KBA Commander CT. La rotativa compacta de offset húmedo para la impresión de periódicos y productos semicomerciales de alta calidad.

Transcripción

1 People & Print KBA Commander CT La rotativa compacta de offset húmedo para la impresión de periódicos y productos semicomerciales de alta calidad Ko enig & Bauer AG

2 Impresión de periódicos Concepto Para el mundo mediático en transformación El futuro es compacto Con la KBA Commander CT (CT = CompacT), Koenig & Bauer añade a su gama de productos una rotativa compacta para la impresión offset húmeda convencional con muchas ventajas respecto de las instalaciones habituales de torre de ocho cuerpos y satélites. El concepto de la instalación de torre de ocho cuerpos de tan solo 4 m de altura adaptado a los requisitos cambiantes en cuanto a ergonomía, rentabilidad, flexibilidad y calidad de la producción de periódicos y semicomerciales ya ha convencido a múltiples editoriales de periódicos renombradas acerca de la Commander CT altamente automatizada. En un período de tiempo relativamente breve, la Commander CT se ha convertido en la rotativa de periódicos más vendida del mundo en el segmento de alta tecnología. Automatización acreditada en la práctica La Commander CT dispone del concepto StepIN con las torres de ocho cuerpos divisibles por la mitad, un concepto único en el mercado mundial, de fácil manejo y mantenimiento. Los elevadores a ambos lados y en el interior de las torres compactas permiten un trabajo ergonómico sin largos recorridos. Otros puntos destacados son los sistemas totalmente automáticos de cambio de planchas KBA PlateTronic, muy fiables, rápidos y acreditados en la práctica; los cierres de rodillos 2 KBA Commander CT automáticos KBA RollerTronic, de eficacia probada y superiores a otras soluciones en cuanto a funcionamiento y precisión; así como el rodamiento de los cilindros KBA NipTronic para el ajuste de la presión de impresión. La Commander CT funciona con sistemas mojadores de rociado optimizados y sistemas de entintado por alimentación continua perfeccionados (con tres rodillos dadores). Está disponible en ancho doble (4/2) o ancho triple (6/2) para la impresión 4/4. Para la moderna rotativa compacta existen soluciones de flujo de trabajo personalizadas con KBA PressNet, que permiten trabajar con un rendimiento máximo. Para editoriales de periódicos con un espacio limitado o en el caso de ampliación de instalaciones convencionales ya existentes en paralelo a la producción en marcha, el diseño extremadamente compacto permite incluso la configuración de torres de 16 cuerpos con apenas 10 m de altura. Este diseño que permite ahorrar espacio solo es posible con la Commander CT

3 KBA Commander CT: la innovadora rotativa compacta de Koenig & Bauer destaca por su técnica de fácil manejo y orientada al futuro y la Cortina de KBA, y se implantó así en la primera Commander CT de Main-Post en Würzburg. Junto con diversas grandes instalaciones en el extranjero, como por ejemplo, en West Ferry Printers de Gran Bretaña, New York Daily News de EE. UU. o Bold Printing Group de Suecia, muchas editoriales de periódicos de Alemania y Europa también han optado por rotativas Commander CT con ancho doble o triple. En Canadá, en diversas plantas del importante grupo de imprentas Transcontinental Inc., varias instalaciones Commander CT con secadores de aire caliente producen, además de periódicos en coldset, también suplementos en heatset o productos híbridos con ambos procedimientos. Quien opte por la Commander CT, estará eligiendo una técnica muy innovadora y acreditada en la práctica, con muchas opciones para la producción de periódicos o semicomerciales. Puntos destacados de la KBA Commander CT Torre de ocho cuerpos con 4,5 m de altura máxima en los formatos grandes para impresión 4/4 Posibilidad de torre de 16 cuerpos en el caso de ampliación de instalaciones existentes o cuando se dispone de poco espacio Manejo y mantenimiento óptimos gracias al concepto StepIn KBA NipTronic: técnica de rodamientos para el ajuste óptimo de la presión de impresión Sin aros de carga, excéntricas ni rodamientos de varias hileras sujetos a desgaste Unidades de impresión sin aceite Cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic Probado sistema totalmente automático de cambio de planchas KBA PlateTronic (opcional) Técnica de accionamiento individual KBA DriveTronic por cilindro y sistema de entintado Sistema de entintado mejorado con tres rodillos dadores Ensanchamiento de banda minimizado gracias a altura reducida Compensación automática del ensanchamiento de banda KBA FanoTronic (opcional) Equipo de lavado automático de mantillas KBA CleanTronic Secadores para producción semicomercial (opcional) Tiempos de preparación muy reducidos con mantenimiento mínimo Moderna técnica de puesto de mando KBA ErgoTronic Rápido preajuste con KBA PressNet (opcional) KBA Commander CT 3

4 Automatización con sentido práctico Para una producción eficaz El elevado rendimiento neto exigido actualmente y la flexibilidad de producción con unos breves tiempos de preparación, la menor necesidad de personal para el manejo y el mantenimiento, la reducida maculatura con una calidad óptima en cuatricromía y la integración en un flujo de trabajo digital son los requisitos especiales que tiene que cumplir el concepto de automatización de una moderna rotativa. La instalación de alta tecnología KBA Commander CT ofrece, con un paquete de automatización de estructura modular, ya muy amplio en su versión básica, una flexibilidad máxima para ajustarse a las necesidades individuales. La técnica del puesto de mando KBA ErgoTronic pensada en los usuarios, con pantallas claras, forma parte del equipamiento estándar. Se han definido claramente las interfaces con el software sectorial y los sistemas superiores para el preajuste, control y supervisión de procesos con KBA PressNet. Control de la máquina Las estaciones electrónicas de proceso para el control de la máquina y los sistemas de accionamiento están colocadas en los portabobinas, las unidades impresoras, la plegadora y otros agregados. Están conectadas entre sí y con el puesto de mando mediante potentes sistemas de bus de datos, y se basan en la moderna tecnología MLC. El estado actual de la máquina, así como los eventuales fallos, se comunican en el puesto de mando y, si es necesario, se activan dispositivos de seguridad. Este claro concepto facilita el manejo y la supervisión de la máquina, y permite una gran flexibilidad en el caso de ampliaciones o adaptaciones. Manejo adecuado al producto y a la máquina Ya en la configuración básica, el usuario recibe una ayuda decisiva en el puesto de mando para la preparación de la producción orientada al producto. Aquí se asigna automáticamente cada página de periódico al correspondiente cuerpo o cuerpos de impresión de la máquina. En el manejo orientado a la máquina, que también es posible, se selecciona directamente la correspondiente unidad impresora o el agregado. Gestión de la producción en todas las variantes Para una producción de periódicos eficiente y rentable, el nivel del puesto de mando se puede ampliar con el sistema inteligente de gestión de la producción KBA PressNet. Este se encarga de optimizar todo el flujo de trabajo, desde la planificación de la producción (EasyPlan) hasta la documentación (EasyReport), pasando por el preajuste de la rotativa (EasySet), así como el arranque automático (EasyStart) y la parada automática (EasyStop). Mediante KBA PressNet, los usuarios pueden beneficiarse de enormes potenciales de ahorro, como por ejemplo, minimización de los tiempos de preparación y reducción de la maculatura. Con KBA PlateTrans se cubre el vacío de automatización existente entre la preimpresión y la impresión. En función del grado de equipamiento deseado, la carga y descarga de los compartimentos de entrada de planchas incluso pueden realizarse de El sistema automático de cambio de planchas KBA PlateTronic, diseñado pensando en la práctica, permite rápidos cambios de trabajo, así como la carga y descarga de planchas con la producción en marcha Pantalla del puesto de mando para ajustar los cierres de rodillo automatizados KBA RollerTronic 4 KBA Commander CT

