Convertidores de Frecuencia ERCFW09 Hoja de características

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1 ERCFW09 MODELO Contralador Programable (Opcional) Convertidores de Frecuencia ERCFW09 Hoja de características Aplicaciones: Ventiladores/ Extractores Bombas Centrífugas Bombas Dosificadoras/ Proceso Centrífugas Agitadoras/Mezcladoras Compresores Extrusoras Inyectoras Calandras Cintas Transportadoras Telares Circulares Hiladoras Molinos/Cardas Urdidoras/Husos Bobinadoras Laminadores Líneas de Corte Líneas de Inspección de Chapas Líneas de Lingoteamento Formadora de Tubos Trefiladora Sistemas de Aire Acondicionado Los convertidores de frecuencia, Serie ERCFW09, incorporan la más avanzada tecnología disponible mundialmente para accionamiento de motores CA de inducción trifásicos. La tecnología Vectrue representa un avance significativo, permitiendo a la nueva generación de convertidores ERCFW09 incorporar en un único producto técnicas de control Escalar, Vectorial Sensorless y Vectorial con Encoder, siendo fácilmente programable vía parámetro por el propio usuario. Se han introducido innovaciones para atender aplicaciones que exijan frenado, donde un nuevo recurso denominado Optimal Braking puede ser utilizado sin la necesidad de instalación de resistencia de frenado, siendo una solución simple, compacta y más económica. Vectrue Technology Tecnología desarrollada para convertidores destinados a aplicaciones de variación de velocidad en motores CA de inducción trifásicos, presentando las siguientes ventajas: Control escalar y vectorial programables en el mismo producto; Control vectorial sensorless y opcionalmente con encoder; Control vectorial sensorless con alto par y rapidez en la respuesta, incluso en velocidades muy bajas y en el arranque; Autoajuste adaptando automáticamente el control vectorial al motor y a la carga. EUROTHERM FLEXIBLE SOLUTIONS 1,1kW a 1200kW

2 Optimal Braking Para aplicaciones que exijan tiempos de parada reducidos y/o paradas de cargas de elevada inercia, los convertidores tradicionales utilizan el frenado reostático, donde la energía cinética de la carga es regenerada al link DC del convertidor y cuyo exceso es disipado bajo la forma de calor en una resistencia de frenado, conectada al circuito de potencia. Los convertidores CFW-09 incorporan la función Optimal Braking, para el modo vectorial, la cual posibilita un frenado óptimo capaz de atender a muchas aplicaciones hasta entonces sólo atendidas por el método de frenado reostático. Esta innovación tecnológica permite obtener accionamientos de alta repuesta dinámica, con par de frenado del orden de 5 veces el par característico de un frenado CC, además de la gran ventaja de dispensar el uso de la resistencia de frenado. En el gráfico se comprueban las ventajas de este nuevo método de frenado Optimal Braking, asegurando de este modo una solución ideal, optimizada y de bajo costo para las aplicaciones con frenado. Gráfico par x Rotación típico para motor de 10 HP accionado por un convertidor ERCFW09 Curva de par para Frenado Reostático Curva de par para Optimal Braking Curva de par para Frenado CC Ventajas Adicionales Microcontrolador de alto rendimiento tipo RISC 32 bits Control Vectorial y Escalar seleccionable vía parámetro Interface Hombre-Máquina extraible con doble display (LCD y LED) Amplio rango de potencias: HP (hasta 1500 HP con configuración en paralelo) Dimensionamientos para par Constante y par Variable Grado de protección NEMA 1 / IP 20 estándar hasta 200 HP, IP 20 hasta 500 HP Instalación y programación simplificadas Puesta en marcha (start-up) orientada Kit completo para montaje en carril DIN Programación vía PC Kit completo para motaje en carril DIN con software SUPERDRIVE (opcional) Link DC accesible para alimentación en corriente continua o rectifi cador regenerativo Comunicación en redes FieldBus: ProfiBus DP o DeviceNet (opcional). También disponible ModBus RTU (incorporado) Certificaciones Internacionales UL, cul, CE, C-Tick y IRAM Tipos de Montaje Montaje por la BASE Montaje por carril DIN Los convertidores ERCFW09 permiten montaje flexible, siendo posible, además del modo de fijación tradicional por la base, también el modo de carril DIN posibilitando de este modo el montaje del disipador por detrás de la placa de fijación. Salída flujo de aire Salída flujo de aire Esta opción de montaje carril DIN resultará en una canalización del aire caliente generado por los componentes de dentro del tablero, facilitando así su conducción fuera del mismo Y aún permitirá minimizar el sobrecalentamiento del convertidor ocasionado por las fuentes generadoras de calor dentro del armario. Entrada flujo de aire Entrada flujo de aire

