TRANSMISOR DE MICROONDA GUIADA

Transcripción

1 Instrumentación y control de procesos Calibraciones trazables en planta Calibraciones E.N.A.C. en laboratorio Sistemas integrales de medida de nivel Válvulas de control e industriales NIVEL EN LÍQUIDOS Y SÓLIDOS TRANSMISOR DE MICROONDA GUIADA SERIE VEGAFLEX 60 Desde hace años, VEGA es líder tecnológico en el sector de la medición de nivel por microonda guiada. En casi cada proceso industrial debe medirse de forma continua el nivel de líquidos, lodos, pastas, polvos y sólidos en depósitos, silos, contenedores y tuberías. Los requisitos para el equipo de medición son tan distintos como el tipo de producto, cuyo nivel debe medirse, independientemente de si se trata de líquidos como aguas industriales o residuales, alimentos, lejías, ácidos, aceite, cemento o escombros procedentes de una mina. Los sensores radar de VEGA ofrecen la solución adecuada para cada una de estas distintas aplicaciones. Instycal S.L. Parque Industrial Los Llanos C/ Extremadura, Salteras (Sevilla) Tfno

2 CATÁLOGOS PRINCIPIO DE MEDIDA MEDICIÓN SIN CONTACTO BAJO CONDICIONES DE PROCESO DIFÍCILES Principio de medida Impulsos de microondas de alta frecuencia son guiados a lo largo de un cable de acero o varilla o una varilla en el interior de un tubo de acero. Los impulsos de microondas se flejan re al chocar contra la superficie del producto almacenado y son detectados por la electrónica de análisis. El tiempo de propagación es analizado por el instrumento. Un microprocesador identifica ese eco de nivel, medido, analizado y convertido en una información de nivel mediante el software ECHOFOX. No es necesaria la complicada calibración con producto. Los equipos se encuentran preajustados a las longitudes de sondas solicitadas. Las versiones con posibilidad de reducción brindan la ventaja de adaptación a voluntad a las condiciones del lugar. Insensible al vapor Incluso condiciones de proceso tales como desarrollo fuerte de vapor no fluyen in la función de la medición. Independiente de las variaciones del material Variaciones de densidad, o variaciones de la constante dieléctrica no influyen en lo absoluto sobre la función. Incrustaciones: Ningún problema Incrustaciones o formación de condensado en la sonda o en las paredes del depósito no tienen influencia alguna sobre el resultado de la medición. Gran campo de aplicación Con rangos de medición de hasta 32 m (105 ft) los sensores también son adecuados para depósitos elevados. Temperaturas de hasta 150 C (302 F) y presiones de vacío hasta 40 bar (580 psi) cubren una gama amplia de aplicaciones. El VEGAFLEX 66 es especialmente adecuado para la medición en líquidos con temperaturas de proceso elevadas. Para esa aplicación se optimizó la estructura mecánica. Con esas versiones de alta temperatura son posibles temperaturas de proceso de C( F) y presiones de hasta400bar (5800 psig). APLICACIONES Aplicaciones en líquidos Variaciones en la densidad, generación de vapor o altas presiones y temperaturas no afectan al resultado de la medida. Además las adherencias en la sonda o en la pared del depósito no influyen en la medida. Una aplicación ideal es la medida de nivel en tubo bypass donde incluso los productos con DK por debajo de 1,6 pueden ser medidos de forma fiable. Además las tomas de conexión a proceso no afectan a la medida Aplicaciones en sólidos Problemas típicos en sólidos como, por ejemplo, generación de polvo y ruido o condensación no afectan a su fiabilidad. Incluso los cambios en la forma del material o las propiedades del producto como, por ejemplo, el cambio de arena seca a mojada no influyen en el resultado de la medida. Al estar los instrumentos ya preajustados, la puesta en marcha se limita a la conexión del sensor. Medida de interfase en líquidos El principio de medida fue desarrollado para la detección de la interfase. Aplicaciones típicas son la medida de aceites y disolventes en agua. Los pulsos de microonda son reflejados una segunda vez en la interfase que tiene diferente valor de DK, permitiendo la detección de un segundo nivel. La ventaja frente a los desplazadores o flotadores es que el principio de medida es independiente de la densidad y no tiene partes móviles. Esto asegura una operación sin mantenimiento. A través de la interface de comunicación digital o mediante el VEGAMET 625, se puede obtener la salida de ambos niveles. 2

3 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA RESUMEN DE MODELOS VEGAFLEX 61 VEGAFLEX 62 VEGAFLEX 63 Aplicaciones Líquidos y sólidos ligeros Líquidos, sólidos pesados Líquidos Rango de medición máximo Cable: hasta 32 m Varilla: hasta 4 m Cable: hasta 60 m Varilla: hasta 6 m Cable: hasta 32 m Varilla: hasta 4 m Material 316, 316L 316, 316L - Conexión de proceso Rosca desde G¾, ¾ NPT Rosca G1½, 1½ NPT Brida desde DN 50, 2" Brida desde DN 25, 1" Brida desde DN 50, 2 Clamp desde 1" Temp. de proceso C C C Presión de proceso bar ( kpa) bar ( kpa) bar ( kpa) Precisión +/- 3 mm +/- 3 mm +/- 3 mm Salida de señal 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus Homologaciones Certificación naval ATEX IEC Certificación naval ATEX IEC ATEX IEC VEGAFLEX 65 VEGAFLEX 66 VEGAFLEX 67 Aplicaciones Líquidos Líquidos, sólidos ligeros Interfases Rango de medición Cable: hasta 32 m Cable: hasta 32 m hasta 6 m máximo Rod, coax: hasta 6 m Rod, coax: hasta 6 m Material 316L 316, 316L 316, 316L Conexión de proceso Rosca desde G¾, ¾ NPT Rosca desde G¾, ¾ NPT Rosca desde G¾, ¾ NPT Brida desde DN 25, 1" Brida desde DN 40, 2" Brida desde DN 25, 1" Temp. de proceso C C C Presión de proceso bar ( kpa) bar ( kpa) bar ( kpa) Precisión +/- 2 mm Desde +/- 3 mm +/- 10 mm Salida de señal 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus Homologaciones Certificación naval ATEX IEC ATEX IEC Certificación naval ATEX IEC 3