5 Automatización La Commander CT está equipada con la última técnica de puesto de mando de KBA forma totalmente automática (v. el prospecto especial). KBA RollerTronic: eficacia probada Los cierres de rodillos con ajuste remoto KBA RollerTronic hace tiempo que se han consolidado en el mercado, porque son superiores a otros sistemas. El ajuste automático de los rodillos de entintado y mojado se puede realizar pulsando un botón para un único rodillo o para una sección entera en cuestión de pocos minutos. La presión con fuerza dosificada de los rodillos se ajusta según unos valores nominales predefinidos y después se bloquea mecánicamente. De este modo, se obtiene una elevada precisión y constancia de la calidad de impresión, un menor desgaste de los rodillos y una reducción del consumo energético. Y se evita el ajuste manual de los rodillos, tan pesado y desagradable, por lo que el mantenimiento de los cuerpos de impresión se reduce considerablemente. DriveTronic, NipTronic, PlateTronic, FanoTronic Con la técnica de accionamientos individuales KBA DriveTronic implementada de forma consecuente en el nivel de los cilindros y el ajuste con fuerza dosificada de la presión mediante KBA NipTronic, se ofrece un amplio módulo de automatización para la Commander CT, que casi ninguna otra rotativa de periódicos del mercado puede ofrecer, a excepción de la máquina hermana sin agua KBA Cortina. Con la compensación automática del ensanchamiento de banda KBA FanoTronic disponible opcionalmente para las máquinas de ancho triple o los formatos grandes y el control del registro de color también ofrecido opcionalmente, tiene a su disposición instrumentos adicionales para una elevada calidad de impresión constante con una maculatura minimizada. Un punto destacado de la Commander CT con un elevado beneficio económico en el caso de muchas tiradas pequeñas o ediciones locales es el sistema automático de cambio de planchas KBA PlateTronic. Tanto si se trata de planchas individuales, todas las 64 o 96 planchas de una torre de ocho cuerpos o varios cientos de planchas en varias torres de impresión, el tiempo de cambio es de tan solo unos dos minutos y, por consiguiente, es considerablemente inferior que en soluciones robotizadas que se ofrecen como alternativa y requieren mucho mantenimiento. Paralelamente al cambio de planchas, gracias al accionamiento directo de los cilindros, se pueden lavar automáticamente las mantillas con KBA CleanTronic. Así se gana tiempo y se crea una enorme capacidad de producción adicional. En lo relativo a la automatización práctica de las máquinas de impresión de periódicos, KBA cuenta con una ventaja tecnológica y con la experiencia práctica más larga. KBA Commander CT 5

6 Flujo de trabajo KBA PressNet Eficiencia gracias a la conexión en red digital Cada vez cobran más interés la conexión en red y la integración de las diferentes fases de la producción para lograr una impresión de periódicos más eficiente y rentable. La planificación de la producción automatizada, el preajuste de la rotativa para el pedido siguiente (= Preset), así como la aceleración y la retirada de planchas automatizadas de la máquina de impresión, entrañan considerables potenciales de ahorro. Mediante PressNet, KBA ofrece soluciones personalizadas de flujo de trabajo para la rotativa altamente automatizada Commander CT. Gracias a los procesos de producción optimizados con KBA PressNet, la rotativa siempre puede funcionar con un rendimiento máximo. Junto con la planificación de la producción con KBA EasyPlan y el preajuste con KBA EasySet, KBA PressNet incluye los módulos de automatización KBA EasyStart y EasyStop para la aceleración y la retirada de planchas automatizadas de la rotativa, así como KBA EasyReport para la notificación automática y documentación. 6 KBA Commander CT KBA EasyPlan Un factor decisivo para el éxito sostenible es una planificación cuidadosa, lo que también es aplicable a la producción de periódicos con KBA EasyPlan. Durante la preparación de la instalación, el operario recibe la ayuda de variantes de producción definidas, además de poder realizar también entradas individuales. KBA EasySet Diferentes parámetros de la máquina deben preajustarse de forma exacta para lograr breves tiempos de preparación, poca maculatura, así como una elevada estabi-