3 QUIMICO Y PETROQUIMICO PLASTICO Y CAUCHO PAPEL Y CELULOSA Ventiladores / Extractores Extrusoras Bombas Dosificadoras Bombas Centrífugas Inyectoras / Sopladoras Bombas de Proceso Bombas Dosificadoras / Proceso Mezcladoras Ventiladores / Extractores Centrífugas Calandras / Tiradores Agitadoras / Mezcladoras Agitadoras / Mezcladoras Bobinadoras / Desbobinadoras Filtros Rotativos Compresores Máquinas de Corte y Soldadura Hornos Rotativos Extrusoras Granuladoras Cintas de Viruta Máquinas de Papel Rebobinadoras de Papel AZUCAR Y ALCOHOL ZUMOS Y BEBIDAS CEMENTO Y MINERIA Centrífugas de Azúcar Bombas Dosificadoras / Ventiladores / Extractores Bombas de Proceso Proceso Bombas Cintas de Caña Embotelladoras Mesas Vibratorias Dosificadoras de Bagazo Agitadoras / Mezcladoras Separadores Dinámicos Cintas Transportadoras Mesas de Rodillos Cintas Transportadoras Cintas Transportadoras Horno de Cemento Bobinadoras Dosificadoras INDUSTRIA ALIMENTARIA TEXTIL SIDERURGIA Y METALURGIA Bombas Dosificadoras / Agitadoras / Mezcladoras Ventiladores / Extractores Proceso Secadoras / Lavadoras Mesas de Rodillos Ventiladores / Extractores Telares Circulares Bobinadoras /Desbobinadoras Agitadoras / Mezcladoras Hiladoras Transportadoras Secadoras / Hornos Continuos Molinos / Cardas Puentes Grúas Paletizadores Urdidoras / Husos Prensas / Tornos / Fresas Norias (Bovinos/Porcinos/Aves) Bobinadoras Taladros / Rectíficadoras Cintas / Monovías Laminadores Líneas de Corte Líneas de Inspección de Chapas Líneas de Lingoteamento CERAMICO VIDRIOS REFRIGERACION Ventiladores / Extractores Ventiladores / Extractores Bombas de Proceso Secadoras / Hornos Continuos Máquina de Fabricar Botellas Ventiladores / Extractores Molinos de Bolas Mesas de Rodillos Sistemas de Aire Acondicionado Mesas de Rodillos Cintas Transportadoras Esmaltadoras MADERA SANEAMIENTO ELEVADORES Cuchillas Bombas Centrífugas Elevadores de Carga (Montacargas) Tornos Deshojadores Sistemas de Recalque Elevadores de Pasajeros (Ascensores) Lijadoras Sistemas Boosters Grúas pórticos Cortadoras Grúas

4 Un producto completo, dinámico y compacto Módulo de Interface serie RS232 opcional para conexión a ordenador PC Grado de Proteción NEMA1/IP20 Kit para montaje en carril DIN Display de LED s 7 segmentos Display de cristal líquido (LCD) 2 Interface hombremáquina con display alfanúmerico doble de 32 caracteres, multiidiomático y función de copía. Módulos de redes de comunicación: - Profibus DP (opcional) - DeviceNet (opcional) - DeviceNet Drive Profile (opcional) - Modbus RTU (incorporado) 6 entradas digitales aisladas programables 2 entradas analógicas programables Microprocesador de alto rendimiento 32 bits tipo RISC Tarjeta de control estandard para todos los tamaños con tecnología smd Módulos opcionales de expansión de funciones para: - Interface serie RS485 - Entradas y salidas adicionales - Realimentación para Encoder Sistema de pasaje de cables y conexión para conducto metálico Entrada de alimentación Salida motor 2 salidas analógicas programables Conexión para resistencia de frenado Conexión bus CC: - Reactancia de entrada - Entrada bus CC aplicaciones bus CC - Fuente de alimentación para aplicaciones CC 3 salidas a relé programables

5 Diagrama de Bloques 1 e 2 = Conexión reactancia (opcional) (solamente a partir del tamaño 2) 2 e 4 = Conexión bus CC 2 e 3 = Conexión para resistencia de frenado (solamente hasta tamaños de 4 hasta 7) REDE Pre- Charge RECTICICADOR trifásico Sensores - Falta a tierra - Falta de fase (5) (5) Falta de fase solamente a partir del tamaño 3 Banco de condensadores Filtro RFI LINK CC (circuito Intermediario) CONVER- TIDOR con transistores IGBT Realimentaciones - tensión - corriente PE POTENTIA CONTROL Software Super Drive RS232 (opcional) Alimentación electrónica de los diferentes módulos funcionales e interface control/potencia. HMI (remoto) Teclado Expansion EBA/EBB (opcional) - RS-485 aislado - 1 entrada digital A{ 1 entrada 14bits 2 salida anal. 14bits Entradas Digitales (DII...DI06) Entradas Analógicas (AII... AI2) Tarjeta de Control con CPU 32 bits RISC A{ 1 entrada mA isol. 2 salida mA isol. - 2 salida digital - 1 entrada/salida encoder - 1 entrada PTC Control externo PC CLP SDCD FIELDBUS (opcional) - Profibus DP - DeviceNet Salidas Analógicas (AOI...AO2) Salidas a Relé (RLI...RL3)

6 Teclado Interface Inteligente Interface de operación inteligente con doble display, LED s (7 segmentos) y LCD (2 líneas de 16 caracteres), que permite óptima visualización a distancia, además de incorporar una descripción detallada de todos los parámetros y mensajes vía display LCD alfanumérico. Idioma Seleccionable El interface de operación inteligente permite también que el usuario del producto seleccione para su mejor confort, el idioma utilizado para la programación, lectura y presentación de los parámetros y mensajes alfanuméricos a través del display LCD (Cristal Líquido). La elevada capacidad de hardware y software del producto le da disponibilidad al usuario de varios idiomas: Español, Inglés y Portugués, de forma a adecuarlo a cualquier usuario en todo el mundo. Display LED s (7 segmentos) Display LCD (Cristal Líquido) Puesta en servicio orientada Convertidores de frecuencia son equipamientos destinados al accionamiento de motores de inducción, cuya adaptación y desempeño están directamente relacionados a las características del mismo, asi como de la red eléctrica de alimentación. Los convertidores de la línea CFW-09 incorporan un recurso de programación especialmente desarrollado con la finalidad de facilitar y agilizar la iniciación de la puesta en marcha (Start-up) del producto, a través de una rutina orientada y automática, la cual guía el usuario para la introducción secuencial de las características mínimas necesarias para perfecta adaptación del convertidor con el motor accionado. Función Copía El interface inteligente también incorpora la función Copia, la cual permite copiar la parametrización de un convertidor para otros, posibilitando rapidez, confiabilidad y repetibilidad de programación en aplicaciones de máquinas de fabricación en serie. LED ANTIHORARIO LED HORARIO LED LOCAL LED REMOTO Convertidor A Convertidor B ERCFW09 -> HMI HMI -> ERCFW09

