UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Facultad de Estudios Superiores Aragón Ingeniería Mecánica Programa de Asignatura

Transcripción

1 UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Facultad de Estudios Superiores Aragón Ingeniería Mecánica Programa de Asignatura NOMBRE DE LA ASIGNATURA: SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE PLAN 2007 Tipo de asignatura: Teórico-Práctico Clave: Créditos: 10 Carácter: Obl. de Espec. Semestre: Séptimo Duración del Curso Semanas: 16 Área de Conocimiento: Manufactura Horas: 96 Horas/Semana Teoría: 4.0 Práctica: 2.0 MODALIDAD: CURSO-TALLER SERIACIÓN INDICATIVA PRECEDENTE: Diseño y Manufactura por Computadora. SERIACIÓN INDICATIVA SUBSECUENTE: Ninguna. OBJETIVO DEL CURSO: Al finalizar el curso, el alumno será capaz de definir y distinguir la aplicación de los SMF, realizar la programación de piezas de máquinas CNC y comprender la estructura y aplicación de los diferentes lenguajes de programación CNC. Así mismo reconocerá los diferentes tipos de Robots, su programación y aplicaciones y los criterios de diseño de los SMF. No. Nombre Horas Teoría Practica I INTRODUCCIÓN II MAQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO III ROBOTS IV SISTEMAS AUXILIARES V SELECCIÓN DE SMF S Total de Horas Teóricas: 64.0 Total de Horas Prácticas: 32.0 TOTAL:

2 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS TEMA I INTRODUCCIÓN Objetivo: El alumno será capaz de ubicar a los SMF dentro de espectro de sistemas de fabricación industriales, podrá definirlos y clasificarlos así como distinguir su campo de aplicación. I.1 Sistemas de Manufactura. Definición y Clasificación. I.2 Definición de SMF. I.3 Historia de los SMF. I.4 Componentes de un SMF. I.5 Clasificación de los SMF. I.6 Estado del Arte. I.7 Justificación de su utilización. TEMA II MAQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO Objetivo: El alumno podrá describir los componentes de una máquina de control numérico y será capaz de explicar su funcionamiento. Asimismo, reconocerá los diferentes lenguajes de programación aplicando éstos a máquinas herramienta, sistema de corte, grabado, etc. II.1 Conceptos básicos. II.1.1 Lenguajes de Programación. II.1.2 Generación y transferencias de programas. II.2 Programación de sistemas de mecanizado y corte. II.2.1 Taladros. II.2.2 Tornos. II.2.3 Fresadoras. II.2.4 Rectificadoras. II.2.5 Centros de mecanizado. Equipos de corte por Lasser, plasma y agua. II.3 Integración CAD/CAM. II.4 Transformación de máquinas convencionales. 256

3 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS TEMA III ROBOTS Objetivo: El alumno podrá describir los componentes de un robot y será capaz de explicar su funcionamiento. Asimismo, reconocerá los diferentes lenguajes de programación y explicará la estructura y lógica de un programa. El alumno será capaz de establecer un criterio de aplicaciones para los diferentes tipos de robots. III.1 Definición. III.2 Historia. III.3 Componentes principales. III.4 Clasificación. III.5 Lenguajes de programación. III.6 Programación de robots. III.7 Aplicaciones. III.8 Robots comerciales. III.9 Integración CAM. TEMA IV SISTEMAS AUXILIARES Objetivo: El alumno será capaz de describir los diferentes sistemas auxiliares utilizados en los SMF. Asimismo distinguirá la aplicación de la simulación en el diseño y operación de los SMF. IV.1 Manejo de materiales. Selección de un sistema. IV.2 Transportadores. IV.3 Vehículos guiados automáticamente. IV.4 Mecanismos guiados por riel. IV.5 Sistemas manuales. IV.6 Sistemas para almacenaje. IV.7 Sistemas de simulación en microcomputadoras. Simulación para el diseño. 257

