Preguntas frecuentes sobre la tecnología True Hole

Transcripción

1 Preguntas frecuentes sobre la tecnología True Hole

2 En qué consiste la tecnología True Hole? La tecnología de corte True Hole de Hypertherm (patente en trámite) produce orificios de calidad muy superiores a los que antes se lograban con plasma. Esta tecnología se desarrolló para el acero al carbono con espesor de hasta 25 mm (1 pulg.) y ha sido optimizada para una proporción entre diámetro y espesor de 1:1 a 2:1. Puedo utilizar la tecnología True Hole en otros metales que no sean acero al carbono? La tecnología True Hole fue optimizada solamente para el acero al carbono, por consiguiente, no ofrece ningún beneficio para el acero inoxidable ni el aluminio. Qué beneficios ofrece la tecnología True Hole? Produce automáticamente orificios de calidad listos para pernos y con una intervención mínima del operador Elimina virtualmente la conicidad del orificio, típica del corte por plasma Reduce las abolladuras y las desvía al exterior del orificio, facilitando así la separación del perno Todavía hay escoria, aunque puede eliminarse fácilmente Con True Hole Sin True Hole Reducción de conicidad Mejora las abolladuras/roturas

3 Qué puedo esperar de la mejora de calidad del orificio? El movimiento de la mesa está relacionado directamente con la calidad del orificio. Las mejoras en la calidad del orificio pueden verse en la mayoría de los sistemas de mesas de corte, sin embargo, las mesas con un control de movimiento superior y más preciso darán los mejores resultados. El gráfico a continuación ilustra la importancia del movimiento de la mesa. Si hoy la calidad del orificio es baja (aproximadamente un nivel de calidad 2 según se indica en la columna de la derecha), una mesa con mejor movimiento posiblemente sea capaz de producir una calidad de orificio de nivel 4. Una mesa con el movimiento óptimo producirá una calidad de nivel de 8 ó 10. Para algunos, puede que sea suficiente cualquier mejora hecha a la calidad del orificio, mientras que para otros lo importante será obtener el mejor resultado posible. A fin de demostrar mejor la calidad de los orificios, deberán conseguirse muestras de corte con el fabricante original de la mesa para ver la calidad que sería posible alcanzar con su máquina. Movimiento de la mesa Nivel de calidad Las capacidades de movimiento de la mesa del fabricante original determinan la mejora existente hoy en la calidad de los orificios y hasta qué punto es posible lograrla. Óptima Mejor Buena Nivel de mejora de la calidad y capacidad de movimiento de la mesa Óptimo Muestras de corte del laboratorio Hypertherm y calidad de los orificios para pernos La tecnología True Hole puede mejorar cualquier nivel de calidad actual y elevarlo a un nivel superior. Todas las mejoras y la medida en que se logran dependen de la configuración del modelo de la mesa del fabricante original. Consulte con el fabricante asociado para medir el nivel de las mesas existentes o el posible nivel de calidad en los sistemas nuevos. Nivel de calidad del orificio y efecto del movimiento en la calidad

4 Cómo es la calidad de los orificios comparada con el láser? Según se indica en el gráfico a continuación, el espacio de cilindricidad del orificio es más estrecho en comparación con el láser. Tenga en cuenta que habrá variaciones en el tamaño del orificio, al igual que con cualquier otro proceso por plasma. Orificios de 10 mm (0.394 pulg.), plancha de acero al carbono de 9,5 mm (3/8 pulg.), proceso a 130 A 1,5 Existing Plasma HPR Plasma existente 1,2 Cilindricidad (en mm) 0,9 0,6 0,3 0,0 Nuevo! New! Solución HPRXD HPRXD Solution Laser Láser Y si mi orificio no luce perfectamente redondo? True Hole elimina virtualmente la conicidad y reduce y desvía las abolladuras hacia el exterior del orificio. Como resultado, los orificios están listos para pernos, lo que no necesariamente significa un orificio perfecto en apariencia. Al comparar los orificios hechos con diferentes sistemas y tecnologías, el aspecto más importante a comprobar es su funcionalidad. Para cumplir esto, la mejor prueba es utilizar un pasador o perno calibrador y comprobar la ausencia de conicidad. También es una buena idea comprobar los ajustes y movimiento de la mesa. Un orificio que no parezca tan redondo puede ser indicativo de un problema no relacionado con True Hole.

