PROYECTO PARA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS DEL EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES

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1 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL SEPARATA DE CALEFACCIÓN: PROYECTO PARA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS DEL EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PETICIONARIO: AYUNTAMIENTO DE SALAMANCA EMPLAZAMIENTO CALLE ALMANSA 9-11 SALAMANCA

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3 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL PROYECTO PARA LA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA LA SALA DE CALDERAS DEL EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES.- EMPLAZAMIENTO Calle Alansa nº 9-11 SALAMANCA PETICIONARIO Ayuntaiento de Salaanca COMBUSTIBLE Pellets INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL J. CESAR SEVILLANO SOLANA SEPARATA CALEFACCIÓN. 1

4 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL I N D I C E 1.- ANTECEDENTES 2.- OBJETO 3.- DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO E INSTALACION TERMICA 4.- JUSTIFICACION DEL PROYECTO 5.- CUMPLIMIENTO DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TERMICAS 5.1- EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE JUSTIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL AMBIENTE TÉRMICO JUSTIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE INTERIOR JUSTIFICACIÓN DE LA EXIGENCIA DE HIGIENE EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE ACÚSTICO EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGETICA JUSTIFICACIÓN DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR JUSTIFICACIÓN DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LAS REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOS JUSTIFICACIÓN DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA DE CONTROL JUSTIFICACIÓN DE CONTABILIZACIÓN DE CONSUMOS JUSTIFICACIÓN DE RECUPERACIÓN DE ENERGÍA JUSTIFICACIÓN DEL APROVECHAMIENTO DE ENERGÍAS RENOVABLES JUSTIFICACIÓN DE LA UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL EXIGENCIA DE SEGURIDAD EXIGENCIA DE SEGURIDAD EN GENERACIÓN DE CALOR REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOS PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN 6.- CARACTERISTICAS TECNICAS 7.- CONTROL DE CONSUMOS Y TELEGESTIÓN 8.- PRUEBAS Y VERIFICACIONES 9.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO 10.- INSPECCIÓNES INSPECCIONES PERIÓDICAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA SEPARATA CALEFACCIÓN. 2

5 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL PERIODICIDAD DE LAS INSPECCIONES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA 11.- NORMATIVA SEPARATA CALEFACCIÓN. 3

6 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL 1.- ANTECEDENTES El Ayuntaiento de Salaanca proyecta en el edificio unicipal Luis Vives realizar obras y sustituir el actual sistea de calefacción ediante caldera dotada de queador de gasóleo a un nuevo equipo de bioasa; tabién se proyecta para su adecuación a la norativa actual reforas y ejoras de la envolvente térica. 2.- OBJETO Es objeto de este Proyecto dar cupliiento a lo establecido en el artículo 2.3 del Reglaento de Instalaciones Téricas en los Edificios, entendiendo coo refora todo cabio que se efectúe y que suponga una odificación del proyecto original. La nueva instalación supondrá la sustitución de los equipos existentes por otros de diferentes características, incluyendo un cabio en el tipo de energía utilizada. Se describen en este docuento las reforas que se han de llevar a cabo, donde se proyecta un nuevo recinto de calderas y la adaptación de un espacio para alacén de cobustible, todo ello confore a la norativa de aplicación actualente en vigor, en especial al Reglaento de Instalaciones Téricas en los Edificios (RITE) R.D.1027/2007 y sus instrucciones Técnicas copleentarias IT, así coo al Código Técnico de la Edificación. 3.- DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO E INSTALACION TERMICA Edificio construido en año 1970, consta de cuatro plantas, baja y sótano. Orientación de fachada principal y acceso al SO, trasera NO; los cerraientos presentan una estructura de la época con ½ pie de ladrillo enfoscado, cáara y tabique. Dentro de lo posible se pretenden realizar ejoras en la envolvente, sustituyendo la actual cubierta, aislando los porches y colocando un trasdosado aislante en los antepechos de fachada. Las carpinterías en su ayor parte han sido anteriorente sustituidos presentando topologías de aluinio con vidrio doble o hierro con vidrio siple. La instalación térica existente antes de la refora, constaba de una caldera de chapa de acero tipo ROCA con queador de gasóleo instalada en sótano que se alienta desde un depósito enterrado de gasóleo. 4.- JUSTIFICACION DEL PROYECTO Ante el alto costo de anteniiento en la teporada otoño/invierno del inueble, la propiedad proyecta la sustitución del actual sistea de generación de calor por otro ás oderno y eficiente, utilizando cobustible de bioasa en su forato de pellets, que resulta ás econóico y ecológico. Este cabio ha de dar coo resultado un enor gasto en el acondicionaiento térico del edificio, SEPARATA CALEFACCIÓN. 4