4 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS IV.8 Sistemas de control. IV.9 Requerimientos de comunicación y arquitecturas. TEMA V SELECCIÓN DE SMF S Objetivo: El alumno será capaz de explicar y ejemplificar los pasos en el diseño y selección de SMF S. El alumno reconocerá los principales problemas presentados en la instalación, arranque y mantenimiento de dichos sistemas. V.1 Análisis inicial. V.2 Búsqueda de información. V.3 Justificación Financiera. V.4 Diseño Conceptual. V.5 Diseño de Detalle. V.6 Selección de Componentes. V.7 Requerimientos de equipo, dispositivos y herramental. V.8 Equipo de Seguridad. V.9 Instalación y Arranque. V.10 Capacitación y Mantenimiento. V.11 Aplicaciones futuras. 258

5 BIBLIOGRAFÍA Bibliografía Básica Greenwood. Sistemas de Manufactura Flexible. Ed. Marcombo Besant C. B., C. Lui W. K. Computer-Aided Design and Manufacture. Ed. Ellis Horwood Gerelle and Stark. Integrated Manufacturing. Ed. Mc. Graw Hill, 288 pp Powers. Computer Automated Manufacturing. Mc Graw Hill, 310 pp Temas para los que se recomienda. I, II y III I al IV TODOS IV y V Bibliografía Complementaria Teicholz and Orr. Computer-Integrated Manufacturing Handbook. Mc Graw Hill, 432 pp Temas para los que se recomienda. TODOS 259

6 TÉCNICAS DE ENSEÑANZA ELEMENTOS DE EVALUACIÓN Exposición oral Exposición audiovisual Ejercicios dentro de clase Ejercicios fuera del aula Seminarios Lecturas obligatorias Trabajos de investigación Prácticas de taller o laboratorio Prácticas de campo Otros Exámenes Parciales Exámenes Finales Trabajos y tareas fuera del aula Participación en clase Asistencia a prácticas Otros PERFIL PROFESIOGRÁFICO DE QUIENES PUEDEN IMPARTIR LA ASIGNATURA Ingeniero Mecánico, Industrial ó rama afín. 260

7 UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Facultad de Estudios Superiores Aragón Ingeniería Mecánica Programa de Asignatura NOMBRE DE LA ASIGNATURA: REINGENIERÍA DE MANUFACTURA MECÁNICA PLAN 2007 Tipo de asignatura: Teórico Clave: Créditos: 08 Carácter: Obl. de Espec. Semestre: Octavo Duración del Curso Semanas: 16 Área de Conocimiento: Manufactura Horas: 64 Horas/Semana Teoría: 4.0 Práctica: 0.0 MODALIDAD: CURSO SERIACIÓN INDICATIVA Diseño de Elementos de Máquinas. PRECEDENTE: SERIACIÓN INDICATIVA SUBSECUENTE: Ninguna. OBJETIVO DEL CURSO: Introducir al alumno en la filosofía de la remanufactura como elemento de la aplicación de la ingeniería a las condiciones reales de operación de procesos prediseñados y equipos en funcionamiento, así como en el caso de elementos mecánicos con problemas de operación, llevar a cabo su reutilización garantizada en eficiencia y vida útil. No. Nombre Horas Teoría Practica I INTRODUCCIÓN II NORMAS III NORMAS DE SEGURIDAD IV MEDICIÓN V BASES DE ADMINISTRACIÓN DE REMANUFACTURA Y PROYECTOS VI ENSAMBLES MECÁNICOS BÁSICOS VII PROYECTOS DE FABRICACIÓN Total de horas teóricas: 64.0 Prácticas de Laboratorio: 0.0 TOTAL:

8 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS TEMA I INTRODUCCIÓN Objetivo: Introducir al alumno en la filosofía de la remanufactura como elemento de la aplicación de la ingeniería a las condiciones reales. Contenido. I.1 Remanufactura de procesos. I.2 Diferencia entre reparación y remanufactura. I.3 Filosofía del profesionalismo. I.4 Necesidad de los conocimientos necesarios en: Normatividad, diseño mecánico, procesos de manufactura, condiciones de operación, pruebas de funcionamiento, administración de bitácora de remanufactura. TEMA II NORMAS Objetivo: Conocimiento de una herramienta básica en la práctica del ingeniero, sus alcances, su constitución, su utilización y su evaluación. II.1 Historia y filosofía de la normalización. II.2 Qué se normaliza? II.3 Organismos que editan la normalización. II.4 Como se redactan las normas. II.5 Que tipo de información presenta: Límites de seguridad dependiendo de las normas específicas (coeficientes de seguridad). II.6 Que se puede inscribir ó cambiar en una norma. II.7 Quienes se ven obligados a acatar las normas. II.8 Ventajas de acatar las normas. TEMA III NORMAS DE SEGURIDAD Objetivo: Como parte de la normalización; la importancia de las normas de seguridad, como obligatoriedad de acatarlas en función de la integridad física personal y del entorno, así como de cumplirlas en una base de cultura personal. III.1 Que instancia es la encargada de normalizar. 262

9 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS III.2 Que instancia es la encargada de editar las normas. III.3 Que tipo de información se presenta, así como quienes están obligados a acatarlas. III.4 Costo de los accidentes: humanos, infraestructura, inmobiliario, etc. TEMA IV MEDICIÓN Objetivo: Demostrar la validez de la medición, en base a cumplir con los requerimientos de la necesidad de obtener datos útiles. IV.1 La medición como un elemento de compatibilidad. IV.2 Sistemas de medidas. IV.3 Precisión y exactitud. IV.4 Elementos de medición. IV.5 Otros sistemas de medición. TEMA V BASES DE ADMINISTRACIÓN DE REMANUFACTURA Y PROYECTOS Objetivo: Aplicar los conocimientos de control para sistemas de remanufactura a partir de documentos estandarizados. V.1 Diagramas de control de proyectos. V.2 Cartas de manufactura. V.3 Cartas de costos. V.4 Bitácoras de mantenimiento. TEMA VI ENSAMBLES MECÁNICOS BÁSICOS Objetivo: Análisis de ensambles mecánicos básicos desde su diseño, fabricación, operación, fallas, evaluación de sus fallas, reparación y pruebas de reoperación. VI.1 Ensamble pistón, anillos o sellos y cilindro. VI.2 Ensamble biela metal, perno, pistón. 263

10 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS VI.3 Ensamble chumacera, metal, flecha. VI.4 Ensamble flecha balero. VI.5 Ensamble buje ó guía y flecha ó vástago. VI.6 Ensamble válvula y asiento. VI.7 Ensamble engranado directo o con cadena ó banda. VI.8 Ensamble flecha y sellos dinámicos. VI.9 Ensamble sellos estáticos. VI.10 Aceite lubricante. VI.11 Sistemas de enfriamiento. TEMA VII PROYECTOS DE FABRICACIÓN Objetivo: Durante el desarrollo del curso se implementarán proyectos de fabricación rentables que su comercialización serán las evaluaciones parciales y finales del curso. VII.1 Proyecto de fijo de fabricación y comercialización. 264

11 BIBLIOGRAFÍA Bibliografía Básica Guía para la Presentación de Proyectos Instituto Latinoamericano de Planificación Económica y Social. Editores. Siglo XXI. José del Pozo Portillo. Técnicas de Conservación Energética en la Industria. Centro de Estudios de Energía. Madrid, España Temas para los que se recomienda. I, II, III y IV I, II, III, IV Bibliografía Complementaria Temas para los que se recomienda. Milland P. Vademecum del Proyectista y Constructor de Herramientas. Edit: Gustavo Gili

