ET ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TENSORES Y HERRAJES DE ANCLAJES Y CADENAS DE AISLADORES PARA

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1 ELECTRIICACIÓN Esta norma ha sido elaborada por el Grupo de Trabajo GT-300 del Comité de Normativa de la DG de Explotación y Construcción de Adif. Adif, 2015-Madrid. Todos los derechos reservados. ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. ET ESPECIICACIÓN TÉCNICA TENSORES Y HERRAJES DE ANCLAJES Y CADENAS DE AISLADORES PARA ELECTRIICACIÓN 1ª EDICIÓN: JULIO 2015 ER-1372/2010 ESPECIICACIÓN TÉCNICA Tensores y herrajes de anclaje y cadenas de aisladores para electrificación COMITÉ DE NORMATIVA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 1 de 16

2 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. Revisión Nº echa Grupo de Trabajo GT-300. (Línea aérea de contacto) Propuesto: Grupo de trabajo GT-300 echa: 15 de junio de 2015 CONTROL DE CAMBIOS Y VERSIONES Modificaciones EQUIPO REDACTOR Aprobado: Comité de Normativa Reunión de de julio de 2015 Puntos Revisados ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 2 de 16

3 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. ÍNDICE DE CONTENIDOS 1.- OBJETO CAMPO DE APLICACIÓN DEINICIÓN DE TÉRMINOS EMPLEADOS... 5 PÁGINA 4.- DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO MATERIALES ASPECTO EXTERIOR CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS GALVANIZADO MARCADO ABRICACIÓN REQUISITOS PREVIOS CONTROL DE LA CALIDAD Y ENSAYOS GEOMÉTRICOS VALIDACIÓN DE LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS VERIICACIÓN DEL ASPECTO EXTERIOR Y MARCADO VERIICACIÓN GEOMÉTRICA QUÍMICOS CONTROL DE LOS MATERIALES VERIICACIÓN DEL GALVANIZADO MECÁNICOS ENSAYO DE TRACCIÓN HOMOLOGACIÓN CONDICIONES GENERALES CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR LUGAR DE LOS ENSAYOS RELACIÓN DE ENSAYOS DE HOMOLOGACIÓN RECEPCIÓN CONDICIONES GENERALES CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR LUGAR DE LOS ENSAYOS RELACIÓN DE ENSAYOS DE RECEPCIÓN CONTRAENSAYOS CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO GARANTÍAS NORMATIVA DEROGADA DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR NORMATIVA DE REERENCIA ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 3 de 16

4 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. I. ANEJO 1. IGURAS ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 4 de 16

5 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. 1.- OBJETO La presente especificación tiene por objeto definir las características técnicas y fijar las condiciones de homologación y recepción de los herrajes para anclaje, de los herrajes para cadenas de aisladores y de los tensores, empleados en la línea aérea de contacto de Adif. 2.- CAMPO DE APLICACIÓN Esta especificación técnica será de aplicación a los siguientes tipos de elementos utilizados en la línea aérea de contacto: - Horquillas - Yugos - Alargaderas - Guardacabos y horquilla guardacabos - Horquillas de bola - Anillas de bola / Rótulas - Tensores En adelante se referirá a todos los elementos anteriores como herrajes. 3.- DEINICIÓN DE TÉRMINOS EMPLEADOS Los términos empleados se encuentran definidos en las normas de referencia indicadas en el apartado 12. Dichas normas tienen carácter complementario de la presente especificación técnica mientras no la contradigan. 4.- DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO 4.1. Materiales Los materiales con que serán fabricados los herrajes, serán los reflejados en los planos funcionales normalizados por Adif para cada tipo de herraje. La normativa de referencia que regulará las características de los materiales es la reflejada en la siguiente tabla: Material Norma de referencia Aceros para estructuras UNE-EN Aceros para temple y revenido UNE-EN Acero inoxidable UNE-EN undición nodular UNE-EN 1563 UNE-EN 1559 Aceros para tornillería UNE Tabla 1. Materiales ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 5 de 16

