KBA Commander CL. Rotativa flexible de torre de ocho cuerpos con unidades en H para periódicos y productos semicomerciales de alta calidad

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1 People & Print KBA Commander CL Rotativa flexible de torre de ocho cuerpos con unidades en H para periódicos y productos semicomerciales de alta calidad Koenig & Bauer AG

2 El diseño modular inteligente lo hace posible Óptima relación calidad-precio Con la Commander CL (= CLassic), KBA incluye en su gama de productos una rotativa compacta de torre de ocho cuerpos de nuevo desarrollo con unidades impresoras en H de tan solo 2,75 m de altura. Gracias a su concepto modular, se puede equipar de forma óptima para satisfacer las exigencias individuales de imprentas de periódicos y semicomerciales, por lo que registra una elevada demanda. La Commander CL redondea la plataforma compacta que ha cosechado tanto éxito en el mercado con las instalaciones de gama alta Cortina y Commander CT; está disponible con configuración 4/2, 4/1 y 6/2. Equipamiento individual y posible ampliación posterior Junto con el cambio de planchas manual por defecto, la Commander CL se puede equipar opcionalmente con dispositivos totalmente automáticos o semiautomáticos de cambio de planchas para reducir los tiempos de preparación. También es posible una actualización posterior. Su 2 KBA Commander CL inteligente diseño modular permite una excelente relación calidad-precio y una elevada flexibilidad. Los breves tiempos de preparación y lavado, la fácil introducción de la banda de papel mediante un sistema de cadenas, la facilidad de mantenimiento, el concepto de mando optimizado mediante pantallas claras y la minimización de los costes de producción son otras ventajas de esta máquina. La mesa de hormigón, que para la Commander CL se puede ejecutar de forma más sencilla que hasta ahora, también contribuye a la reducción de costes. En función del formato, la velocidad máxima de producción de la instalación se sitúa en rev. cil./h (4/1: rev. cil./h). Las longitudes de corte van de 450 a 630 mm con un ancho de banda máximo de mm. La Commander CL equipada con accionamientos individuales KBA DriveTronic, puestos de mando KBA ErgoTronic y técnica de control MLC garantiza una impresión semicomercial y de periódicos flexible gracias a módulos orientados al mercado, como el ancho de banda variable y los secadores de aire caliente. Por defecto, se entrega con cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic para la regulación de la presión óptima de los rodillos desde el puesto de mando, reduciendo claramente las largas tareas de mantenimiento en los cuerpos de impresión. Al igual que la Commander CT de gama alta, la versión CLassic dispone de la técnica más moderna en el sistema de entintado, con tres rodillos dadores para una impresión de alta calidad con una reducida maculatura de arranque. De este modo,

3 Puntos destacados Durante el primer año tras la introducción al mercado, ya se han vendido cinco instalaciones de la Commander CL automatizable de forma flexible se ahorran papel y CO 2. La reducción de la cantidad de aceite en el cuerpo de impresión en más del 50 % contribuye a un balance ecológico positivo. Opcionalmente, la Commander CL se puede suministrar con otras muchas características de las exitosas series CompacT Commander CT y Cortina, lo que incluye el rápido preajuste a través de KBA PressNet y el manejo con un botón mediante KBA EasyStart y KBA EasyClean-up. Los probados conceptos de superestructura de KBA, las robustas plegadoras de quijadas KF 3 y KF 5, los cambiadores de bobinas Pastomat C y CL, el dispositivo de corte libre conocido por su elevada calidad de corte y su poco polvo, así como otros módulos, también se pueden encontrar en la Commander CL. A todo esto hay que añadir una solución modular para la logística integrada del papel opcionalmente con KBA Patras. Puntos destacados de la KBA Commander CL Automatización variable según sus requisitos Diseño compacto, breves tiempos de preparación, costes de producción minimizados Torre de ocho cuerpos de tan solo 6 metros de altura con una buena accesibilidad Posible automatización posterior del cambio de planchas Cambio de planchas automático en menos de 3 minutos Técnica superior del sistema de entintado con tres rodillos dadores Rodamiento de cilindros de nuevo desarrollo para excelente calidad de impresión Cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic Técnica continua de accionamiento individual para precisión máxima Equipo de lavado automático de mantillas KBA CleanTronic (opcional) Equipo de lavado de rodillos de entintado (opcional) Paquete heatset para producción semicomercial (opcional) Moderna técnica de puesto de mando KBA ErgoTronic Rápido preajuste con KBA PressNet (opcional) KBA Commander CL 3

