ÍNDICE 1. DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRINCIPIOS DE LA SOLDADURA A TOPE ÁMBITO DE APLICACIÓN HERRAMIENTAS...

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1 MÁQUINA DE SOLDAR A TOPE PLASTIFUSE MODELO PILOTFUSE

2 2 ÍNDICE 1. DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRINCIPIOS DE LA SOLDADURA A TOPE ÁMBITO DE APLICACIÓN HERRAMIENTAS ANEXOS ANEXO 1 LISTA DE REFERENCIAS NORMATIVAS ANEXO 2 CICLO DE SOLDADURA ANEXO 3 TABLA DE SOLDADURA...10 SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 2/12

3 3 1. Descripción Unidad de control PILOTFUSE Bastidor Elemento calefactor automático Refrentador Soporte refrentador/elemento calefactor Unidad de control PILOTFUSE para bastidor de 160 mm / 250 mm / 315 mm / 355 mm Selección en el menú de programación SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 3/12

4 4 Teclado Pantalla LCD Marcha/Paro Conexión elemento Conexión calefactor refrentadora Barra guía elemento calefactor Sonda de temperatura Cable de alimentación Puerto de comunicación electrica impresora/transferencia Barra de separación sistema de mordazas fijas Llave de ajuste de los tornillos de las mordazas Acopladores hidráulicos Sensor de posición Conector del sensor de posición Reducciones Tornillo de ajuste de las mordazas Plantilla de refrentado Contacto eléctrico de seguridad Cuchilla reversible Soporte (opcional) SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 4/12

5 5 2. Características técnicas UNIDAD DE CONTROL Tensión de alimentación Frecuencia de alimentación Potencia Clase de protección Temperatura de utilización Conexión al ordenador Impresora en serie Impresora en paralelo Memoria de soldaduras Memoria externa Software ordenador Protección Sonda temperatura ambiente Control presión Aceite Peso Dimensiones 230 V 50 Hz 800 W Clase I - 10 C a +45 C RS232 RS232 Centroni cs cs 300 GALET LECGALET IP54/IP23 Termopar Sonda 160 bar cl HYDRELF XV46 42 kg REFRENTADORAS Tensión de alimentación Potencia Seguridad de funcionamiento Velocidad Peso Dimensiones DN Máximo 160 DN Máximo 250 DN Máximo 315 DN Máximo V 230 V 230 V 230 V 600 W 800 W 1050 W 1050 W Micro - Contactor Micro - Contactor Micro - Contactor Contactor de posición 2 velocidades 11 kg 2 velocidades 14 kg 2 velocidades 27 kg 2 velocidades 27 kg mm mm mm mm ELEMENTOS CALEFACTORES Temperatura Sonda de temperatura Potencia Indicador de temperatura Revestimiento espejo Regulación Peso Dimensiones DN Máximo 160 DN Máximo 250 DN Máximo 315 DN Máximo C C 180 C C 180 C C 180 C C PT100 PT100 PT100 PT W 2100 W 3000 W 3000 W Analógico Analógico Analógico Analógico PTFE PTFE PTFE PTFE Electrónica Electrónica Electrónica Electrónica 5 kg 12 kg 24 kg 25 kg SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 5/12

6 6 SOPORTES DE REFRENTADOR Y ELEMENTO CALEFACTOR Peso Dimensiones DN Máximo 160 DN Máximo 250 DN Máximo 315 DN Máximo kg 12 kg 16 kg 16 kg BASTIDORES Diámetro nominal Diámetro mín. recom. Reducciones disponibles Estructura bastidor Mordazas Funcionamiento Presión máx. Superficie total cilindros Peso Dimensiones Peso total de las reducciones DN Máximo 160 DN Máximo 250 DN Máximo 315 DN Máximo mm 250 mm 315 mm 355 mm ½ diámetro nominal ½ diámetro nominal ½ diámetro nominal ½ diámetro nominal 63/75/90/110/125 90/110/125/160/180/ 110/125/140/160/ /140/160/180/ /225 /200/225/250/280 /225/250/280/315 Acero / Aluminio Acero / Aluminio Acero / Aluminio Acero / Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico 100 bar 100 bar 100 bar 100 bar 4,32 cm 2 5,88 cm 2 8,46 cm 2 8,46 cm 2 35 kg 52 kg 79 kg 96 kg mm mm m m mm 26,5 kg 63,5 kg 68 kg 77 kg POTENCIAS TOTALES Potencia total Fuente eléctrica necesaria DN Máximo 160 DN Máximo 250 DN Mäximo 315 DN Máximo W 3700 W 5200 W 5200 W 3,5 kva 4,5 kva 6 kva 6 kva monofásica monofásica monofásica monofásica La gama PLASTIFUSE de máquinas de soldar automáticas PILOTFUSE está destinada a la unión por fusión de tubos de polietileno (PE) y polipropileno (PP) en barras rectas, entre ellos y con piezas de forma. A partir del diámetro máximo del bastidor, el ajuste para diámetros inferiores, se consigue mediante bridas de reducción. SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 6/12

