEVARD PLEASANTON, CALIFORNIA (800) EVALUATION SUBJECT: SIMPSON STRONG-TIE SET-XP EPOXY ADHESIVE ANCHORS FOR CRACKED AND UNCRACKED CONCRETE 1.0 EVALUATION SCOPE Compliance with the following codes: 2015, 2012, 2009 and 2006 International Building Code (IBC) 2015, 2012, 2009 and 2006 International Residential Code (IRC) Property evaluated: Structural 2.0 USES The Simpson Strong-Tie SET-XP Epoxy Adhesive Anchors are used to resist static, wind and earthquake (Seismic Design Categories A through F) tension and shear loads in cracked and uncracked normal-weight concrete having a specified compressive strength, ƒ c, of 2,500 psi to 8,500 psi (17.2 MPa to 58.6 MPa). The anchor complies with anchors as described in Section of the 2015 IBC, Section 1909 of the 2012 IBC and is an alternative to anchors described in Section 1908 of the 2012 IBC, and Sections 1911 and 1912 of the 2009 and 2006 IBC. The anchors may also be used where an engineering design is submitted in accordance with Section R01.1. of the IRC..0 DESCRIPTION.1 General: The SET-XP Epoxy Adhesive Anchor System is comprised of the following components: SET-XP epoxy adhesive packaged in cartridges Adhesive mixing and dispensing equipment Equipment for hole cleaning and adhesive injection SET-XP epoxy adhesive is used with continuously threaded steel rods or deformed steel reinforcing bars. The manufacturer s printed installation instructions (MPII) are included with each adhesive unit package as shown in Figure 1 of this report..2 Materials:.2.1 SET-XP Epoxy Adhesive: SET-XP epoxy adhesive is an injectable, two-component, 100 percent solids, epoxy-based adhesive mixed as a 1-to-1 volume ratio of hardener-to-res SET-XP is available in 8.5-ounce (251 ml), 22-ounce (650 ml), and 56-ounce (1656 ml) cartridges. The two components combine and react when dispensed through a static mixing nozzle attached to the cartridge. The shelf life of SET-XP in unopened cartridges is two years from the date of manufacture when stored at temperatures between 45 F and 90 F (7 C and 2 C) in accordance with the MPII..2.2 Dispensing Equipment: SET-XP epoxy adhesive must be dispensed using Simpson Strong-Tie manual dispensing tools, battery-powered dispensing tools or pneumatic dispensing tools as listed in Tables 7 and 8 of this report..2. Hole Cleaning Equipment:.2..1 Standard Equipment: Hole cleaning equipment consists of hole-cleaning brushes and air nozzles. Brushes must be Simpson Strong-Tie hole cleaning brushes, identified by Simpson Strong-Tie catalog number series ETB. See Tables 7 and 8 in this report, and the installation instructions shown in Figure 1, for additional information. Air nozzles must be equipped with an extension capable of reaching the bottom of the drilled hole Vacuum Dust Extraction System with Bosch /Simpson Strong-Tie DXS Hollow Carbide Drill Bits: For threaded steel rods (diameter 1 / 2" through diameter 1 1 / 4") and steel reinforcing bars (size #4 through size #10) described in Section.2.4 of this report, the Bosch/Simpson Strong-Tie DXS hollow carbide drill bits with carbide drilling head conforming to ANSI B must be used. The vacuum dust extraction system must also include a vacuum equipped with an automatic filter cleaning system that has a minimum airflow rating of 129 cfm. The rotary hammer drill to be used with the ICC-ES Evaluation Reports are not to be construed as representing aesthetics or any other attributes not specifically addressed, nor are they to be construed as an endorsement of the subject of the report or a recommendation for its use. There is no warranty by ICC Evaluation Service, LLC, express or implied, as to any finding or other matter in this report, or as to any product covered by the report. Copyright 2016 ICC Evaluation Service, LLC. All rights reserved. Page 1 of

23 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 2 of 18 vacuum dust extraction system is limited to having a maximum no-load speed of 760 rpm. The vacuum dust extraction system removes the drilling dust during the drilling operation, eliminating the need for additional hole cleaning..2.4 Anchor Materials: Threaded Steel Rods: Threaded anchor rods, having diameters from / 8 inch to 1 1 / 4 inch (9.5 mm to 1.7 mm), must be carbon steel conforming to ASTM F1554, Grade 6, or ASTM A19, Grade B7; or stainless steel conforming to ASTM A19, Grade B6, B8, or B8M. Table 2 in this report provides additional details. Threaded bars must be clean, straight and free of indentations or other defects along their lengths Steel Reinforcing Bars: Steel reinforcing bars are deformed reinforcing bars (rebar), having sizes from No. to No. 8, and No. 10, must conform to ASTM A615 Grade 60. Table in this report provides additional details. The embedded portions of reinforcing bars must be straight, and free of mill scale, rust, mud, oil, and other coatings that may impair the bond with