7 Funciones del teclado Habilita el convertidor vía rampa (arranque). Luego de habilitado, conmuta las indicaciones del display. rpm - Volts - Estado - par - Hz - Amps Deshabilita el convertidor vía rampa (parada). Resetea el convertidor después de la aparición de errores. Incrementa velocidad o número y valor del parámetro. Decrementa velocidad o número y valor del parámetro. Selecciona (conmuta) display entre el número del parámetro y su valor (posición/contenido) para la programación. Cuando presionada realiza la función JOG (impulso momentáneo de velocidad). Invierte el sentido de rotación del motor conmutando entre horario y antihorario. Selecciona el modo de operación del convertidor, definiendo el origen de los comandos /referencia, pudiendo ser Local o Remoto. Software de Programación SUPERDRIVE Software de Programación de Drives Software de programación vía PC en entorno Windows, para parametrización, comando y visualización de los convertidores ERCFW09. Permite editar parámetros on-line directamente en el convertidor o editar archivos de parámetros off-line almacenados en el ordenador. Es posible almacenar archivos de parámetros de todos los convertidores ERCFW09 existentes en la instalación. El software también incorpora funciones para transferir el conjunto de parámetros del ordenador para el convertidor y viceversa. La comunicación entre el convertidor y el ordenador es realizada vía interface serie RS-232 (punto a punto) o RS-485 para interconexión en red.

8 Configuración en modo embarrado bus C.C. Los convertidores ERCFW09 poseen acceso al circuito CC (Link DC) interno permitiendo su configuración para atender aplicaciones que requieran la utilización de un Bus DC único, asi como para sistemas regenerativos. Link DC Unico Utilizado para configuraciones en sistemas de máquinas multimotores donde los puentes rectificadores de cada convertidor son substituidos por una única unidad rectificadora general de entrada, a través de la interconexión de los convertidores por medio de un Bus CC único, proporcionando una solución más económica del sistema. Esta solución proporciona también una optimización del consumo energético del sistema en función de la transferencia de energía entre las unidades de convertidores. Red de Alimentación Embarrado común bus CC Unidad Rectificadora General de Entrada Convertidor Regenerativo Unidad Rectificadora ERCWF09 RB Red de Alimentation Embarrado bus CC (Link DC) Convertidor Regenerativo Utilizado para configuraciones de sistemas regenerativos a través de la interconexión de una unidad rectificadora regenerativa (ERCFW-09-RB) al bus CC del convertidor. Esta solución permite frenados regenerativos, con total devolución de la energía a la red durante los frenados además de proporcionar un factor de potencia unitario. Este convertidor regenerativo se destina a las aplicaciones de régimen cíclico y/o de paradas extremadamente rápidas y de elevada repuesta dinámica, tales como: Rebobinadores de Papel, Centrífugas de Azúcar, Pórticos y Grúas, etc. Además de la ventaja arriba mencionado esta configuración elimina las corrientes armónicas en la entrada del convertidor, siendo útil en las aplicaciones donde no se admiten distorsiones armónicas de corrientes en la red de alimentación.

9 Redes de Comunicación FieldBus Interconexión en Redes Rápidas Los convertidores ERCFW09 pueden conectarse en redes de comunicación rápidas FieldBus, a través de los protocolos estándares más difundidos mundialmente, pudiendo ser: FIELDBUS { Profibus DP (opcional) DeviceNet (opcional) Modbus RTU (incorporado) Destinados principalmente a integrar grandes plantas de automatización industrial, las redes de comunicación rápidas confieren ventajas en la supervisión, visualización y control, on-line y total, sobre los convertidores, proporcionando elevadas prestaciones de trabajo y gran flexibilidad operativa, características exigidas en aplicaciones de sistemas complejos y/o integrados. Para la interconexión en redes de comunicación de tipo FieldBus Profibus DP o DeviceNet, los convertidores ERCFW09 permiten incorporar internamente una tarjeta de red, de acuerdo al protocolo deseado. Para interconexión en redes de comunicación tipo FieldBus Modbus RTU deberá utilizarse conexión vía interface RS-232 (opcional) o RS-485 (disponible en las tarjetas EBA o EBB). CCP RED Fieldbus...

10 Accesorios y Periféricos Interface de operación con doble display, LED s y LCD, con recursos completos vía códigos y mensajes con textos alfanuméricos y función copia, para instalación local (tapa del convertidor) o remota en puerta de tablero. Distancia máxima 5 m (sin moldura) y 10 m (con moldura KMR) INTERFACE HOMBRE-MAQUINA COMPLETO (standard) HMI - CFW09 - LCD Interface de operación simplificado, con display de LED s, opcional para soluciones de costo reducido, para instalación local (tapa del convertidor) o remota en puerta de tablero. Distancia máxima de 5 m (sin moldura) y 10 m (con moldura KMR) INTERFACE HOMBRE-MAQUINA SIMPLIFICADO (opcional) HMI - CFW09 - LED Módulos de tapa ciega, local (TCL) para tapa del convertidor y remota (TCR) para moldura de Interface Hombre- Máquina (HMI) remoto, destinados al cierre completo del producto cuando es utilizado sin HMI TAPAS CIEGAS TCR - CFW09 TCL - CFW09 Kit interface serie, para conexión del convertidor ERCFW09 a una ordenador PC, para uso del software SUPERDRIVE de programación y supervisión del convertidor, o de otros equipamientos, vía comunicación serie RS-232 KIT INTERFACE COMUNICACIÓN SERIAL RS-232 KCS - CFW09 Moldura para instalación / fijación del Interface Hombre-Máquina, remoto al convertidor, para transferencia de operación del convertidor para la puerta del tablero o para una consola de la máquina. Distancia máxima 10 m KIT MOLDURA PARA INTERFACE REMOTO KMR - CFW09 Interface Hombre-Máquina remoto, con grado de protección NEMA 4 / IP56, para operación remota en puerta de tablero o consola de máquina, destinado a ambientes con incidencia de agua u otros agentes agresivos (polvo, fibras, cemento, etc.). Distancia máxima 10 m INTERFACE HOMBRE-MAQUINA REMOTO NEMA 4 - LCD HMI - CFW09 - LCD - N4 Cables con longitudes (X) de 1; 2; 3; 5; 7,5 y 10 m. Cables especiales con tamaños superiores bajo consulta CABLES INTERCONEXION PARA INTERFACE REMOTO CAB - HMI 09 - X Profibus DP DeviceNet KFB-PD KFB-DN KITS PARA REDES DE COMUNICACIÓN FIELDBUS