7 lidad y calidad en la impresión en marcha continua. KBA EasySet se ha desarrollado para el preajuste rápido de toda la instalación desde el puesto de mando. El sistema de preajuste de varias etapas guarda los datos de preajuste para el registro, la tensión de banda, la regulación térmica y las curvas de aceleración. Dichos datos pueden volver a cargarse para producciones similares, lo que contribuye a la eficiencia. KBA EasyStart El arranque automatizado de la máquina hasta alcanzar la velocidad de producción mediante el manejo con un botón es un juego de niños con EasyStart. En función de las exigencias, la velocidad y el tiempo de permanencia pueden ser ajustados por el operario libremente según una determinada tabla de velocidad para la curva de aceleración. KBA EasyStop La retirada de planchas automatizada pulsando un botón también ha dejado de ser un sueño en KBA. Los procesos de vaciar el papel, lavar los sistemas de entintado y las mantillas, así como retirar todas las planchas, se ejecutan automáticamente con la función EasyStop en secuencias definidas. Gracias a este instrumento, el operario dispone de más tiempo para la preparación del pedido siguiente. La planificación de la producción y el preajuste de la rotativa se pueden realizar fácilmente con las herramientas de automatización de KBA PressNet KBA EasyReport Otro factor importante para aumentar la productividad y reducir costes es detectar los errores de forma temprana, analizarlos y aprender de ellos, para lo que el sistema de notificaciones KBA EasyReport resulta muy útil. El historial a largo plazo de todas las notificaciones, así como su exportación y filtrado, permiten análisis para minimizar errores. El sistema de informes integrado en EasyReport permite una amplia documentación de todos los pedidos impresos y un informe de producción detallado. Datos del trabajo EasyPlan Guía de banda Información de páginas y planchas Posibilidad de producción definida por el usuario (catálogo) Planificación terminada EasySet EasyStart/EasyStop Preajustar Producción en marcha EasyReport Informe/Estadística KBA PressNet: en pocos pasos el pedido de impresión está listo KBA Commander CT 7

8 Sistemas de entintado y mojado 8 KBA Commander CT

9 Menor ensanchamiento de banda gracias a la construcción compacta Tres rodillos dadores para una impresión brillante La torre de ocho cuerpos que apenas llega a los 4 m reduce las distancias entre los diferentes cuerpos de impresión prácticamente al nivel de las máquinas de satélites. Con ello, en comparación con las instalaciones clásicas de torre de ocho cuerpos, se reduce casi a la mitad el ensanchamiento de banda en la impresión a cuatricromía por las dos caras y se obtiene una muy buena calidad del registro. En anchos de banda mayores o en instalaciones 6/2, el ensanchamiento de banda se puede contrarrestar eficientemente con el nuevo compensador KBA FanoTronic, disponible en diferentes variantes y niveles de automatización. Sistema de entintado de rápida reacción El sistema de entintado con geometría optimizada de la Commander CT, con accionamiento individual separado, tinteros de admisión inferior, un novedoso rodillo de alimentación continua y tres rodillos dadores, dispone de ganancia de punto reducida, una elevada estabilidad con una menor toma de tinta y una excelente impresión de fondos. Además, gracias a la disposición elegida de los rodillos con dos entradas directas de tinta, el sistema de entintado tiene una rápida reacción con una niebla de tinta considerablemente reducida. Opcionalmente, es posible el abastecimiento automático de tinta. Puesto que actualmente apenas se utilizan colores suplementarios en la impresión de periódicos, los tinteros tienen un diseño continuo. Se puede acceder fácilmente al ductor de tinta y a la cuchilla del tintero basculando el portacuchillas. Los rodillos se limpian con un mecanismo de racleta. Se puede suministrar también un sistema automatizado de lavado del sistema de entintado y la termorregulación del grupo de entintado, recomendada por KBA si la máquina se usa sin apenas interrupciones. Mediante un rodillo basculable se puede lavar simultáneamente el sistema de mojado a través del sistema de entintado. Cada vez que se elige impresión, mediante KBA RollerTronic, se ajusta automáticamente y con exactitud la anchura de contacto entre los rodillos entintadores. La ya de por sí reducida maculatura de arranque de la Commander CT en comparación con las máquinas de torre de ocho cuerpos habituales hasta ahora se minimiza aún más gracias al preajuste automático con KBA PressNet y al entintado previo del sistema de entintado. Y la técnica actual permite una interfaz RIP opcional para recibir los datos de la preimpresión y preajustar los grupos de entintado y mojado. Sistemas mojadores de rociado optimizados Los sistemas mojadores de rociado de tres rodillos también optimizados están siempre en posición de prehumectación. Una barra tan ancha como el cilindro, con ocho (o 12 en 6/2) toberas y un control individual de impulsos para cada tobera, transfiere el agente mojador al distribuidor de mojado cromado. Con la posibilidad de controlar por separado las toberas exteriores se evita el engrasado en los bordes. Con la transferencia del agua de mojado sin contacto se evita en gran medida su ensuciamiento. En cada sección de máquina se ha instalado un equipo de preparación del agua. En el puesto de mando se puede ver opcionalmente la temperatura, el valor ph y la relación de la mezcla. Los sistemas de entintado de la Commander CT, gracias a su geometría más optimizada, tienen una reacción muy rápida con una elevada estabilidad, una toma de tinta muy reducida y una excelente impresión de fondos. La niebla de tinta se reduce considerablemente Derecha: Incluso en el formato más grande la torre de ocho cuerpos de la Commander CT alcanza una altura máxima de 4,5 m: el esquema muestra la disposición lineal de los cilindros con sistemas de entintado y mojado, equipos de lavado de mantillas y cambiadores automáticos de planchas KBA Commander CT 9

