Uni-Max Revolution TM

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Ignacio Navarrete López
hace 7 años
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1 Uni-Max Revolution TM La Revolucionaria Tecnología MQL

2 Uni-Max RevolutionTM La Revolucionaria Tecnología MQL La Revolucionaria Tecnología MQL El Uni-Max Revolution es el primer aplicador MQL programable integrado del mundo, diseñado específicamente para máquinas CNC. Su tecnología pendiente de patente tiene el mismo nivel de precisión controlado por ordenador, precisión y repetibilidad para la lubricación de la herramienta de corte que traen los controles CNC para sus operaciones de mecanizado. El sistema puede configurarse con una o dos salidas que se pueden utilizar para cualquiera de los dos boquillas externas o a través del husillo. El volumen de salida del Uni-Max Revolution se puede adaptar a cada herramienta en una máquina directamente desde el programa CNC, teniendo en cuenta la optimización de cada proceso de mecanizado. - Eliminación de los problemas del fluido refrigerante - Aumento de las tasas de producción - Mejora en el acabado superficial - Prolonga la vida útil de sus herramientas Qué es MQL? MQL substituye al refrigerante de inundación utilizado en las operaciones con una pequeña cantidad de lubricante de alta calidad para el mecanizado, precisamente aplicado a la interfaz de la herramienta corte y la pieza. El lubricante reduce al mínimo la fricción entre el material y la herramienta, lo que reduce el calor que se genera durante el mecanizado. La tecnología MQL se viene utilizando desde hace más de 25 años y ha demostrado su eficacia en una amplia gama de operaciones de mecanizado. Por qué usar MQL? Muchos de los beneficios de MQL son consecuencia directa de la eliminación de refrigerantes de inundación y los problemas que crean. Las salpicaduras de líquido refrigerante a menudo cubren negativamente el equipo y sus alrededores, afectando a la fiabilidad de la máquina y a la creación de suelos peligrosos, resbaladizos. La circulación y la eliminación de líquido refrigerante requieren un gasto adicional en equipos especializados, costos de mano de obra y almacenaje, convirtiendo este refrigerante en una elección costosa. En contraste con usar líquido refrigerante por inundación, un aplicador MQL suministra lubricante no agresivo para el medio ambiente en cantidades tan mínimas que a menudo se consume en el proceso de mecanizado. Esto deja poco o ningún exceso de líquido para limpiar o eliminar, y las virutas producidas están suficientemente secas para reciclarse sin procesamiento adicional. Mecanizando con refrigeración tradicional Mecanizando con MQL

3 Coolube y MQL: Pásate al verde con nuestro Lubricante Avanzado para el Mecanizado!! Uni-Max Revolution TM & Coolube Maximize los beneficios de MQL llenando el depósito del Uni-Max Revolución con Unist Coolube. Coolube es un lubricante biodegradable 100% natural y derivado de los vegetales renovables. Este aceite de corte ecológico es totalmente seguro para los operadores y cuando se aplica correctamente, Coolube se consume totalmente en el proceso de mecanizado, eliminando el problema del refrigerante por inundación tradicional. Como ventaja añadida, cuando se utiliza Uni-Max Revolution exclusivamente con Coolube, Unist garantiza las bombas para siempre! Coolube es un producto de base biológica certificada por USDA 15% Refrigerante = hasta un 15% de los costes de mecanizado! Estudios han demostrado que el coste de tratar con refrigerantes tradicionales, incluyendo la mezcla, eliminación, tratamiento y almacenaje, pueden suponer hasta un 15% de los costes totales de mecanizado. Uni-Max Revolution TM le ahorra dinero! Uni-Max Revolution no sólo mejora la eficiencia de sus máquinas CNC, sino también sus costes finales. Los sistemas UNIST por definición, eliminan la necesidad de refrigeración por inundación aumentando considerablemente la vida de la herramienta y condiciones de corte. Sus gastos por eliminación de líquido refrigerante ahora son una cosa del pasado, y los costos generales de producción pueden reducirse hasta un 15%. Puesto que la aplicación de lubricante es tan mínima, las virutas producidas estarán secas y listas para reciclar sin ninguna transformación posterior. Ahora es totalmente revolucionario! Elimine los gastos de la refrigeración por inundación y de la bienvenida a Uni-Max Revolution. Uni-Max Revolution TM & Códigos M Diseñado para ser programado desde los Códigos M, el Uni-Max Revolution permite al operador controlar con precisión la cantidad de líquido que se dosifica para cada trabajo. Cuenta con dos aplicadores de fluído independientemente controlados y una boquilla de soplado aire para evacuación de viruta, el Uni-Max Revolution permite dispensar el lubricante exactamente donde se necesita, en la cantidad necesaria, hasta 6 ml por hora. Si se está aplicando a través de la herramienta de corte o una boquilla externa, el Uni-Max Revolution es el sistema de lubricación ultra preciso que llevará su máquina CNC a nuevos niveles de rendimiento.

