La industria maderera: Es el sector de la actividad industrial que se ocupa del procesamiento de la madera, desde su plantación hasta su

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2 La industria maderera: Es el sector de la actividad industrial que se ocupa del procesamiento de la madera, desde su plantación hasta su transformación en objetos de uso práctico, pasando por la extracción, corte, almacenamiento o tratamiento bioquímico y moldeo. El producto final de esta actividad puede ser la fabricación de mobiliario, materiales de construcción o la obtención de celulosa para la fabricación de papel, entre otros derivados de la madera. La industria maderera concierne, pues, la logística necesaria para el traslado de la madera desde el bosque en que ha sido talada hasta un aserradero.

3 LA MADERA LA MERCANCÍA DE UN SECTOR MUY IMPORTANTE EN PAÍSES COMO BRASIL, MALASIA E INDONESIA ASÍ COMO EN VARIOS PAÍSES DE EUROPA DEL ESTE. ESTA INDUSTRIA ES DIFERENTE DE LA CARPINTERÍA Y DEL TRABAJO EN MADERA, TANTO POR SU ESCALA INDUSTRIAL. EN CUANTO ESTAS ÚLTIMAS SE REALIZAN BAJO UN MODELO ARTESANAL DE PRODUCCIÓN.

4 Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales, para fines prácticos o artísticos. La madera es también un material de construcción muy importante desde los comienzos de las construcciones humanas y continúa siéndolo hoy.

5 MATERIA PRIMA: Una vez talados los troncos de diversos tipos los mas importantes encontrados en Perú son: PINO, HAYA, ROBLE Y NOGAL. Se procede a transportarlos a los centros de acopio con maquinarias especializadas.

6 PROCESO DE PRODUCCION

7 1. CORTE O TALA : En este proceso intervienen los leñadores o la cuadrilla de operarios que suben al monte y con hachas o sierras eléctricas o de gasolina cortan el árbol y le quitan las ramas, raíces y empiezan a quitarle la corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que los árboles se corten en invierno u otoño. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron.

8 2. TRANSPORTE: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta.

9 3. ASERRADO: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. En los cuales se sigue más o menos ese proceso y el aserradero lo único que hace es dividir en trozos la madera según el uso que se le vaya a dar después. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular o con rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción.

10 4. SECADO POR INMERSIÓN: En este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y por el empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto así se consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra; aunque prive a la madera de algo de dureza y consistencia, ganará en duración. Este proceso dura varios meses, tras los cuales la madera secará más deprisa porque no hay savia.

11 5. ALMACENAMIENTO: En este paso se observa el producto como un tablero sólido y uniforme el cual puede ser de diversos modelos como lo son: tableros de contrachapado, de partículas y de fibra. Los cuales son almacenados para su posterior distribución y uso para industrias de segunda transformación.

12 El contrachapado es un panel de mas de tres Chapas pegadas con cola. Se elaboran a partir de troncos descortezados. Por desenrollado se hace girar al tronco en una barra de presión que al mismo tiempo toca una cuchilla el cual produce una lamina de entre 0,25 y 0,5 de grosor. Se cortan medidas funcionales con una maquina guillotina y se secan usando calefacción artificial o ventilación natural. PROCESO DE ELABORACIÓN DE CHAPA Y CONTRACHAPADO

13 Para producir los paneles, se forma una chapa, se le aplica una capa de resina a base de formaldehído por medio de un rodillo o pulverizador y se coloca entre dos chapas sin encolar con su grano en dirección perpendicular. El conjunto pasa después a una prensa caliente, donde se somete a presión y calor para solidificar la resina

14 Los adhesivos a base de resinas de urea se utilizan mucho para fabricar contrachapado de madera dura para muebles y paneles interiores; estos pueden reforzarse con resina melamínica para aumentar su resistencia. Se cortan los paneles a medida adecuada, se le añaden colas plaguicidas y otros tratamientos superficiales como aceites, pinturas, tinturas, lacas y barnices.

15 WEINIG BKS Maquina particularmente robusta. De hoja de sierra ancha. Realiza cortes permitidos asta 40 metros /min. Se puede realizar programaciones mediante su sistema de configuración para el ajuste de medidas de corte en serie y de velocidad de corte a intervalos de tiempos.

16 BIBLIOGRAFIA iclopediaoit/tomo3/71.pdf

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