5 Cómo funciona la tecnología True Hole? La tecnología True Hole es una combinación específica de parámetros, optimizados con vista a la calidad de los orificios de acero al carbono, mediante un amperaje, un espesor de material y un tamaño de orificio determinados. Además de la calidad de orificio mejorada, una de las ventajas clave de True Hole es la automatización de determinados ajustes de parámetros: el paquete de software de anidamiento y el CNC habilitados con True Hole aplican automáticamente la selección de gas del proceso, las tasas de caudal de gas, la técnica de perforación, las técnicas de entrada y salida de corte, las velocidades de corte y la sincronización del corte. El proceso de como esto funciona es el siguiente: Se crea una pieza utilizando un paquete de dibujo CAD estándar. Cuando esta pieza se importa a un software de anidamiento habilitado con True Hole como el ProNest 2010, el software reconoce automáticamente la presencia de orificios. El código de la máquina se modifica entonces para optimizar los parámetros mencionados anteriormente, como la entrada y salida de corte. Todas las demás variables se ajustan también automáticamente para optimizar la calidad para un espesor, tamaño de orificio y capacidad de procesamiento en específico. Un parámetro importante que se establece es el cambio automático de O2/Aire para el corte de contorno, de O2/O2 para los orificios y el regreso a O2/Aire para seguir con el acabado del corte. Cuáles son los requisitos de la tecnología True Hole? Sistema HyPerformance Plasma HPRXD con consola de gas automático Un control CNC habilitado con True Hole Si se usa Hypertherm, tanto el EDGE Pro, como el MicroEDGE, el Voyager y el Mariner han sido optimizados para True Hole. Algunos fabricantes originales han concedido licencia a True Hole para usarlo con sus controles CNC. Un sistema elevador del THC que sea capaz de bloquear el voltaje del arco y mantener el perforado y las alturas de corte correctos. Todos los elevadores del THC Hypertherm tienen estas capacidades. Un paquete de software de anidamiento habilitado con True Hole El software ProNest 2010 de Hypertherm está habilitado con True Hole. Algunos fabricantes originales han concedido licencia a True Hole para usarlo con sus propios software de anidamiento. Una mesa de corte con un buen control de movimiento

6 Cómo saber si el movimiento de mi mesa de corte es lo suficientemente bueno para la tecnología True Hole? La tecnología True Hole ha introducido grandes avances en la calidad de los orificios, sin embargo, la misma no elimina ninguno de los problemas de redondez posiblemente relacionados con el movimiento de la mesa de corte. Una buena forma de comprobar el movimiento de la mesa es utilizar un elemento de prueba trazo disponible en Hypertherm. El dibujo de la izquierda a continuación muestra los resultados de una prueba de trazo y a la derecha puede observar el orificio deficiente resultante del ejemplo. Esta es una prueba simple que facilita determinar el movimiento de la mesa. Prueba de trazo de una mesa con pobre movimiento Qué implicaciones de costo tiene la tecnología True Hole? El primer paso al considerar la tecnología True Hole es discutir los objetivos con un socio comercial. Algunas cosas a considerar: Se trata de una mesa de corte existente o de una nueva? Qué productos necesitan actualización o configuración para usarse con True Hole? Sistema de corte por plasma Control CNC Sistema elevador del THC Paquete de software de anidamiento Mesa de corte Cómo consigo la tecnología True Hole? Mesa de corte nueva: Asegurar que el fabricante original de la mesa haya configurado completamente los productos con True Hole en la solución de diseño de la mesa. Mesa de corte existente / modernizaciones: Determinar si los productos existentes son compatibles con True Hole. De ser necesario, colaborar con el socio comercial a fin de actualizar cualquier producto indispensable. Determinar si el sistema de control de movimiento de la mesa puede ofrecer las mejoras de calidad del orificio que se esperan. Actualizar los componentes de la mesa a los que haya que transmitir el movimiento adecuado, requerido para dicho nivel de calidad. Colaborar con asociados que puedan verificar y ofrecer la propuesta de valor True Hole. La implementación True Hole puede ser una modernización muy complicada. Es muy importante que los clientes colaboren con el fabricante original de las mesas para verificar su capacidad de asimilar las mejoras True Hole, la índole de mejora de la calidad del orificio que se puede esperar e implementar cualquier actualización del producto True Hole.

7 Estoy interesado en una modernización, pero lo que tengo es un control CNC Burny. Puedo aún así adquirir la tecnología True Hole? El control CNC Burny compite directamente con los controles CNC Hypertherm; por lo tanto, no hemos licenciado True Hole para usar con Burny. Si usted modifica este CNC para que sea un control numérico con True Hole (según se especificó anteriormente), tendrá capacidades True Hole. Estoy interesado en una modernización, pero utilizo un SigmaNEST. Puedo aún así adquirir la tecnología True Hole? El software SigmaNEST compite directamente con el software de anidamiento Hypertherm y por lo tanto no hemos licenciado True Hole para usar con Sigma-Tek. Si usted cambia este software por uno habilitado con True Hole (según se especificó anteriormente), tendrá capacidades True Hole.

8 Hypertherm, True Hole, HPR, ProNest, HyPerformance, EDGE y Mariner son marcas comerciales de Hypertherm, Inc., y pueden estar registradas en Estados Unidos u otros países. Las demás marcas comerciales son propiedad de sus respectivos propietarios. 7/10 Hypertherm, Inc. Revisión Español / Spanish