UNIDAD MODULAR N 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 71

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1 UNIDAD MODULAR N 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 71

2 INTRODUCCION Como todas las acciones que se realizan para Ilevar a cabo una instalación eléctrica, la preparación y fi jación de ductos requiere del dominio de conocimientos especializados, de la comprensión de principios fundamentales, de la demostración de actitudes deseables en el plano laboral y de las destrezas para ejecutar el trabajo en forma efi ciente.esta Quinta Unidad Modular entrega información sobre preparación de ductos metálicos y no metálicos. Describe procesos de corte, eliminación de rebabas, fi jación, preparación de hilo, curvado, etc. Al mismo tiempo constituye un apoyo valioso para realizar interesantes actividades de Taller con las que se pueden obtener valiosas experiencias. Siempre será importante tener presente que de la fase de preparación de los materiales y componentes de la instalación eléctrica, específi camente lo relacionado con el trabajo de tubería, dependerá en gran medida la seguridad del sistema. OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. esté en condiciones de: Describir características técnicas y de aplicación de los ductos normalizados. Describir el proceso de preparación de tuberías metálicas y no metálicas para ser utilizadas en las instalaciones eléctricas. Describir las formas que adopta la fi jación de ductos y las exigencias técnicas para desarrollar este proceso en ductos metálicos y no metálicos. Identifi car características de los soportes que se utilizan para la fi jación de tubería metálica y no metálica. Ejecutar canalizaciones en ductos metálicos y no metálicos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 72

3 DUCTOS NORMALIZADOS Al implementar una instalación eléctrica, una de las tareas que debe Ilevarse a cabo con suma rigurosidad es la de preparar y fi jar los ductos. Estos componentes del sistema eléctrico, los encontramos en el mercado de la especialidad presentando variadas características. La serie de ductos que se expenden son normalizados y se clasifi can en dos grandes grupos: Ductos metálicos. Ductos no metálicos. DUCTOS METALICOS A este grupo pertenecen las cañerías y los tubos. La cañería es ferrosa y de pared gruesa y el tubo es ferroso pero de pared delgada. Usos de los ductos metálicos: En tubería no ferrosa (cobre - bronce). Se usa en condiciones especiales, como por ejemplo, recintos de alta corrosión En tubería ferrosa de pared delgada. Se utiliza en los casos siguientes: - En locales secos y húmedos. - En fi jaciones embutidas o a la vista (sobrepuesta) bajo techo. Debe evitarse su uso en recintos con riesgo de explosión o a la vista con riesgo de daño mecánico. En tubería ferrosa de pared gruesa (galvanizada). Se utiliza en todo tipo de situaciones. - A la intemperie - Bajo techo - Embutida - Sobrepuesta USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 73

4 DUCTOS NO METALICOS En la actualidad, la tubería no metálica ha reemplazado a la metálica porque presenta ventajas tales como: Son insensibles a los ambientes corrosivos. Son de larga duración, tanto a la intemperie como embutidas. Tienen buena aislación. Son impermeables. Frente a la presencia del fuego son retardantes de la llama. Su uso debe evitarse en lugares con las características siguientes: Aquellos que presentan riesgo de explosión donde este tipo de tubería queda expuesta a daños mecánicos severos. Los que tienen una temperatura que supera aquella para la cual la tubería fue diseñada. PREPARACION DE LOS DUCTOS Antes de efectuar la canalización de una instalación eléctrica a través de una tubería, ésta debe ser preparada, dimensionada y trabajada con el fi n de tener un resultado óptimo. El proceso de preparación de la tubería, a pesar de tener una connotación más mecánica que eléctrica, es importantísima para el buen funcionamiento posterior de la instalación. Veamos en qué consiste la preparación de la tubería metálica y de la no metálica. PREPARACION DE LA TUBERIA METALICA El reglamento S.E.C. establece las exigencias mínimas que debe cumplir la preparación y el trabajo en este tipo de ductos. Dichas exigencias son las siguientes: Toda unión o empalme entre tuberías debe ser realizada por coplas con hilo interior. Todo corte que se deba realizar en la tubería, debe ser convenientemente suavizado, eliminando puntas y rebabas. Así se evita el peligro de rasgar aislaciones de conductores durante el alambrado. Toda llegada a cajas de derivación o tableros, debe ser fijada a través de tuercas y contratuercas, tuerca y boquilla u otro sistema aprobado. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 74

5 Para hilar los extremos del ducto sin hilo, se debe proceder a roscar el material fijando adecuadamente el tubo en un tornillo o prensa para luego proceder a confeccionar el hilo correspondiente, proceso que finalmente debe ser terminado con la eliminación de las rebabas correspondientes. PREPARACION DE TUBERIA METALICA Unión o empalme entre tuberías realizadas por coplas con hilo interior. Corte de tubería y eliminación de puntas y rebabas. Fijación de llegadas a cajas de derivación. Preparación del hilo del extremo de un ducto sin hilo. EL CURVADO El proceso de curvar un ducto tiene por objetivo modifi car el sentido del tubo, sin alterar su diámetro interior. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 75

6 En relación con este proceso, es importante tener presente que entre 2 cajas o accesorios no deben existir más de dos curvas en el tramo de un mismo ducto. Esta situación puede apreciarse en la ilustración siguiente: Otro antecedente que debe considerarse para curvar un ducto metálico, es que el radio de la curvatura esté en función del diámetro del ducto. CURVADO A MAQUINA El curvado a máquina es un procedimiento que se realiza por medio de la curvadora manual o el curvador de banco. Las ilustraciones siguientes muestran aspectos principales de ambas máquinas. CURVADOR DE BANCO CURVADORA MANUAL PORTATIL El curvado a máquina utilizando la curvadora manual portátil o el curvador de banco, se realiza de la siguiente forma: - El tubo que se quiere curvar se introduce en la garganta de la polea. - A través de una mordaza de apriete se coloca la guía en contacto con el tubo. Este ha sido bloqueado con un gancho de fi jación. - El giro de la palanca obliga al tubo a curvarse alrededor de la polea. - La guía tiene por misión repartir las presiones sobre un cierto trozo del tubo, evitando así su aplastamiento y arrugamiento. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 76

7 R RADIOS DE CURVATURA Un aspecto que es muy importante tener presente al efectuar el curvado de tubos es lo concerniente al radio de la curvatura. A continuación se presenta la fórmula de cálculo y el gráfi co que permite demostrar dicho radio. L πr 2 L = 1,57 R La tabla que se incluye muestra los radios de curvatura que corresponden para tuberías metálicas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 77

8 RADIOS DE CURVATURA PARA TUBERIAS METALICAS Diámetro nominal de la mm Radio de curvatura al tubería (pulgadas) centro del tubo (mm) 5/ / / / / / / PREPARACION DE LA TUBERIA NO METALICA Las exigencias establecidas para la canalización con ductos metálicos, son aplicables también a la tubería plástica o de P.V.C. CORTE DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Los tubos plásticos rígidos se cortan usando un marco de sierra con hoja similar a la de cortar tubos de acero (32 dientes por pulgada). Para ejecutar el corte no es necesario ocupar una prensa para tubos, sólo se necesita un punto de apoyo fi rme. El corte debe quedar lo más a escuadra posible y las rebabas producidas deben eliminarse con un cuchillo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 78

9 CURVADO DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Para realizar el curvado de este tipo de tubos, es necesario preparar previamente plantillas de curvas y tapones de maderas. Las plantillas de curvas se hacen en madera de un espesor de 2 y de los radios más usados. Se confeccionan en dos formas: Las tipo A, que sirven para hacer curvas de 90º con distintos radios. Ej.: 7 cm ó 5 cm. Las tipo B, que sirven para hacer curvas de 90º o más y son usadas para curvas tipo cacha de bastón. PLANTILLA TIPO "A" Y TIPO "B" A r = 7 cm r = 5 cm r = 10 cm B Los tapones de madera son de gran utilidad para insertarlos en los extremos de los tubos. Para realizarlos se utiliza madera blanda especialmente de álamo. TAPONES DE MADERA TUBO TAPON Además de preparar plantillas y tapones es necesario también harnear arena fi na y secarla con lámpara, soplete u otro sistema parecido. RELLENO DE TUBOS Una vez que se ha cortado el tubo, eliminado las rebabas y trazado las curvas, se taponea un extremo de él y se comienza a rellenar de arena por el otro extremo. Con un madero pequeño se golpea el tubo para apisonar la arena. Una vez Ileno el tubo y bien apisonada la arena, se pone el otro tapón. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 79

10 Preparado el tubo, se calienta en toda la extensión que corresponda a la curva hasta que quede totalmente fl exible. Realizada la operación anterior, se pone el tubo en la plantilla cuidando que la marca del tubo calce con la marca de comienzo de la curva en la plantilla. Una vez que el tubo toma la forma en la plantilla, se enfría con un huaipe con agua. Hechas las curvas correspondientes se quitan los tapones y se retira la arena. ACOPLAMIENTO DE LOS TUBOS Los acoplamientos entre tubos se hacen en la forma siguiente: TUBO PLASTICO MANDRIL DE MADER Utilizando un mandril de madera se expande el extremo de uno de los tubos. El mandril se introduce girando en la punta del tubo recalentado. Expandido el tubo, se deja enfriar con el mandril puesto. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 80

11 Al momento de armar las tuberías, los acoplamientos se pegan con adhesivo plástico especial. ACOPLAMIENTO DE TUBOS A LAS CAJAS La unión de los tubos a las cajas se hace por medio de boquillas normalizadas. Las boquillas pueden ser de dos tipos: De conexión interior De conexión exterior Estas boquillas están compuestas de dos piezas: una que va unida al tubo y por el exterior de la caja y la otra que va al interior de la primera y por dentro de la caja. TUBO BOQUILLA CAJA BOQUILLA DE CONEXION INTERIOR BOQUILLA DE CONEXION EXTERIOR Al armar las tuberías, estas boquillas se pegan con el mismo adhesivo usado para las coplas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 81

12 FIJACION DE DUCTOS Considerando la norma S.E.C., la forma y el tiempo en que se efectúa, la fi jación de los ductos establece la siguiente clasifi cación: PRE EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se efectúa en forma paralela con el avance estructural de la construcción. En esta canalización, los ductos son integrados a la estructura de la edifi cación, quedando, de este modo, al interior de lozas, cadenas, murallas, tabiques, etc. EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se aloja en el interior de ranuras hechas con el fi n de contener los ductos y accesorios de la instalación. Dichas ranuras, una vez utilizadas, son cubiertas con revoque. Esto con el propósito de dar las terminaciones a la estructura de la edifi cación. SOBREPUESTOS Este tipo de canalización se fi ja directamente sobre murallas o tabiques. Por tal razón el factor estético es muy importante. FIJACION DE DUCTOS EMBUTIDOS SOBREPUESTOS SOPORTES DE FIJACION Para realizar la fi jación de las tuberías es necesario el empleo de soportes. Este componente tiene características específi cas dependiendo si el ducto es metálico o no metálico. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 82

13 SOPORTE PARA LA FIJACION DE TUBERIA METALICA En este tipo de soporte, para tubería metálica ya sea, sobrepuesta o embutida, su separación no debe ser superior a 1,5 m. 1 1,5 mt SOPORTE PARA LA FIJACION DE DUCTOS NO METALICOS Para ductos de PVC, se establecen los siguientes valores máximos de distancia entre soportes: Diámetro en Pulgadas mm Separación Máx. entre soportes (m) 1/2-3/ / / ACTIVIDADES 1 2 Visite un local donde vendan elementos para la fi jación de canalización eléctrica. Consulte por las características de estos productos: Obsérvelos y tome nota de los aspectos que estime más relevantes. PRACTICA DE TALLER N 1 Ejecute una canalización en ducto metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. PRACTICA DE TALLER N 2 Ejecute una canalización en ducto no metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 83

14 PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 1 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. DEL PROCESO SI NO 1 Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para realizar trabajo? 2 Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? 3 Realizó las curvas según las especifi caciones? 4 Ejecutó el hilo en la tubería con ayuda de las herramientas adecuadas? 5 Comprobó la calidad del roscado y eliminó las rebabas? 6 Ejecutó correctamente las uniones entre ductos? DEL PRODUCTO 7 Las terminaciones del trabajo se ajustan a las especifi caciones técnicas? 8 Las uniones aparecen correctamente realizadas? 9 El roscado cumple con las exigencias técnicas? 10 La calidad del trabajo, en general, es satisfactoria? 11 La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 12 El tiempo de ejecución es el adecuado? CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 84

15 PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 2 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. DEL PROCESO SI NO 1 Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para efectuar trabajo? 2 Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? 3 Ejecutó las curvas según las especifi caciones? 4 Preparó ductos para uniones, utilizando copias o ejecutando el trabajo directamente con ayuda de temperatura? 5 Ejecutó correctamente las uniones? 6 Comprobó la calidad de la unión? DEL PRODUCTO 7 La terminación del trabajo se ajusta a las especifi caciones técnicas? 8 La calidad del trabajo, en general, es satisfactoria? 9 La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 10 El tiempo de ejecución se ajusta al asignado por el profesor? CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 85

16 la Pauta de Observación que le entregamos. RESUMEN Esta Unidad desarrolla los temas correspondientes a preparación y fi jación de ductos que se utilizan en instalaciones eléctricas. Señala la clasifi cación en ductos metálicos y no metálicos destacando sus usos y en especial las ventajas de la tubería no metálica por sobre la metálica. Con respecto al proceso de preparación de la tubería metálica se enuncian las exigencias del Reglamento S.E.C. al respecto y se detalla el procedimiento de curvado a máquina con curvadora manual o con curvador de banco. En lo que corresponde a la tubería no metálica, se explican los procesos de corte de tubos plásticos rígidos, el curvado de este tipo de tubos, acoplamiento y fi jación. En relación con el corte, se plantea la exigencia que quede lo más a escuadra posible y con las rebabas eliminadas. En cuanto al curvado, se enfatizan las necesidades de preparar previamente las plantillas de curvas y tapones de madera, realizar el harneado de arena fi na y el relleno de los tubos para facilitar el proceso. Sobre el acoplamiento, se describe el procedimiento para llevarlo a cabo entre tubos y de tubos a cajas. Finalmente, sobre el proceso de fi jación, se defi nen las tres modalidades: pre embutidos, embutidos y sobrepuestos y se describen algunas características de los soportes que se emplean para la fi jación de tubería metálica y no metálica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 86