7 7 3. PRINCIPIOS DE LA SOLDADURA A TOPE La soldadura a tope es una técnica de unión de los termoplásticos mediante la fusión de los extremos de dos elementos tubulares mediante una placa calefactora. La unión se realiza mediante las siguientes operaciones: Fusión de los extremos de tubos o piezas de forma de polietileno, previamente refrentados, por aplicación de un elemento calefactor. Soldadura por contacto de los extremos en fusión después de retirar el elemento calefactor. Enfriamiento de la unión realizada. 4. ÁMBITO DE APLICACIÓN Estas especificaciones se refieren a las uniones a tope realizadas con tubos o piezas de forma de PE 80 o PE 100 de conformidad con las normas vigentes (EN 1555, ISO 4437). Las piezas que hay que unir deben tener un diámetro y una SDR idénticos. Los tubos deben estar constituidos en barras rectas. La temperatura de trabajo debe estar comprendida entre los -5 C y los 40 C (por debajo de 0 C se aconseja efectuar una prueba de recalentamiento). 5. HERRAMIENTAS El equipamiento de serie de la PILOTFUSE incluye: Una máquina de soldar a tope PILOTFUSE automática que incluye un bastidor, una refrentadora, un elemento calefactor y una unidad de seguimiento, control y memorización de los ciclos. Además se precisa: Una herramienta que permite recortar el tubo para limitar la ovalización. Tapones para obturar los extremos de los tubos. Soportes de rodillo para los tubos. Un dispositivo que permite retirar el reborde externo. Trapos que no se deshilachan. Pequeñas herramientas (llaves, etc.). Una carpa de protección para el mal tiempo (lluvia, nieve o viento), equipada con un dispositivo de recalentamiento por si la soldadura se realiza a una temperatura ambiente inferior a 0 C. Alfombras de protección. SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 7/12

8 8 6. ANEXOS 6.1. ANEXO 1 LISTA DE REFERENCIAS NORMATIVAS - EN : Sistemas de canalización en materiales plásticos para la distribución de combustibles gaseosos Polietileno (PE) Parte 1: General - EN : Sistemas de canalización en materiales plásticos para la distribución de combustibles gaseosos Polietileno (PE) Parte 2: Tubos - EN : Sistemas de canalización en materiales plásticos para la distribución de combustibles gaseosos Polietileno (PE) Parte 3: Conexiones - ISO 4437: Canalizaciones de polietileno (PE) para redes de distribución de combustibles gaseosos Serie métrica Especificaciones - EN : Sistemas de alimentación de gas Canalizaciones para presión máxima de servicio inferior o igual a 16 bar Parte 2: Recomendaciones funcionales específicas para el polietileno (presión máxima de servicio inferior o igual a 10 bar) - ISO 11414: Preparación de uniones de piezas de prueba entre tubo/tubo o tubo/accesorio de polietileno (PE) por fusión a tope - ISO : Maquinaria para la unión por fusión de sistemas de polietileno. Parte 1: Fusión a tope - ISO : Maquinaria para la unión por fusión de sistemas de polietileno. Parte 3 Distintivo del operador - ISO : Maquinaria para la unión por fusión de sistemas de polietileno. Parte 4 Codificación de trazabilidad - 98/37/CEE modificada por 98/79/CEE: Directiva «máquinas» - 89/336/CEE modificada por 92/31/CEE y 93/68/CEE: Directiva CEM - EN Compatibilidad electromagnética Norma genérica de emisión Entorno industrial - EN Compatibilidad electromagnética Norma genérica de inmunidad Entorno industrial - EN55011 Aparatos industriales, científicos y médicos con frecuencia radioeléctrica características de las perturbaciones radioeléctricas Límites y métodos de medición SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 8/12