4 CATÁLOGOS SELECCIÓN DE EQUIPO CAMPOS DE APLICACIÓN VEGAFLEX 61 El VEGAFLEX 61 es un equipo para medición continua de nivel. Es apropiado para líquidos y sólidos ligeros en prácticamente todo tipo de industrias. Aplicaciones típicas son la medición de líquidos en depósitos de almacenamiento y en tubos bypass. También puede ser usado en sólidos en silos pequeños. Todos los instrumentos vienen configurados en función de la longitud de sonda solicitada. VEGAFLEX 62 El VEGAFLEX 62 es un equipo para medición continua de nivel. Es apropiado para líquidos y sólidos ligeros en prácticamente todo tipo de industrias. Aplicaciones típicas son la medición de sólidos en silos de tamaño mediano y grande. También se pueden usar en líquidos para medir nivel en depósitos de almacenamiento y en tubos bypass VEGAFLEX 63 El VEGAFLEX 63 es un equipo para medición continua de nivel. Es apropiado para líquidos en prácticamente todo tipo de industrias. Aplicaciones típicas son la medición de líquidos agresivos y corrosivos así como en aplicaciones en la industria alimentaria/farmacéutica. Todos los instrumentos vienen configurados en función de la longitud de sonda solicitada. VEGAFLEX 65 El VEGAFLEX 65 es un equipo coaxial para medición continua de nivel en líquidos de baja viscosidad. Aplicaciones típicas son la medición de disolventes y fuels. Todos los instrumentos vienen configurados en función de la longitud de sonda solicitada. VEGAFLEX 66 El VEGAFLEX 66 es un equipo con sonda de varilla, coaxial o cable para medición continua de nivel en aplicaciones con altas temperaturas y presiones. Ha sido diseñado para usos industriales en todas las áreas de tecnología de procesos. Todos los instrumentos vienen configurados en función de la longitud de sonda solicitada. VEGAFLEX 67 El VEGAFLEX 67 es un equipo con sonda de varilla, coaxial o cable para la medición de interfase en separadores y precipitadores. Deposito de almacenaje APLICACIONES DE EJEMPLO Medición de nivel en un depósito de almacenaje con VEGAFLEX 61 Para la medición de nivel en depósitos de almacenaje resulta adecuada la microonda guiada. El sensor se puede poner en funcionamiento sin llenado o ajuste con producto. Para líquidos de baja viscosidad con constante dieléctrica pequeña resulta adecuado p. Ej. la versión coaxial. Esto también es válido en caso de requisitos elevados a la exactitud de la medición. Existen sondas de medición cableadas y de varilla para diferentes longitudes y cargas. La medición es independiente de propiedades del producto tales como densidad, temperatura, sobrepresión, espuma, valor de constante dieléctrica e incrustaciones. Se pueden medir de forma idéntica tanto medios diferentes de cambio frecuente como mezclas. 4

5 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA Depósitos de alimentos o de fármacos Medición de nivel en un depósito de alimentos con VEGAFLEX 63 Para la medición de nivel en depósitos en la industria de los alimentos o farmacéutica resulta adecuado el VEGAFLEX 63 completamente aislado de PFA. El sensor se puede poner en funcionamiento sin llenado o ajuste con producto. Están disponibles sondas de medición de varilla hasta 4 m (13 ft) y sondas de medición cableadas hasta 32 m (105 ft). Los materiales en contacto con el medio son los plásticos adecuados para alimentos PFA y TFM- PTFE. La medición es independiente de propiedades del producto tales como densidad, temperatura, sobrepresión. Tampoco la espuma y las incrustaciones del producto son capaces de alterar la medición. Se pueden medir de forma idéntica tanto medios diferentes de cambio frecuente como mezclas. Tubo vertical o bypass Medición de nivel en un tubo bypass En las columnas de destilación p. Ej. en la industria petroquímica se emplean frecuentemente tubos verticales y de bypass. También bajo esas condiciones la microonda guiada tiene muchas ventajas. La ejecución del tubo vertical o de bypass no tiene ninguna flu in encia sobre la medición. Las conexiones de tuberías laterales, perforaciones para mezclado, incrustaciones o corrosión en la tubería no alteran el resultado de medición. Se pueden medir temperaturas del producto hasta 400 C (752 F), hasta 150 C (302 F) incluso aún con versiones estándar. El sensor emplea casi toda la altura máxima del depósito, pudiendo medir con una exactitud de medición elevada hasta apróx. 30 mm (1.181 in) por debajo de la conexión a proceso. No obstante también se detecta con seguridad un posible sobrellenado dentro de esa zona. Los sensores VEGAFLEX también están disponibles con SIL2. Alimentos y forraje Medición de nivel en un silo de cereales con VEGAFLEX 61 5

6 CATÁLOGOS Cereales, azúcar, harina, café, cornflakes, cacao, polvo instantáneo, forrajes - en todas partes en la industria de alimentos hay que medir niveles de sólidos. El principio de medición de microondas guiadas trabaja independiente de las propiedades del producto tales como humedad, gran desarrollo de polvo o ruido y la forma del cono de apilado. También pueden medirse sin problema silos altos. También existen disponibles sondas de medición cableadas con recubrimiento de PA, para diferentes solicitaciones de carga y longitudes de hasta 60 m (197 ft). El VEGAFLEX cumple también con los requisitos de zona de polvo Ex 20 (1/2 D). Plásticos Medición de nivel en granulado plástico con VEGASON 61 Muchos productos terminados se producen en la industria química en forma de polvo, granulados o peletes. Las diferentes y parcialmente variables propiedades del producto ponen altos requisitos a la medición de nivel. El resultado de la medición no resulta influenciado ni por las variaciones de la calidad del producto, ni por el desarrollo de polvo o por la forma del cono de apilado. Tampoco las descargas electrostáticas fuertes son capaces de dañar al VEGAFLEX 61. El mismo mide el nivel exactamente y de forma reproducible independiente de las propiedades del producto. Materiales de construcción Medición de nivel en un depósito de almacenaje con VEGAFLEX 62 En la industria de materiales de la construcción se almacenan diferentes áridos en silos de una o varias cámaras. Cemento, arena, relleno con diferentes propiedades como p. Ej. grado de humedad o tamaño de grano, cono de apilado o comportamiento de flujo. Para la medición de nivel en depósitos de sólidos resulta adecuada de forma ideal la microonda guiada. Gracias al principio físico de medición se puede eliminar el ajuste con producto. Solamente hay que conectar el sensor. El resultado de la medición no resulta influenciado ni por las variaciones de la calidad del producto, ni por el desarrollo de polvo o por la forma del cono de apilado, teniendo por ello una elevada reproducibilidad. Existen sondas de medición cableadas para diferentes longitudes y cargas. Fuerzas de tracción de hasta tres toneladas en el cable no representan problema alguno para el robusto VEGAFLEX 62. La medición es independiente de propiedades del producto tales como densidad, temperatura, valor de constante dieléctrica e incrustaciones. Con su amplia gama de versiones el VEGAFLEX también es capaz de medir medios como p. Ej. ceniza volante ligera o asfalto caliente. 6