11 Accesorios y Periféricos Tarjetas de Expansion de Funciones Configuración EBA EBB EBC Funciones Entrada de Encoder Salida de Encoder Serie RS-485 A/D 14bit D/A 14bit Entrada Aislada Salidas Aisladas Entrada y Salidas Digitales + Thermistor (PTC) EBC.01 - CFW09 EBC.02 - CFW09 EBC.03 - CFW09 EBA.0X - CFW09 EBB.0X - CFW09 EBC.0X - CFW09 La tarjeta PLC-01 permite que el convertidor de frecuencia CFW-09 asuma funciones de PLC y módulo de posicionamiento. Características Técnicas Posicionamiento con perfil trapezoidal y S (absoluto y relativo) Busca de cero Máquina (homming) Programación en lenguaje Ladder a través del Software WLP, Temporizadores, Contadores, Bobinas y Contactos RS 232 con Protocolo Modbus RTU Reloj en Tiempo Real Disponibilidad de 100 parámetros configurables por los usuarios vía Software o HMI CONTROLADOR PROGRAMABLE OPCIONAL PLC1 & PLC2 Especificaciones Técnicas Entradas/Salidas PLC1 PLC2 Cantidades Descripciones Cantidades Descripciones Entradas digitales 9 24V DC bipolar 9 24V DC bipolar Salidas por relé 3 250VAC/3A or 250VDC/3A 3 250VAC/3A or 250VDC/3A Salidas transistorizadas 3 24V DC /500mA 3 24V DC /500mA Entrada para alimentation del circuito de encoder 1 15V 2 5 to 24V Salidas Analógicas bits (-10V to 10V or 0 to 20mA) Entradas Analógicas bits (-10V to 10V or -20 to 20mA) Entrada sonda térmica motor aislada Entrada termistor motor Ejemplo de aplicación PLC-01

12 Características Técnicas ALIMENTACION Tensión V: 220/230 (+10%, - 15%) V: 380/400/415/440/460/480V (+10%, -15%) Trifásica V; 500/525/575/600V (+10%, -15%) V; 500/525/575/600/690V (+10%, -15%) Frecuencia 50/60Hz +/- 2Hz ( Hz) Desbalanceamiento entre fases Menor que 3% Cosϕ (Factor de desplazamiento) >0,98 GRADO DE Standard NEMA 1 / IP 20 (modelos mecánicas ), IP 20 (modelos mecánicas ) y PROTECCION TERMINACION Color Tapa plástica Gris claro PANTONE 413 C (p/ Tamaños ) Tapa y laterales metálicas Gris claro RAL 7032 (p/ Tamaños ) Base Gris obscuro RAL 7022 (p/ Tamaños ) CONTROL Tipo de alimentación Fuente Conmutada Microcontrolador Tipo RISC 32 bits Método de control PWM Sinusoidal SVM (Space Vector Modulation) Reguladores de Corriente, Flujo y Velocidad implementados en software (totalmente digital) Tipos de control Escalar ( Tensión Impuesta V / F ) Vectorial Sensorless ( sin encoder ) Vectorial con Encoder Variación de frecuencia Transistores IGBT Frecuencias Selecionables : 1,25 / 2,5 / 5,0 / 10 khz Hz en control Escalar y Vectorial con Encoder ( para motor de 60 Hz ) Hz en control Escalar y Vectorial con Encoder ( para motor de 50 Hz ) Hasta 204 Hz ( sob consulta ) Sobrecarga admisible 150% durante 60 sec, cada 10 minutos 180% durante 1 sec, cada 10 minutos Rendimiento Mayor que > 97% DESEMPEÑO Control Regulación : 1 % de la velocidad nominal con compensacion de deslizamiento de velocidad V/F Mode Resolución : 1 rpm (referência vía teclado) (Modo Escalar) Rango de regulación de velocidad = 1 : 20 Regulación : 0,5 % de la velocidad nominal Control Sensorless Resolución : 1 rpm (referencia vía teclado) Rango de regulación de velocidad = 1 : 100 de velocidad Rango de regulación de velocidad = 0 : 100 (Modo Vectorial) Regulación: Con Encoder +/- 0,1 % de la velocidad nominal para ref. Analógica 10 bits +/- 0,01 % de la velocidad nominal para ref. Digital ( Ej.: Teclado, FieldBus ) +/- 0,01 % de la velocidad nominal para ref. Analógica 14 bits Control de Par Regulación : +/- 10 % del par nominal (Modo Vectorial) Par Rango de regulación de par: % del par nominal ENTRADAS Analógicas 2 Entradas diferenciales programables ( 10 bits ): V, ma ó ma 1 Entrada programable bipolar ( 14 bits ): V, ma ó ma* 1 Entrada programable aisladas ( 10 bits ): V, ma ó ma* Digitales 6 Entradas programables aisladas : 24 Vcc 1 Entrada programable aislada : 24 Vcc * 1 Entrada programable aislada : 24 Vcc ( para Termistor-PTC del motor )* Encoder incremental 1 Entrada diferencial aislada, con fuente interna aislada 12 Vcc,* SALIDAS Analógicas 2 Salidas programables ( 11 bits ) : V* 2 Salidas programables bipolares ( 14 bits ) : V 2 Salidas programables aisladas ( 11 bits ) : ma ó ma* Relé 2 Salidas programables, contactos NA/NF ( NO/NC ) : 240 Vca, 1 A 1 Salida programable, contacto NA ( NO ) : 240 Vca, 1 A* Transistor 2 Salidas programables aisladas OC : 24 Vcc, 50 ma* Encoder 1 Salida diferencial aislada de señal de encoder: alimentación externa Vcc* COMUNICACION Interface Serie RS-232 vía kit serie KCS CFW09 ( punto a punto )* RS-485, aislada, via tarjetas EBA o EBB ( multipunto hasta 30 convertidores )* Redes FieldBus Modbus RTU (incorporado) vía interface serial, Profibus DP o DeviceNet vía kits adicionales KFB* SEGURIDAD Protecciones Sobretensión en el circuito intermedio Cortocircuito en la salida Subtensión en el circuito intermedio Cortocircuito fase-tierra en la salida Sobretemperaturas en convertidor y en el motor Error externo Sobrecorriente en la salida Error de autodiagnóstico y de programación Sobrecarga en el motor ( i x t ) Error de comunicación serie Sobrecarga en la resistencia de frenado Error de conexión invertida ( motor o encoder ) Error en la CPU ( Watchdog ) / EPROM Falta de fase en la alimentación (mod.> tamaño 3) Fallo del encoder incremental Fallo de conexión del interface HMI ERCFW09 CONDICIONES Temperatura C ( hasta 50 C con reducción de 2% / C en la corriente de salida ) AMBIENTE Humedad % sin condensación Altitud m ( hasta 4000 m con reducción de 10% / 1000 m en la corriente de salida ) CONFORMIDADES/ Compatibilidad EMC directiva 89 / 336 / EEC Ambiente Industrial NORMAS Electromagnética Norma EN ( EMC - Emisión e Inmunidad ) Baja Tensión LVD 73/23/EEC - Directiva de Baja Tensión / UL 508C Norma IEC 146 Convertidores a semiconductores Norma UL 508 C Equipamientos para conversión de energía Norma EN Equipamientos electrónicos para uso en instalación de potencia Norma EN Requisitos de seguridad p/ equipamientos eléctricos para uso en medición, control y laboratórios CERTIFICACIONES UL (USA) y cul (CANADA) Underwriters Laboratories Inc. / USA CE (EUROPE) Phoenix Test-Lab / Alemania IRAM (ARGENTINA) Instituto Argentino de Normalización C-Tick (AUSTRÁLIA) Australian Communications Authority * Optional

