Análisis de producto

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Análisis de producto Aplique de luz para pared Con Lámpara dicroica Análisis histórico Análisis comunicacional Análisis morfológico Análisis

1 Análisis de producto Aplique de luz para pared Con Lámpara dicroica Análisis histórico Análisis comunicacional Análisis morfológico Análisis funcional estructural Análisis ergonómico Análisis tecnológico Carpeta técnica UP Materiales y procesos Docente: Víctor Peterle Alumna: M. Alejandra Fezza

2 Análisis Histórico Antiguamente se usaban candelabros de pared Luego se usaron apliques con lámparas incandescentes. Siguieron las de acero y vidrio En los últimos años se usaron con lámparas dicroicas. Y Los más modernos y de bajo consumo son con lámparas leds.

3 Análisis comunicacional Base del aplique 2- Soporte de la tulipa 3-Tulipa movible 4-Lámpara dicroica -Comunica qué es y es fácil de identificar cada una de sus partes. -Se deduce que va colocada en la pared ya que por el ángulo que tiene la tulipa, no podría ser un aplique para techo.

Análisis morfológico 6 5 7 8 4 3 9 2 a b a Base:.

partir del proceso de estampado se le dio la forma con una matriz.

Mide 0 mm de diámetro. a a b ª: Tornillos: Estandar.

Se obtienen a partir del forjado en frio por el proceso de laminado.

forma circular. Varios procesos de fabricación.

b) generatriz 3- Tuerca hexagonal: pieza estandar hecha de alambrón de

4 Análisis morfológico a b a Base:. Fondo: Se obtuvo a partir de una chapa punzonada en forma circular y a partir del proceso de estampado se le dio la forma con una matriz. Intervienen una directriz ( a) vertical y una generatriz (b) circular. Mide 0 mm de diámetro. a a b ª: Tornillos: Estandar. De acero cabeza fresada autoroscantes. Se obtienen a partir del forjado en frio por el proceso de laminado. a) directriz b) generatriz b a b 2- Transformador: pieza estandar, de forma circular. Varios procesos de fabricación. Está recubierto por una carcasa de plástico inyectado. a) directriz. b) generatriz 3- Tuerca hexagonal: pieza estandar hecha de alambrón de acero con el proceso de forjado en caliente. Y roscado. a) directriz. b) generatriz a b 4- Base del aplique: pieza de chapa de acero repujada y punzonada. a) directriz b) generatriz variable. Tiene 2 mm de diámetro

Análisis morfológico 6 5 7 8 4 3 9 2 a b Soporte 5a- Tubo roscado: de

Se obtiene a partir de un tubo al que se le aplica el proceso de

Pieza que sujeta la base al soporte que a su vez sujeta el

la tulipa. a) directriz y b) generatriz variable.

magnesio y cobre, por el proceso de inyección.

5 Análisis morfológico a b Soporte 5a- Tubo roscado: de acero inoxidable. Se obtiene a partir de un tubo al que se le aplica el proceso de roscado. Pieza que sujeta la base al soporte que a su vez sujeta el portalámparas. mide: 5 mm x 0 mm de diámetro. a) directriz, b) generatriz. a a Tulipa A B A b B b 5 b- Soporte: hecho de bronce a partir de una varilla maciza fresada y roscada. Consta de dos piezas A y B una insertada dentro de la otra. A través de ellas pasan los cables. A mide 32 mm y B 20 mm B pivotea dentro de A para darle el ángulo a la tulipa. a) directriz y b) generatriz variable. 6-Pantalla: fabricada con Zamac, una aleación de zinc, aluminio, magnesio y cobre, por el proceso de inyección. Es hueca y en su base tiene un orificio por donde pasa el cable. mide 55 mm de diámetro al frente Cable y lámpara dicroica: los dos son piezas estandar. Hechas a partir del proceso de inyección de plástico., vidrio y cerámica. 9- Arandela : su función es la de sostener la lámpara dicroica en su lugar. Hecha a partir de un fleje punzonado en forma de picos, plegados y luego curvado.

Análisis funcional estructural A S T En cuanto a su

tiene: - El fondo para fijar el aplique a la pared.

gracias a su pieza que pivotea, se puede dirigir la

La tulipa: contiene el cable al que se engancha la

6 Análisis funcional estructural A S T En cuanto a su estructura, consta de una base, un soporte y una tulipa. Se puede agrupar en estas tres partes: base La base tiene: - El fondo para fijar el aplique a la pared. 2- El transformador que transmite la electricidad a través de los cables hacia la lámpara. soporte El soporte: Une la base con la tulipa y gracias a su pieza que pivotea, se puede dirigir la lámpara hacia las diferentes posiciones. La tulipa: contiene el cable al que se engancha la lámpara, la lámpara y la arandela que cumple la función de sostenerla. tulipa Detalle de las pieza del Soporte que sostienen La tulipa.

Análisis ergonómico operativo En cuanto a su modo de uso, se

abajo, a los lados o en forma paralela al piso.