6 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI Aspecto exterior Los herrajes deberán cumplir lo siguiente: - Las superficies de las piezas deberán ser lisas, uniformes, homogéneas y no presentar grietas, sopladuras, rebabas, faltas de material, pliegues, inclusiones de óxido, gotas frías, poros o cualquier otro defecto que pueda perjudicar su empleo. - Todos los herrajes deberán estar protegidos contra la corrosión. Dicha protección será en todos los casos por galvanizado, salvo que el material esté ya protegido por su propia naturaleza. El recubrimiento deberá ser continuo y homogéneo, no admitiéndose manchas, zonas negras o descascarilladas, grietas, etc Características geométricas Los herrajes deberán ajustarse a las características geométricas y dimensionales indicadas en los planos funcionales normalizados por Adif. En aquellos casos en que no se definan tolerancias en los planos, se aplicarán las indicadas en la norma UNE : - Medidas hasta 35 mm: ± 0,7 mm - Medidas superiores a 35 mm: ± 2% 4.4. Características mecánicas Los herrajes deberán ajustarse a las características mecánicas indicadas en los planos funcionales normalizados por Adif (carga de servicio, carga de rotura). En aquellos casos en que en los planos no se definan dichas características, se aplicarán las indicadas en el anejo I Galvanizado Todos los componentes de los herrajes serán resistentes a la corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada. Como parte del proceso de fabricación de las piezas de acero y de fundición nodular, se hará un galvanizado en caliente conforme a lo indicado en el apartado de la norma UNE El recubrimiento poseerá una adherencia suficiente para resistir las operaciones normales de manejo, almacenamiento, transporte y montaje, así como las solicitaciones propias de su empleo. Dicho recubrimiento será continuo, homogéneo y liso, no admitiéndose manchas, zonas negras o descascarilladas, etc. El espesor mínimo del recubrimiento será conforme a la norma UNE : Espesor de la pieza Recubrimiento mínimo (μm) local medio Acero 6mm Acero > 6mm undición Tornillería Tabla 2. Espesores mínimos de recubrimiento En suministros específicos podrán exigirse espesores de recubrimiento mayores cuando las condiciones locales así lo justifiquen (zonas marítimas, contaminación química, etc). ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 6 de 16

7 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI Marcado Todas las piezas deberán llevar las siguientes marcas indelebles: - Marca del abricante - Referencia de Adif - Nº de lote de fabricación - Año de fabricación El procedimiento de marcaje se realizará mediante grabado o en relieve, de forma clara y precisa y teniendo en cuenta que posteriormente la pieza será galvanizada, pero no deberá dejar huella por la parte opuesta a la zona marcada de la pieza. Las piezas se marcarán en la parte indicada en los planos o en su defecto en un lugar accesible a su visualización abricación Requisitos previos El fabricante, para poder suministrar materiales a Adif, deberá tener implantado un sistema de calidad que garantice el control sistemático en todos los procesos de fabricación de las piezas, prestando especial atención a la trazabilidad de los materiales, de acuerdo a la serie de normas ISO-9000 o similar. 5.- CONTROL DE LA CALIDAD Y ENSAYOS 5.1. Geométricos Validación de los planos constructivos Al inicio de la homologación el fabricante entregará los planos constructivos de todos los herrajes para los que solicita la homologación. Dichos planos deberán ser aprobados por Adif con anterioridad a la fabricación Verificación del aspecto exterior y marcado Se procederá a la verificación del aspecto exterior de acuerdo a lo indicado en el apartado 4.2 de la presente Especificación Técnica. Igualmente se verificará el marcado conforme al apartado 4.6 de la presente especificación técnica Verificación geométrica Se comprobará que las dimensiones de las diferentes piezas se adecúan a las especificadas en los planos constructivos aprobados por Adif y cumplen con las tolerancias geométricas reflejadas en dichos planos o, en su caso, en el apartado 4.3. de la presente especificación Químicos Control de los materiales Se entregarán los certificados de calidad de materia prima y los ensayos realizados sobre la misma para su aceptación, así como los certificados que garanticen la trazabilidad en la fabricación de las distintas piezas. Se comprobará que los certificados de los materiales facilitados se corresponden con lo especificado en el apartado 4.1 de la presente especificación y en el plano constructivo aprobado por Adif. Asimismo, se entregarán los certificados relativos a la planta de galvanizado, calibración de equipos y cualesquiera otros aspectos que se consideren afectan a la calidad del producto final. ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 7 de 16