adhesive. Reinforcing bars must not be bent after installation except as set forth in ACI Section (b) or ACI Section 7..2, as applicable, with the additional condition that the bars must be bent cold, and heating of reinforcing bars to facilitate field bending is not permitted Ductility: In accordance with ACI or ACI D.1, as applicable, in order for a steel element to be considered ductile, the tested elongation must be at least 14 percent and reduction of area must be at least 0 percent. Steel elements with a tested elongation of less than 14 percent or a reduction of area less than 0 percent, or both, are considered brittle. Where values are nonconforming or unstated, the steel must be considered brittle..2.5 Concrete: Normal-weight concrete must comply with Sections 190 and 1905 of the IBC. The specified compressive strength of the concrete must be from 2,500 psi to 8,500 psi (17.2 MPa to 58.6 MPa). 4.0 DESIGN AND INSTALLATION 4.1 Strength Design: General: The design strength of anchors under the 2015 IBC, as well as the 2015 IRC must be determined in accordance with ACI and this report. The design strength of anchors under the 2012, 2009 and 2006 IBC, as well as the 2012, 2009 and 2006 IRC must be determined in accordance with ACI and this report. A design example according to the 2012 IBC based on ACI is given in Figure 2 of this report. Design parameters are based on ACI for use with the 2015 IBC, and ACI for use with the 2012, 2009 and 2006 IBC unless noted otherwise in Section through of this report. The strength design of anchors must comply with ACI or ACI D.4.1, as applicable, except as required in ACI or ACI D.., as applicable. Design parameters are provided in Tables 2,, 4, 5A, and 5B of this report. Strength reduction factors,, as given in ACI or ACI D.4., as applicable, and noted in Tables 2,, 4, 5A, and 5B of this report, must be used for load combinations calculated in accordance with Section of the IBC or ACI or ACI , as applicable. Strength reductions factors,, described in ACI D.4.4 must be used for load combinations calculated in accordance with ACI Appendix C Static Steel Strength in Tension: The nominal steel strength of a single anchor in tension, N sa, in accordance with ACI or ACI D.5.1.2, as applicable, and the associated strength reduction factors,, in accordance with ACI or ACI D.4., as applicable, are provided in Tables 2 and of this report for the anchor element types included in this report Static Concrete Breakout Strength in Tension: The nominal static concrete breakout strength of a single anchor or group of anchors in tension, N cb or N cbg, must be calculated in accordance with ACI or ACI D.5.2, as applicable, with the following addition: The basic concrete breakout strength of a single anchor in tension, N b, must be calculated in accordance with ACI or ACI D.5.2.2, as applicable, using the values of k c,cr and k c,uncr, as described in Table 4 of this report. Where analysis indicates no cracking in accordance with ACI or ACI D.5.2.6, as applicable, N b must be calculated using k c,uncr and Ψ c,n = 1.0. For anchors in lightweight concrete see ACI or ACI D..6, as applicable. The value of f c used for calculation must be limited to 8,000 psi (55.1 MPa) maximum for uncracked concrete in accordance with ACI or ACI D..7, as applicable. The value of f c used for calculation must be limited to 2,500 psi (17.2 MPa) maximum for cracked concrete regardless of in-situ concrete strength. Additional information for the determination of nominal bond strength in tension is given in Section of this report Static Bond Strength in Tension: The nominal static bond strength of a single adhesive anchor or group of adhesive anchors in tension, N a or N ag, must be calculated in accordance with ACI or ACI D.5.5, as applicable. Bond strength values are a function of the concrete condition (cracked or uncracked), the concrete temperature range, the installation conditions (dry or water saturated concrete), and the special inspection level provided. Strength reduction factors,, listed below and in Tables 5A and 5B are utilized for anchors installed in dry or saturated concrete in accordance with the level of inspection provided (periodic or continuous), as applicable. SPECIAL INSPECTION LEVEL PERMISSIBLE INSTALLATION CONDITION BOND STRENGTH ASSOCIATED STRENGTH REDUCTION FACTOR Continuous Dry concrete τ k dry,ci Continuous Water-saturated τ k sat,ci Periodic Dry concrete τ k dry,pi Periodic Water-saturated τ k sat,pi τ k in the table above refers to τ k,cr or τ k,uncr Static Steel Strength in Shear: The nominal static steel strength of a single anchor in shear as governed by the steel, V sa, in accordance with ACI or ACI D.6.1.2, as applicable, and strength reduction factors,, in accordance with ACI or ACI D.4., as applicable, are given in Tables 2 and of this report for the anchor element types included in this report.

24 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page of Static Concrete Breakout Strength in Shear: The nominal static concrete breakout strength of a single anchor or group of anchors in shear, V cb or V cbg, must be calculated in accordance with ACI or ACI D.6.2, as applicable, based on information given in Table 4. The basic concrete breakout strength of a single anchor in shear, V b, must be calculated in accordance with ACI or ACI D.6.2.2, as applicable, using the values of d as described in Table 4 of this report for the corresponding anchor steel in lieu of d a (2015, 2012 and 2009 IBC) and d o (2006 IBC). In addition, h ef must be substituted for l e. In no case shall l e exceed 8d. The value of f' c must be limited to 8,000 psi (55.1 MPa), in accordance with ACI or ACI D..7, as applicable Static Concrete Pryout Strength in Shear: The nominal static pryout strength of a single anchor or group of anchors in shear, V cp or V cpg, shall be calculated in accordance with ACI or ACI D.6., as applicable Interaction of Tensile and Shear Forces: For designs that include combined tension and shear, the interaction of tension and shear loads must be calculated in accordance with ACI or ACI D.7, as applicable Minimum Member Thickness, h min, Anchor Spacing, s min, and Edge Distance, c min: In lieu of ACI and or ACI D.8.1 and D.8., as applicable, values of s min and c min provided in Table 1 of this report must be observed for anchor design and installation. The minimum member thicknesses, h min, described in Table 1 of this report, must be observed for anchor design and installation. For adhesive anchors that will remain untorqued, ACI or ACI D.8.4, as applicable, applies Critical Edge Distance c ac and ψ cp,na: The modification factor ψ cp,na, must be determined in accordance with ACI or ACI D.5.5.5, as applicable, except as noted below: For all cases where c Na/c ac<1.0, ψ cp,na determined from ACI Eq b or ACI Eq. D-27, as applicable, need not be taken less than c Na/c ac. For all other cases, ψ cp,na shall be taken as 1.0. The critical edge distance, c ac, must be calculated according to Eq c for ACI or Eq. D-27a for ACI 18-11, in lieu of ACI or ACI D.8.6, as applicable. c ac =h ef ( τ k, uncr 1160 )0.4 [ h h ef ] (Eq c for ACI or Eq. D-27a for ACI 18-11) where [ h h ef ] need not be taken as larger than 2.4; and k,uncr = the characteristic bond strength stated in the tables of this report whereby k,uncr need not be taken as larger than: τ k,uncr = k uncr h ef f c Eq. (4-1) π d a Design Strength in Seismic Design Categories C, D, E and F: In structures assigned to Seismic Design Category C, D, E or F under the IBC or IRC, anchors must be designed in accordance with ACI or ACI D.., as applicable, except as described below. Modifications to ACI shall be applied under Section of the 2015 IBC. For the 2012 IBC, Section shall be omitted. The nominal steel shear strength, V sa, must be adjusted by α V,seis as given in Tables 2 and of this report for the anchor element types included in this report. The nominal bond strength k cr in Table 5A must be adjusted by α N,seis. For Table 5B, no adjustment to the bond strength k cr is required. As an exception to ACI D...4.2: Anchors designed to resist wall out-of-plane forces with design strengths equal to or greater than the force determined in accordance with ASCE 7 Equation or shall be deemed to satisfy ACI D...4.(d). Under ACI D...4.(d), in lieu of requiring the anchor design tensile strength to satisfy the tensile strength requirements of ACI D.4.1.1, the anchor design tensile strength shall be calculated from ACI D The following exceptions apply to ACI D...5.2: 1. For the calculation of the in-plane shear strength of anchor bolts attaching wood sill plates of bearing or nonbearing walls of light-frame wood structures to foundations or foundation stem walls, the in-plane shear strength in accordance with ACI D.6.2 and D.6. need not be computed and ACI D...5. need not apply provided all of the following are satisfied: 1.1. The allowable in-plane shear strength of the anchor is determined in accordance with AF&PA NDS Table 11E for lateral design values parallel to gra 1.2. The maximum anchor nominal diameter is 5 / 8 inch (16 mm). 1.. Anchor bolts are embedded into concrete a minimum of 7 inches (178 mm) Anchor bolts are located a minimum of 1 / 4 inches (45 mm) from the edge of the concrete parallel to the length of the wood sill plate Anchor bolts are located a minimum of 15 anchor diameters from the edge of the concrete perpendicular to the length of the wood sill plate The sill plate is 2-inch or -inch nominal thickness. 2. For the calculation of the in-plane shear strength of anchor bolts attaching cold-formed steel track of bearing or non-bearing walls of light-frame construction to foundations or foundation stem walls, the in-plane shear strength in accordance with ACI D.6.2 and D.6. need not be computed and ACI D...5. need not apply provided all of the following are satisfied: 2.1. The maximum anchor nominal diameter is 5 / 8 inch (16 mm) Anchors are embedded into concrete a minimum of 7 inches (178 mm). 2.. Anchors are located a minimum of 1 / 4 inches (45 mm) from the edge of the concrete parallel to the length of the track Anchors are located a minimum of 15 anchor diameters from the edge of the concrete perpendicular to the length of the track The track is to 68 mil designation thickness. Allowable in-plane shear strength of exempt anchors, parallel to the edge of concrete shall be permitted to be determined in accordance with AISI S100 Section E..1.

25 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 4 of 18. In light-frame construction, bearing or nonbearing walls, shear strength of concrete anchors less than or equal to 1 inch [25 mm] in diameter attaching a sill plate or track to foundation or foundation stem wall need not satisfy ACI D...5.(a) through (c) when the design strength of the anchors is determined in accordance with ACI D.6.2.1(c). 4.2 Allowable Stress Design (ASD): General: For anchors designed using load combinations in accordance with IBC Section (Allowable Stress Design), allowable loads shall be established using Eq. (4-2) or Eq. (4-): T allowable,asd = N n/α Eq. (4-2) and V allowable,asd = V n/α Eq. (4-) where: T allowable,asd = Allowable tension load (lbf or kn) V allowable,asd = Allowable shear load (lbf or kn) N n = The lowest design strength of an anchor or anchor group in tension as determined in accordance with ACI Chapter 17 and 2015 IBC Section , ACI Appendix D, ACI Appendix D and 2009 IBC Sections and , ACI Appendix D and 2006 IBC Section , and Section 4.1 of this report, as applicable. V n = The lowest design strength of an anchor or anchor group in shear as determined in accordance with ACI Chapter 17 and 2015 IBC Section , ACI Appendix D, ACI Appendix D and 2009 IBC Sections and , ACI Appendix D and 2006 IBC Section , and Section 4.1 of this report, as applicable. α = Conversion factor calculated as a weighted average of the load factors for the controlling load combination. In addition, α must include all applicable factors to account for non-ductile failure modes and required over-strength. Table 6 provides an illustration of calculated Allowable Stress Design (ASD) values for each anchor diameter at minimum embedment depth. The requirements for member thickness, edge distance and spacing, described in Table 1 of this report, must apply Interaction of Tensile and Shear Forces: In lieu of ACI , , and or ACI D.7.1, D.7.2 and D.7., as applicable, interaction of tension and shear loads must be calculated as follows: If T applied 0.2 T allowable,asd, then the full allowable strength in shear, V allowable,asd, shall be permitted. If V applied 0.2 V allowable,asd, then the full allowable strength in tension, T allowable,asd, must be permitted. For all other cases: T applied + T allowable, ASD V applied V allowable,asd 1.2 Eq. (4-4) 4. Installation: Installation parameters are provided in Table 1, 7, 8, 9 and in Figure 1. Installation must be in accordance with ACI and or ACI D.9.1 and D.9.2, as applicable. Anchor locations must comply with this report and the plans and specifications approved by the building official. Installation of the SET-XP Epoxy Adhesive Anchor System must conform to the manufacturer's printed installation instructions included in each package unit and as described in Figure 1. The nozzles, brushes, dispensing tools and adhesive retaining caps listed in Tables 7 and 8, supplied by the manufacturer, must be used along with the adhesive cartridges. The adhesive piston plugs and adhesive tubing are an alternative installation technique for threaded rods and reinforcing bars listed in Tables 7 and 8. The anchors may be used for floor (vertically down), wall (horizontal), and overhead applications. 4.4 Special Inspection: General: Installations may be made under continuous special inspection or periodic special inspection, as determined by the registered design professional. See Section and Tables 5A and 5B of this report for special inspection requirements, including strength reduction factors,, corresponding to the type of inspection provided. Continuous special inspection of adhesive anchors installed in horizontal or upwardly inclined orientations to resist sustained tension loads shall be performed in accordance with ACI or ACI 18 D.9.2.4, as applicable. Under the IBC, additional requirements as set forth in Sections 1705, 1706, or 1707 must be observed, where applicable Continuous Special Inspection: Installations made under continuous special inspection with an onsite proof loading program must be performed in accordance with Section and Table of the 2015 and 2012 IBC, 2009 IBC Sections and , or 2006 IBC Section , whereby continuous special inspection is defined in IBC Section and this report. The special inspector must be on the jobsite continuously during anchor installation to verify anchor type, adhesive identification and expiration date, anchor dimensions, concrete type, concrete compressive strength, hole drilling method, hole dimensions, hole cleaning procedures, anchor spacing, edge distances, concrete thickness, anchor embedment, tightening torque and adherence to the manufacturer s printed installation instructions. The proof loading program must be established by the registered design professional. As a minimum, the following requirements must be addressed in the proof loading program: 1. Frequency of proof loading based on anchor type, diameter, and embedment; 2. Proof loads by anchor type, diameter, embedment and location;. Acceptable displacements at proof load; 4. Remedial action in the event of failure to achieve proof load or excessive displacement. Unless otherwise directed by the registered design professional, proof loads must be applied as confined tension tests. Proof load levels must not exceed the lesser of 67 percent of the load corresponding to the nominal bond strength as calculated from the characteristic bond

26 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 5 of 18 stress for uncracked concrete modified for edge effects and concrete properties, or 80 percent of the minimum specified anchor element yield strength (A se,n f ya). The proof load shall be maintained at the required load level for a minimum of 10 seconds Periodic Special Inspection: Periodic special inspection must be performed where required in accordance with Section and Table of the 2015 and 2012 IBC, Sections and of the 2009 IBC, or Section of the 2006 IBC and this report. The special inspector must be on the jobsite initially during anchor installation to verify anchor type, anchor dimensions, concrete type, concrete compressive strength, adhesive identification and expiration date, hole dimensions, hole cleaning procedures, anchor spacing, edge distances, concrete thickness, anchor embedment, tightening torque and adherence to the manufacturer s printed installation instructions. The special inspector must verify the initial installations of each type and size of adhesive anchor by construction personnel on site. Subsequent installations of the same anchor type and size by the same construction personnel is permitted to be performed in the absence of the special inspector. Any change in the anchor product being installed or the personnel performing the installation must require an initial inspection. For ongoing installations over an extended period, the special inspector must make regular inspections to confirm correct handling and installation of the product. 