DISEÑO DESARROLLO FABRICACIÓN INSTALACIÓN AUTOMATIZACIÓN

Transcripción

1 DISEÑO DESARROLLO FABRICACIÓN INSTALACIÓN AUTOMATIZACIÓN

2 INTRODUCCIÓN En Fluinox Procesos abarcamos todas las etapas de un proceso industrial, personalizando cada proyecto y cada equipo a las necesidades productivas de nuestros clientes. Concebimos los equipos de principio a fin, desde el primer diseño o diagrama de flujo, hasta su puesta en marcha, pudiendo realizar un completo llave en mano. Utilizamos la más avanzada tecnología para el almacenaje, trasiego, formulación y dosificación tanto de líquidos como de sólidos, creando instalaciones seguras e higiénicas.

3 VALORES Calidad Fiabilidad NUESTROS VALORES Personalización Buscamos las mejores estrategias para que nuestros clientes consigan procesos productivos más eficaces y eficientes. Finalmente ésta búsqueda se transforma en incrementos de producción y reducción de costes. Fluinox Procesos sigue una política que pasa por tener las mínimas incidencias y la máxima fiabilidad, cumpliendo siempre los estándares de calidad y plazos de entrega. En nuestro compromiso con la calidad nuestras instalaciones y equipos siguen el principio GMP Good Manufacture Practice aplicado a los requerimientos y limitaciones de cada proceso. Además, contamos con un QMS quality management system propio.

4 SECTORES Nuestro trabajo se desarrolla para los siguientes sectores: ALIMENTACIÓN COSMÉTICA FARMACIA QUÍMICA El hecho de trabajar en varios sectores nos enriquece, manteniéndonos en una mejora constante y permitiéndonos trasladar conceptos y maneras de trabajar de un sector a otro.

5 ALMACENAMIENTO Y DESCARGA DE MATERIAS PRIMAS Dependiendo del tipo de producto y la cantidad requerida podemos emplear: Silos o depósitos: Fabricados en acero inoxidable para el almacenaje de cualquier tipo de materia prima, tanto líquida como sólida. Contamos con un exclusivo sistema de extracción mecánica que consigue evitar la formación de bóvedas permitiendo una extracción continua incluso con los productos más conflictivos.

6 ALMACENAMIENTO Y DESCARGA DE MATERIAS PRIMAS Big bags: Nuestros avanzados sistemas garantizan una dosificación homogénea y constante del producto. El sistema de extracción se personaliza para cada producto. Vacía sacos: Su ergonómico diseño ofrece una descarga más cómoda y segura, a la vez que impide el escape de polvo. Puede incluir sistema de aspiración individual o colectivo.

7 SISTEMAS Y LÍNEAS DE TRASIEGO A la hora de realizar los trasiegos disponemos de: Líneas de trasiego Placa multivías Isla de válvulas Permiten el trasiego, carga o limpieza de los distintos equipos, pudiendo ser estas operaciones simultáneas, y su forma de trabajar automática o manual.

8 PUNTOS DE DOSIFICADO Nuestros sistemas de pesaje y dosificación ofrecen la máxima fiabilidad en la precisión de las dosificaciones, tanto de líquidos como de sólidos.

9 EQUIPOS DE FORMULACIÓN Reactor química Marmita alimentación Ofrecemos una amplia variedad de opciones para conseguir reactores que se adapten de forma idónea a las URS de nuestros clientes: sistema de agitación y emulsionado, control de peso y temperatura, encamisados, con serpentín, volteador, entrada de CIP, preparados para trabajar a presión atmosférica, presurizados o con vacío, etc.

10 SISTEMAS DE LIMPIEZA Un aspecto fundamental en las instalaciones es su limpieza. En Fluinox Procesos diseñamos las instalaciones de forma higiénica, según los criterios de EHEDG. Con ello conseguimos la drenabilidad en las líneas de trasiego y equipos, facilitando su posterior limpieza. Sistema CIP Estación de torpedos automática Estación de torpedos manual

11 SKIDS Para facilitar el transporte y ofrecer una mayor comodidad, fabricamos SKIDS. En ellos se incluyen todos los elementos mecánicos, hidráulicos y eléctricos, necesarios para el funcionamiento íntegro del equipo. Reactor + Fusora Dosificado de líquidos

12 AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL Ofrecemos la posibilidad de controlar y gestionar en mayor o menor grado las variables que intervienen en el proceso. Permitiendo operar desde una pantalla sencilla e intuitiva, hasta realizar un control con el más alto nivel de SCADA.

13 INNOVACIÓN Nos mantenemos a la vanguardia y con una constante innovación en nuestros equipos. Prueba de ello es. Una gran apuesta para los sectores famacéutico, químico, cosmético y de la alimentación. Este reactor emulsionador implementa 4 funciones fundamentales en un solo equipo. 1. Emulsionador: Al utilizar un sistema de emulsión externo con recirculación, garantiza un emulsionado del 100% del producto, acortando los tiempos de fabricación. 2. Molino Coloidal: Nuestro exclusivo sistema multidientes, consigue reducir las partículas que salen a través del emulsionador, pudiendo alcanzar un tamaño inferior a 10 micras.

14 INNOVACIÓN 3. Bomba impulsión de producto terminado: Cambiando la posición de las válvulas, logra enviar el producto a los depósitos pulmón o a la propia envasadora. 4. Bomba recirculación de CIP: La disposición interna del equipo es similar a la de una bomba centrífuga, alcanzando grandes caudales en productos de baja viscosidad. Ésto permite a FIO recircular sobre sus propias bolas de limpieza, haciéndolo autocipeable.

15 APLICACIONES ESPECIALES PARA CADA SECTOR Planta de fabricación masa madre

16 APLICACIONES ESPECIALES PARA CADA SECTOR Trombel con dosificado en continuo Depósitos de levadura líquida

17 APLICACIONES ESPECIALES PARA CADA SECTOR Reactores química y trasiego parafinas

18 APLICACIONES ESPECIALES PARA CADA SECTOR Fermentadores para fitosanitarios

19 PLANTA PILOTO Contamos con una planta piloto a disposición de nuestros clientes, para que puedan comprobar de primera mano la eficacia de nuestro equipos. En ella disponemos de: Microdosificación de sólidos y líquidos, transporte de sólidos, descarga big bags, vacía sacos con depresores para volátiles, trasiegos con paso de torpedos de varios diámetros, reactor con emulsionador, etc. En el caso de productos conflictivos, éstos son analizados por nuestros técnicos de producto, para poder adaptar el proceso de forma idónea.

20 OFICINAS Y ÁREA DE PRODUCCIÓN

21 SI DESEA AMPLIAR INFORMACIÓN FLUINOX PROCESOS (ESPAÑA) Dirección: C/ José Ridaura Alcaide, 37. Foios (Valencia) España Teléfono: Fax: Web: wwww.fluinox.com FLUINOX PROCESOS (MÉXICO) Dirección: Luz Saviñón No.13 PH 4 Col. del Valle México D.F. Teléfono: +52 (55) Cel: (55) Web: salesmexico@fluinox.com