7 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA MONTAJE Rango de medición El plano de referencia para el rango de medición de los sensores es la superficie de obturación del racor metálico o de la brida. Pozo de bombas Rango de medición (rango de operación) y distancia máxima de medición 1 lleno 2 vacío (distancia máxima de medición) 3 Rango de medición Prestar atención, al mantenimiento de la distancia mínima debajo del plano de referencia y eventualmente en la sonda de medición, donde no existe posibilidad de medición (zona muerta). Tener en cuenta, que la longitud del cable no puede aprovecharse hasta el final, porque en la zona del peso tensor no se puede medir. No obstante dentro de la zona muerta también se detecta con seguridad un posible sobrellenado. Presión/Vacío En el caso de presión excesiva o vacío en el depósito hay que sellar la conexión al proceso. Antes del empleo, comprobar si el material de sellado posee resistencia necesaria respecto al producto. Posición de montaje Montar el VEGAFLEX de forma tal, que la cabeza de medición no toque ninguna estructura ni la pared del depósito durante el funcionamiento. En caso necesario hay que fijar el extremo de la sonda de medición. Si es inevitable una posición de montaje semejante, emplear una sonda de medición coaxial, que no resulta afectada por tales condiciones de montaje. Montar las versiones de cable y de varilla del VEGAFLEX de forma tal, que la distancia hasta las estructuras o la pared del depósito sea como mínimo de 300 mm (11.81 in). El VEGAFLEX también se puede montar en tubos verticales y de Bypass a partir de un diámetro interior de 25 mm (1 in). Asegurar, que la sonda de medición no toque el tubo durante la medición. VEGAFLEX son un sustituto óptimo para sistemas de desplazamiento, ya que no existen piezas mecánicas móviles. Además, el VEGAFLEX es independiente de las variaciones de densidad y muy fácil de montar. Montar el sensor lo más a ras posible con la tapa del depósito. Si esto no fuera posible, emplear tubuladuras cortas de pequeño diámetro. En caso de condiciones desfavorables de montaje como p. Ej. tubuladuras muy altas (h >200 mm/7.9 in) o muy anchas (ø >200 mm/7.9 in), o una distancia hasta la pared o tabiques del depósito<300mm(11.8 in), se recomienda, una supresión de la señal de interferencia para el área afectada. Emplear para ello el software de manejo PACTware con DTM. Si es inevitable una posición de montaje semejante, emplear una sonda de medición coaxial, que no resulta afectada por condiciones desfavorables de montaje. Tubería vertical o bypass Las tuberías verticales o de bypass son por lo general tubos metálicos con un diámetro de mm ( in). Desde el punto de vista de metrología un tubo semejante equivale a una sonda de medida coaxial. Aquí carece de importancia si la tubería vertical está perforada o ranurada para una mezcla mejor. Las entradas laterales en las tuberías de bypass tampoco tienen influencia sobre la medición. Las sondas de medición se pueden montar en tuberías de bypass hasta DN 200. Si se emplea el VEGAFLEX en tuberías verticales o bypass, hay que impedir el contacto con la pared del tubo. Se ofrecen estrellas de centrado a modo de accesorio, para fijar la sonda de medición en el centro. En dependencia del diámetro de la tubería se pueden montar una o varias estrellas de centrado. En el caso de las sondas de medida cableadas también puede estirarse el cable, para evitar un contacto con el tubo. La temperatura máxima para la estrella de centrado se encuentra a 250 C. Prestar atención que bajo ciertas condiciones se pueden formar incrustaciones en la estrella de centrado. Incrustaciones fuertes pueden alterar el resultado de medición. Por razones técnicas de proceso, las tuberías verticales plásticas pueden usarse de forma general. Aunque desde el punto de vista metrológico no aportan ninguna ventaja. Si no existen inconvenientes por razones de resistencia, recomendamos una tubería vertical metálica. Posición de la estrella de centrado 1 Estrella de centrado 7

8 CATÁLOGOS Corriente de llenado del producto Prestar atención a que la sonda de medición no esté sometida a fuerzas laterales intensas. Montar el VEGAFLEX en un punto del depósito donde no puedan surgir influencias perturbadoras como p. Ej., aberturas de carga, agitadores, etc. Depósito de hormigón Cuando el montaje se realiza en capas gruesas de hormigón, hay que montar el VEGAFLEX lo más a ras posible al borde inferior. En silos de hormigón la distancia a la pared tiene que se por lo menos de 500 mm (20 in). Carga lateral Fijación Si existe peligro de que la sonda de medición toque la pared del depósito durante el funcionamiento a causa del movimiento del material almacenado o agitadores, etc., entonces hay que fijar la sonda de medición. Para ello es necesario una rosca (M12) en el peso tensor para el alojamiento p. Ej. un anillo de cáncamo (Nº de artículo ). Prestar atención que el cable de la cabeza de medición no se esté estirado rígidamente. Evitar esfuerzos de tracción en el cable. Emplear un muelle ligeramente estirado, para fijar el cable. Evitar conexiones indeterminadas del depósito y el cable, ello significa que la conexión tienen que estar conectada a tierra o aislada con confiabilidad. Cada modificación incontrolada de esas condiciones puede conducir a errores de medición. Depósito plástico El principio de medición de las microondas guiadas necesita una superficie metálica en la co - nexión al proceso. Por eso emplear en depósitos plásticos, etc., una variante de instrumento con brida (a partir de DN 50) o colocar una placa metálica (ø > 200 mm/8 in) debajo de la conexión al proceso al atornillar. Montaje en silo de hormigón Montaje en silo plástico 1 Brida 2 Placa metálica 8

9 CATÁLOGOS ELECTRÓNICA ma/hart - dos hilos Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el mismo cable de conexión de dos hilos en dependencia de la versión. Las fuentes de alimentación VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 y todos los equipos de evaluación VEGAMET sirven para la alimentación de tensión. Con esos equipos también se garantiza la separación segura del circuito de alimentación de los circuitos principales de corriente según DIN VDE 0106 Parte 101 para el sensor. Tensión de trabajo: - 9,6 36 V DC Ondulación residual permisible - Equipo No-Ex-, Ex-ia: - para 9,6 V< UN < 14 V: 0,7 Veff ( Hz) - para 18 V< UN < 36 V: 1,0 Veff ( Hz) Cable de conexión Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje. Un diámetro exterior del cable de 5 9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables. En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los valores de comprobación de la norma EN para zonas industriales, hay que emplear cable blindado. En modo de operación HART-Multidrop recomendamos el empleo general de cable blindado. Blindaje del cable y conexión a tierra En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Conexión carcasa de una cámara Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y figuración con o adaptador de interface 3 Para unidad de indicación y configuración externa 4 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje 9

10 CATÁLOGOS ELECTRÓNICA ma/hart - cuatro hilos Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica hay espigas de contacto con interfaces I²C para la parametrización. Los terminales de conexión para la alimentación están alojados en compartimientos separados. Alimentación de tensión La alimentación de tensión y la salida de corriente se realizan a través de cables de conexión individuales de dos hilos en caso de demanda de separación segura. Tensión de trabajo con la versión para bajo voltaje: - 9,6 48 V DC, V AC, 50/60 Hz Tensión de trabajo con la versión para voltaje de red: V AC, 50/60 Hz Cable de conexión La salida de corriente de 4 20 ma se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje. En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los valores de comprobación de la norma EN para zonas industriales, hay que emplear cable blindado. Para la alimentación de corriente se requiere un cable de instalación homologado con conductor de polietileno. Un diámetro exterior del cable de 5 9 mm asegura la estanqueidad del racor atornillado para cables correspondiente. Blindaje del cable y conexión a tierra En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Compartimiento de conexión carcasa de dos cámaras Compartimiento de conexión carcasa de dos cámaras: 1 Alimentación de tensión 2 Salida de señal 4 20 ma activa 3 Salida de señal 4 20 ma pasiva 10

11 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA ELECTRÓNICA Profibus PA Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus de campo H1. Tensión de trabajo: 9 32 V DC Cantidad máxima de sensores con acoplador de segmento DP-/PA: 32 Cantidad máxima de sensores en la tarjeta de entrada VEGALOG 571 EP: 10 Cable de conexión La conexión se realiza con cable blindado según la especi ficación Profibus. Un diámetro exterior del cable de 5 9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables. Atender que toda la instalación se realice según la ficación especi Profibus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencias finales correspondientes. Blindaje del cable y conexión a tierra En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial. En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia. Conexión carcasa de una cámara Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Selector de la dirección de bus 4 Para unidad de indicación y configuración externa 5 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje 11

12 CATÁLOGOS ELECTRÓNICA Fundación Fielbus Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus de campo H1. Tensión de trabajo: 9 32 V DC Cantidad máxima de sensores: 32 Cable de conexión La conexión se realiza con cable blindado según la especificación Fieldbus. Un diámetro exterior del cable de 5 9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables. Atender que toda la instalación se realice según la ficación especi Fieldbus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencias finales correspondientes. Blindaje del cable y conexión a tierra En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial. En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia. Conexión carcasa de una cámara Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Selector de la dirección de bus 4 Para unidad de indicación y configuración externa 5 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje 12

13 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA ELECTRÓNICA Protocolo electrónico, Modbus, Levelmaster Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica hay espigas de contacto con interfaces I²C para la parametrización. Los terminales de conexión para la alimentación están alojados en compartimientos separados. Alimentación de tensión La alimentación de tensión se realiza a través del Host Modbus Tensión de trabajo: V DC Cantidad máxima de sensores: 15 Cable de conexión La conexión se realiza con cable blindado según la especi ficación del bus de campo. Para la alimentación de tensión se necesita un cable de dos hilos separado. Atender que toda la instalación se realice según la especificación Fieldbus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencia finales correspondientes. Un diámetro exterior del cable de 5 9 mm asegura la estanqueidad del racor atornillado para cables correspondiente. Blindaje del cable y conexión a tierra En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial. En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia. Compartimiento de conexiones Compartimiento de conexiones: 1 Conexión Modbus 2 Conmutador deslizante para resistencia de terminación integrada (20 Ω) 3 Conexión USB 4 Alimentación de tensión 13

14 CATÁLOGOS CONFIGURACIÓN Resumen Los sensores ofrecen las posibilidades de con figuración siguientes: Con módulo de indicación y configuración Con un software de configuración según la norma FDT/DTM, p.ej. PACTware y PC: Así como en dependencia de la señal: Con un comunicador (4 20 ma/hart) Con el programa de configuración AMS (4 20 ma/hart y Foundation Fieldbus) Con el programa de configuración PDM (Profibus PA) Con la herramienta de configuración (Foundation Fieldbus) Los parámetros introducidos se almacenan generalmente en el sensor, opcionalmente también en módulo de indicación y configuración o en el programa de configuración. Módulo de indicación y configuración PLICSCOM El módulo de indicación y configuración enchufable sirve para la indicación del valor de medición, configuración y diagnóstico. Está equipado con display iluminado con matriz de puntos completa y cuatro teclas de configuración. Módulo de indicación y configuración PLICSCOM El módulo de indicación y configuración se monta en la carcasa del sensor correspondiente o en la unidad externa de indicación y configuración. Después del montaje tanto el sensor como el módulo de indicación y configuración están protegidos contra salpicaduras de agua incluso sin la tapa de la carcasa. Unidad de indicación y configuración externa VEGADIS 62 El VEGADIS 62 es adecuado para la indicación de valores medidos y la con figuración de sensores con protocolo HART. El equipo se inserta en el bucle de la línea de señales HART de 4 20 ma. Unidad de indicación y configuración externa VEGADIS 62 PACTware/DTM Opcionalmente al módulo de indicación y configuración el sensor también se puede configurar a través de una PC-Windows. Para ello es necesario el software de configuración PACTware y un controlador de equipo adecuado (DTM) según la norma FDT. La versión de PACTware así como todos los DTMs disponibles están resumidos en una DTMCollection. Además, los DTMs pueden integrarse en otras aplicaciones generales según la norma FDT. 14

15 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA Todos los DTM de equipos existen en forma de versión estándar gratis y en forma de versión completa sujeta a pago. La versión estándar tiene todas las funciones necesarias para una puesta en marcha completa. Un asistente para la organización simple de proyectos figuración facilita la con considerablemente. El almacenaje/impresión del proyecto asó como la función de importación/exportación también forman parte de la versión estándar. En la versión completa hay además una función de impresión ampliada para la documentación completa del proyecto así como la posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos. Además, aquí hay disponible un programa para el cálculo de tanques así como un Multiviewer para la indicación y evaluación de los valores medidos y curvas de ecos almacenados. Conexión del PC a través de VEGACONNECT Para la conexión del PCs se necesita el convertidor de interface VEGACONNECT. En el ordenador la conexión se realiza por la interface USB. El VEGACONNECT se pone en el sensor en lugar del módulo de indicación y con figuración, al mismo tiempo la comunicación con el sensor se establece automáticamente. Opcionalmente con sensores HART de 4 20 ma la conexión se puede realizar a través de la señal HART en cualquier punto de la línea de señal. Conexión vía VEGACONNECT y USB 1 VEGACONNECT 2 Sensor plics 3 Cable USB hacia el PC Componentes necesarios: - VEGABAR - PC con PACTware y DTM adecuado - VEGACONNECT - Alimentación de tensión/sistema de evaluación Programa de configuración alternativo PDM Para sensores HART y Profibus hay descripciones de equipos disponibles en forma de EDDs para el programa de configuración PDM. Las descripciones de equipos ya están imple mentadas en la versión actual de PDM. En nuestra zona de descarga encontrará excitadores nuevos de equipos, que todavía no han sido suministrados con PDM. AMS Para sensores HART y Foundation-Fieldbus hay descripciones de equipos disponibles en forma de EDDs para el programa de configuración AMS. Las descripciones de equipos ya están implementadas en la versión actual de AMS. En nuestra zona de descarga encontrará excitadores nuevos de equipos, que todavía no han sido suministrados con AMS. 15

16 CATÁLOGOS MEDIDAS CARCASA PLÁSTICO 1 Carcasa de una cámara 2 Carcasa de dos cámaras CARCASA ALUMINIO 1 Carcasa de una cámara 2 Carcasa de dos cámaras CARCASA DE ACERO INOXIDABLE 1 Carcasa de una cámara electropulida 2 Carcasa de una cámara fundición de precisión 2 Carcasa de dos cámaras fundición de precisión 16

17 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA VEGAFLEX 61 1 Versión con barra 2 Versión con cable 3 Versión con brida VEGAFLEX 62 1 Versión con barra 2 Versión con cable 3 Versión con brida 17

18 CATÁLOGOS VEGAFLEX 63 1 Versión con barra y conexión mediante brida 2 Versión con cable y Clamp 3 Bolting VEGAFLEX 65 1 Versión roscada 2 Versión con brida 18

19 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA VEGAFLEX 66 1 Versión C barra 2 Versión C cable 3 Versión C barra 4 Versión C cable 19

20 CATÁLOGOS VEGAFLEX 67 1 Versión con barra 2 Versión con cable 3 Versión con tubo coaxial 20

21 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA Instrumentación y control de procesos Calibraciones trazables en planta Calibraciones E.N.A.C. en laboratorio Sistemas integrales de medida de nivel Válvulas de control e industriales NIVEL EN LÍQUIDOS Y SÓLIDOS TRANSMISOR DE MICROONDA GUIADA SERIE VEGAFLEX 80 Los transmisores de presión suspendidos han sido diseñados para medida de nivel en aguas/aguas residuales. Diferentes versiones en combinación con diferentes materiales del cable ofrecen todas las opciones necesarias para las diferentes aplicaciones de la industria. Instycal S.L. Parque Industrial Los Llanos C/ Extremadura, Salteras (Sevilla) Tfno

22 CATÁLOGOS PRINCIPIO DE MEDIDA MEDICIÓN SIN CONTACTO BAJO CONDICIONES DE PROCESO DIFÍCILES Principio de medida Pulsos de microondas de alta frecuencia son acoplados en un cable o varilla y conducidos a lo largo de la sonda. El impulso es reflejado por la superficie del producto. El tiempo desde la emisión hasta la recepción de la señal es proporcional a la distancia del nivel. Los instrumentos son ajustados de fábrica a la longitud de la sonda ordenado (0% y% 100). En muchos casos, una configuración en el sitio no es necesaria. En cualquier caso, llevar a cabo la instalación de VEGAFLEX sin medio. Las versiones acortables y con varilla y cable desnudos se pueden adaptar a las condiciones locales. APLICACIONES Aplicaciones en líquidos Variaciones en la densidad, generación de vapor o altas presiones y temperaturas no afectan al resultado de la medida. Además las adherencias en la sonda o en la pared del depósito no influyen en la medida. Esto hace que el VEGAFLEX sea de sencilla planificación y puesta en marcha. Una aplicación ideal es la medición de nivel en un tubo de derivación o toma de agua donde incluso los productos con una constante dieléctrica inferior a 1,5 se puedan medir confiablemente. Las uniones de soldadura, la acumulación y la corrosión en el interior del tubo no influyen en la exactitud de la medición de nivel. También en el caso de llenado excesivo hasta la conexión al proceso, su medición es segura. El VEGAFLEX 81 ofrece también una solución especial para aplicaciones de amoniaco. Aplicaciones en medición de interfase Los productos no conductores sólo reflejan la energía de las microondas en parte. La energía que no es reflejada pasa el medio y se refleja en la interfase a un segundo líquido. Este efecto es utilizado por la interfaz de medición. Usted puede simplemente seleccionar esta función en el VEGAFLEX a través de las herramientas de ajuste. De esta manera, se obtiene el nivel de fiabilidad total, así como el nivel inferior en su recipiente. Las aplicaciones típicas son mediciones de interfase en tanques de almacenamiento, separadores y pozos de bombeo. Generalmente el VEGA- FLEX determina el nivel de la capa de agua por debajo de un medio no conductor. El VEGAFLEX es independiente de la densidad del medio, esto se traduce en una medición fiable, libre de mantenimiento y muy precisa. Aplicaciones en sólidos Las propiedades típicas del proceso en sólidos son el polvo y la generación de ruido o la acumulación de condensación y de conos de material del proceso. Con el VEGAFLEX usted tiene la medida ideal para su silo o bunker para dichas condiciones. También las propiedades típicas del producto, tales como, por ejemplo, el contenido de humedad, la proporción de la mezcla o el tamaño de la granulación no son importantes y hacen que la planificación sea realmente simple. El software inteligente le da certeza en la medición de altura y una sonda bien controlada. Incluso en los productos con constante dieléctrica pequeña, una medición fiable se garantiza gracias al procesamiento utilizado. 22

23 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA RESUMEN DE MODELOS VEGAFLEX 81 VEGAFLEX 82 Aplicaciones Nivel e interfase en líquidos Sólidos a granel cable hasta 75 m Rango de medición cable hasta 75 m varilla hasta 6 m máximo varilla hasta 6 m coaxial hasta 6 m Material 316, 316L 316L Conexión de proceso Rosca a partir de G¾, ¾ NPT; rosca de G¾, ¾ NPT bridas a partir de DN 25, 1" bridas de DN 25, 1" Temp. de proceso C ( F) C ( F) Presión de proceso bar/ kpa bar/ kpa ( psig) ( psig) Precisión +/- 2 mm +/- 2 mm Salida de señal 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Aplicaciones Rango de medición máximo VEGAFLEX 83 VEGAFLEX 86 Nivel e interfase en líquidos agresivos cable hasta 32 m varilla hasta 4 m Nivel e interfase en líquidos cable hasta 75 m varilla hasta 6 m coaxial hasta 6 m Material PTFE-TFM 1600, (BN2) 316L Conexión de proceso bridas de DN 25, 1" rosca de G½, 1½ NPT conexiones higiénicas bridas de DN 50, 2" Temp. de proceso C C Presión de proceso bar ( kpa) bar ( kpa) Precisión +/- 2 mm Desde +/- 2 mm Salida de señal 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 4 20 ma/hart dos hilos 4 20 ma/hart cuatro hilos Profibus PA Foundation Fieldbus 23

24 CATÁLOGOS SELECCIÓN DE EQUIPO CAMPOS DE APLICACIÓN VEGAFLEX 81 El VEGAFLEX 81 es un sensor de nivel sin mantenimiento para todo tipo de líquidos. Incluso en aplicaciones con vapor, acumulación de espuma y condensación, el sensor proporciona valores de medición precisos y fiables. El VEGAFLEX 81 es la solución eficiente en costes para la medición de nivel e interfase en múltiples aplicaciones. VEGAFLEX 82 El VEGAFLEX 82 es un sensor de nivel sin mantenimiento para sólidos a granel ligeros y pesados. Incluso en las aplicaciones con una fuerte generación de polvo, condensación y acumulación, el sensor proporciona valores de medición precisos y fiables. El VEGAFLEX 82 es una solución eficiente en costes y fiable para su aplicación. VEGAFLEX 83 El VEGAFLEX 83 es un sensor de nivel sin mantenimiento para líquidos agresivos o líquidos con las más altas exigencias higiénicas. Incluso en aplicaciones con vapor, acumulación de espuma y condensación, el sensor proporciona valores de medición precisos y fiables. El VEGAFLEX 83 es la solución eficiente en costes para su aplicación. VEGAFLEX 86 El VEGAFLEX 86 es un sensor de nivel sin mantenimiento para todo tipo de líquidos bajo condiciones extremas de presión y temperatura. Incluso en aplicaciones con vapor, acumulación de espuma y condensación, el sensor proporciona valores de medición precisos y fiables. En aplicaciones con vapor saturado, una sonda especial asegura una medición independiente de la densidad. El VEGAFLEX 86 es la solución eficiente en costes en medición de nivel e interfase para su aplicación. APLICACIONES DE EJEMPLO VEGAFLEX 81 El sensor por microondas guidas VEGAFLEX 81 es el as para la medición de nivel e interfase para todo tipo de líquidos. El sensor por microondas guidas es igualmente versátil y está presente en casi todos los sectores industriales. Ya sea para medición de líquidos en tanques de almacenamiento o tomas de agua, betún y gases licuados en el tanque de dosificación o parque de tanques - el sensor VEGAFLEX 81 mide con fiabilidad nivel o interfase en cualquier lugar. El sensor por microondas guidas proporciona mediciones fiables y cumple con la normativa de protección PLT, tales como: Medición de nivel en tanque de almacenamiento de amoníaco Medición de nivel en tubo buzo Medición de interfase en tanques de almacenamiento, bypass, tubo buzo VEGAFLEX 82 Optimizado para la medición de sólidos, el sensor por microondas guiadas VEGAFLEX 82 tiene su aplicación en diversas industrias - desde productos químicos a plantas de energía, cemento, fabricación de plásticos o almacenamiento de grano. Se trata de una medición fiable y precisa, incluso en las condiciones típicas de proceso para la medición de sólidos, como el polvo o el ruido o el cambio de constante dieléctrica. El sensor por microondas guidas hace un excelente trabajo en aplicaciones con sólidos, tales como: Medición de nivel en silos de grano Medición de nivel de plásticos Medición de nivel en silos de cemento VEGAFLEX 83 Para la medición de nivel e interfase en los tanques o recipientes estériles en las industrias alimentaria y farmacéutica, el sensor por microonda guiadas VEGAFLEX 83 es ideal. Con su sonda de acero inoxidable, es la solución perfecta para todo tipo de materiales sensibles y cumple con los más altos estándares de higiene. La sonda de alta calidad en acero inoxidable es resistente a líquidos corrosivos o 24