13 Características Técnicas INTERFACE Comando Conecta / Desconecta, Parametrización (Programación de funciones generales ) HOMBRE- Incrementa / Decrementa Velocidad JOG, Inversión de sentido de rotación y Seleción Local / Remoto MAQUINA Supervisión (Lectura) Referencia de velocidad ( rpm ) Corriente de salida en el motor ( A ) (HMI - ERCFW09) Velocidad en el motor ( rpm ) Tensión de salida en el motor ( V ) Valor proporcional a la velocidad (Ej.: m/min) Estado del convertidor Frecuencia de salida en el motor ( Hz ) Estado de las entradas digitales Tensión en el circuito intermediario (V) Estado de las salidas digitales ( transistor ) Par en el motor ( % ) Estado de las salidas a relé Potencia de salida ( kw ) Valor de las entradas analógicas Horas de producto energizado ( h ) 4 últimos errores almacenados en memoria Horas de funcionamiento / trabajo ( h ) Mensajes de Errores / Defectos RECURSOS / Estándard (Patrón) Interface hombre-máquina incorporada con doble display LCD + LED ( HMI-CFW09-LCD ) FUNCIONES Clave de habilitación para programación DISPONÍBLES Selección del idioma de HMI ( LCD ) Español, Inglés, Portugués y Alemán Selección del tipo de control ( vía parámetro ): Escalar U/F, Sensorless o con Encoder Autodiagnóstico de defectos y Auto-reset de fallos Reset para programación patrón de fábrica o para patrón del usuario Autoajuste del convertidor a las condiciones de la carga ( Self tuning ) Indicación de magnitud especifica ( programable ) - ( Ej.: m/min; rpm; l/h; %, etc ) Compensación de deslizamiento - Modo U / F I x R (Boost de Par) manual o automático - Modo U / F Curva U / F ajustable ( programable ) - Modo U / F Límites de velocidad mínima y máxima Límite de la corriente máxima Ajuste de la corriente de sobrecarga Ajuste digital de la ganancia y del Offset de las entradas analógicas Ajuste digital de la ganancia de las salidas analógicas Función JOG ( impulso momentáneo de velocidad ) Función JOG + y JOG - ( incremento / decremento momentáneo de velocidad) Función COPY ( Convertidor HMI o HMI Convertidor ) Funciones específicas programadas en salidas digitales (relé ) : N* > Nx ; N > Nx ; N < Nx ; N = 0 ; N = N* ; I s > I x ; I s < I x ; T > Tx e T < Tx Donde: N = Velocidad; N* = Referencia; I s = Corriente de salida y T = Par (torque) motor Rampas lineal y tipo S y doble rampa Rampas de aceleración y desaceleración independientes Frenado CC (corriente continua) Frenado Optimo (Optimal Braking ) - Control Vectorial Frenado Reostática incorporada modelos hasta 45 A / V y hasta 30 A / V Función Multi-Speed ( hasta 8 velocidades preprogramadas ) Función Ciclo Automático del Proceso Recursos especiales: Horímetro y Wattímetro (kw). Regulador PID superpuesto ( control automático de nível, caudal, presión, peso, etc ) Seleción del sentido de rotación ( horario / antihorario ) Seleción para operación Local / Remoto Arranque con el motor girando (Flying Start) Rechazo de velocidades críticas o resonantes ( Skip Speed ) Operación durante fallas momentáneas de la red (Ride-Through) Modbus RTU incorporado (necesita interface RS-232 o RS-485). Otras opciones Opcionales Sin interface Hombre-Máquina Local Modelos SI Interface Hombre-Máquina Local Simplificado (Display de LED s) HMI-CFW09-LED Interface Hombre-Máquina Remoto NEMA 4 (Display de LED s) HMI-CFW09-LED-N4 Interface Hombre-Máquina Remoto NEMA 4 ( Display LCD ) HMI-CFW09-LCD-N4 Cable p/ Interconexión del HMI Remoto (1; 2; 3; 5 ;7,5 y 10m) CAB HMI 09 - X Tapa ciega para HMI local TCL CFW09 Tapa ciega para HMI remoto TCR CFW09 Kit moldura para interface remoto KMR CFW09 EBA. 0X CFW09 Tarjetas de Expansión de Funciones EBB. 0X CFW09 EBC. 0X CFW09 Kits para Redes de Comunicación Field BusProfibus DP KFB PD (Instalación interna al Convertidor) DeviceNet KFB DN Kit SUPERDRIVE con Interface Software SUPERDRIVE Comunicación Serie RS-232 Conectores y Cables KSD-CFW09 (Convertidor «PC) KCS - CFW09 Módulo Interface Serie RS-232 KCS - CFW09 Frenado Reostático incorporado (transistor interno) Modelos DB Modelos: A / V y A / V Kit Frenado Reostático ( unidad externa ) DBW 01 Modelos: A / e V Kit Fijación vía Brida ( p/ modelos tamaños ) KMF-CFW09 Kit montaje extraíble (p/ modelos tamaños ) KME-CFW09 Kit inductor para Bus DC (p/ modelos tamaños ) KIL-CFW09 Filtro EMC con alta capacidad de atenuación RF OPCIONALES