4 Cuerpo de impresión Técnica Commander CT en el sistema de entintado Sin concesiones en la calidad de impresión Su compacta construcción, su excelente accesibilidad y su calidad de fabricación máxima son los rasgos destacados de las unidades impresoras sin aros de guía de la Commander CL. La construcción modular a prueba de torsiones de los bastidores laterales y el nuevo rodamiento de cilindros garantizan un funcionamiento silencioso de la máquina y una excelente calidad de impresión. La torre de ocho cuerpos de tan solo 6 m de altura reduce las distancias entre los diferentes cuerpos de impresión, minimiza el ensanchamiento de banda y, junto con los rodillos mecánicos de compensación lateral entre las unidades impresoras en H superpuestas, garantiza una buena calidad del registro. Los rodillos neumáticos de compensación lateral se ofrecen como opción. Soluciones inteligentes en el cilindro portaplanchas y portacaucho La sujeción con ranura que se utiliza de forma estándar para el cambio de planchas manual permite la colocación rápida y con registro de las planchas sin herramientas. Las continuas ranuras de sujeción permiten también el empleo de planchas panorámicas. Si se desea una posterior actualización a equipos semiautomáticos o totalmente automáticos de cambio de planchas, la sujeción con ranura se puede preparar para el cambio al cierre neumático de las planchas. La sujeción de doble carril empleada para las mantillas permite sujetar por separado cada extremo de la mantilla, lográndose una perfecta colocación. Para la impresión semicomercial heatset, si se desea, los cilindros portacaucho se pueden equipar con una fijación con husillo. Las unidades impresoras están preparadas para la integración opcional de equipos de lavado de mantillas. Estructura de la torre de ocho cuerpos de tan solo 6 m de altura con unidades impresoras en H (4/2 o 6/2) Cilindro portacaucho 2 Cilindro portaplanchas 3 Rodillos entintadores 4 Cilindro distribuidor de tinta 5 Rodillo de transferencia de tinta 6 Rodillo de alimentación continua 7 Ductor de tinta 8 Tintero 9 Barra rociadora 10 Mesa distribuidora de mojado 11 Rodillo distribuidor de mojado 12 Rodillo mojador 13 Equipo de lavado de mantillas 14 Sistema semiautomático de cambio de planchas 4 KBA Commander CL

5 Rápida adquisición del color El sistema de entintando por alimentación continua adoptado de la Commander CT con cuchillas de tintero de admisión inferior, tinteros de ancho completo y tres rodillos dadores (dos con la configuración 4/1) se caracteriza por una reducida ganancia de punto, una elevada estabilidad con una menor toma de tinta, una excelente impresión de fondos, una reproducción de la imagen rica en contrastes y una reducida repetición de imagen. Mediante el sistema de entintado se pueden lograr un espacio cromático superior a lo normal en la impresión coldset y una densidad de la tinta más elevada. Gracias a la disposición de los rodillos con dos entradas directas de tinta, el sistema de entintando reacciona muy rápidamente con una menor tendencia a la niebla de tinta, lo que ahorra maculatura y reduce las tareas de limpieza. Se puede suministrar opcionalmente un sistema automatizado de lavado del sistema de entintado y la termorregulación del sistema de entintado, recomendada por KBA si la máquina se usa sin apenas interrupciones. El robusto bastidor lateral y los nuevos rodamientos de cilindros garantizan un funcionamiento silencioso de la máquina Sistemas mojadores de rociado optimizados Los sistemas mojadores de rociado de tres rodillos de última generación están siempre en posición de prehumectación. La dosificación del agente de mojado al distribuidor de mojado se realiza mediante una barra de mojado optimizada, tan ancha como el cilindro, con dos toberas a cada lado y control individual de impulsos para cada tobera. Con la nueva función de limpieza de toberas se evita la suciedad al tiempo que se reduce la necesidad de mantenimiento. Para los anchos de banda variables, los sistemas mojadores de rociado se pueden equipar opcionalmente con shutters ajustables desde el puesto de mando. Accionamientos individuales para cada cuerpo de impresión El concepto de accionamiento sin árbol de la KBA Commander CL prevé un motor AC por cuerpo de impresión. Gracias a la técnica de accionamientos individuales, es posible una preparación independiente y ahorrando tiempo, a lo que hay que añadir otras importantes ventajas en cuanto a comodidad de manejo, flexibilidad, constancia de la tensión de la banda, calidad de impresión y maculatura. En la Commander CL, a diferencia de otros productos, cada cuerpo de impresión se acciona individualmente, lo que supone considerables ventajas tanto en el manejo como en los tiempos de preparación KBA Commander CL 5