10 Manual o automática Logística del papel a la medida Para un trabajo eficaz, cada vez resulta más importante el flujo de material en el sótano de bobinas o directamente junto a la rotativa. Con los modernos cambiadores de bobinas de alto rendimiento y con el sistema de transporte de bobinas Patras (v. el prospecto especial), KBA ofrece también para la Commander CT una logística de papel integrada y a la medida hasta el cambio automático del perímetro. Sistema de carga de bobinas KBA Patras KBA Patras es un sistema flexible y potente para poner las bobinas en el cambiador y evacuar las bobinas residuales. Su estructura modular, con carga manual, semiautomática o completamente automática de las bobinas o incluso con una logística del papel completamente integrada, permite una adaptación óptima a las necesidades de producción y de espacio correspondientes. En su nivel máximo de automatización, la descarga de las bobinas del camión, su almacenamiento, la preparación al encolado, la carga de los cambiadores de bobinas y la evacuación de la bobina residual se realizan casi sin operaciones manuales. Con KBA Patras A la logística del papel, desde el camión hasta la bobina residual, se vuelve parte de un proceso de producción completamente en red que permite ahorros considerables en costes, tiempo, personal y maculatura. KBA planifica e implanta el concepto logístico adecuado para cada usuario concreto. Estación de desembalaje KBA En la estación de desembalaje, que el usuario controla, se retira el embalaje de modo rápido, ahorrando papel. Se registra por separado, para una evaluación interna, el peso de la bobina embalada, desembalada o preparada para el encolado. KBA EcoSplice Con EcoSplice, KBA dispone de un potente equipo automático de preparación al encolado. La preparación estandarizada al encolado aporta aún más seguridad en el cambio automático de bobinas, y contribuye a proporcionar una mayor comodidad y productividad. Cambiadores de bobinas de última generación Dependiendo del rendimiento de la máquina, el ancho de banda, el diámetro de la bobina, el peso máximo de la bobina y otros factores, para la KBA Commander CT hay disponibles dos variantes del fiable cambiador de bobinas Pastomat. La versión Classic de Pastomat C está diseñada para velocidad de banda de hasta 15,2 m/s. Pastomat C puede soportar bobinas de hasta 2,2 t de peso, un diámetro máximo de mm y un ancho máximo de mm. Para las máquinas de periódicos anchas y muy rápidas, KBA ofrece el cambiador de bobinas automático de alto rendimiento Pastomat CL (CL son las siglas de Classic Large). Está diseñado para velocidad de banda de hasta 17,2 m/s, diámetro de bobinas de hasta mm y un ancho máximo de bobina de mm, y puede procesar bobinas con un peso de hasta 6 t. Es característico del cambiador de bobinas sin correa (v. el prospecto especial) el accionamiento y frenado en el centro de la bobina con robustos servomotores AC, así como los brazos portabobinas separados ajustables de modo continuo con un motor eléctrico, los cuales permiten el uso simultáneo de diferentes anchos de bobina para un cambio en el número de páginas. Los cambiadores de bobinas están equipados con pantallas de control descentralizadas y están plenamente integrados en el concepto de puesto de mando de la máquina. Con elevadas velocidades de banda también se garantiza un funcionamiento seguro con escaso mantenimiento y fácil manejo. Derecha: Logística de bobinas totalmente automatizada desde la preparación al encolado hasta la carga de los cambiadores de bobinas, pasando por el almacén de papel operado con vehículos para estanterías elevadas El cambiador de bobinas de alto rendimiento KBA Pastomat CL abre nuevas dimensiones en cuanto a anchura y peso 10 KBA Commander CT

11 Logística de las bobinas KBA Commander CT 11

12 Superestructura/Plegadora Exacta y precisa Elevado rendimiento y producción versátil Acorde con la máquina, para la Commander CT se dispone de un concepto de superestructura especialmente compacto, pero de fácil accesibilidad. Naturalmente, si la sala de impresión tiene suficiente altura, se pueden usar las soluciones de superestructura acreditadas también en numerosas Commander. Versatilidad de producción, disposición ergonómica de las barras volteadoras sin largos recorridos para el personal, producción sencilla con diferentes anchos de banda y una rápida preparación al cambiar de trabajo son aspectos prioritarios. A esto se suman las acreditadas plegadoras de alto rendimiento de KBA. La superestructura En la torre de volteo, los dispositivos de corte longitudinal se han colocado de modo muy ergonómico junto a los rodillos de tracción. Permiten cortar la banda en tiras de medio ancho u opcionalmente en medio y cuarto de ancho. Las tiras cortadas de papel, vigiladas por fotocélulas, se llevan a la entrada del embudo por medio de barras volteadoras de fácil acceso. 12 KBA Commander CT Como equipamiento especial se pueden suministrar, como para todas las máquinas Commander, rodillos Bay-Window, dispositivos cambiadores de cintas o pisos dobles. En el caso de disposición de dos pisos (equipamiento opcional con dos pares de barras volteadoras, en vez de cuatro), se puede guiar la banda sin desplazar las barras volteadoras, por la izquierda o derecha sobre el embudo. Así se minimizan los tiempos de preparación. La estructura de cuadernillos del periódico se puede así adaptar rápidamente a las necesidades en cuestión. Igualmente, se puede montar una regulación del registro de color y/o corte. Superestructura de la plegadora De modo estándar hay dos embudos en un nivel, aunque también son posibles va-

13 rios niveles de embudo superpuestos (p. ej. cuatro embudos en disposición de embudo superior). Los rodillos llamadores y de transferencia, accionados por un motor AC, permiten un control perfecto de la tensión de banda. Opcionalmente, pueden preverse grupos adicionales para encolado longitudinal, perforación longitudinal o transversal (Zip n Buy), Skip-slitter, Superpanorama o cosedoras de tiras. Plegadoras acreditadas Según las necesidades de potencia y número de páginas, la técnica más actual permite elegir entre tres tipos de plegadoras. La económica plegadora de quijadas KF 3 está concebida para la producción de hasta 80 páginas tipo sábana y para un rendimiento máximo de rev./h ( ejemplares/h en producción doble). La plegadora de alto rendimiento KF 5 está pensada para procesar de 4 a 120 páginas con un rendimiento de hasta rev./h ( ejemplares/h en producción doble). La plegadora de gama alta KF 7 se emplea para hasta 144 páginas de periódico y velocidades de producción de hasta ejemplares por hora. Todas las plegadoras de KBA tienen un elevado grado de automatización y se pueden integrar completamente en el concepto de accionamiento y preajuste sin árbol de la máquina. El diámetro del cilindro plegador se puede ajustar de forma continua al grosor del producto desde la plegadora misma o desde el puesto de mando. El ajuste del desmiente superior e inferior también está integrado en el concepto de preajuste y del puesto de mando. El cambio de la producción coleccionada a la doble se realiza pulsando un botón en la plegadora o en el puesto de mando. De ser necesario, la KF 3 y KF 5 se puede equipar con un dispositivo de plegado simple o doble para el 2º plegado longitudinal o con una cosedora de secciones para la fabricación de revistas en producción coleccionada o doble. Arriba: Para las naves industriales normales con una altura limitada se puede diseñar la superestructura de forma muy compacta, sin notables limitaciones en la flexibilidad de producción Abajo: La plegadora de quijadas KBA KF 5 de alto rendimiento se utiliza a menudo en la Commander CT KBA Commander CT 13

14 Configuraciones KBA Commander CT Un prodigio en ahorro de espacio Gran instalación KBA Commander CT en West Ferry Printers de Luton, cerca de Londres En la Commander CT (= CompacT) el nombre ya lo dice todo. Gracias a su construcción extremadamente compacta y a su concepto modular, esta máquina, al igual que su hermana KBA Cortina, tiene una capacidad de páginas y color por m³ de máquina mucho mayor que las máquinas habituales en el mercado en construcción de torres de ocho cuerpos o de satélites. Junto a las instalaciones en línea, con cambiadores de bobina dispuestos lateralmente, para naves industriales normales con una altura limitada, se pueden instalar también las típicas máquinas con subestructura, con los cambiadores de bobinas en el sótano. Algo único de la Commander CT entre las máquinas convencionales de offset húmedo son las torres de 16 cuerpos, que sólo son posibles también en la Cortina. Por ejemplo, puede ser interesante poner dos torres de ocho cuerpos superpuestas al ampliar la máquina o en instalaciones completamente nuevas en salas de rotativas altas existentes, pero con una longitud limitada. La Commander CT, un prodigio por el poco espacio que precisa, puede evitar en muchos casos un traslado al extrarradio o permite atender la demanda creciente en la nave ya existente. Con los costes energéticos al alza, el menor consumo para climatizar una nave más pequeña se nota en el bolsillo. Además su diseño tiene ventajas ergonómicas para los usuarios, que pueden llegar cómodamente a los diferentes cuerpos de impresión mediante elevadores situadas a ambos lados de la torre de impresión evitándose prácticamente subir escaleras. El diseño compacto fomenta el atractivo del puesto de trabajo en la máquina de impresión, mejora la motivación de los usuarios y reduce el estrés corporal, especialmente para empleados que no estén muy en forma, cuya cifra irá en aumento teniendo en cuenta el desarrollo demográfico en muchos países. Dada su poca altura, los impresores dominan mejor visualmente toda la instalación. 14 KBA Commander CT

15 Los datos KBA Commander CT De un vistazo Datos técnicos KBA Commander CT 4/2 Velocidad máx. de producción 1) : Anchura de banda de papel 2) : Perímetro del cilindro 2) : rev.cil./h mm mm KBA Commander CT 6/2 Velocidad máx. de producción 1) : rev.cil./h Anchura máx. de banda de papel 2) : mm Perímetro del cilindro 2) : mm Construcción compacta Torre de ocho cuerpos aprox. 4,5 m de alto Torre de 16 cuerpos aprox. 10 m de alto Aprox. 50 % menos de ensanchamiento de banda gracias a la reducción de la altura Unidades impresoras Cilindros portaplanchas y portacauchos en disposición lineal Accionamientos individuales por cilindro y sistema de entintado (DriveTronic) Ajuste remoto estándar de los cierres de rodillo (RollerTronic) Opcionalmente, cambio de planchas totalmente automático (PlateTronic) Equipo integrado de lavado de mantillas (CleanTronic) Compensación del ensanchamiento de banda KBA FanoTronic (opcional) Sistema de entintado/mojado Sistema de entintado optimizado de alimentación continua con 3 rodillos dadores Tintero de admisión inferior Rodillo basculable sistema entintado/mojado Sistema mojador de rociado con tres rodillos Cambiador de bobinas KBA Pastomat C Diámetro de bobina, máx.: mm Peso de bobina, máx. 2,2 t Cambiador de bobinas KBA Pastomat CL Diámetro de bobina, máx.: mm Peso de bobina, máx. 6 t Plegadora KBA KF 3 Disposición de cilindros 2:3:3 Producción coleccionada, máx.: 80 pág. periódico Plegadora KBA KF 5 Disposición de cilindros 2:5:5 Producción coleccionada, máx.: 120 pág. periódico Plegadora KBA KF 7 Disposición de cilindros 2:7:7 Producción coleccionada, máx.: 144 pág. periódico 1) en función del formato y de la plegadora 2) consúltese para otros anchos Los textos y fotografías sólo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG. En las imágenes pueden aparecer equipamientos adicionales que no están incluidos en el precio básico de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a las modificaciones técnicas o de construcción. KBA Commander CT 15

16 KBA Commander CT de Koenig & Bauer AG Para cualquier pregunta, diríjanse al Dpto. de Ventas: Koenig & Bauer AG Fábrica de Würzburg Postfach Würzburg, Alemania Friedrich-Koenig-Str Würzburg, Alemania Teléfono Telefax kba-wuerzburg@kba.com 04/2012-sp. Printed in Germany Nuestra representación: Ko enig & Bauer AG