14 Tabla de Especificaciones CONVERTIDOR ERCFW09 MOTOR MAXIMO APLICABLE TENSION Corriente Nominal Tensión Par constante Par variable TAMAÑO DE RED Modelo Básico Frenado (A) (V) ERCFW-09 Reostático CT+ VT* HP kw HP kw 220/230V 380/400/415/440/460/480V 0006 T 2223 E Z 6,0 *2 1,5 1,1 1,5 1, T 2223 E Z 7,0 *2 2,0 1,5 2,0 1, T 2223 E Z Standard 10 *2 3,0 2,2 3,0 2, T 2223 E Z Incorporado 13 4,0 3,0 4,0 3, T 2223 E Z en el 16 6,0 4,4 6,0 4, T 2223 E Z Producto 24 7,5 5,5 7,5 5, T 2223 E Z ,5 10 7, T 2223 E Z T 2223 E Z , T 2223 E Z Opcional , T 2223 E Z T 2223 E Z Interno T 2223 E Z T 2223 E Z T 2223 E Z Opcional con T 2223 E Z Unidad Externa T 3848 E Z 3,6 1,5 1,1 1,5 1, T 3848 E Z 4,0 2,0 1,5 2,0 1, T 3848 E Z 5,5 3,0 2,2 3,0 2, T 3848 E Z Standard 9,0 5,0 3,7 5,0 3, T 3848 E Z Incorporado 13 7,5 5,5 7,5 5, T 3848 E Z en el ,5 10 7, T 3848 E Z Producto T 3848 E Z T 3848 E Z , T 3848 E Z T 3848 E Z Opcional T 3848 E Z T 3848 E Z Interno T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z Opcional T 3848 E Z con T 3848 E Z Unidad T 3848 E Z Externa T 3848 E Z Solo 1140 T 3848 E Z en 1283 T 3848 E Z armario 1710 T 3848 E Z T 3848 E Z 3,6 1,5 1,1 1,5 1, T 3848 E Z 4,0 2,0 1,5 2,0 1, T 3848 E Z 5,5 3,0 2,2 3,0 2, T 3848 E Z Standard 9,0 6,0 4,4 6,0 4, T 3848 E Z Incorporado ,5 10 7, T 3848 E Z en el 16 12,5 9,2 12,5 9, T 3848 E Z Producto T 3848 E Z , T 3848 E Z , T 3848 E Z T 3848 E Z Opcional T 3848 E Z Interno T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z T 3848 E Z Opcional T 3848 E Z con T 3848 E Z Unidad Solo 1140 T 3848 E Z Externa en 1283 T 3848 E Z armario 1710 T 3848 E Z

15 Tabla de Especificaciones CONVERTIDOR ERCFW09 MOTOR MAXIMO APLICABLE TENSION Corriente Nominal Tensión Par Constante Par Variable DE RED Modelo Básico Frenado (A) (V) TAMAÑO ER-CFW-09 Reostático CT+ VT* HP kw HP kw 500/525/575/600V 500/525/575/ 600V 660/690V 0002 T 5060 E Z 2,9 4,2 2 1,5 3 2, T 5060 E Z Standard 4, ,2 5 3,7 0007T 5060 E Z Incorporado ,7 7,5 5, T 5060 E Z en el ,5 5,5 10 7, T 5060 E Z Producto ,5 12,5 9, T 5060 E Z T 5060 E Z , T 5060 E Z , T 5060 E Z T 5060 E Z T 5060 E Z T 5060 E Z Opcional T 5060 E Z Interno T 5069 E Z T 5069 E Z E 0211 T 5069 E Z T 5069 E Z T 5069 E Z T 5069 E Z E 0418 T 5069 E Z T 5069 E Z T 6669 E Z T 6669 E Z E 0179 T 6669 E Z Opcional con T 6669 E Z Unidad Externa T 6669 E Z T 6669 E Z E 0340 T 6669 E Z T 6669 E Z *CT = Par Constante ( T carga = CTE ); VT = Par Variable ( Ej.: Par Cuadrático => T carga ~ n2 ) NOTAS: 1 Las potencias máximas de los motores indicadas en la tabla anterior fueron calculadas con base en los modelos de 2 y 4 polos. Para motores de otras velocidades (ej.: 6 a 8 polos), y/o motores de otros fabricantes, especificar el convertidor a través de la corriente nominal del motor. 2 Los modelos de convertidores ERCFW09 de 6, 7 y 10 A, en tensión V, pueden opcionalmente ser alimentados por una red monofásica, sin redución de la corriente ( potencia ) nominal de salida. Tamaño 1 Tamaño 2 Tamaño 3 Tamaño 4 Tamaño 5 Tamaño 6 Tamaño 7 Tamaño 8 Tamaño 10

16 CODIFICACIÓN Modelo Básico Corriente nominal Alimentación de entrada Tensión de alimentación Idioma del manual Versión del producto Grado de protección Interface Hombre Frenado Tarjetas de expansión de funciones comunicación Hardware especial Software especial Fin de código ERCFW09 Modelo Básico Corriente nominal de salida V ,0A ,0A A A A A A A A A A A A A A A V ,6A ,0A ,5A ,0A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A V ,9A ,2A ,0A A A A A A A A A A A A A A V A A A A A A A A V A A A A A A A A T E G S P S O Alimentación de entrada Trifásica Tensión de alimentación V V V V V Idioma del manual Inglés Alemán Español Portuguese Versión de producto Estandard Con Opcionales Grado de protección 00 Estandard (Ver tabla de características) Interface Hombre Frenado 00 Standard (Ver tabla de especificaciones) DB Opcional con transistor para frenado reostático incorporado RB Unidad rectificadora regenerativa (modelos a partir de 105A en la tensión 220V y a partir de 86A en las tensiones V) Tarjetas de expansión de funciones 00 Standard (No posee) A1 Opcional con EBA. 01-CFW09 A2 Opcional con EBA. 02-CFW09 A3 Opcional con EBA. 03-CFW09 B1 Opcional con EBB. 01-CFW09 B2 Opcional con EBB. 02-CFW09 B3 Opcional con EBB. 03-CFW09 B4 Opcional con EBB. 04-CFW09 B5 Opcional con EBB. 05-CFW09 C1 Opcional con EBC. 01-CFW09 Tarjetas para red de comunicación FieldBus 00 Standard (No posee) PD Opcional con KFB PD (Red Profibus DP) DN Opcional con KFB DN (Red Device Net) 00 Estandard (No posee) H1... Hn Opcional con versión de hardware especial H1... Hn HD Modelos a partir de 105A en la tensión 220V y a partir de 86A en las tensiones V, poseen alimentación por el link DC Z Hardware especial Software especial 00 Estandard (No posee) S1... Sn Opcional con versión de software especial S1... Sn SF Protocolo Metasys N2 SC Funciones para grúas SN Bobinador con cálculo de tiro SL Modbus RTU Fin de código Dígito indicador de fin de codificación del producto 00 Estandard (Con HMI de LED s + LCD) IL Opcional con HMI solo de LED s SI Sin HMI Ejemplos: ERCFW 0013 T 2223 P S Z ERCFW 0105 T 3848 P O IL A1 PD Z ERCFW 0086 T 3848 P O SI DB B2 MR S3 Z

17 Dimensiones y Peso W D NEMA1/IP20 Tamaño Ancho Altura Profundidad Peso L (mm) H (mm) P (mm) (kg) , , E E

18 Soluciones en armarios Armario tipo que contiene 10 convertidores de 4Kw para planta azucarera Armario con convertidor de frecuencia de 150kw Armario con convertidor de frecuencia para 1200Kw

19 Funciones Especiales Multi-speed El motor puede accionarse con hasta 8 velocidades preprogramadas, vía software, por el usuario. Estas velocidades son comandadas a través de la combinación de 3 entradas digitales en el convertidor, las cuales pueden ser accionadas por cualquier tipos de actuadores externos, tales como: finales de carrera, fotocélulas, sensores de proximidad, relés y contactores auxiliares, llaves y botones selectores, etc. DI n n n n n n n n ERCFW-09 Regulador PID Superpuesto Incorporado al software del convertidor este regulador se destina a las aplicaciones donde hay necesidad de control de una variable del proceso (Ej.: flujo, presión, nivel, etc.), indirectamente por la variación de la velocidad del motor. Para esto el convertidor deberá poseer una consigna (programable por el usuario) y recibir una señal de realimentación del sensor de medición de la variable del proceso, formando de esta forma un lazo cerrado. Este recurso elimina la utilización de un controlador PID externo para controlar el proceso, proporcionando una economía adicional en los costos del sistema. Fluido Consigna de presión o caudal Bomba ERCFW-09 Velocidad (1/min) Rampa "S" Este recurso permite al usuario substituir las convencionales rampas de aceleración y deceleración lineales por rampas tipo S, las cuales imponen al motor y a la carga mayor suavidad en los instantes de arranque/frenado y de aproximación a la velocidad ajustada, lo que posibilita evitar los choques mecánicos al inicio y al final de las rampas, indeseables y hasta impracticables en algunas máquinas/procesos. acel Lineal decel Ride-Through El objetivo de la función Ride-Through es hacer que el convertidor mantenga el motor girando durante un fallo de red, sin interrupción o memorización de fallo. La energía necesaria para el mantenimiento del conjunto en funcionamiento es obtenida de la energía cinética del motor (inercia) a través de la deceleración del mismo. En el retorno de la red el motor es reacelerado para la velocidad definida en la referencia. Retorno Falta Ride Through Subtensión (75%) Tiempo t 0 - Falta de red; t1 - Detección de falta de red; t2 - Actuación de la Substensión (E02 sin Ride-Through); t3 - Retorno de la red; t4 - Detección del retorno de la red; t5 - Actuación de la Subtensión (E02 con Ride-Through); E02

