DESCRIPCIÓN DEL PROCESO MACOLLA 26

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1 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 1 DE 11 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO MCOLL 26 MY EMISIÓN INICIL N. NVED J. GUILER O. SLZR FECH PÁG EMISIÓN PREP D. CHQ D PR D

2 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 2 DE 11 TBL DE CONTENIDO 1. OBJETIVO LCNCE DOCUMENTOS Y PLNOS DE REFERENCI CÓDIGOS Y NORM PLICBLES DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DESCRIPCIÓN DE SERVICIOS UXILIRES SISTEM IRE DE INSTRUMENTO SUMINISTRO ELÉCTRICO INYECCIÓN DE TRTMIENTO SISTEM DE DRENJE... 7 NEXOS... 8 NEXO I DIGRM DE FLUJO DE PROCESO

3 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 3 DE OBJETIVO Presentar la descripción del proceso durante el desarrollo de la Ingeniería de Detalle correspondiente a la Macolla 26, del Bloque de Producción MPE-3, ubicado en Morichal, estado Monagas, perteneciente a Petrolera Sinovensa, S.., como parte del Proyecto "INGENIERÍ DE DETLLE DE LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR. 2. LCNCE Petrolera Sinovensa, es una Empresa Mixta conformada por PDVS y China National Petroleum Corporation (CNPC), la cual tiene su operación en la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO) en el área petrolera del Bloque Carabobo, ubicada en el Estado Monagas, con una superficie de 150,07 kilómetros cuadrados. ctualmente, PSS, se encuentra en la fase de expansión del campo MPE-3 y dentro de su plan de negocio tiene contemplado la construcción de nuevas macollas de producción, entre las cuales se encuentra la Macolla 26. En tal sentido, el alcance del documento contempla describir el funcionamiento de cada uno de los componentes que intervienen en el proceso operativo de la macolla, incluyendo los servicios auxiliares necesarios para su funcionamiento y operación. 3. DOCUMENTOS Y PLNOS DE REFERENCI En la siguiente tabla se presentan los documentos y planos que fueron consultados. Tabla N 1 Documentos y Planos de Referencia DESCRIPCIÓN BSES Y CRITERIOS DE DISEÑO DIGRM DE FLUJO DE PROCESO CÓDIGO B D CÓDIGOS Y NORM PLICBLES Los procedimientos, normas y códigos considerados en la elaboración de este documento son los siguientes:

4 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 4 DE 11 Tabla N 2 Códigos y Normas CÓDIGO / NORM DESCRIPCIÓN PETRÓLEOS DE VENEZUEL S.. (PDVS) SCIP-IG-P-06-I DESCRIPCIÓN DEL PROCESO SCIP-IG-P-04-I DIGRM DE FLUJO DE PROCESO 5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO La descripción del proceso está referenciada al Diagrama de Flujo de Proceso D001 Macolla 26. En la macolla 26, la producción multifásica total (crudo extrapesado, agua y gas) proviene de 12 pozos los cuales están agrupados en arreglo simétrico de 06 pozos en el lado Oeste y 06 pozos en el lado Este de la macolla. El área establecida para la Macolla 26 corresponde aproximadamente a una superficie de 190 x 140 m. En la figura 1 se muestra un arreglo típico de la macolla. Figura 1. rreglo Típico de la Macolla

5 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 5 DE 11 El proceso en la macolla 26 se inicia en los pozos con una producción estimada de BPD, el contenido de agua es 20% y la relación Gas/Crudo GOR de 250 SCF/BBL. El crudo extrapesado es extraído mediante una bomba de cavidad progresiva (BCP), la cual es controlada por variadores de velocidad ubicados en el cabezal del pozo. El crudo es enviado hacia las válvulas multipuertos y desde allí hacia la Estación de Flujo donde se procesa el crudo húmedo diluido (CHD) que proviene de todas las macollas ubicadas en el Bloque de Producción de Petrolera Sinovensa, en el Bloque Carabobo, campo MPE-3 en el Estado Monagas. Para mejorar el transporte hacia la Estación de Flujo, al crudo producido en los pozos se le inyecta diluente nafta de 50º PI, este acondicionamiento inicial facilita la separación del gas y crudo. La inyección de diluente se realizará en el cabezal de descarga de cada pozo a nivel de superficie en proporción de 33% del total de la producción total de crudo y a la presión de 150 psig. El diluente (nafta) es distribuido a cada pozo de la macolla 26, bajo régimen de control de flujo desde el múltiple de distribución de diluente. Una vez inyectado el diluente, se tiene crudo húmedo diluido (CHD). El crudo húmedo diluido (CHD) es transportado a través de las líneas de flujo que se interconectan a las válvulas multipuertos lado de la macolla, las cuales constituyen el límite de batería del sistema de recolección. Las válvulas multipuertos presentan tuberías de entrada de flujo de 4 pulgadas y salidas de 10 pulgadas de diámetro nominal. La tubería de 10 pulgadas transporta el crudo de producción y la de 4 pulgadas transporte el crudo de un pozo para efectuar la prueba. Se realizará la prueba de todos los pozos asociados a la válvula multipuerto. El flujo volumétrico de crudo húmedo diluido (CHD) hacia las válvulas multipuertos es de BPD por pozo, con 15 PI a 60 F a la presión de operación de 150 psig y una temperatura de 97 F aproximadamente. Las válvulas multipuertos reciben la producción proveniente de los pozos alineados, la línea de salida de producción de la válvula es dirigida hacia la línea de recolección la cual maneja la producción total hacia la Estación de Flujo. Cada válvula multipuerto tiene capacidad para recibir la producción de ocho (8) pozos, sin embargo, solo se conectarán un máximo de seis (6) pozos a cada válvula multipuerto por disposición de la empresa SINOVENS. La instalación mecánica se realizará en forma simétrica para facilitar las operaciones de producción y mantenimiento. Se dispone de la facilidad para la prueba de pozo en forma individual conformado por un sistema de medición multifásico para realizar las diferentes pruebas potenciales de producción del pozo. La prueba de los pozos se realizará a juicio de operador o según la programación establecida por la empresa Petrolera Sinovensa en acuerdo con el Ministerio del Poder Popular del Petróleo y Minería (MENPET) para la fiscalización y

6 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 6 DE 11 control de la producción. La prueba de un pozo tendrá una duración de ocho (8) horas a 24 horas y con frecuencia de una vez al mes, para cada pozo. Cada lado de la macolla es independiente para la prueba de pozo y cuenta con los paquetes de medición de flujo multifásico, donde se realiza la prueba individual requerida del potencial del pozo a la presión nominal de 150 psig. Para la prueba, se alinea en la válvula Multipuerto cada pozo para cuantificar la producción de crudo húmedo diluido, determinar el porcentaje de agua y volumen de gas asociado. Solamente se podrá probar un pozo a la vez. El pozo a probar es seleccionado mediante una señal de comando al motor de la válvula multipuertos para alinear la entrada del pozo con la línea de prueba. La línea de gas asociada al cabezal del casing del pozo, se conectará a la línea de flujo de crudo diluido proveniente del cabezal del pozo. La macolla 26 está interconectada a la Red de Recolección de 20 de diámetro a través de una línea de 10 de diámetro, la cual entrega la producción total de crudo húmedo diluido (CHD) producido en la macolla. La medición de producción total de la macolla, es realizada mediante un medidor multifásico. En el sistema se dispondrán de facilidades para la toma muestra del crudo húmedo diluido en los siguientes puntos: Cabezal de descarga de crudo extrapesado (línea de 4 pulgadas). Líneas de flujo a la entrada de cada pozo en las válvulas multipuertos. Cabezal de producción principal. La toma de muestra tiene la finalidad de evaluar la gravedad PI del crudo extraído. dicionalmente se dispone de una facilidad de desvío a nivel de los pozos para las pruebas de sumergencias, y para la limpieza y mantenimiento de línea, siempre que sea necesario el flujo de diluente podrá ser desviado directamente al pozo. 6. DESCRIPCIÓN DE SERVICIOS UXILIRES Los servicios auxiliares necesarios para asegurar la operación continua y la integridad de las instalaciones son los siguientes: ire de Instrumentos, Suministro Eléctrico e Inyección de Tratamiento (ntiespumante, Desmulsificante y Secuestrante de H2S) SISTEM IRE DE INSTRUMENTO El paquete de aire de instrumento, está comprendido por dos compresores con capacidad de 74 SCFM y una presión máxima de descarga en 150 psig cada uno. La capacidad ha sido calculada para satisfacer los requerimientos de aire instrumento de