4.5 Compliance with NSF/ANSI Standard 61: SET-XP Epoxy Adhesive Anchor Systems comply with requirements of NSF/ANSI Standard 61, as referenced in Section 605 of the 2006 International Plumbing Code (IPC) for products used in water distribution systems. SET-XP Epoxy Adhesive Anchor Systems may have a maximum exposed surface area to volume ratio of 216 square inches per 1000 gallons (785 L) of potable water and/or drinking water treatment chemicals. The focus of NSF/ANSI Standard 61 as it pertains to adhesive anchors is to ensure that the contaminants or impurities imparted from the adhesive products to the potable water do not exceed acceptable levels. 5.0 CONDITION OF USE The Simpson Strong-Tie SET-XP Epoxy Adhesive Anchor System described in this report complies with or is a suitable alternative to what is specified in the codes listed in Section 1.0 of this report, subject to the following conditions: 5.1 SET-XP epoxy adhesive anchors must be installed in accordance with the manufacturer's printed installation instructions as shown in Figure 1 of this report. 5.2 The anchors must be installed in cracked and uncracked normal-weight concrete having a specified compressive strength f' c = 2,500 psi to 8,500 psi (17.2 MPa to 58.6 MPa). 5. The values of f c used for calculation purposes must not exceed 8,000 psi (55.1 MPa) for uncracked concrete. The value of f' c used for calculation purposes must not exceed 2500 psi (17.2 MPa) for tension resistance in cracked concrete. 5.4 Anchors must be installed in concrete base materials in holes predrilled with carbide-tipped drill bits complying with ANSI B in accordance with the instructions provided in Figure 1 of this report. 5.5 Loads applied to the anchors must be adjusted in accordance with Section of the IBC for strength design and in accordance with Section of the IBC for allowable stress design. 5.6 SET-XP epoxy adhesive anchors are recognized for use to resist short- and long-term loads, including wind and earthquake loads, subject to the conditions of this report. 5.7 In structures assigned to Seismic Design Category C, D, E, or F under the IBC or IRC, anchor strength must be adjusted in accordance with Section of this report 5.8 SET-XP Epoxy Adhesive Anchors are permitted to be installed in concrete that is cracked or that may be expected to crack during the service life of the anchor, subject to the conditions of this report. 5.9 Strength design values shall be established in accordance with Section 4.1 of this report Allowable design values shall be established in accordance with Section 4.2 of this report Minimum anchor spacing and edge distance, as well as minimum member thickness and critical edge distance, must comply with the values described in this report Prior to installation, calculations and details demonstrating compliance with this report must be submitted to the code official. The calculations and details must be prepared by a registered design professional where required by the statutes of the jurisdiction in which the project is to be constructed. 5.1 Fire-resistive construction: Anchors are not permitted to support fire-resistive construction. Where not otherwise prohibited in the code, SET-XP epoxy adhesive anchors are permitted for installation in fire-resistive construction provided at least one of the following conditions is fulfilled: Anchors are used to resist wind or seismic forces only. Anchors that support gravity load bearing structural elements are within a fire-resistive envelope or a fire resistive membrane, are protected by approved fire-resistive materials, or have been evaluated for resistance to fire exposure in accordance with recognized standards. Anchors are used to support nonstructural elements Since an ICC-ES acceptance criteria for evaluating data to determine the performance of adhesive anchors subjected to fatigue or shock loading is unavailable at this time, the use of these anchors under such conditions is beyond the scope of this report Use of zinc-plated carbon steel threaded rods or steel reinforcing bars is limited to dry, interior locations Hot-dipped galvanized carbon steel threaded rods with coating weights in accordance with ASTM A15 Class C and D, or stainless steel threaded rods, are permitted for exterior exposure or damp environments Steel anchoring materials in contact with preservativetreated and fire-retardant-treated wood must be

27 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 6 of 18 zinc-coated steel or stainless steel. The minimum coating weights for zinc-coated steel must comply with ASTM A For installation of anchors in horizontal or upwardly inclined orientations the following temperature restrictions at the time of installation apply: 50 F minimum temperature for concrete, anchor element and adhesive, 100 F maximum temperature for concrete and anchor element and 90 F maximum temperature for adhesive Special inspection must be provided in accordance with Section 4.4 of this report. Continuous special inspection for anchors installed in horizontal or upwardly inclined orientations to resist sustained tension loads must be provided in accordance with Section 4.4 of this report Installation of anchors in horizontal or upwardly inclined orientations to resist sustained tension loads shall be performed by personnel certified by an applicable certification program in accordance with ACI or , or ACI D or D.9.2., as applicable SET-XP epoxy adhesive is manufactured and packaged into cartridges by Simpson Strong-Tie Company Inc., in Addison, Illinois, under a qualitycontrol program with inspections by ICC-ES. 6.0 EVIDENCE SUBMITTED 6.1 Data in accordance with the ICC-ES Acceptance Criteria for Post-installed Adhesive Anchors in Concrete (AC08), dated January 2016, which incorporates requirements in ACI Data in accordance with NSF/ANSI Standard 61, Drinking Water Systems Components-Health Effects, for the SET-XP adhesive. 7.0 IDENTIFICATION 7.1 SET-XP Epoxy Adhesive is identified in the field by labels on the cartridge or packaging, bearing the company name (Simpson Strong-Tie Company, Inc.), product name (SET-XP), the batch number, the expiration date, and the evaluation report number (ESR-2508). 7.2 Threaded rods, nuts, washers and deformed reinforcing bars are standard elements and must conform to applicable national or international specifications.

