La fabricación perfecta del modelo - Pasos a seguir -

Transcripción

1 La fabricación perfecta del modelo - Pasos a seguir - model-tray GmbH, Julius-Vosseler-Str. 42, DE Hamburg Tel.: +49-(0) Fax: +49-(0) mts@model-tray.de

2 - Pasos a seguir - Página 1 1. Preparación de la impresión comprobada y desinfectada para la elaboración del modelo: Reducir las áreas vestibulares que no sean necesarias a un mínimo aceptable siguiendo, siempre que sea posible, un desarrollo horizontal. Señalar en la impresión la línea media y el centro de la cresta con un marcador indeleble. 2. Colocación en el regulador de la base de impresión (abreviatura: RBI). La impresión se fija en el regulador mediante plastilina adhesiva y se orienta conforme a las líneas de referencia y las marcas indicadas en los planos central y horizontal con simetría bilateral. Orientar de modo congruente la punta delantera del RBI en posición cerrada: - en el maxilar superior con las superficies incisivas palatales - en el maxilar inferior con las superficies incisivas labiales

3 Pasos a seguir - Página 2 Preparación del regulador (RBI): Para la versión model-tray-snapper y model-split, girar la corona snapper en el dispositivo previsto para ello. Para la versión model-tray imán, colocar el imán en el modelador. Completar o bloquear las fallas en el borde la impresión con plastilina adhesiva de model-tray. Impresión del maxilar superior Según el modo de trabajo del articulador que se vaya a emplear después, orientar el plano de oclusión en dirección ventrodorsal. Impresión del maxilar inferior

4 - Pasos a seguir - Página 3 Comprobar la posición de la impresión respecto al modelador model-tray en el regulador cerrado. 3. Vaciado del modelo: Mezclar al vacío el yeso de la clase 4 para modelar siguiendo las instrucciones del fabricante. Vaciar al mismo tiempo la impresión y el modelador model-tray. Unir ambos componentes con la ayuda del regulador antes de que el yeso fragüe.

5 - Pasos a seguir - Página 4 Eliminar los excesos de yeso con los dedos humedecidos. Importante: Cuando se trabaja en el regulador, la impresión está automáticamente hacia abajo. De este modo, el yeso se sedimenta en los muñones durante el fraguado y puede alcanzar aquí la máxima dureza final y estabilidad de los márgenes. 4. Despegar sólo la impresión del modelo después de 30 minutos contados a partir del comienzo de la mezcla del yeso. 5. Eliminar el exceso de yeso con una fresa en una pieza de mano. El tiempo hasta separar el modelo del modelador model-tray puede emplearse para la articulación.

6 - Pasos a seguir - Página 5 6. Sacar el modelo del modelador después de 90 minutos contados a partir del comienzo de la mezcla: Quitar la abrazadera y el pestillo del modelador model-tray y perforar en la base del modelador modeltray un orificio de aprox. 5 mm de profundidad con una fresa redonda del número 8. Extraer el modelo del molde con aire a una presión de 6 bar. Para extraer más fácilmente la impresión pueden darse ligeros golpes con un martillo de cuerno en el borde del molde.

7 - Pasos a seguir - Página 6 7. Serrado del modelo en la sierra mecánica model-cut con una hoja de metal duro después de aprox. 2 horas. Atención: Un proceso más largo de fraguado del yeso aumenta el desgaste prematuro de las hojas de metal duro de la sierra. Los modelos que han fraguado durante un mayor periodo de tiempo pueden ser serrados con el modelo de sierra mecánica model-cuthigh-speed y con una hoja de diamante. (Véanse también las indicaciones de uso para las hojas de sierra). El corte de la sierra en la unidad mecánica model-cut se realiza desde un extremo hacia el centro. De este modo se evitan roturas de los márgenes del yeso en los límites de la preparación. Atención: Los cortes de la sierra no deben tocarse ni cruzarse. Este procedimiento deberá observarse también si se emplea otro modo de serrado del modelo. 8. El segmento del muñón se saca usando un instrumento plano a modo de palanca (p.ej. un cuchillo de cera o un destornillador). Para ello se introduce el instrumento en la ranura guía de la base del modelo y se realiza un movimiento de palanca hacia fuera. 9. Igualar los bordes de la fractura del segmento del muñón con una fresa de metal duro. Atención: Debe quedar un borde de fractura de aprox. 1 mm hacia palatal o lingual para las posteriores comprobaciones del ajuste.

8 - Pasos a seguir - Página Exposición de los límites de la preparación según el método habitual. 11. Eliminar completamente el polvo de yeso que haya quedado adherido en el modelo base y en los segmentos de los muñones usando un cepillo de dientes de cerdas suaves. 12. Colocar nuevamente el modelo básico en el molde. Mediante dos o tres golpes breves sobre la mesa se garantiza la posición correcta del modelo en el molde. Al colocar nuevamente el segmento del muñón en su sitio es necesario observar lo siguiente: 1 a Comprobación: El punto de rotura previsto limita sin fisuras con el modelo básico.

9 - Pasos a seguir - Página 8 2 a Comprobación: La abrazadera y el pestillo pueden deslizarse y bloquearse fácilmente. Los segmentos de los muñones y el modelo básico se han colocado correctamente en la cubeta. Elaboración de un modelo model-split en un regulador de la base de impresión Para los modelos que no vayan a ser serrados, como los modelos maestro para las prótesis de modelo colado y combinadas o modelos anatómicos o diagnósticos, se coloca la base split en el RBI provista con una corona y una cofia snapper. El procesamiento posterior es el mismo descrito en los apartados 1-4.

10 - Pasos a seguir - Página 9 Elaboración de un modelo model-tray sin regulador de la base de impresión: Reducir las áreas vestibulares que no sean necesarias a un mínimo aceptable siguiendo, siempre que sea posible, un desarrollo horizontal. Completar o bloquear las fallas en el borde la impresión con plastilina adhesiva. El dibujo en la impresión de las líneas de transferencia de la abrazadera y el pestillo simplifica... el posicionamiento de la impresión en la cubeta después del vaciado del yeso. Para el fraguado del yeso colocar el modelo con la impresión hacia abajo. De este modo, el yeso sedimenta en los muñones y puede alcanzar aquí la máxima dureza final y estabilidad de los márgenes. El procesamiento posterior es el mismo descrito en los apartados Estado a: 01/2011