7 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 7 DE 11 los equipos neumáticos tales como: válvulas de control de flujo, válvulas de cierre de emergencia asociadas a los 12 pozos de la macolla. El paquete de aire se conforma por compresores tipo tornillo, enfriadores inter etapas, receptor de aire, unidad secadora, filtros antes y después de la unidad secadora y dispone de la instrumentación y de un sistema de control a fin de asegurar el buen funcionamiento de la unidad SUMINISTRO ELÉCTRICO La macolla 26 constará con una alimentación eléctrica aérea en 34,5 kv para alimentar a un transformador de potencia de 3,75 MV, con relación de transformación de 34,5/0,480 kv. De la salida del transformador de potencia será alimentado un CDP (Centro de Distribución de Potencia), que servirá de centro de distribución de potencia para alimentar las cargas asociadas a los equipos instalados en cada lado de la macolla INYECCIÓN DE TRTMIENTO La producción multifásica de los pozos (crudo, agua y gas) que comprenden la macolla 26, contiene H 2 S en la corriente gaseosa y se hace necesario minimizar el efecto corrosivo de este elemento en medio acuoso mediante la utilización de secuestrante de H 2 S. De igual manera, por la tendencia a formar espuma y presencia de emulsiones durante las etapas de separación se hace necesario minimizar dicho efecto mediante la adición de antiespumante y desmulsificante respectivamente. Los puntos de inyección del tratamiento químico estarán ubicados en el cabezal principal de crudo húmedo diluido. Los paquetes de inyección de químico dispondrán de un tanque de almacenamiento tipo cónico, y dos (2) bombas dosificadoras, cada una. La instrumentación asociada a los tanques de almacenamiento de químicos es la siguiente: Indicación y control de nivel de líquido en los tanques, los cuales serán supervisados en el panel de control local; dispondrán de alarmas de bajo inventario de producto y las señales del estado de las bombas dosificadoras. Estas señales serán enviadas al sistema SCD en la Estación de Flujo SISTEM DE DRENJE El sistema de drenaje de la macolla 26 está formado por los muros de contención del conjunto formado por: Las válvulas multipuertos, sistemas de inyección de químicos, skid de medición de prueba crudo diluido y sistema de aire comprimido. dicionalmente, se incluye a este proceso de recolección el área del skid de medición de producción general. demás dispone de tanquillas recolectoras, sistema de tuberías para trasladar

8 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 8 DE 11 las aguas aceitosas generadas en estas áreas hasta la tanquilla principal o pozo de visita (Manhole) desde donde es retirada mediante camiones de vacío o camiones vaccum. Las aguas aceitosas recolectadas se llevarán hasta la Planta Deshidratadora y Desaladora (PDD) en donde se encuentra la Planta de Tratamiento de guas ceitosas (PT) para tratarla y posterior disposición final. NEXOS NEXO I. Diagrama de Flujo de Proceso D001

9 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B001 9 DE 11 NEXOS

10 LS MCOLLS 24 Y 26 SOCIDS 24 Y 12 POZOS CORREDORES PRINCIPL Y UXILIR CÓDIGO DE DOC. PSS : B DE 11 NEXO I. DIGRM DE FLUJO DE PROCESO