8 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI Verificación del galvanizado Se comprobará el espesor del galvanizado mediante el método magnético, según la UNE-EN ISO 1461, midiendo 5 puntos de galvanizado distintos en cada una de las piezas a ensayar. El resultado obtenido será conforme a lo especificado en el apartado 4.5 de la presente especificación técnica Mecánicos Ensayo de tracción La realización de este ensayo se efectuará conforme al apartado de la norma UNE-EN 61284, colocando el herraje con los útiles adecuados en una maquina de tracción de forma similar a su posición real de trabajo en la línea aérea de contacto, empleando los elementos auxiliares propios de la pieza. Se procederá a la elevación gradual de la carga, hasta llegar a la carga de servicio, manteniendo la misma durante un minuto. Se retirará la carga. A continuación se procederá a elevar la carga de forma gradual hasta alcanzar la carga de rotura mínima especificada, manteniéndola de nuevo un minuto. inalmente se llevará a rotura anotando la carga alcanzada. El ensayo estará superado si no se produce rotura antes de sobrepasar la carga de rotura mínima especificada. La carga de servicio y la carga de rotura cumplirán con lo indicado en el apartado 4.4 de la presente especificación. En el anejo I se recogen los esquemas de aplicación de la carga para los distintos tipos de herrajes. 6.- HOMOLOGACIÓN 6.1. Condiciones generales En los siguientes apartados se establece el conjunto de ensayos y pruebas convenidos por Adif a fin de garantizar que los productos cumplen con los requerimientos técnico-funcionales mínimos especificados para las instalaciones de Electrificación, a fin de obtener la correspondiente Homologación de acuerdo al procedimiento de concesión vigente. Este procedimiento de concesión es el que rige la tramitación administrativa de la citada Homologación. En cualquier caso, la solicitud de Homologación Técnica irá siempre acompañada de los planos constructivos y su despiece correspondiente incluyendo cotas y tolerancias así como los materiales, su designación numérica y norma de aplicación, indicando expresamente que el producto es conforme a la presente Especificación. Si en alguno de los ensayos de homologación se obtuvieran resultados en desacuerdo con lo prescrito, Adif se reserva el derecho de interrumpir la serie de ensayos a efectuar para la homologación, dando el producto por rechazado. El cambio de la E.T., la sustitución de algún producto o elemento que sea considerado sustancial por Adif o el cambio en el proceso de fabricación podrán dar lugar a nuevos ensayos de homologación técnica, que deberán completarse, de acuerdo con lo especificado en el procedimiento de concesión de Homologación vigente. El fabricante podrá proponer la utilización de otros materiales y tratamientos de características superiores a los indicados en los planos funcionales normalizados por Adif, adjuntando a la solicitud de la homologación la justificación técnica, para su aprobación por parte de Adif. Toda la documentación se entregará, al menos, en castellano Criterios de selección y proporción de las muestras a ensayar Para cada referencia de herraje para la que se solicite homologación, se fabricará un lote de 10 unidades. El número de muestras para cada ensayo será el especificado en el apartado 6.4. ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 8 de 16

9 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI Lugar de los ensayos Los ensayos recogidos en el apartado 6.4 de este documento, se realizarán por los laboratorios indicados por el fabricante, estando estos laboratorios acreditados por ENAC para la realización de los mismos. Los ensayos se realizarán bajo la supervisión de personal técnico de Adif o de una Entidad Certificadora acreditada por ENAC, previa autorización de Adif. En el supuesto de que para alguno de los ensayos no se disponga de un laboratorio con acreditación ENAC, dicho ensayo se realizará por un laboratorio de reconocido prestigio, previa aprobación de Adif y bajo la supervisión de personal técnico de Adif o de una Entidad Certificadora acreditada por ENAC, previa autorización de Adif Relación de ensayos de homologación Los ensayos a que deberán someterse las muestras a ensayar serán los indicados en la siguiente tabla: 7.- RECEPCIÓN Apartado Ensayo Nº muestras Validación de los planos constructivos Todas Verificación del aspecto exterior y marcado Todas Verificación geométrica Control de los materiales Todas Verificación del galvanizado Ensayo de tracción 3 Tabla 3. Ensayos de Homologación 7.1. Condiciones generales La presentación a recepción deberá ser notificada por escrito, con 15 días de antelación, al agente receptor que Adif establezca a este efecto, haciendo constar como mínimo: - Referencia del pedido - echa de presentación - Tipo y cantidad de herrajes a recepcionar - Nº lote de fabricación/recepción - Cualquier otra indicación especial del pedido que Adif considere conveniente Todas las piezas se presentarán a recepción en estado de entrega, agrupadas en lotes y convenientemente embaladas. Además se exigirá un certificado de las siguientes comprobaciones, realizadas por el fabricante a los herrajes: - Certificados de materiales, con indicación del laboratorio y fecha de comprobación - Verificación de aspecto exterior, marcado y embalaje - Verificación geométrica ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 9 de 16