6 Automatización con sentido práctico Menores tiempos de preparación y costes Los prácticos componentes de automatización, como el cambio de planchas semiautomático o totalmente automático, los cierres de rodillos automáticos KBA RollerTronic, el equipo de lavado de mantillas integrado KBA CleanTronic basado en paños y el sistema de carga de bobinas KBA Patras sirven para reducir los tiempos de preparación y lavado, la maculatura, los gastos de personal, así como las tareas de mantenimiento y manejo. Cambio de planchas semiautomático o totalmente automático Mediante el cambio de planchas automático disponible si se desea se ahorran tiempos de preparación y, en el caso de cambios de trabajo frecuentes, se pueden crear capacidades de producción adicionales. Tras la clasificación de las planchas en el sistema de depósito con registro preciso en el cuerpo de impresión correspondiente, se realiza el cambio de planchas en el equipo totalmente automático en menos de tres minutos sin que el operario deba intervenir. Las planchas orientadas en el registro medio se transportan a través de un mecanismo basculante a las ranuras de sujeción del cilindro portaplanchas correspondiente, donde se bloquean neumáticamente. En todo momento se puede acceder a cualquier cilindro portaplanchas. KBA RollerTronic: una característica única Los cierres de rodillos automáticos KBA RollerTronic son muy superiores a otros sistemas y ya se están utilizando en muchísimas máquinas. El ajuste y reajuste automáticos de los rodillos de entintado y mojadores se realiza en dos minutos pulsando un botón desde el puesto de mando, ya sea para un único rodillo o para una sección entera. Primero se dosifica la presión que ejercen los rodillos según un valor predefinido para cada rodillo, y después los rodillos se fijan mecánicamente. De este modo, se obtiene una elevada constancia de la calidad de impresión, un menor desgaste de los rodillos y una reducción del consumo energético. Y se evita el ajuste manual de los rodillos, tan pesado y desagradable, por lo que el mantenimiento de los cuerpos de impresión se reduce considerablemente. Sistema de carga de bobinas KBA Patras Con el sistema de transporte de bobinas Patras (v. el prospecto especial), KBA ofrece también para la Commander CL una logística de papel integrada y a la medida hasta el cambio automático del perímetro. El sistema modular de la carga de bobinas manual, motorizada o totalmente automatizada hasta la solución logística totalmente automatizada permite el ajuste óptimo a los respectivos requisitos de producción y al espacio disponible. KBA planifica e implanta el concepto logístico adecuado para cada usuario concreto. Cambio de planchas automático en menos de 3 minutos Junto con la técnica de accionamientos individuales, KBA RollerTronic contribuye a la reducción del consumo energético El sistema de carga de bobinas KBA Patras permite soluciones logísticas muy flexibles 6 KBA Commander CL

7 Automatización KBA Patras KBA Commander CL 7

8 Regulador de tensión y velocidad, y superestructura Variabilidad bajo demanda Soluciones de superestructura a la medida Las múltiples opciones de diseño en la superestructura permiten una elevada flexibilidad de la producción Una rápida introducción de la banda, una marcha sin problemas de la banda de papel, así como la tensión correcta de la banda en todas las fases de producción, son los requisitos que permiten una escasa maculatura, una elevada calidad de impresión y una producción eficiente. La superestructura de la KBA Commander CL destaca por su construcción compacta y robusta. Gracias a las múltiples opciones de configuración, se logra una elevada flexibilidad en la estructuración del periódico. Además, KBA ofrece diversos conceptos para el acabado de anchos de banda variables. Sistema automático de introducción por cadena Por medio de un sistema de carriles, una cadena lleva las bandas de papel desde el portabobinas hasta delante de las barras volteadoras o sobre los embudos. La solución de KBA garantiza múltiples posibilidades de guía de banda, la introducción simultánea de una, varias o todas las bandas de papel, un rápido cambio de trabajo, así como un manejo ergonómico hasta la introducción a través del secador en la producción heatset. La tensión de la banda bajo control El regulador eléctrico de la tensión y la velocidad, empleado en la KBA Commander CL tras el cambiador de bobinas con accionamiento AC, se puede ajustar a distancia desde el puesto de mando. Para una marcha segura del papel y para reducir a un mínimo el desplazamiento del registro de corte al acelerar o frenar la máquina, se emplean ligeros rodillos de guía del papel. Varias fotocélulas vigilan el recorrido de la banda por toda la máquina. En cada momento de la producción, el operario recibe la ayuda del sistema de control de la tensión de banda (Basko) de KBA para garantizar una tensión de banda óptima. 8 KBA Commander CL

9 Mucho se hace desde el puesto de mando Mediante el volteo, desplazamiento y mezcla (opcional) de las distintas bandas de papel se garantiza una elevada flexibilidad de producción. Los dispositivos de corte longitudinal antes de los rodillos llamadores están colocados de modo accesible y, como característica única en la impresión de periódicos, disponen de cabezales de cuchilla de alta calidad con ajuste automático de la profundidad. Mediante el corte libre según el sistema de corte de tijeras sin polvo, se puede renunciar a un dispositivo de aspiración antes del volteo. Las tiras cortadas se llevan a la entrada del embudo con barras volteadoras con barrido de aire. Los rodillos llamadores antes de las barras volteadoras, así como los rodillos unificadores y de entrada del embudo, se pueden ajustar a distancia; las barras volteadoras, desde el puesto de mando. Es posible integrar también una regulación del registro del color y/o del corte. Múltiples opciones en la superestructura de la plegadora Por defecto, hay dos embudos en un nivel en la configuración 4/2 y 4/1, así como tres embudos en paralelo en la configuración 6/2; también son posibles los embudos tipo globo y otras variantes. Junto con Skip-slitter y cosedoras de tiras, opcionalmente la gama de productos incluye grupos adicionales para encolado longitudinal, perforación longitudinal y/o transversal (p. ej. para partes perforadas de la página que se arrancan - Zip n Buy) y para Superpanorama. El sistema automático de introducción por cadena en el lado de accionamiento acelera la preparación de la producción KBA Commander CL 9

10 De profesional a profesional Plegadoras y cambiadores de bobinas de alto rendimiento KBA es conocida en el mercado por sus plegadoras y cambiadores de bobina de alta calidad. El cómodo manejo, la facilidad de mantenimiento, la elevada disponibilidad, su larga vida útil y los estándares de seguridad muy superiores a la media son conceptos que se han materializado de forma modélica en los agregados de KBA. Plegado preciso y salida exacta de ejemplares Según las necesidades de potencia y número de páginas, en la Commander CL se puede elegir entre dos tipos de plegadoras con la técnica más actual. La económica plegadora de quijadas KF 3 está concebida para la producción de hasta 80 páginas tipo sábana y para un rendimiento máximo de rev./h. La plegadora de alto rendimiento KF 5 está pensada para procesar de 4 a 120 páginas con un rendimiento de hasta rev./h. Las plegadoras de KBA poseen un elevado grado de automatización y se pueden integrar completamente en el concepto de accionamiento sin árbol KBA DriveTronic. De ser necesario, las plegadoras se pueden equipar con un dispositivo para el 2º plegado longitudinal o una cosedora de secciones para la fabricación de revistas cosidas en producción coleccionada o doble. Cambiadores de bobinas de última generación Para la Commander CL hay disponibles dos variantes del cambiador de bobinas Pastomat conocido por su elevada fiabilidad. La versión Classic Pastomat C puede admitir bobinas de hasta 2,2 t de peso. Para pesos de bobina superiores, opcionalmente está disponible el cambiador de bobinas de alto rendimiento Pastomat CL (CL es la sigla de Classic Large). Es característico de los cambiadores de bobinas sin correa (v. el prospecto especial) el accionamiento y frenado en el centro de la bobina con robustos servomotores AC, así como los brazos portabobinas separados ajustables de modo continuo con un motor eléctrico, los cuales permiten el uso simultáneo de diferentes anchos de bobina para un cambio en el número de páginas. Los cambiadores de bobinas disponen de pantallas de control descentralizadas y están plenamente integrados en el concepto de puesto de mando de la máquina. Incluso con elevadas velocidades de banda, garantizan un funcionamiento seguro con escaso mantenimiento. Los fiables cambiadores de bobinas KBA Pastomat se utilizan en la KBA Commander CL Dcha.: La elevada precisión de plegado y la salida exacta caracterizan las plegadoras de KBA 10 KBA Commander CL