25 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA materiales agresivos. La medición es independiente de las propiedades del producto tales como densidad o temperatura, así como la formación de espuma o acumulación. El sensor por microondas guidas VEGAFLEX 83 es una sonda especial para aplicaciones higiénicas de líquidos como: Medición de nivel en mezcladores de salsa de tomate Medición de nivel en tanques de leche Medición de nivel en tanques de ácido VEGAFLEX 86 El sensor de alta duración por microondas guidas VEGAFLEX 86 mide nivel e interfase de líquidos en temperaturas altas de proceso (altas temperaturas) y presión alta de proceso (hipertensión) en tanques de todo tipo de medidas. Tanto en depósitos, Bypass o tanques, el sensor por microondas guiadas no se ve afectado por las propiedades del material tales como la densidad y constante dieléctrica. Su robusta construcción mecánica y su proceso de sellado secundario, con Segunda Línea de Defensa, protegen el sensor de las tareas de medición más exigentes en la industria química, petroquímica, energía, Oil & Gas, tales como Nivel e interfase de medición en columnas de destilación Medición de nivel en calderas de vapor Medición de nivel en tanques de gas (GLP) 25

26 CATÁLOGOS MONTAJE Rango de medición El plano de referencia para el rango de medición de los sensores es la superficie de obturación del racor metálico o de la brida. Pozo de bombas Rango de medición (rango de operación) y distancia máxima de medición 1 lleno 2 vacío (distancia máxima de medición) 3 Rango de medición Prestar atención, al mantenimiento de la distancia mínima debajo del plano de referencia y eventualmente en la sonda de medición, donde no existe posibilidad de medición (zona muerta). Tener en cuenta, que la longitud del cable no puede aprovecharse hasta el final, porque en la zona del peso tensor no se puede medir. No obstante dentro de la zona muerta también se detecta con seguridad un posible sobrellenado. Presión/Vacío En el caso de presión excesiva o vacío en el depósito hay que sellar la conexión al proceso. Antes del empleo, comprobar si el material de sellado posee resistencia necesaria respecto al producto. Posición de montaje Montar el VEGAFLEX de forma tal, que la cabeza de medición no toque ninguna estructura ni la pared del depósito durante el funcionamiento. En caso necesario hay que fijar el extremo de la sonda de medición. Si es inevitable una posición de montaje semejante, emplear una sonda de medición coaxial, que no resulta afectada por tales condiciones de montaje. Montar las versiones de cable y de varilla del VEGAFLEX de forma tal, que la distancia hasta las estructuras o la pared del depósito sea como mínimo de 300 mm (11.81 in). El VEGAFLEX también se puede montar en tubos verticales y de Bypass a partir de un diámetro interior de 25 mm (1 in). Asegurar, que la sonda de medición no toque el tubo durante la medición. VEGAFLEX son un sustituto óptimo para sistemas de desplazamiento, ya que no existen piezas mecánicas móviles. Además, el VEGAFLEX es independiente de las variaciones de densidad y muy fácil de montar. Montar el sensor lo más a ras posible con la tapa del depósito. Si esto no fuera posible, emplear tubuladuras cortas de pequeño diámetro. En caso de condiciones desfavorables de montaje como p. Ej. tubuladuras muy altas (h >200 mm/7.9 in) o muy anchas (ø >200 mm/7.9 in), o una distancia hasta la pared o tabiques del depósito<300mm(11.8 in), se recomienda, una supresión de la señal de interferencia para el área afectada. Emplear para ello el software de manejo PACTware con DTM. Si es inevitable una posición de montaje semejante, emplear una sonda de medición coaxial, que no resulta afectada por condiciones desfavorables de montaje. Tubería vertical o bypass Las tuberías verticales o de bypass son por lo general tubos metálicos con un diámetro de mm ( in). Desde el punto de vista de metrología un tubo semejante equivale a una sonda de medida coaxial. Aquí carece de importancia si la tubería vertical está perforada o ranurada para una mezcla mejor. Las entradas laterales en las tuberías de bypass tampoco tienen influencia sobre la medición. Las sondas de medición se pueden montar en tuberías de bypass hasta DN 200. Si se emplea el VEGAFLEX en tuberías verticales o bypass, hay que impedir el contacto con la pared del tubo. Se ofrecen estrellas de centrado a modo de accesorio, para fijar la sonda de medición en el centro. En dependencia del diámetro de la tubería se pueden montar una o varias estrellas de centrado. En el caso de las sondas de medida cableadas también puede estirarse el cable, para evitar un contacto con el tubo. La temperatura máxima para la estrella de centrado se encuentra a 250 C. Prestar atención que bajo ciertas condiciones se pueden formar incrustaciones en la estrella de centrado. Incrustaciones fuertes pueden alterar el resultado de medición. Por razones técnicas de proceso, las tuberías verticales plásticas pueden usarse de forma general. Aunque desde el punto de vista metrológico no aportan ninguna ventaja. Si no existen inconvenientes por razones de resistencia, recomendamos una tubería vertical metálica. Posición de la estrella de centrado 1 Estrella de centrado 26

27 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA Corriente de llenado del producto Prestar atención a que la sonda de medición no esté sometida a fuerzas laterales intensas. Montar el VEGAFLEX en un punto del depósito donde no puedan surgir influencias perturbadoras como p. Ej., aberturas de carga, agitadores, etc. Depósito de hormigón Cuando el montaje se realiza en capas gruesas de hormigón, hay que montar el VEGAFLEX lo más a ras posible al borde inferior. En silos de hormigón la distancia a la pared tiene que se por lo menos de 500 mm (20 in). Carga lateral Fijación Si existe peligro de que la sonda de medición toque la pared del depósito durante el funcionamiento a causa del movimiento del material almacenado o agitadores, etc., entonces hay que fijar la sonda de medición. Para ello es necesario una rosca (M12) en el peso tensor para el alojamiento p. Ej. un anillo de cáncamo (Nº de artículo ). Prestar atención que el cable de la cabeza de medición no se esté estirado rígidamente. Evitar esfuerzos de tracción en el cable. Emplear un muelle ligeramente estirado, para fijar el cable. Evitar conexiones indeterminadas del depósito y el cable, ello significa que la conexión tienen que estar conectada a tierra o aislada con confiabilidad. Cada modificación incontrolada de esas condiciones puede conducir a errores de medición. Depósito plástico El principio de medición de las microondas guiadas necesita una superficie metálica en la co - nexión al proceso. Por eso emplear en depósitos plásticos, etc., una variante de instrumento con brida (a partir de DN 50) o colocar una placa metálica (ø > 200 mm/8 in) debajo de la conexión al proceso al atornillar. Montaje en silo de hormigón Montaje en silo plástico 1 Brida 2 Placa metálica 27

28 CATÁLOGOS ELECTRÓNICA ma/hart - dos hilos Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el mismo cable de conexión de dos hilos en dependencia de la versión. Las fuentes de alimentación VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 y todos los equipos de evaluación VEGAMET sirven para la alimentación de tensión. Con esos equipos también se garantiza la separación segura del circuito de alimentación de los circuitos principales de corriente según DIN VDE 0106 Parte 101 para el sensor. Tensión de trabajo: - 9,6 36 V DC Ondulación residual permisible - Equipo No-Ex-, Ex-ia: - para 9,6 V< UN < 14 V: 0,7 Veff ( Hz) - para 18 V< UN < 36 V: 1,0 Veff ( Hz) Cable de conexión Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje. Un diámetro exterior del cable de 5 9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables. En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los valores de comprobación de la norma EN para zonas industriales, hay que emplear cable blindado. En modo de operación HART-Multidrop recomendamos el empleo general de cable blindado. Blindaje del cable y conexión a tierra En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Conexión carcasa de una cámara Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y figuración con o adaptador de interface 3 Para unidad de indicación y configuración externa 4 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje 28

29 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA ELECTRÓNICA ma/hart - cuatro hilos Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica hay espigas de contacto con interfaces I²C para la parametrización. Los terminales de conexión para la alimentación están alojados en compartimientos separados. Alimentación de tensión La alimentación de tensión y la salida de corriente se realizan a través de cables de conexión individuales de dos hilos en caso de demanda de separación segura. Tensión de trabajo con la versión para bajo voltaje: - 9,6 48 V DC, V AC, 50/60 Hz Tensión de trabajo con la versión para voltaje de red: V AC, 50/60 Hz Cable de conexión La salida de corriente de 4 20 ma se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje. En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los valores de comprobación de la norma EN para zonas industriales, hay que emplear cable blindado. Para la alimentación de corriente se requiere un cable de instalación homologado con conductor de polietileno. Un diámetro exterior del cable de 5 9 mm asegura la estanqueidad del racor atornillado para cables correspondiente. Blindaje del cable y conexión a tierra En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Compartimiento de conexión carcasa de dos cámaras Compartimiento de conexión carcasa de dos cámaras: 1 Alimentación de tensión 2 Salida de señal 4 20 ma activa 3 Salida de señal 4 20 ma pasiva 29

30 CATÁLOGOS ELECTRÓNICA Profibus PA Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus de campo H1. Tensión de trabajo: 9 32 V DC Cantidad máxima de sensores con acoplador de segmento DP-/PA: 32 Cantidad máxima de sensores en la tarjeta de entrada VEGALOG 571 EP: 10 Cable de conexión La conexión se realiza con cable blindado según la especi ficación Profibus. Un diámetro exte rior del cable de 5 9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables. Atender que toda la instalación se realice según la ficación especi Profibus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencias finales correspondientes. Blindaje del cable y conexión a tierra En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial. En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia. Conexión carcasa de una cámara Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Selector de la dirección de bus 4 Para unidad de indicación y configuración externa 5 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje 30

31 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA ELECTRÓNICA Fundación Fielbus Estructura de la electrónica La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad. En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus de campo H1. Tensión de trabajo: 9 32 V DC Cantidad máxima de sensores: 32 Cable de conexión La conexión se realiza con cable blindado según la especi ficación Fieldbus. Un diámetro exterior del cable de 5 9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables. Atender que toda la instalación se realice según la especi ficación Fieldbus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencias finales correspondientes. Blindaje del cable y conexión a tierra En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial. En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nf, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia. Conexión carcasa de una cámara Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Selector de la dirección de bus 4 Para unidad de indicación y configuración externa 5 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje 31

32 CATÁLOGOS MEDIDAS CARCASA PLÁSTICO 1 Carcasa de una cámara 2 Carcasa de dos cámaras CARCASA ALUMINIO 1 Carcasa de una cámara 2 Carcasa de dos cámaras CARCASA DE ACERO INOXIDABLE 1 Carcasa de una cámara electropulida 2 Carcasa de una cámara fundición de precisión 2 Carcasa de dos cámaras fundición de precisión 32

33 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA VEGAFLEX 81 1 Versión con cable 2 Versión con varilla 3 Versión con brida VEGAFLEX 82 1 Versión con cable 2 Versión con varilla 3 Versión con brida 33

34 CATÁLOGOS VEGAFLEX 83 1 Versión / Material: Cable ø 4 mm con peso tensor / PFA 2 Versión / Material: Varilla ø 6 mm / PFA 3 Versión / Material: Varilla ø 8 mm / 1,

35 TRANSMISORES DE NIVEL POR MICROONDA GUIADA VEGA VEGAFLEX 86 1 Version C varilla 2 Version C cable 3 Version C varilla 4 Version C cable Queda reservado el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso 2012, INSTYCAL 35

36 Instrumentación y control de procesos Calibraciones trazables en planta Calibraciones E.N.A.C. en laboratorio Sistemas integrales de medida de nivel Válvulas de control e industriales CATÁLOGOS CATÁLOGOS SERVICIOS EMPRESA MANUALES Delegaciones: Sevilla Granada Madrid Cataluña Galicia 36