20 Funciones Especiales Curva U/F Ajustable La alteración de la curva U/F standard tiene como finalidad posibilitar el accionamiento de motores especiales con tensiones nominales a frecuencias nominales (base) diferentes de la frecuencia de la red. En estos casos, esta función permite al usuario desplazar la frecuencia base, aquella en la cual el convertidor impone la tensión nominal al motor, para una nueva frecuencia arriba o abajo de la frecuencia convencional (Ej.: 50 Hz) Ejemplo de aplicación: Máquina de acabado de madera Motor especial con U nom = 220V a f nom = 200Hz Nominal Nominal Rechazo de Velocidades Críticas Esta función permite al convertidor la posibilidad de evitar la operación del motor en determinadas velocidades críticas que puedan provocar resonancia en el sistema mecánico motor/carga, causando vibraciones y ruidos indeseables. Puede programarse vía software por el usuario, hasta 3 puntos de velocidades críticas a evitar, asi como las bandas ideales alrededor de cada velocidad resonante de forma que no comprometa las caracteristicas del sistema mecánico. Velocidad del Motor (rpm ) Referencia Velocidad (rpm) Eurotherm: Red internacional de Ventas y Servicios La disponibilidad y facilidad de acceso a un servicio local es una parte importante de la actividad de Eurotherm. Complementando a las oficinas de Eurotherm en todo el mundo, existe una línea completa de colaboradores y equipos de soporte técnico competentes... una melodía armoniosa que le asegura el disponer de asistencia dondequiera que la necesite. AUSTRALIA Sydney Eurotherm Pty. Ltd. Telephone (+61 2) Fax (+61 2) info@eurotherm.com.au AUSTRIA Vienna Eurotherm GmbH Telephone (+43 1) Fax (+43 1) eurotherm@eurotherm.at BELGIUM & LUXEMBURG Moha Eurotherm SA/NV Telephone (+32) Fax (+32 ) sales@eurotherm-belgium.be BRAZIL Campinas-SP Eurotherm Ltda. Telephone (+5519) Fax (+5519) eurothermltda@eurothermltda.com.br DENMARK Copenhagen Eurotherm Danmark A/S Telephone (+45 70) Fax (+45 70) info@eurotherm.se FINLAND Abo Eurotherm Finland Telephone (+358) Fax (+358) FRANCE Lyon Eurotherm Automation SA Telephone ( ) Fax ( ) ea@automation.eurotherm.co.uk GERMANY Limburg Eurotherm Deutschland GmbH Telephone ( ) 2980 Fax ( ) info.de@eurotherm.com IRELAND Dublin Eurotherm Ireland Limited Telephone (+353 1) Fax ( ) info@eurotherm.ie ITALY Como Eurotherm S.r.l Telephone (+39 31) Fax (+39 31) Telex EUROTH I info@eurotherm.it KOREA Seoul Eurotherm Korea Limited Telephone (+82 31) Fax (+82 31) help@eurotherm.co.kr NETHERLANDS Alphen a/d Ryn Eurotherm B.V. Telephone ( ) Fax ( ) sales@eurotherm.nl NORWAY Oslo Eurotherm A/S Telephone Oslo (+47 67) Fax (+47 67) info@eurotherm.se SWEDEN Malmo Eurotherm AB Telephone (+46 40) Fax (+46 40) info@eurotherm.se SWITZERLAND Freienbach Eurotherm Produkte (Schweiz) AG Telephone (+41 55) Fax (+41 55) epsag@eurotherm.ch UNITED KINGDOM Worthing Eurotherm Limited Telephone ( ) Fax ( ) info@eurotherm.co.uk Web U.S.A Leesburg VA Eurotherm Inc. Telephone (+1 703) Fax (+1 703) info@eurotherm.com Web HONG KONG & CHINA Eurotherm Limited North Point Telephone (+85 2) Fax (+85 2) eurotherm@eurotherm.com.hk Guangzhou Office Telephone (+86 20) Fax (+86 20) Beijing Office Telephone (+86 10) Fax (+86 10) Shanghai Office Telephone (+86 21) Fax (+86 21) INDIA Chennai Eurotherm India Limited Telephone (+91 44) Fax (+91 44) sales@eurothermdel.com SPAIN Madrid Eurotherm España SA Telephone (+34 91) Fax (+34 91) ventas@iberica.eurotherm.co.uk Derechos de autor Eurotherm Limited 2006 Todos los derechos son estrictamente reservados. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida, modificada o transmitida en cualquier forma por cualquier medio. Tampoco puede ser almacenado en otro sistema de recuperación que no sea para el objetivo de actuar como una ayuda en el funcionamiento del equipo con el cual el documento se relaciona, sin el permiso previo escrito de Eurotherm Limited. Eurotherm Limited persigue una política de desarrollo continuo y de mejora del producto. Los datos específicos de este documento por lo tanto pueden ser cambiados sin previo aviso.la información en este documento se da de buena de fe, pero esta destinado solo a ser una guia. Eurotherm Limited no aceptará ninguna responsabilidad sobre cualquier pérdida debida a errores en este documento. Part-Nr. HA SPA Issue 09/06 ERCWF09 Hoja de características