11 Plegadora y cambiador de bobinas KBA Commander CL 11

12 KBA PressNet Eficiencia gracias a la conexión en red digital La conexión en red digital de las diferentes fases de la producción cobra cada vez más importancia para lograr una producción de periódicos eficiente. La planificación de la producción automatizada, el preajuste de la rotativa para el pedido siguiente (= Preset), así como la aceleración y la retirada de planchas automatizadas de la máquina de impresión, entrañan considerables potenciales de ahorro. Mediante PressNet, KBA ofrece soluciones personalizadas de flujo de trabajo para la Commander CL. Gracias a los procesos de producción optimizados, la rotativa siempre puede funcionar con un rendimiento máximo. El control y la supervisión de procesos se pueden realizar fácilmente con las herramientas opcionales de automatización. EasyPlan Guía de banda Datos de páginas y planchas Datos de pedido Posibilidad de producción definida por el usuario (catálogo) Con KBA PressNet se optimiza todo el flujo de trabajo, desde la planificación de la producción (EasyPlan) hasta la notificación automática y documentación (EasyReport), pasando por el preajuste de la rotativa (EasySet), así como la aceleración automática (EasyStart) y la retirada automática de planchas (EasyStop). EasySet EasyStart / EasyClean-up Planificación concluida Preajuste Producción en curso KBA PressNet: En pocos pasos el pedido de impresión está listo EasyReport Informe/Estadísticas 12 KBA Commander CL

13 Flujo de trabajo KBA EasyPlan Un factor decisivo para el éxito a largo plazo es una planificación cuidadosa, lo que también es aplicable a la producción de periódicos. Con KBA EasyPlan, el operario recibe ayuda para ajustar variantes de producción definidas, además de poder realizar también entradas individuales. KBA EasySet Diferentes parámetros de la máquina deben preajustarse de forma exacta para lograr breves tiempos de preparación, poca maculatura, así como una elevada estabilidad y calidad en la impresión en marcha continua. KBA EasySet se ha desarrollado para el preajuste rápido de toda la instalación desde el puesto de mando. El sistema de preajuste de varias etapas almacena los datos de preajuste para el registro, la tensión de banda, la regulación térmica, así como las curvas de aceleración condicionadas por el proceso. Todos estos datos se pueden volver a cargar para producciones similares. KBA EasyStart La aceleración automatizada de la máquina hasta alcanzar la velocidad de producción mediante el manejo con un botón se convierte en un juego de niños con EasyStart. En función de las exigencias, la velocidad y el tiempo de permanencia pueden ser ajustados libremente por el operario según una determinada tabla de velocidad para la curva de aceleración. KBA EasyClean-up La retirada automática de las planchas pulsando un botón también ha dejado de ser un sueño en KBA. Los procesos de vaciar el papel, lavar los sistemas de entintado y las mantillas, así como retirar todas las planchas, se ejecutan automáticamente con la función EasyClean-up en secuencias definidas. De este modo, el impresor tiene más tiempo para la preparación del pedido siguiente. KBA EasyReport Para una mayor productividad con menos costes, los errores se deben detectar a tiempo, analizar y evitar en el futuro. En este sentido, el sistema de notificación KBA EasyReport es de gran ayuda. El historial a largo plazo de todas las notificaciones, así como su exportación y filtrado, permiten análisis para la minimización de errores. El sistema de informes integrado en EasyReport permite una amplia documentación de todos los pedidos impresos y un informe de producción detallado. La planificación de la producción y el preajuste de la rotativa son fáciles con las herramientas de automatización de KBA PressNet KBA Commander CL 13