28 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 7 of 18 TABLE 1 SET-XP EPOXY ADHESIVE ANCHOR INSTALLATION INFORMATION Characteristic Symbol Units / 8 1 / 2 Nominal Rod Diameter d o (inch) 5 / 8 / 4 7 / / 4 Drill Bit Diameter d hole 1 / 2 5 / 8 / 4 7 / / 8 1 / 8 Maximum Tightening Torque T inst ft-lb Permitted Embedment Depth Range Minimum/Maximum h ef,min 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / h ef,max 7 1 / / / Minimum Concrete Thickness h min h ef + 5d o Critical Edge Distance c ac See Section of this report. Minimum Edge Distance c min 1 / 4 2 / 4 Minimum Anchor Spacing s min 6 For SI: = 1 inch = 25.4 mm, 1 ft-lb = 1.56 Nm. TABLE 2 STEEL DESIGN INFORMATION FOR THREADED ROD Characteristic Symbol Units / 8 1 / 2 Nominal Rod Diameter (inch) 5 / 8 / 4 7 / / 4 Nominal Diameter d Minimum Tensile Stress Area A se Tension Resistance of Steel - ASTM F1554, Grade 6 Tension Resistance of Steel - ASTM A19, Grade B7 Tension Resistance of Steel - Stainless Steel ASTM A19, Grade B6 (Type 410) Tension Resistance of Steel - Stainless Steel ASTM A19, Grade B8 and B8M (Types 04 and 16) N sa lb Strength Reduction Factor for Tension - Steel Failure Minimum Shear Stress Area A se Shear Resistance of Steel - ASTM F1554, Grade 6 Shear Resistance of Steel - ASTM A19, Grade B7 Shear Resistance of Steel - Stainless Steel ASTM A19, Grade B6 (Type 410) Shear Resistance of Steel - Stainless Steel ASTM A19, Grade B8 and B8M (Types 04 and 16) Reduction for Seismic Shear - ASTM A07, Grade C Reduction for Seismic Shear - ASTM A19, Grade B7 Reduction for Seismic Shear - Stainless Steel ASTM A19, Grade B6 (Type 410) Reduction for Seismic Shear - Stainless Steel ASTM A19, Grade B8 and B8M (Types 04 and 16) V sa lb. α V,seis Strength Reduction Factor for Shear - Steel Failure The tabulated value of applies when the load combinations of Section of the IBC, ACI , or ACI are used. If the load combinations of ACI Appendix C are used, the appropriate value of must be determined in accordance with ACI D.4.4.

29 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 8 of 18 TABLE STEEL DESIGN INFORMATION FOR REINFORCING BAR (REBAR) Characteristic Symbol Units Bar Size # #4 #5 #6 #7 #8 #10 Nominal Diameter d Minimum Tensile Stress Area A se Tension Resistance of Steel - Rebar (ASTM A615 Gr.60) N sa lb Strength Reduction Factor for Tension - Steel Failure Minimum Shear Stress Area A se Shear Resistance of Steel - Rebar (ASTM A615 Gr. 60) V sa lb Reduction for Seismic Shear Rebar (ASTM A615Gr. 60) α V,seis Strength Reduction Factor for Shear - Steel Failure The tabulated value of applies when the load combinations of Section of the IBC, ACI , or ACI are used. If the load combinations of or ACI Appendix C are used, the appropriate value of must be determined in accordance with ACI D.4.4. TABLE 4 CONCRETE BREAKOUT AND PRYOUT DESIGN INFORMATION FOR THREADED ROD/REBAR ANCHORS Characteristic Symbol Units Nominal Rod/Rebar Diameter / 8" or # 1 / 2" or #4 5 / 8" or #5 / 4" or #6 7 / 8" or #7 1" or #8 1 1 / 4" or #10 Nominal Diameter d Permitted Embedment Depth Range M / Max. h ef,min 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / h ef,max In. 7 1 / / / Minimum Concrete Thickness h min h ef + 5d o Critical Edge Distance c ac See Section of this report. Minimum Edge Distance c min 1 / 4 2 / 4 Minimum Anchor Spacing s min 6 Effectiveness Factor for Uncracked Concrete Effectiveness Factor for Uncracked Concrete k c,cr - 17 k c,uncr - 24 Strength Reduction Factor - Concrete Breakout Failure in Tension Strength Reduction Factor - Concrete Breakout Failure in Shear Strength Reduction Factor - Pryout Failure The tabulated values of applies when both the load combinations of Section of the IBC, ACI , or ACI are used and the requirements of ACI (c) or ACI D.4.(c), as applicable, for Condition B are met. If the load combinations of ACI Appendix C are used, the appropriate value of must be determined in accordance with ACI 18 D.4.4(c) for Condition B.