4 Integración en la Máquina Centros de Mecanizado CNC Horizontales o Verticales El Uni-Max Revolution puede instalarse en un centro de mecanizado para dispensar lubricante MQL a las herramientas de corte de la forma más eficaz posible. Dependiendo de la máquina, esto se puede hacer desde el exterior a través de una boquilla, internamente mediante las herramientas con agujeros de refrigeración, o una combinación de ambos. Canal a través del husillo Líneas separadas de lubricante y aire se conectan a una unidad rotativa de 2 canales. Aire y lubricante se mezclan justo antes del portaherramientas. Salida instantánea de la mezcla a través de la herramienta. Requiere una unidad rotativa MQL de Unist. Requiere herramientas con agujeros de refrigeración. Canal coaxial al husillo o al Inductor de Refrigerante La línea del lubricante va en un tubo separado dentro de la línea de aire. Aire y lubricante se mezclan justo antes del husillo. Salida casi instantánea de la mezcla a través de la herramienta. Utilizable con la unidad rotativa de la máquina. Requiere herramientas con agujeros de refrigeración. Boquilla Spray Externa Más fácil de instalar. Salida instantánea de la mezcla a la punta de la boquilla. Puede ser necesario un ajuste debido a las diferentes longitudes de herramientas. Opción única para herramientas sin agujeros de refrigeración. Centros de Torneado CNC El Uni-Max Revolution puede instalarse en la mayoría de centros de torneado para proporcionar lubricante MQL a las herramientas desde el exterior a través de una boquilla, a través de la torreta para lubricación interna o externa de cualquier herramienta, o una combinación de ambos. Canal a través de la torreta La línea del lubricante va en un tubo separado dentro de la línea de aire. Aire y lubricante se mezclan justo antes de entrar en la torreta. Salida casi instantánea de la mezcla a través de la herramienta. Tubos de cobre o inox son utilizados para dirigir el fluído hacia la herramienta. (lubricación externa). Para las barras de mandrinar y otras herramientas con agujero de refrigeración, se utilizará tubo de nylon o cobre. (lubricación interna). Boquilla Spray Externa Más fácil de instalar. Salida instantánea de la mezcla a la punta de la boquilla. Puede resultar dificultoso en algunas operaciones de mecanizado.

5 The Uni-Max Revolution TM incluye muchas características que lo hacen fácil de usar y versátil. Todos los ajustes operativos y configuración se realizan a través de los sencillos menús que se muestran en una pantalla LCD de alto contraste de 4 líneas x 20 caracteres. Especificaciones: Aplicación MQL General Dos canales de salida MQL independientes que permiten una respuesta instantánea a los cambios en la cantidad de lubricante. Salida de aceite seleccionable desde gotas/ minuto ( ml/minuto) Aceite suministrado en pasos programables de 25, 50, 75 o 100% de ajuste de salida máxima. Bombas de aceite Unist de desplazamiento positivo. Flujo de aire MQL electrónicamente controlado con válvulas de flujo proporcional. Boquilla de soplado para extracción de viruta con frecuencia ajustable electrónicamente (1-255 pulsos/ minuto) y ciclo de trabajo (1-100%) Programabilidad Tres entradas de código M disponibles para controlar las dos salidas independientes de MQL y una boquilla de soplado de aire. Funciona con pulsaciones, confirmación, o entradas de código M desde el CNC de la máquina. Relé de alarma SPDT aislado (carga máxima de 2 amperios). Depósito de aceite de polietileno de 1,9 litros con sensor de nivel bajo integrado. Pantalla LCD de 4 líneas y 20 caracteres. Membrana táctil para cambiar la interfaz de usuario. Entrada de energía 24 VCC (corriente máxima de 1,5 amperios) Contraseña en panel de control para evitar su alteraciones. Opciones Sensores de flujo de aceite. Relleno automático del depósito desde un recipiente de suministro central presurizado. Boquilla de soplado de aire. Dimensiones Altura: 363 mm. Ancho: 170 mm. Profundidad: 211 mm. Alarmas Alarma audible/visual y una alarma de salida de relé. Soporte de alarma para: -Baja presión de aire mediante sensor de pre sión de aire integrado. -Nivel bajo de líquido. -Inexistencia de flujo de fluidos (con sensores de flujo de aceite opcional).

6 MQL INNERE S&S Tel.: mailto:

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