14 Puesto de mando KBA ErgoTronic Eficiencia y ergonomía La última tecnología de control y del puesto de mando forma parte de la Commander CL La moderna técnica de puesto de mando ErgoTronic con pantallas claras forma parte del equipamiento estándar. Junto con el inteligente sistema de gestión de la producción KBA PressNet, se pueden obtener enormes beneficios de productividad y ahorros. El puesto de mando de KBA se basa en el avanzado estándar Ethernet, así como el bus de accionamiento en tiempo real Sercos III. El puesto de mando ErgoTronic está equipado con una clara pantalla táctil de 19 y se puede ajustar eléctricamente de forma óptima según la altura de cada operario. Los comandos de la máquina se realizan mediante teclados de manejo intuitivo. Control de la máquina Las estaciones electrónicas de proceso para el control de la máquina y los sistemas de accionamiento están colocadas en los portabobinas, las unidades impresoras, la plegadora y otros agregados. Están conectadas entre sí y con el puesto de mando mediante potentes sistemas de bus de datos, y se basan en la última tecnología MLC (Motion-Logic Controller). El estado actual de la máquina, así como los eventuales fallos, se comunican al puesto de mando y, si es necesario, se activan dispositivos de seguridad. Este concepto tan claro facilita el manejo y la supervisión de la máquina, y permite una elevada flexibilidad en el caso de ampliaciones o adaptaciones. Manejo adecuado al producto y a la máquina El software de visualización permite el manejo de la instalación tanto orientado al producto como orientado a la máquina mediante pantallas muy claras, separadas según funciones y agregados. 14 KBA Commander CL

15 Los datos KBA Commander CL De un vistazo Datos técnicos Velocidad de producción máx.:* rev.cil./h (4/1: rev.cil./h) Longitudes de corte: mm Anchura de banda del papel máx.: mm Unidades impresoras: Estándar: Cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic Sistema de entintado con tres rodillos entintadores (con 4/1, dos) Sistema mojador de rociado con tres rodillos de última generación con función de limpieza mediante toberas Técnica de accionamientos individuales KBA DriveTronic Motores principales refrigerados por agua Sujeción de doble carril para cilindro portacaucho Sujeción con ranura para cilindro portaplanchas Rodamientos de cilindros optimizados Rodillo mecánico de compensación lateral en la torre de impresión Opciones: Cilindro portaplanchas preparado para el cierre neumático de planchas necesario en el caso de un equipamiento posterior con cambio de planchas semiautomático o totalmente automático Cambio de planchas semiautomático Cambio de planchas totalmente automático Fijación con husillo para cilindro portacaucho (con heatset) Equipo de lavado de mantillas CleanTronic Shutter en el sistema mojador de rociado para anchos de banda variables Lavado automático de rodillos Refrigeración de aceite Regulación térmica del sistema de entintado (2 distribuidores) Rodillo neumático de compensación lateral Acoplamientos automáticos de grupos de entintado y mojado Plegadoras: Plegadora de quijadas KF 3 (2:3:3) Plegadora de quijadas KF 5 (2:5:5) Cambiadores de bobinas: KBA Pastomat C KBA Pastomat CL (opcional) Logística de papel (opcional): KBA Patras M KBA Patras A Automatización: Puesto de mando KBA ErgoTronic KBA PressNet (opcional) Otras opciones de equipamiento: Paquete semicomercial con secadora de aire caliente * en función del formato y de la plegadora Otros formatos bajo demanda Los textos y las imágenes solo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG. En las imágenes pueden aparecer equipamientos especiales que no están incluidos en el precio básico de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a las modificaciones técnicas o de construcción. KBA Commander CL 15

16 KBA Commander CL de Koenig & Bauer AG Para cualquier pregunta, diríjanse al Dpto. de Ventas: Koenig & Bauer AG Fábrica de Würzburg Postfach Würzburg, Alemania Friedrich-Koenig-Straße Würzburg, Alemania Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) kba-wuerzburg@kba.com 10/2012-es Printed in Germany Nuestro representante: Koenig & Bauer AG