7 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL coo consecuencia de un consuo inferior de cobustible. Una vez planteada la sustitución de los equipos confore establece el RITE en su artículo 2.2, tabién debe de plantearse una refora que junto con su anteniiento y uso quedan bajo el ábito de aplicación de esta norativa. De fora esqueática la refora consistirá en: Cabio de caldera a cobustible de bioasa. Chienea. Habilitación de recinto para sala caldera y alacenaiento de bioasa Instalación sistea de transporte cobustible Renovación de redes hidráulicas. Instalación de aislaientos téricos en forjados sobre porches y nichos fachadas Instalación sisteas de regulación y control teperaturas con telegestión Renovación de redes sistea de bobeo Refora y cabio del sistea de expansión Cabio de redes y aparaenta eléctrica Iluinación, ventilación y señalización recinto caldera Instalación de alara incendios Instalación Software gestión fan-coils y caldera (edición de consuos) Desguace depósito actual de cobustible. 5.- CUMPLIMIENTO DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TERMICAS Al tratarse de la refora de una instalación en funcionaiento, destinada a atender la deanda de bienestar térico e higiene de las personas, su instalación está conteplada dentro del ábito de aplicación del RITE, por lo que será solo parcialente de aplicación este en la parte reforada EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE Justificación de la calidad del abiente térico Tratándose de un cabio de caldera, cobustible y de refora de la sala técnica, no hay que conteplar la justificación de la calidad del abiente térico en el presente proyecto técnico. SEPARATA CALEFACCIÓN. 5

8 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Condiciones exteriores Las condiciones cliáticas exteriores no han variado con respecto a las que en su día se establecieran con los datos de la localidad de Salaanca, dentro de la zona cliática D2 con teperatura bulbo seco en invierno - 6º C. Condiciones interiores Las condiciones de teperaturas interiores son las isas que en su día se fijaron para su diseño, para una teperatura operativa de 21/23ºC Justificación de la Calidad del aire interior Los requisitos de calidad de aire interior son los que se establecieron en el diseño del sistea con la norativa vigente en el año de construcción de inueble Justificación de la Exigencia de higiene No existe preparación de agua caliente para uso sanitario Exigencia de calidad del abiente acústico Al tratarse exclusivaente de la refora de la sala de calderas de una instalación en funcionaiento, no es de aplicación el docuento básico de protección contra el ruido DB-HR EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGETICA Se opta coo procediiento de verificación el sistea siplificado, ya que se adoptan soluciones basadas en la liitación indirecta del consuo de energía de la instalación térica ediante el cupliiento de los valores líite y soluciones especificadas en la exigencia de eficiencia energética establecidas en la Instrucción Técnica 1.2 del Reglaento de Instalaciones Téricas en los Edificios (RITE) Justificación de la Eficiencia Energética en la Generación de calor Requisitos ínios de rendiiento energético de los generadores calor Se proyecta una caldera de pellets tipo HERZ FIREMATIC 210 Potencias 54,8/201 kw Rendiiento > 93% Presión Teperatura escape 3 bar 70ºC carga parcial 160ºC carga total Características: SEPARATA CALEFACCIÓN. 6

9 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Cuerpo de la caldera con aislaiento, Intercabiador de seguridad, Sistea de aspiración con regulación de velocidad, Lipieza autoática de la parrilla de cobustión ediante sistea basculante con lipieza de incrustaciones, Lipieza autoática de intercabiadores, Cáara de cobustión con 2 zonas, Sistea RSE anti-retorno de la llaa, Control de nivel de alacén interedio ediante sensores infrarrojos, Encendido autoático ediante soplador de aire caliente, Extracción autoática de cenizas de cobustión y gases, Recogida de cenizas en cajón central, Accesorios de lipieza, Instrucciones de instalación y funcionaiento, La potencia que suinistra la nueva unidad de calor se ajusta a la deanda áxia siultánea de la instalación. Fraccionaiento de potencia Al ser caldera de Bioasa, queda excluida en el requeriiento del fraccionaiento de potencia confore establece la IT en su apartado 4; no obstante la caldera dispone de sistea progresivo desde el 25 al 100% de su potencia noinal Justificación de la Eficiencia Energética en las redes de tuberías y conductos. Todas las tuberías y accesorios, así coo los equipos, aparatos y depósitos disponen de aislaiento térico, ya que la teperatura de los fluidos es ayor de 40ºC y están instalados en locales no calefactados, considerándose coo tal a la sala de calderas. Las tuberías que han sido objeto de odificación en este cuarto de calderas se han aislado téricaente con coquillas de aterial elastoérico flexible, cuyo espesor, utilizando el étodo siplificado del RITE estará de acuerdo con la siguiente tabla, en función del diáetro exterior de la tubería y de la teperatura del fluido en la red, considerando al aterial con conductividad térica de referencia a 10ºC de 0,040 W/( K). Diáetro exterior () Teperatura áxia del fluido (ºC) > < SEPARATA CALEFACCIÓN. 7