30 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 9 of 18 TABLE 5A SET-XP EPOXY ADHESIVE ANCHOR THREADED ROD BOND STRENGTH DESIGN INFORMATION FOR TEMPERATURE RANGE 1 1,2 Condition Characteristic Symbol Units / 8" 1 / 2" Nominal Rod Diameter 5 / 8" / 4" 7 / 8" 1" 1 1 / 4" Dry Concrete for ALL EMBEDMENT DEPTH Water-Saturated Concrete for NORMAL EMBEDMENT DEPTHS (12 times the nominal rod diameter and less) Water-Saturated Concrete for DEEP EMBEDMENT DEPTHS (greater than 12 times the nominal rod diameter) Continuous Inspection Periodic Inspection Continuous Inspection Periodic Inspection Continuous Inspection Periodic Inspection Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi N/A N/A N/A N/A Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 4 1 / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / k,cr psi / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete - - Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,ci Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi 1,0 1,985 1,80 1,670 1,525 1,60 1,070 Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength k,uncr psi N/A 955 N/A N/A N/A N/A N/A Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 7 1 / / / k,cr psi 1, Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, dry concrete Strength Reduction Factor - dry concrete dry,ci Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi 1,0 1,985 1,80 1,670 1,525 1,60 1,070 Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 7 1 / / / k,cr psi 1, Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, dry concrete Strength Reduction Factor - dry concrete dry,pi Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 4 1 / / / k,cr psi Maximum h ef,max 4 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,ci Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 4 1 / / / k,cr psi Maximum h ef,max 4 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete - - Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,pi / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / k,cr psi / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete - - Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,pi Temperature Range 1: Maximum short term temperature of 150 F. Maximum long term temperature of 110 F. 2 Short term concrete temperatures are those that occur over short intervals (diurnal cycling). Long term temperatures are constant over a significant time period. For sustained load conditions, bond strengths must be multiplied by As detailed in Section of this report, bond strength values for 7 / 8" anchors must be multiplied by α N,seis = As detailed in Section of this report, bond strength values for 1" anchors must be multiplied by α N,seis = 0.92.

31 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 10 of 18 TABLE 5B SET-XP EPOXY ADHESIVE ANCHOR REBAR BOND STRENGTH DESIGN INFORMATION FOR TEMPERATURE RANGE 1 1,2 Dry Concrete for ALL EMBEDMENT DEPTH Water-Saturated Concrete for DEEP EMBEDMENT DEPTHS (greater than 12 times the nominal rebar size) Continuous Inspection Periodic Inspection Water-Saturated Concrete for NORMAL EMBEDMENT DEPTHS (12 times the nominal rod Diameter and less) Periodic Inspection Continuous Inspection Continuous Inspection Periodic Inspection Condition Characteristic Symbol Units Uncracked Concrete Cracked Concrete 4 Uncracked Concrete Cracked Concrete 4 Characteristic Bond Strength k,uncr psi N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Embedment Depth Range Minimum hef,min 4 1 / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / Characteristic Bond Strength k,cr psi Embedment Depth Range Minimum hef,min 4 1 / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete - - Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,ci Uncracked Concrete Cracked Concrete 4 Characteristic Bond Strength k,uncr psi N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Embedment Depth Range Minimum hef,min 4 1 / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / Characteristic Bond Strength Nominal Rebar Size # #4 #5 #6 #7 #8 #10 Characteristic Bond Strength k,uncr psi 1,545 1,500 1,460 1,415 1,70 1,0 1,240 Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 7 1 / / / k,cr psi 625 1,265 1,140 1, Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, dry concrete Strength Reduction Factor - dry concrete dry,ci Uncracked Concrete Cracked Concrete 4 Characteristic Bond Strength k,uncr psi 1,545 1,500 1,460 1,415 1,70 1,0 1,240 Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 7 1 / / / k,cr psi 625 1,265 1,140 1, Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, dry concrete Strength Reduction Factor - dry concrete dry,pi Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 4 1 / / / k,cr psi Maximum h ef,max 4 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,ci Uncracked Concrete Cracked Concrete 4,5 Characteristic Bond Strength k,uncr psi Embedment Depth Range Characteristic Bond Strength Embedment Depth Range 2 / 8 2 / 4 1 / 8 1 / 2 / Maximum h ef,max 4 1 / / / k,cr psi Maximum h ef,max 4 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete - - Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,pi k,cr psi Embedment Depth Range Minimum hef,min 4 1 / / / Maximum h ef,max 7 1 / / / Anchor Category, water-saturated concrete - - Strength Reduction Factor water-saturated concrete sat,pi Temperature Range 1: Maximum short term temperature of 150 F. Maximum long term temperature of 110 F. 2 Short term concrete temperatures are those that occur over short intervals (diurnal cycling). Long term temperatures are constant over a significant time period. For sustained load conditions, bond strengths must be multiplied by As detailed in Section of this report, bond strength values for rebar need not be modified (α N,seis = 1.0).

