Como hay instalado un molinete manual lo primero es desmontar este.

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Cristina Acuña Venegas
hace 6 años
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1 Como hay instalado un molinete manual lo primero es desmontar este.

Una vez desmontada la tapa, instalar la madera preparada para la instalación del nuevo molinete, he utilizado contrachapado marino de 15 mm envuelto por cinco capas de tejido de fibra de vidrio y

2 Una vez desmontada la tapa, instalar la madera preparada para la instalación del nuevo molinete, he utilizado contrachapado marino de 15 mm envuelto por cinco capas de tejido de fibra de vidrio y poliéster, terminado con gel coat parafinado, una vez terminado he cortado con la plantilla del molinete el nuevo alojamiento y le he dado también a la zona de corte gel coat para impermeabilizar toda la madera. A los laterales del pozo va sujeto con fibra de vidrio y poliéster, para poder meter la fibra como el espacio que queda entre la cubierta y el soporte es muy poco, corte hilos de fibra en trozos de 5 cm de largo y en una cubeta mezcle con resina y con ayuda de una espátula y un pincel empuje a la junta hasta conseguir que quedase bien relleno. Para sujetar el soporte a la altura correcta de forma que el molinete se pueda accionar con la manivela en el caso de fallar la corriente pegue sobre los laterales del pozo unos listones para poder aguantar el soporte mientras se le pone la fibra

3 Como la tapa se cortó en su día había que volver a unirla, tapar los agujeros y hacerle la nueva salida para el ancla. El agujero grande por donde entraba la cadena al pozo lo tapé con fibra y un trozo de contrachapado en sándwich, las dos piezas de la tapa por la parte inferior con varias capas de fibra y como había que disimular el corte anterior pensé en hacer esa zona lisa, lijando el dibujo y poniendo varias capas de fibra fina. La salida del ancla cortada había que hacerle la forma curva para laminar.

4 El trozo de plástico es una lámina de un blister de un envase, que no es nada especial para darle la forma adecuada, para poder enfribrar.

5 Aquí ya se ve la forma una vez quitado el molde de plástico a falta de lijar con el disco de jija el borde.

6 En la zona lisa pensé hacer el logo de Puma, así que recorte en un trozo de goma el logo y pegando las letras sobre un trozo de metacrilato las recubrí de silicona para hacer el molde, después de varios días una vez seca la silicona ya tenía el molde, rellene con hilos de fibra las letras y luego resina de poliéster con un pincel fino. Una vez secas las letras y desmoldeadas, las lije por el revés para dejar lisa la superficie, y con un par de tiras finas de tejido aplicadas sobre el revés de las letras y resina las pegue sobre la superficie de la tapa presionando con una madera y un par de gatos para que acoplasen bien sobre la curvatura de la tapa.

Aquí podemos ver ya las letras pegadas a falta de lijarlas para igualarlas y rebajarlas un poco como para dejarlas de 2 mm de altura, y lijar los bordes de las letras para redondear los cantos, con

7 Aquí podemos ver ya las letras pegadas a falta de lijarlas para igualarlas y rebajarlas un poco como para dejarlas de 2 mm de altura, y lijar los bordes de las letras para redondear los cantos, con el fin de que luego el gel coat tenga mas superfie de agarre en los ángulos. Utilice la lijadora de disco con lija de grano fijo 180, terminando con un taco de esponja de lija a mano, la zona encintada lleva varias capas de cinta para evitar que con la lijadora dañe el dibujo del antiderrapante, en el caso de que la lija toque esa zona antes se come la cinta.

8 Aquí ya las podemos ver con una primera capa de gel coat y lijadas con lija fina, las siguientes capas de gel coat parafinado están lijadas con lija de agua 1200 utilizando de soporte un taco de espuma de lija.

9 Esta es una prueba en el sitio por si había que rectificar la salida del ancla antes de terminarla con el gel coat. Rectifique el orificio para poder abrir la tapa porque en su día se hizo a mano, centrándolo lo que me ha permitido el actual, ahora he utilizado una broca de 35 mm con las que se colocan las bisagras de las puertas de cocina con el soporte vertical de taladro(que me han dejado), que para hacer bricolaje no es necesario tener todo tipo de herramientas, con tener alguna y otras que te dejen es suficiente.

Antes de la última capa de gel coat tape los parches de los agujeros con gel coat y rehice el dibujo del estratificado con un cuter y una regla con el fin de imitar el dibujo de rombos, luego

10 Antes de la última capa de gel coat tape los parches de los agujeros con gel coat y rehice el dibujo del estratificado con un cuter y una regla con el fin de imitar el dibujo de rombos, luego le he dado dos capas de gel coat con rodillo de pelo corto, y lijando con lija de agua 1200 las zonas lisas entre capa y capa, porque el gel coat a rodillo queda con piel de naranja la superficie.

Para pasar los cables desde la batería hasta proa he tenido que descolgar un poco los paneles de madera del techo de la cabina y con ayuda de una guía pasacables

y de ahí al camarote de proa aprovechando los agujeros de los cables de las luces que van por la junta de la cubierta y el casco, las conexiones del molinete, los

11 Para pasar los cables desde la batería hasta proa he tenido que descolgar un poco los paneles de madera del techo de la cabina y con ayuda de una guía pasacables pasarlos desde el salón hasta el wc. y de ahí al camarote de proa aprovechando los agujeros de los cables de las luces que van por la junta de la cubierta y el casco, las conexiones del molinete, los pulsadores y los tres cables necesarios se han hecho en el interior del camarote sobre el panel del fondo de la litera de proa para evitar humedades. Aquí ya se puede ver como ha quedado terminado. Aunque le he puesto tinte ocre y negro al gel coat ha quedado mas blanco, pero supongo que con el tiempo se igualará.

los paneles eléctricos y como interruptor general un desconectador de

12 Para hacer las conexiones de los pulsadores he utilizado una caja de relés de la marca Quick que he puesto en el armario que hay debajo de los paneles eléctricos y como interruptor general un desconectador de batería, tengo pendiente de poner un disyuntor térmico en lugar de fusible.

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Otro factor a considerar fueron los medios tecnológicos disponibles, y sobre todo los climáticos ya que se trataba de trabajar a la intemperie CONSTRUCCIÓN DE UN FALDÓN DE POPA O JUPETTE En las fotos podemos ver el aspecto que tuvo la popa el Borrasca con el cual navego durante muchos años. Es la popa de origen y con el añadido de una plataforma