10 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL D D D Los espesores ínios de aislaiento de las redes de tuberías de retorno de agua serán los isos que los de las redes de tuberías de ipulsión. Eficiencia Energética de los otores eléctricos Las bobas de circulación de agua en las redes se han seleccionado de fora que su rendiiento es áxio en las condiciones calculadas de funcionaiento. El rendiiento de estos otores será confore ala tabla de la IT Justificación de la Eficiencia Energética de control Se ha dotado a la instalación de control autoático para que se puedan antener en los locales las condiciones de diseño previstas. La caldera dispone de una regulación integrada ediante sistea de T-Control con pantalla táctil: Regulación de cobustión Regulación ediante sonda Labda que controla el flujo de aire de cobustión y entrada de cobustible Regulación dos zona calefacción El sistea central de control dispone tabién de sondas de teperatura del depósito de inercia. Para el control de la teperatura del agua en las redes de ipulsión de los circuitos de fan-coils existentes, se dispone de sonda de teperatura exterior, sondas de teperatura en las redes de ipulsión/ retorno; con los valores de estas sondas el sistea autoático actuará sobre las válvulas de tres vías instaladas. Tabién el sistea central de gestión realiza control y ando sobre el sinfín de extracción de cobustible y sobre el sistea de aspiración. A nivel de usuario se proyectan terostatos digitales de abiente tipo TX136 dotados de sistea central de control de horas de funcionaiento Justificación de contabilización de consuos Para la edida de la energía térica generada en la instalación, se proyecta un contador de energía dotado de cabeza electrónica, caudalíetro y sondas. SEPARATA CALEFACCIÓN. 8

11 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Se ha instalado en el nuevo cuadro eléctrico de ando y control de la sala, un contador de energía que perite edir y registrar el consuo de los receptores eléctricos asociados a la instalación térica Justificación de Recuperación de Energía La refora se ha adecuado al RITE solo en la parte correspondiente a la sala de calderas, la justificación de recuperación de energía no es de aplicación en este proyecto Justificación del aprovechaiento de energías renovables La instalación térica proyectada utiliza energía renovable, por lo que no será preceptiva la contribución solar al sistea de producción de acs Justificación de la utilización de energía convencional En la refora de sala de calderas no se va a utilizar en ningún caso equipos por efecto Joule para calentar agua EXIGENCIA DE SEGURIDAD Exigencia de seguridad en generación de calor El sistea de generación de calor estará equipado de un interruptor de flujo, que nos garantiza la circulación de agua por los hogares antes de la puesta en funcionaiento del sistea de cobustión. Tabién al tratarse de un generador de calor que utiliza bioasa, el equipo tiene un dispositivo de interrupción de funcionaiento del sistea de cobustión en caso de retroceso de los productos de cobustión o de llaa. Tabién el equipo dispone de un sistea que evita la propagación del retroceso de la llaa hasta el silo de alacenaiento. La caldera está equipada con un dispositivo de interrupción de funcionaiento en la cobustión que ipide que se produzcan teperaturas ayores que las de diseño. La caldera se han conectado a un depósito de inercia disponiendo de válvula de seguridad tarada 1 bar por encia de su presión de trabajo; esta válvula conducirán su boca de descarga hasta el suidero. Características de la sala de calderas Verificaos que la sala cuple con lo establecido en RITE IT : El acceso a la sala se realiza a través de una puerta de counicación con vestíbulo de independencia y salida directa al exterior. SEPARATA CALEFACCIÓN. 9