Para su instalación se debe fijar el fondo de la base a la caja

2 Antropometría Para cambiar la lámpara dicroica apagar del

disyuntor, cortar la luz antes de proceder : - Quitar la arandela

7 Análisis ergonómico operativo En cuanto a su modo de uso, se puede direccionar la tulipa para dirigir el haz de luz hacia abajo, a los lados o en forma paralela al piso. No se puede orientar hacia arriba. Para su instalación se debe fijar el fondo de la base a la caja de luz de la pared con un par de tornillos para metal, de la medida necesaria. Utilizar un destornillador acorde al tipo de tornillo elegido. 2 Antropometría Para cambiar la lámpara dicroica apagar del interruptor la luz o para mayor seguridad, si no se posee un disyuntor, cortar la luz antes de proceder : - Quitar la arandela que la sostiene. 2-Con cuidado tirar la lámpara hacia afuera y desconectarla del cable. 3- colocar la nueva, haciendo el proceso inverso. Relación de medida entre el Aplique y la mano.

Análisis Tecnológico 6 7 8 9 5 3 4 La base está compuesta por -El fondo con los tornillos,

arandela Procesos LA BASE: - el fondo A partir de una chapa de acero 00.

8 Análisis Tecnológico La base está compuesta por -El fondo con los tornillos, 2-el transformador, 3-la tuerca y 4-la base 2 El soporte consta de - la rosca, 2- el soporte, 3- el pivote. La tulipa contiene: - la pantalla, 2- el cable pasante, 3- la lámpara dicroica, 4- la arandela Procesos LA BASE: - el fondo A partir de una chapa de acero 00. No tiene terminación superficial Con una punzonadora se Corta en forma circular. Por el proceso de estampado Se le da la forma por presión utilizando una matriz. Y se le hace el agujero del medio.

Análisis Tecnológico ª Tornillos De cabeza fresada y

para darle mayor dureza roscado torno Con una

9 Análisis Tecnológico ª Tornillos De cabeza fresada y autoroscantes. para metales. A partir de Alambrón de acero Su terminación Puede ser un Galvanizado Se lo lleva al horno por 30 Hs, para darle mayor dureza roscado torno Con una moleteadora o un torno se hace la Rosca. Luego se lo forja en frío Utilizando un molde

10 Análisis Tecnológico 2- carcasa del trasformador Hecha en plástico Se utiliza nylon en estado plástico Se obtienen dos piezas con las que se arma el transformador. Se asegura todo con un remache Con una inyectora Se lo inyecta en un molde Proceso de inyección

11 Análisis Tecnológico 3- tuerca Va a un horno A 870. Se enfría en Aceite. Horno A partir del alambrón de acero Se lo ablanda con Acido y se lo lleva a 200 Roscadora Forjadora Con una roscadora Se hace la rosca. Troqueladora Se lo forja en caliente con un martillo neumático para darle forma Se troquela para hacerle el agujero central

Análisis Tecnológico 4- base A partir de una chapa

baño electrolítico Se punzona para darle la forma

Punzonadora Torno de repujado Proceso de repujado Se

12 Análisis Tecnológico 4- base A partir de una chapa de acero Se le da una terminación a través de un baño electrolítico Se punzona para darle la forma circular y hacer el agujero del centro. Punzonadora Torno de repujado Proceso de repujado Se coloca en el torno y se le da la forma a través del proceso de repujado

Análisis Tecnológico Soporte - Rosca A partir de un

Para que no se oxide Rectificadora Se realiza el

rosca necesita ser muy precisa, se rectifica en una

13 Análisis Tecnológico Soporte - Rosca A partir de un tubo de acero Su terminación Puede ser un Galvanizado Para que no se oxide Rectificadora Se realiza el proceso de roscado rectificadora fresadora Si la rosca necesita ser muy precisa, se rectifica en una rectificadora El roscado a máquina se realiza con una fresadora

Análisis Tecnológico Soporte 2-Soporte y 3-pivote A partir de dos

fresas Terminación : se lo protege con un barniz a base de resina

interno en la pieza como el externo en la pieza 2 Con las fresas, se

14 Análisis Tecnológico Soporte 2-Soporte y 3-pivote A partir de dos varillas de bronce Se realiza el proceso de fresado con diferentes fresas Terminación : se lo protege con un barniz a base de resina acrílica Fresadora universal 2 Fresas Se hace el roscado tanto interno en la pieza como el externo en la pieza 2 Con las fresas, se da forma a cada pieza y se la ahueca para que pueda pasar el cable a través de ellas.

15 Análisis Tecnológico Tulipa -pantalla A partir de Zamac Aleación de zinc, aluminio, Magnesio y cobre. terminación se da a partir de un baño electrolítico peltre. Se lo lleva a un estado plástico y se lo inyecta en un molde que tiene la forma. Inyectora de metal Se agujerea la base por donde pasa el cable. () utilizando la taladradora

16 Análisis Tecnológico Tulipa 2-Arandela Terminación: Pintura epoxi o Aeroestática Se parte de un Fleje de acero Se lo punzona formando Los picos. curvadora Se curva sin cerrar el circulo, a un tamaño mayor que el de la tulipa. Esquema de punzonado

17 Plano de conjunto

18 Perspectiva explotada

19 Plano de pieza A2

20 Plano de pieza A5

21 Plano de pieza B

22 Plano de pieza B2

23 Plano de pieza B3

24 Plano de pieza C

25 Plano de pieza C4

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