PROCEDIMIENTO DE TERMOGRAFÍA

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1 PÁGINA :1 / 6 PROCEDIMIENTO DE TERMOGRAFIA Elaborado: Revisado: Aprobado: Fecha Firma Ruta de acceso al documento: Fecha Firma Fecha Firma

2 PÁGINA :2 / 6 INDICE 1 OBJETO.página 3/6 2 ALCANCE página 3/6 3 REFERENCIAS... página 3/6 4 DEFINICIONES: 5 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD: 7 PROCEDIMIENTO: 8 DISTRIBUCIÓN: 8 ANEXOS:

3 PÁGINA :3 / 6 1 OBJETO: El documento explica técnicas termografia aplicadas en el plan de mantenimiento predictivo del taller de mecanizado. 2 ALCANCE: Los armarios eléctricos de la máquina Herramienta con control numérico, esta circunstancia obliga que aparte de los elementos característicos de potencia (como transformadores, interruptores, base fusibles, térmicos, etc) existan otros dedicados a la maniobra de la máquina (cartas de regulación de motores (posición y velocidad), autómatas programables (PLC), reles, disyuntores, elementos de accionamientos). 3 REFERENCIAS:, 4 DEFINICIONES: 5 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD: 7 PROCEDIMIENTO: Emplearemos la técnica de termografía a los armarios eléctricos de nuestras máquinas con objeto de proteger de daños los elementos electrónicos de su interior y con el fin de localizar las anomalías térmicas existentes, como desequilibrios de carga y en ocasiones fugas de corriente, con el objeto final de definir su origen, cuantificar su temperatura y erradicar el problema. Toma y frecuencia de las medidas de termografía Se utilizaran cámaras de infrarrojos para extraer una imagen cuantificable en temperatura. Esta es desfigurada en colores convencionales, esto es; según la configuración de la paleta de colores de la cámara a cada temperatura se le asocia un color, de tal manera que la temperatura mayor le asignaremos un color preseleccionado de antemano.

4 PÁGINA :4 / 6 Para mantener antecedentes de todas las mediciones realizadas y ver evoluciones es conveniente que se indiquen: - Localización; máquina, número de inmovilizado, elemento medido y numeración. - si procede. - Temperatura absoluta del si procede. - Gradiente térmico; diferencia de temperatura en el y un punto sano de las mismas características. - Temperatura ambiente en el momento de la medida. - Gravedad prevista; normal, leve, grave, muy grave y crítico. - Generalmente aunque cada armario eléctrico es diferente, no obstante, los puntos en los que tomaremos medida serán los siguientes; - Transformador de maniobra en entrada máquina. - Interruptor de maniobra de apertura/cierre. - Base fusibles - Contactores y/o reles. - Borneros varios. Con respecto a la frecuencia: - Se realizaran dos mediciones anuales justo antes de cada parada de fabricación con objeto de poder subsanar las incidencias. A estas inspecciones las llamaremos normales. - Siempre que en una máquina sea sustituido una carta de regulación de motores, variadores, automata para poder constatar que dicho elemento no se ha averiado por exceso de temperatura en el interior del armario eléctrico y no vuelva a repetirse dicha avería. A estas inspecciones las llamaremos por avería. Análisis de los valores de la inspección termográfica Generalmente, a no ser que la temperatura observada en un elemento sea muy superior a la que recomienda el fabricante durante su uso, el método mas empleado para la inspección termográfica es el de comparación de temperatura entre diferentes objetos.

5 PÁGINA :5 / 6 Dependiendo de la variación de temperatura entre un elemento y otro que realice la misma función, así como el tipo de inspección normal (próxima parada instalación 2 veces/año) o inspección por avería (fallo en componente electrónico) se procederá a su vigilancia, reparación próxima o inmediata según la tabla siguiente; GRAVEDAD DIFERENCIA TEMPERATURA ELEMENTOS MISMA FUNCIÓN ESTADO CLASE I >5ºC CONFORME CLASE II 5ºC a 30ºC SOBRECALENTAMIENTO CLASE III >30ºC SOBRECALENTAMIENTO GRAVE INSPECCIÓN NORMAL Prestar atención a la próxima revisión A reparar en la parada próxima Reparación inmediata INSPECCIÓN POR AVERIA Prestar atención a la próxima revisión Reparación inmediata Las acciones para subsanar esta avería dependiendo del tipo de elemento puede resumirse básicamente en; limpieza y reapriete del bornero y sustitución de parte o de la totalidad del componente. Siempre al realizar una acción de reparación de este tipo es adecuado comprobar de nuevo termográficamente la idoneidad de la solución adoptada. 8 DISTRIBUCIÓN: 8 ANEXOS

6 HOJA RECOGIDA DATOS ANEXO I 1 CUADRO ELÉCTRICO Número: Ubicación: Temperatura ambiente en el momento de la medida Gradiente térmico; Transformador entrada máquina. Temperatura absoluta del si procede. GRAVEDAD Interruptor de maniobra de apertura/cierre. Base fusibles Contactores Reles. - Borneros REALIZADO POR: Fecha: Firma: