Dar a conocer el proceso de producción

Transcripción

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2 INTRODUCCION El proceso de producción de papel está dirigido al proceso de fabricación industrial del papel el cual viene por siglos siendo uno de los problemas de contaminación ya que el proceso de extracción de celulosa es muy contaminante. El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgánica, o lo que es lo mismo, de elementos que están o han estado vivos. Por este motivo debemos aprender a valorar la importancia del papel como exponente y resultado de un proceso de fabricación, que ha tenido como consecuencia la muerte de un ser vivo: EL ÁRBOL.

3 Dar a conocer el proceso de producción Crear conciencia en cada una de las personas de la contaminación que se viene dando en nuestro planeta, ya que la producción de fibra vegetal es contaminante. Hacer mejor uso del papel.

4 PASTA KRAFT El proceso Kraft, también conocido como pulpeo Kraft o pulpeo al sulfato, es usado en la producción de pulpa o pasta de celulosa. Su nombre deriva del alemán y sueco Kraft, que significa "fuerza". PAPEL El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol

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7 1. MANIPULACIÓN DE LA MADERA Los troncos pasan por una maquina que les quita la corteza, llamada descortezadora.

8 RECEPCION: La madera es inspeccionada con mucho cuidado por los funcionarios de la empresa, obteniendo datos como el peso y el volumen (cubicaje). 1 tonelada de pasta equivale a 2 toneladas de madera 24 árboles equivale a 1 tonelada de papel

9 DESCORTEZADO: Los troncos se descortezan porque la corteza contiene poca fibra, presenta un alto contenido de sustancias extractivas, es oscura y con frecuencia acarrea grandes cantidades de tierra. Las descortezadoras hidráulicas se pueden utilizar en zonas costeras; sin embargo, las aguas residuales producidas no son fáciles de tratar y contribuyen a la contaminación del agua. La corteza se usa como combustible para producir vapor y está a la vez es usada para la producción de energía eléctrica

10 ASTILLADO O TAMIZADO Las astilladoras o también llamadas chipeadoras producen astillas o chips de una amplia gama de tamaños, pero la preparación de la pasta requiere que éstas sean de dimensiones muy específicas para asegurar un flujo constante a través de los refinadores y un nivel de reacción uniforme en los digestores. En consecuencia, las astillas se hacen pasar por una serie de cribas cuya misión consiste en clasificarlas por longitud y grosor.

11 ALMACENAMIENTO O ACOPIO: Dependiendo los requisitos de un proceso concreto de obtención de pasta y las condiciones de las astillas determinarán la duración de las astillas almacenadas. Las astillas se pueden degradar como consecuencia de reacciones de auto oxidación y de hidrólisis, o de la acción de los hongos sobre los componentes de la madera.

12 FABRICACION DE LA PASTA Al elaborarse la pasta, los enlaces dentro de la estructura de la madera se rompen mecánica o químicamente Los procesos de elaboración de la pasta difieren en el rendimiento y la calidad del producto, y en los métodos químicos, en los productos químicos utilizados y en la proporción que puede recuperarse para reutilización.

13 DESINTEGRACION: La desintegración es la operación mecánica por medio de la cual se consigue poner, en suspensión en agua, pasta que viene en forma de hojas o cartones prensados y que es necesario deshacer. Es un aparato de gran rendimiento donde se realiza la operación de desintegración. Esta formado por un recipiente, en forma cilíndrica, que tiene una hélice en su parte inferior, la cual agita las hojas de pasta que son introducidas en él.

14 REFINO: El refino, precisan un tratamiento para que desarrollen su capacidad de producir una hoja de papel, es decir, confiere a la pasta la aptitud para producir los diversos tipos de papel, cada papel requiere un refino adecuado.

15 MEZCLA DE ADITIVOS: Son productos que se añaden en el proceso de fabricación para modificar las características del papel.

16 DEPURACION: En el proceso de depuración se separan las impurezas que quedan como consecuencia de la cocción de la madera (principalmente nudos y astillas). En el lavado se eliminan los restos de materia orgánica y residuos químicos utilizados en la cocción, de forma de asegurar las condiciones de limpieza de la pulpa.

17 FORMACION DE LA HOJA En la industria papelera, se entiende por formación de la hoja a la disposición mediante la cual las fibras se entrelazan unas con otras (esto se puede observar mirando la hoja a transparencia). Esta formación de la hoja se realiza en dos partes diferenciadas de la maquina.

18 CAJA DE ENTRADA: La caja de entrada es la encargada de dar salida a la pasta sobre la mesa de fabricación, en forma de lámina delgada, ancha y uniforme (antes la pasta viene por tuberías circulares).

19 MESA FORMADORA En esta máquina y sobre una llamada mesa plana de formación, se vierte un chorro plano que a su ingreso está constituido por 99% de agua y solamente un 1 % de la fibra celulósica. Desde allí en adelante el proceso de lleva de forma tal de ir quitando el agua hasta dejar las fibras adheridas, habiendo formado una superficie lisa y uniforme en las condiciones de espesor, lisura, resistencia mecánica, etc. según sean los requerimientos del uso final.

20 PRENSADO: Las prensas, es la sección colocada después de la tela y donde continua por medios mecánicos la eliminación del agua de la hoja, en la prensa, las fibras son forzadas a un contacto íntimo, para que desarrollen nuevos enlaces, el prensado húmedo de la hoja se realiza con fieltro entre dos rodillos.

21 SECADO Después de la zona de prensa se elimina el agua residual por calor, la sequería consta de dos partes, tanto la primera como la segunda sequería se divide en secciones con controles de velocidad para evitar tensión en la hoja, el calor se aplica al papel a través de grandes cilindros de metro y medio de diámetro cuya superficie es calentada por vapor, la temperatura empieza a 70º C alcanzando la máxima de 120º ó 130º C, el secado del papel comporta modificaciones estructurales.

22 ESTUCADO Consiste en aplicar al papel una serie de pintura llamada salsa para ennoblecer el acabado, la realización de la salsa tiene lugar en una sección de la fábrica llamada cocina, la salsa está formada por unos pigmentos de gran finura y calidad, junto con ligantes como almidones, proteínas, látex, etc...también hay aditivos como blanqueantes ópticos, lubricantes, espumantes y micro-obicidas.

23 CALANDRADO Con la operación de calandrado se pretende mejorar principalmente el brillo del papel y las propiedades de impresión. La calandra consta de una serie de rodillos (normalmente 12) colocados uno sobre otro y que giran haciendo pasar la hoja de papel entre ellos.

24 BOBINADO El papel que sale de la maquina de papel o el que sale de la calandra, en caso de realizarse el calandrado, se enrolla en forma de bobinas para facilitar su transporte y utilización en las demás operaciones. Cada una de estas bobinas, llamadas bobinas madre, son almacenadas hasta su siguiente operación, que será la del bobinado.

25 CORTADO Es la máquina que transforma el papel de bobinas a hojas. El papel es cortado según las medidas que se requiera.

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27 ASPECTOS AMBIENTALES 1. EMISIONES AL AIRE Las emisiones gaseosas del proceso kraft y soda, consisten en compuestos de azufre, compuestos orgánicos, compuestos orgánicos tóxicos (p.ej., cloro sulfuro de hidrógeno ), dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno. Los contaminantes podrán ser sólidos suspendidos y sustancias disueltas, provenientes de las fibras de la madera y los aditivos empleados en la producción del papel.

28 2. CONTAMINACIÓN DEL AGUA: Puede haber cambios químicos en el agua, si se permite que los desechos de la madera, la corteza y la basura se descompongan allí. Al utilizar las fibras no signíferas, como paja, rafia brava y bagazo, se elimina el problema de la corteza, pero se requiere un pre tratamiento de lavado para eliminar la tierra, arena, y la médula del bagazo. Todos los diferentes procesos de reducción a pulpa generan corrientes sustanciales de aguas servidas, que tienen que ser tratadas y tanto como sea posible, recicladas.

29 3. TOXICOLOGÍA CON RELACIÓN A LOS SERES HUMANOS Los trastornos respiratorios agudos y crónicos son los problemas sanitarios mejor documentados entre los trabajadores de las fábricas de pasta y de papel. La exposición a concentraciones extremadamente altas de cloro, dióxido de cloro o dióxido de azufre pueden deberse a escapes de gas o a fallos en otros procesos. En los trabajadores expuestos se desarrollan lesiones agudas de pulmón producidas por los productos químicos, con inflamación de las vías respiratorias y encharcamiento de los pulmones, que requieren hospitalización. La exposición aguda al cloro o al dióxido de cloro puede producir el desarrollo ulterior de asma.

30 FABRICAS DE PAPEL RECICLADO El uso de residuos o de papel reciclado como materia prima para la preparación de pasta ha aumentado en el transcurso de las últimas décadas, hasta el punto de que algunas papeleras dependen casi completamente del papel de desecho. En algunos países, este último se separa del resto de los residuos domésticos, en origen, antes de su recogida. En otros se realiza una separación por clases (por ejemplo, cartón ondulado, papel prensa, papel de calidad, papel mezclado) en plantas especiales de reciclaje. El papel reciclado se puede re transformar en pasta en un proceso relativamente suave, que utiliza agua y a veces NaOH.

31 CONCLUSIONES Desde épocas muy antiguas, el papel siempre ha sido el material más utilizado por el hombre en todo el mundo. La mitad de bosques de todo el mundo son destruidos, con el fin de ser talados para producir diferentes productos de papel. La gran parte de hectáreas de bosque que nos queda se encuentra en pésimas condiciones. Disminuir el consumo de papel e incentivar la práctica de su reciclaje ayuda a la economía de un país y al cuidado de su medio ambiente. En el Perú, poco a poco el reciclaje se está volviendo una cultura, gracias a campañas organizadas por el Estado y por el Ministerio del Ambiente. Debido a sus campañas, los peruanos cada vez más van tomando conciencia acerca del reciclaje y sus beneficios.

32 BIBLIOGRAFIA ing_es.pdf Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Industria de Papel y de la Pasta de Papel. Teschke, Kay y Demers, Paul.

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