Procesos de fabricación. Ciclo de vida del papel. Recogida del papel usado. Fibras recicladas. Utilización del papel por los consumidores finales

Transcripción

1 Recogida del papel usado Fibras recicladas Utilización del papel por los consumidores finales Conversión e impresión Fabricación del papel Papel reciclado Experiencia Arjowiggins Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #1

2 la pasta de papel reciclad Tras recuperar el papel de oficina usado, éste es seleccionado, destintado y blanqueado sin utilizar cloro en el proceso (PCF). La pasta reciclada se envía a continuación a las fábricas de producción de papel. Descubra las etapas del proceso de fabricación de la pasta reciclada. Materia prima Papel de oficina, papel de fotocopias, impresos láser, archivos blancos. Procesamiento de la pasta Consiste en mezclar los papeles usados en agua con jabón dentro de una turbina para separar las fibras, la tinta y otros componentes. Proceso de blanqueamiento en dos etapas 1) Con peróxido de hidrógeno y conservado durante un tiempo en una cuba de retención. 2) Con hidrosulfito de sodio. Prensado Una vez preparada la pasta de papel, ésta se escurre en una prensa especial para pasta de papel. Descontaminación Extracción de plásticos, grapas, sustancias adhesivas, polvo mediante depuración ciclónica y separación. Destintado Extracción de la tinta por flotación: las partículas de tinta, hidrófobas se adhieren a las burbujas de aire producidas por el jabón y son arrastradas a la superficie por aspiración. Secado El agua que queda en la pasta de papel se evapora al pasar por una batería de cilindros intercambiadores de calor (secador). Corte Embalaje previo al envío Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #2

3 El principio básico consiste en hacer una mezcla homogénea y maleable en un medio acuoso (pasta + agua) y a continuación eliminar el agua mediante procesos que requieren poca energía (gravedad, aspiración, presión, secado) para finalmente formar la hoja de papel. Preparación de la pasta Refinado Sección húmeda Transformación de la pasta Primer recubrimiento Proceso de secado Bobina primaria Estucado final Proceso de secado Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #3

4 Preparación de la pasta Las fibras se mezclan con agua en un pulper (una especie de batidora gigante). Existen dos tipos de fibras de celulosa: 1) Las fibras procedentes de madera blanda (plantas resinosas, coníferas); 2) Las fibras procedentes de madera dura (plantas frondosas). Fibras de celulosa Mezcla agua + pasta Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #4

5 Refinado La mezcla fibrosa obtenida está formada por un 97% de agua. Antes de introducirla en la máquina de fabricación de papel, esta mezcla se refina y depura. Fibras de celulosa Refinado depuración Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #5

6 Sección húmeda Esta mezcla, o pasta, se vierte desde la caja de entrada a un soporte sólido de formación constituido por una tela metálica continua (una especie de cinta transportadora). Las fibras quedan entrelazadas entre sí formando una capa más o menos estratificada sobre la tela continua que da lugar a la hoja de papel tras la eliminación del agua. Soporte sólido de formación Agua reciclada Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #6

7 Transformación de la pasta La pasta se transforma en una capa estratificada de fibras entrelazadas denominada papel de base. Este papel de base pasa a la sección de prensas donde se le somete a presión entre cilindros absorbentes con el fin de obtener un espesor uniforme y secar la lámina. Prensas + cilindros absorbentes Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #7

8 Proceso de secado El agua que queda en el papel se evapora al pasar por una batería de cilindros intercambiadores de calor. Secado en batería de cilindros intercambiadores de calor Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #8

9 Primer recubrimiento Para mejorar la superficie del papel de base se aplica un primer recubrimiento mediante size-press o prensa encoladora en la máquina de papel. Dispositivo de recubrimiento Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #9

10 Proceso de secado El papel de base pasa de nuevo por una batería de cilindros intercambiadores de calor para eliminar el agua procedente del proceso de recubrimiento.v Secado en batería de cilindros intercambiadores de calor Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #10

11 Bobina primaria (bobina jumbo) En la última sección de la máquina, el papel de base se enrolla formando así la denominada bobina primaria. Dependiendo del gramaje y las cualidades del producto, esta bobina puede llegar a pesar entre 15 y 20 toneladas. Bobina primaria (15-20T) Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #11

12 Estucado final Tras pasar un control de calidad, se le aplica el estucado final al papel de base, en una máquina denominada estucadora. El estucado se compone esencialmente de pigmentos minerales, aglutinantes (latex ), y aditivos (colorantes ). Copyright 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. #12