10 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI Criterios de selección y proporción de las muestras a ensayar La entrega de los herrajes, se hará por lotes totalmente acabados y homogéneos, que pueden constar de piezas de distintos tipos de una misma naturaleza, perfectamente identificados y clasificados. En el acta de recepción, deberá figurar el tipo y nº de piezas que componen cada lote. Apartado Ensayo Nº muestras Verificación del aspecto exterior y marcado 5 % del lote (mínimo 2 de cada referencia) Verificación geométrica 5 % del lote (mínimo 2 de cada referencia) Control de los materiales Todas Verificación del galvanizado 2 % del lote (mínimo 2 de cada referencia) Ensayo de tracción (montaje) 2 % del lote (mínimo 2 de cada referencia) Tabla 4. Muestras para los ensayos de Recepción 7.3. Lugar de los ensayos Los ensayos se realizarán en un laboratorio que disponga de los medios adecuados a los ensayos a realizar y los certificados de calibración necesarios, previa aprobación de Adif y bajo la supervisión de personal técnico designado por Adif Relación de ensayos de recepción Los ensayos de recepción son los indicados en el apartado Contraensayos Si un ensayo de recepción ofreciera un resultado negativo, se efectuará un contraensayo con un tamaño de muestra doble del original. El contraensayo será únicamente del ensayo no satisfactorio. Si el resultado de alguno de estos ensayos sobre cualquiera de las nuevas muestras es negativo, se rechazará el lote completo. 8.- CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO Los herrajes serán convenientemente embalados, de forma que estén protegidos contra las incidencias durante la manipulación, transporte y almacenamiento. Cada embalaje deberá ir provisto de una etiqueta con las siguientes indicaciones: - Nombre del proveedor - Número de pedido - Número de clave o matrícula de Adif - Cantidad de herrajes que contiene y números identificativos de los mismos - Número de lote 9.- GARANTÍAS Las garantías serán las establecidas en el contrato de obra, suministro y/o instalación correspondiente entre Adif y la empresa homologada suministradora o instaladora de herrajes, y en todo caso cumplirá con la legislación vigente al respecto NORMATIVA DEROGADA La presente ET no deroga ninguna normativa DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR La presente ET entrará en vigor en la fecha de su aprobación. ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 10 de 16

11 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI NORMATIVA DE REERENCIA NORMAS Adif. Libro de Línea Aérea de Contacto actualizado. AENOR. Líneas eléctricas aéreas. Requisitos y ensayos para herrajes. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Herrajes y elementos de fijación y empalme para líneas eléctricas aéreas de alta tensión. UNE Madrid: AENOR, AENOR. Recubrimientos de galvanización en caliente sobre piezas de hierro y acero. Especificaciones y métodos de ensayo. UNE-EN ISO Madrid: AENOR, AENOR. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 1: Condiciones técnicas generales de suministro. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de aceros estructurales no aleados. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Aceros para temple y revenido. Parte 1: Condiciones técnicas generales de suministro. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Aceros para temple y revenido. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de aceros de calidad no aleados. UNE-EN Madrid: AENOR, AENOR. Aceros inoxidables. Parte 1 : Relación de aceros inoxidables. UNE-EN Madrid: AENOR, 2015 AENOR. Aceros inoxidables. Parte 3 : Condiciones técnicas de suministro para productos semiacabados, barras, alambrón, alambre, perfiles y productos calibrados de aceros resistentes a la corrosión para usos generales. UNE-EN Madrid: AENOR, 2015 AENOR. undición. undición de grafito esferoidal. UNE-EN Madrid. AENOR, AENOR. undición. Condiciones técnicas de suministro. Parte 1: Generalidades. UNE-EN Madrid. AENOR, AENOR. undición. Condiciones técnicas de suministro. Parte 3: Requisitos adicionales para las piezas moldeadas de fundición de hierro. UNE-EN Madrid. AENOR, AENOR. Aceros para tornillería fabricada por deformación en frío. Aceros para temple y revenido. UNE Madrid. AENOR, ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 11 de 16

12 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. I. Anejo 1. IGURAS TIPO LAC 1,5 / 3 kv c.c. Horquillas (H3) Horquillas (H8) Horquillas (H8e) Yugo (Y1) Alargadera (P12b) RE ESQUEMA ENSAYO DE TRACCIÓN CARGA DE SERVICIO MÁXIMA Guardacabos (G12a) Horquilla guardacabos (HG16) (dan) CARGA DE ROTURA MÍNIMA (dan) ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 12 de 16

13 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. 1,5 / 3 kv c.c. Horquilla de bola (HB16) Anillas de bola (AB11) Anillas de bola (AB16) Tensores (L11) Tensores (L2a) Tensores (K3d) Tensores (K3e) Tensores (K4) ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 13 de 16

14 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. TIPO LAC 25 kv c.a. Alargaderas (P12BAV) Alargaderas (P12CAV) RE ESQUEMA ENSAYO DE TRACCIÓN CARGA DE SERVICIO MÁXIMA Horquillas de bola en V (HB16) Horquillas de bola paralela (HBP16) Horquilla M- 16 (HR-16) Anillas de bola en ojal (OB-100) Anillas de bola (AB16) Rótulas (R16) Tensores (L11) (dan) CARGA DE ROTURA MÍNIMA (dan) ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 14 de 16

15 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI. 25 kv c.a. Tensor (L2A) Guardacabos (G16) ESPECIICACIÓN TÉCNICA ET ª EDICIÓN JULIO 2015 Pág. 15 de 16

16 ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADI.