Filtros ERFV.

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1 PÁGINA 1 DE 11 Filtros ERFV Los filtros Repsa proporcionan el máximo control de arena y gas del pozo, ya que brindan una excelente permeabilidad para la separación del gas. Al mismo tiempo, filtran la arena con una malla de red 100 o mayor cuando trabajan como separadores de fondo de pozo. Dichas mallas presentan un diseño especial de venas únicas con una geometría de orificios excéntricos, con sección de flujo decreciente hacia el interior. Esto fomenta la liberación de gas, el cual es adsorbido en la boca del orificio. De esta manera, se acumula hasta la formación de la burbuja que se libera. Aplicaciones La malla puede funcionar como un filtro único o con empaque de grava o arena. En la aplicación como filtro único, la malla se rosca a la parte inferior del tapón macho. Filtrado de arenas o separadores de fondo de pozo Beneficios Aumenta la producción de los pozos, ya que logra separar eficientemente la fase líquida de la gaseosa. Operando como filtro de sólidos, se incrementan las producciones y amplian las intervenciones. DIÁMETRO Pulgadas TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN Cº Fº APLICACIONES FLUÍDO UNIÓN ROSCA 2 3/ / / Pozos Productores (AIB/ESP/ Gas/lift/PCP) Petróleo Gas natural Gas ácido (con contenido de CO²/H²S) Integral Joint 8 rd 4 1/

2 1 N Informe Versión 1/10 Evaluación de filtros de ERFV Repsa como separadores de fondo de pozo 1-Objetivo Conclusión Recomendaciones Fundamentos Prueba de campo... 4

3 2 N Informe Versión 2/10 1-Objetivo Cuantificar el incremento de producción asociado a la separación bifásica en fondo en pozos del yacimiento Área Jagüel de los Machos 2-Conclusión Los filtros de ERFV ensayados demostraron separar eficientemente la fase líquida de la gaseosa aumentando la producción de los pozos donde fueron instalados. 3-Recomendaciones Se recomienda incluir estos equipos en el contrato marco vigente con REPSA a fin de utilizarlos en aquellos pozos del yacimiento que reúnan las condiciones necesarias. 4-Fundamentos Cuando el gas ingresa a las bombas, la eficiencia volumétrica de las bombas mecánicas de profundidad se ve afectada. Dependiendo del caudal de gas, tipo de petróleo y las condiciones de presión /temperatura, el efecto sobre el bombeo puede manifestarse como una disminución en el volumen útil de desplazamiento (compresión de gas) o el bloqueo total por no permitir la apertura de las válvulas. Dentro de las prácticas mas utilizadas podemos encontrar la disminución del espacio nocivo entre pistón y válvula de pié a mm y la utilización de dispositivos mecánicos para minimizar el efecto del gas sobre el bombeo. Otra práctica que complementa a las mencionadas es disminuir el ingreso de gas a la bomba, usualmente se utilizan separadores de gas que liberan parte de gas generando mayor tiempo de residencia y/o creando una depresión. El filtro a evaluado funciona como un separador de gas de fondo. El mismo presenta una geometría de orificios excéntricos con sección de flujo decreciente hacia el interior que genera una pequeña caída de presión fomentando la liberación de gas que es adsorbido en la boca del orificio, de esta manera se acumula hasta la formación de la burbuja que se libera.

4 3 N Informe Versión 3/10 Fig. 1 Cómo ocurre la interferencia por gas Fig. 2 Corte transversal de filtro separador de gas Fig. 3 y Fig. 4 Vista filtro separador de gas

5 4 N Informe Versión 4/10 5-Prueba de campo Por lo expuesto anteriormente se decidió probar estos filtros como separador en los pozos TA 1053, LP 1592 y LP Los filtros utilizados fuero 2 7/8

6 5 N Informe Versión 5/10 TA 1053 Este pozo se reactivó cambiando el sistema extractivo de plunger lift a bombeo mecánico. Históricamente el caudal de gas limitaba la aplicación de este sistema. Con la utilización del filtro se logró producir el pozo con GOR 2500 sin interferencia de gas mostrando un golpe de fluido franco en las cartas dinámométricas.

7 6 N Informe Versión 6/10

8 7 N Informe Versión 7/10 LP 1592 Como puede observarse antes de la instalación del filtro presentaba interferencia por gas. Luego de de la misma el diagrama se puede observar lleno y la producción bruta aumentó de 7 m 3 /d a 17 m 3 /d.

9 8 N Informe Versión 8/10 Diagrama dinamométrico antes de la instalación del filtro separador de gas Diagrama dinamométrico posterior de la instalación del filtro separador de gas

10 9 N Informe Versión 9/10 LP 1251 Como puede observarse antes de la instalación del filtro presentaba interferencia por gas. Luego de de la misma el diagrama se puede observar lleno y la producción bruta aumentó de 23 m 3 /d a 46 m 3 /d.

11 10 N Informe Versión 10/10 Diagrama dinamométrico antes de la instalación del filtro separador de gas Diagrama dinamométrico posterior de la instalación del filtro separador de gas.