32 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 11 of 18 TABLE 6 EXAMPLE SET-XP EPOXY ADHESIVE ANCHOR ALLOWABLE STRESS DESIGN TENSION VALUES FOR ILLUSTRATIVE PURPOSES Nominal Anchor Diameter, d o (inches) / 8 1 / 2 5 / 8 / 4 Drill Bit Diameter, d hole (inches) Effective Embedment Depth, h ef (inches) Allowable Tension Load, N n/α (lbs) 1 / 2 2 / / 8 2 / / 4 1 / / 8 1 / / 8 1 / / ** 1 1 / 4 1 / Design Assumptions: 1. Single Anchor with static tension load only. 2. Vertical downward installation direction.. Inspection Regimen = Continuous. 4. Installation temperature = F. 5. Long term temperature = 110 F. 6. Short term temperature = 150 F. 7. Dry hole condition - carbide drilled hole. 8. Embedment = h ef,min 9. Concrete determined to remain uncracked for the life of the anchorage. 10. Load combinations from ACI or ACI (no seismic loading) % Dead Load (D) and 70% Live Load (L); Controlling load combination is 1.2 D + 1.6L 12. Calculation of α based on weighted average: α = 1.2D + 1.6L = 1.2(0.) + 1.6(0.7) = Normal weight concrete: f c = 2500 psi 14. c a1 = c a2 c ac 15. h h min **Illustrative Procedure (reference Table 2, 4 and 5A of this report): 1" SET-XP Epoxy Adhesive Anchor (ASTM A19, Grade B7 Threaded Rod) with an Effective Embedment, h ef = 4" Step 1: Calculate Static Steel Strength in Tension per ACI or ACI D.5.1 = san sa = 0.75 x 75,750 = 56,810 lbs. Step 2: Calculate Static Concrete Breakout Strength in Tension per ACI or ACI D.5.2 = cbn cb = 0.65 x 9,600 = 6,240 lbs. Step : Calculate Static Bond Strength in Tension per ACI or ACI D.5.5 = pn a = 0.65 x 9,912 = 6,44 lbs. Step 4: The controlling value (from Steps 1, 2 and above) per ACI or ACI D.4.1 = N n = 6,240lbs. Step 5: Divide the controlling value by the conversion factor α per Section of this report: T allowable,asd = N n/α = 6,240 / 1.48 = 4,215 lbs. Anchor Drill Bit Diameter Diameter 1,2,6 Brush Part TABLE 7 INSTALLATION DETAILS FOR THREADED ROD ANCHORS Nozzle Part Dispensing Tool Adhesive Retaining Adhesive Tubing Adhesive Piston Plug (in) (in) Number 5 Number Part Number Cap Part Number Part Number 4 Part Number 4 / 8 1 / 2 ETB6 ARC7-RP25 Not Available 1 / 5 2 / 8 ETB6 ARC50-RP25 PP62-RP10 5 / 8 / 4 ETB6 CDT10, EDT22B, ARC62-RP25 PPFT25 PP75-RP10 EDT22AP, / 7 4 / 8 ETB8 EMN22i ARC75-RP25 PP87-RP10 EDT22CKT, 7 / 8 1 ETB10 EDT56AP ARC87-RP25 PP100-RP / 8 ETB10 ARC100-RP25 PP112-RP / 4 1 / 8 ETB12 ARC125-RP25 PP17-RP10 For SI: = 1 inch = 25.4 mm. 1 Rotary Hammer must be used to drill all holes. 2 Drill bits must meet the requirements of ANSI B Adhesive Retaining Caps are to be used for horizontal and overhead anchor installations. 4 Adhesive Piston Plug and Tubing are an alternative installation technique for horizontal and overhead anchor installations. 5 Hole cleaning brushes are not needed when using the vacuum dust extraction system and the Bosch /Simpson Strong-Tie DXS hollow carbide drill bits described in Section.2..2 to drill and clean holes. 6 The 1 / 2" diameter Bosch /Simpson Strong-Tie DXS hollow carbide drill bit has not been evaluated for use with the vacuum dust extraction system.

33 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 12 of 18 TABLE 8 INSTALLATION DETAILS FOR REINFORCING BAR ANCHORS Anchor Drill Bit Diameter Diameter 1,2,6 Brush Part Nozzle Part Dispensing Tool Adhesive Retaining Adhesive Tubing Adhesive Piston Plug (in) (in) Number 5 Number Part Number Cap Part Number Part Number 4 Part Number 4 # #4 1 / 2 ETB6 ARC7-RP25 Not Available 5 / 8 ETB6 ARC50-RP25 PP62-RP10 #5 / 4 ETB6 CDT10, EDT22B, ARC62-RP25 PPFT25 PP75-RP10 EDT22AP, #6 7 / 8 ETB8 EMN22i ARC75-RP25 PP87-RP10 EDT22CKT, #7 1 ETB10 EDT56AP ARC87-RP25 PP100-RP10 #8 1 1 / 8 ETB10 ARC100-RP25 PP112-RP10 #10 1 / 8 ETB12 ARC125-RP25 PP17-RP10 For SI: = 1 inch = 25.4 mm. 1 Rotary Hammer must be used to drill all holes. 2 Drill bits must meet the requirements of ANSI B Adhesive Retaining Caps are to be used for horizontal and overhead anchor installations. 4 Adhesive Piston Plug and Tubing are an alternative installation technique for horizontal and overhead anchor installations. 5 Hole cleaning brushes ares not needed when using the vacuum dust extraction system and the Bosch /Simpson Strong-Tie DXS hollow carbide vacuum drill bits described in Section.2..2 to drill and clean holes. 6 The 1 / 2" diameter Bosch /Simpson Strong-Tie DXS hollow carbide drill bit has not been evaluated for use with the vacuum dust extraction system. ( F) For SI: = 1 F = (c x 9 / 5) + 2. Concrete Temperature TABLE 9 CURE SCHEDULE 1, 2 ( C) Gel Time (minutes) Cure Time 1 (hours) For water-saturated concrete, the cure times should be doubled. 2 For installation of anchors in horizontal or upwardly inclined orientations the following temperature restrictions at the time of installation apply: 50 F minimum temperature for concrete, anchor element and adhesive, 100 F maximum temperature for concrete and anchor element and 90 F maximum temperature for adhesive.

34 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 1 of 18

35 ESR-2508 Most Widely Accepted and Trusted Page 14 of 18 FIGURE 1 INSTALLATION DETAILS (CONTINUED)

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