12 UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Facultad de Estudios Superiores Aragón Ingeniería Mecánica Programa de Asignatura NOMBRE DE LA ASIGNATURA: INGENIERÍA DE PROCESOS INDUSTRIALES PLAN 2007 Tipo de asignatura: Teórico Clave: Créditos: 08 Carácter: Obl. de Espec. Semestre: Séptimo Duración del Curso Semanas: 16 Área de Conocimiento: Manufactura Horas: 64 Horas/Semana Teoría: 4.0 Práctica: 0.0 MODALIDAD: CURSO SERIACIÓN INDICATIVA Transferencia de Calor, Ciencia y Tecnología de Materiales (L). PRECEDENTE: SERIACIÓN INDICATIVA SUBSECUENTE: Ninguna. OBJETIVO DEL CURSO: Ofrecer a los alumnos un panorama de las industrias de proceso más significativas en México, incluyendo una introducción a las operaciones unitarias que las componen. No. Nombre Horas Teoría Practica I INTRODUCCIÓN II DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS DE FLUJO III BALANCE MATERIA ENERGÍA IV FENÓMENOS DE TRANSPORTE EN EQUIPO DE PROCESO V MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS Total de horas teóricas: 64.0 Prácticas de Laboratorio: 0.0 TOTAL:

13 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS TEMA I INTRODUCCIÓN Objetivo: Ofrecer al estudiante un panorama de la industria de procesos y del papel que en ella juega la ingeniería mecánica y eléctrica. Contenido. I.1 La industria química de procesos. I.2 Su amplitud y su importancia. I.3 La relación de la ingeniería mecánica y eléctrica con la industria química. TEMA II DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS DE FLUJO Objetivo: Ejercitar al estudiante en el uso e interpretación de los diagramas esquemáticos más utilizados en la industria de procesos. Contenido. II.1 Clasificación. II.2 Simbología e interpretación. II.3 Planos, Diagramas de industria típica: a) Azufre y ácido sulfúrico; b) Sosa y cloro; c) Jabones y detergentes; d) tratamiento de aguas; e) Azúcar; f) Celulosa y papel; g) Cemento. TEMA III BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA Objetivo: Ejercitar al estudiante en el cálculo de balances simples de materia y energía. Contenido. III.1 Ley de conservación de masa para sistemas abiertos. III.2 Ley de conservación de la energía para sistemas abiertos. TEMA IV "FENOMENOS DE TRANSPORTE EN EQUIPO DE PROCESO" Objetivo: Familiarizar al estudiante con las aspectos básicos de los fenómenos de transporte aplicados a equipos de procesos. Contenido. IV.1 Transferencia de masa, energía y momento en: a) tuberías; b) Bombas; c) cambiadores de calor; d) Evaporadores; e) Torres de destilación; f) Torres de enfriamiento; g) reactores; h) Secadores. 267

14 OBJETIVOS Y CONTENIDO DE LOS TEMAS TEMA V MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS Objetivo: Familiarizar al estudiante con los principales materiales de fabricación de equipos y su selección de acuerdo a las propiedades de los mismos. Contenido. V.1 Propiedades de materiales. V.2 Materiales a baja y alta temperatura corrosión y control en materiales. 268

15 BIBLIOGRAFÍA Bibliografía Básica Rase H.F. Y Barrow M.H. Ingeniería de Proyectos para Plantas de Proceso. Cia. Editorial Continental S. A. 781 pp Groover M.P. Fundamentos de Manufactura Moderna. Ed. Prentice Hall. 1088pp Foust, Maus, Clump, Wenzel. Principios de Operaciones Unitarias. Cecsa, México.752 pp Temas para los que se recomienda. TODOS TODOS TODOS Bibliografía Complementaria Theodore J. W. Ingeniería de los Procesos Industriales. Ed. Alambra. Shreve P. N. and Brink J. A. Chemical Process Industries. Mc Graw Hill. Temas para los que se recomienda. II y IV II, III y IV 269

16 SUGERENCIAS DIDÁCTICAS ELEMENTOS DE EVALUACIÓN Exposición oral Exposición audiovisual Ejercicios dentro de clase Ejercicios fuera del aula Seminarios Lecturas obligatorias Trabajos de investigación Prácticas de taller o laboratorio Prácticas de campo Otros Exámenes Parciales Exámenes Finales Trabajos y tareas fuera del aula Participación en clase Asistencia a prácticas Otros PERFIL PROFESIOGRÁFICO DE QUIENES PUEDEN IMPARTIR LA ASIGNATURA Ingeniero Mecánico Electricista, Industrial o rama afín. 270