9 9 Presión 6.2. ANEXO 2 CICLO DE SOLDADURA En una soldadura a tope se distinguen 5 etapas: P1, t1 Presión y tiempo de igualación Los extremos de las piezas que hay que unir se exponen al contacto del espejo calefactor; esta fase de igualación permite realizar, en el extremo de cada pieza, un reborde de material fundido de una determinada altura. P2, t2 Presión y tiempo de calentamiento La fase de calentamiento permite conseguir la fusión del polietileno a una profundidad suficiente en los extremos de las piezas que hay que unir. t3 Tiempo de la operación de inserción del espejo El espejo se retira y los dos extremos entran en contacto. Esta operación debe ser lo más rápida posible para evitar que los extremos se enfríen. P4, t4 Tiempo de aumento de presión para la soldadura El aumento de presión debe ser progresivo para evitar que salga despedido cualquier material fundido fuera de la zona de soldadura. P5, t5 Presión y tiempo de soldadura La soldadura de los extremos y la formación del cordón de soldadura se producen durante la fase de soldadura. P6, t6 Presión y tiempo de enfriamiento Durante esta etapa, que permite que la soldadura alcance una temperatura lo suficientemente baja como para ser manipulada sin dañarla, el conjunto debe permanecer en el armazón de la máquina de soldar. Se mantiene una presión residual para detectar cualquier posible desajuste de las mordazas antes del final del ciclo. P1 P5 P2 P6 t1 t2 t3 t4 t5 t6 Tiempo SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 9/12

10 ANEXO 3 TABLA DE SOLDADURA TABLA DE SOLDADURA Según especificación SEDIGAS RHMSTO-PE Rev 0d CUERPO 160 mm Área cilindro: 4,32 cm 2 PE PE80/PE100 DN SDR , ,6 Espesor (mm) 8, ,25 14,54 9,09 T C 210 +/-15 P1 tubo (bar) 1,8 +/- 0,2 P2 tubo (bar) 0,3 máx. P5 tubo (bar) 1,8 +/- 0,2 P6 tubo (bar) 0 P1 cilindro (bar) 8,8 13,1 8,5 27,7 18 ± P1, P5 (bar) 1 1,5 0,9 3,1 2 B1 (mm) P2 cilindro (bar) 1,1 1,6 1,04 3,39 2,2 t2 (s) +/-10 s t3 (s) t4 (s) 6 máx. P5 cilindro (bar) 8,8 13,1 8,5 27,7 18 t5 (min) P6 cilindro (bar) presión residual t6 (min) B2 (mm) CUERPO 250 mm Area cilindro : 5,88 cm 2 PE PE80/PE100 DN SDR , , , ,6 26 Espesor (mm) 8, ,25 14,54 9,09 18,18 11,36 22,73 14,2 9,61 T C 210 +/-15 P1 tubo (bar) 1,8 +/- 0,2 P2 tubo (bar) 0,3 máx. P5 tubo ( bar) 1,8 +/- 0,2 P6 tubo ( bar) 0 P1 cilindro (bar) 6,4 9,61 6,23 20,34 13,19 31,79 20,61 49,68 32,21 22,23 ± P1, P5 (bar) 0,7 1,06 0,7 2,26 1,46 3,53 2,29 5,5 3,57 2,46 B1 (mm) P2 cilindro (bar) 1,1 1,6 1,04 3,39 2,2 5,3 3,43 8,3 5,36 3,7 t2 (s) +/-10s t3 (s) t4 (s) 6 máx. P5 cilindro (bar) 6,4 9,61 6,23 20,34 13,19 31,79 20,61 49,68 32,21 22,23 t5 (min) 10 P6 cilindro (bar) presión residual t6 (min) B2 (mm) SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 10/12

11 11 CUERPO 315 mm y 355 mm Area cilindro : 8,46 cm 2 PE PE80/PE100 DN SDR , , , ,6 26 Espesor (mm) 10 14,54 9,09 18,18 11,36 22,73 14,2 9,61 17,9 12,11 T C P1 tubo (bar) P2 tubo (bar) P5 tubo ( bar) P6 tubo ( bar) 210 +/-15 1,8 +/- 0,2 0,3 máx. 1,8 +/- 0,2 0 / presión residual 225 +/-15 P1 cilindro (bar) 6,68 14,14 9,17 22,09 14,32 34,53 22,38 15,44 35,55 24,52 ± P1, P5 (bar) 0,74 1,6 1,01 3,53 2,45 3,83 2,48 1,71 3,95 2,72 B1 (mm) 1? 2 1? 2 1? 2 2? 3 2? 3 2? 3 2? 3 2? 3 2? 3 2? 3 P2 cil. máx. (bar) 1,11 2,35 1,52 3,68 2,38 5,75 3,73 2,57 5,92 4,08 t2 (s) +/-10 s t3 (s) t4 (s) P5 cilindro (bar) 6,68 14,14 9,17 22,09 6 máx. 14,32 34,53 22,38 15,44 35,55 24,52 t5 (min) 10 P6 cilindro (bar) presión residual t6 (min) B2 (mm) SISTEMA AUTOMÁTICO PILOTFUSE 11/12

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