12 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Las puertas de acceso y salida del vestíbulo tienen una pereabilidad no ayor a 1 l/(s 2) bajo una presión diferencial de 100 Pa. Las diensiones de la puerta de acceso son suficientes para peritir el oviiento sin riesgo o daño de aquellos equipos que deban ser reparados fuera de la sala de áquinas. Las puertas están provistas de cerradura con fácil apertura desde el interior, aunque hayan sido cerradas con llave desde el exterior. En el exterior de la puerta se colocará un cartel con la inscripción: Sala de Máquinas. Prohibida la entrada a toda persona ajena al servicio No existe ninguna toa de ventilación que counique con otros locales cerrados. Los cerraientos de la sala no peritirán filtraciones de huedad. La sala dispone de un eficaz sistea de desagüe por gravedad. El cuadro eléctrico de protección y ando de los equipos instalados en la sala o, por lo enos, el interruptor general estará situado en las proxiidades de la puerta principal de acceso. El nivel de iluinación edio en servicio de la sala de áquinas es suficiente para realizar los trabajos de conducción e inspección, su nivel es de 200 lux. Los otores y sus transisiones están protegidos contra accidentes fortuitos del personal. Entre la aquinaria y los eleentos que deliitan la sala de áquinas existen pasos y accesos libres que periten el oviiento de equipos, o de partes de ellos, desde la sala hacia el exterior y viceversa. La conexión entre los generadores de calor las chieneas son perfectaente accesibles. En el interior de la sala de áquinas figurarán, visibles y debidaente protegidas, las indicaciones siguientes: o Instrucciones para efectuar la parada de las instalaciones en caso necesario, con señal de alara de urgencia y dispositivo de corte rápido. o El nobre dirección y núero de teléfono de la persona o entidad encargada del anteniiento de la instalación. o La dirección y núero de teléfono del servicio de boberos ás próxio, y del responsable del edificio. o Indicación de los puestos de extinción y extintores cercanos. SEPARATA CALEFACCIÓN. 10

13 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL o Plano con esquea de principio de la instalación. Verificaos que la sala cuple con lo establecido en DB-SI, ya que confore establece este docuento básico los locales destinados a albergar instalaciones y equipos regulados por reglaentos específicos, tales coo calderas, depósitos de cobustibles, etc, adeás de regirse por las condiciones que establecen dichos reglaentos, en este caso el RITE, deberán cuplir la condiciones establecidas en las siguientes tablas en función del riesgo de la sala de calderas. Uso del local o zona Riesgo Bajo Riego Medio Riesgo Alto Alacén de cobustible sólido S 3 2 S > 3 2 Salas de calderas con potencia 70 < P 200 kw 200 < P 600 P>600 kw útil noinal P La caldera tiene una potencia noinal de 201 kw por lo que a efecto de riesgo de incendio se considera el recinto de calderas coo de Riesgo edio, debiendo por tanto de cuplir las siguientes prescripciones en función de este riesgo. Característica Riesgo Bajo Riego Medio Riesgo Alto Resistencia al fuego de la estructura portante R90 R 120 Resistencia al fuego de paredes y techos que separan la zona del resto EI 90 EI 120 del edificio. Vestíbulo de independencia en cada counicación de la zona con el resto -- Sí R 180 del edificio Puertas de counicación con el resto del edificio Máxio recorrido hasta alguna salida del local. El 2 45-C5 2 x El 2 30-C5 EI Coprobaos que la sala cuple La estructura del edifico con pórticos y forjados de horigón arado cuplen con las condiciones de resistencia portante. La resistencia al fuego de las paredes construidas en fábricas de ½ de ladrillo acizo enfoscado por abas caras cuplen tabién con la resistencia requerida. SEPARATA CALEFACCIÓN. 11

14 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Se dispone de vestíbulo de counicación con el resto del edifico, las puertas de este vestíbulo tiene una resistencia superior al valor requerido. No hay ningún punto de sala que se encentre a as de 25 etros de la salida. Diensiones de la sala de áquinas Las instalaciones téricas dentro de la sala son perfectaente accesibles en todas sus partes de fora que puedan realizarse adecuadaente y sin peligro todas las operaciones de anteniiento, vigilancia y conducción. La sala tendrá las diensiones acotadas en el plano de planta, frente a la caldera dado que utilizan biocobustible solido, existirá un especio libre frontal de vez y edia a profundidad de la caldera. La altura de la sala es superior a 2,50. Ventilación de la sala de calderas La sala de calderas dispone de edios suficientes de ventilación natural directa ediante un hueco dotado de laas al exterior de 1,50x0,50 lo que en total sua 0,75 2 de ventilación. Los orificios de ventilación por el exterior distarán al enos 50 c de cualquier hueco practicable o rejillas de ventilación de otros locales distintos de la sala de áquinas. Las aberturas estarán protegidas para evitar al entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados. La sección ínia para ventilación será: S = 210 kw x 5 c2/kw = c2 La sección existente de c2 cuple holgadaente con la ínia requerida. Chienea Se proyecta una chienea odular etálica con eje vertical situado por el exterior del patio y construida ediante eleentos de acero inox. categoría 316L en pared interior e inox. categoría 304 con el exterior, diáetros de 250/300. La chienea sobrepasara 1 el punto as alto de la cubierta. Instalación eléctrica Se ha proyecto la renovación total de la instalación eléctrica, para ello partiendo de la línea de alientación se ha instalado un cuadro de ando y protección general donde se coloca una protección de cabecera y el sistea de corte y desconexión desde el exterior, desde el nuevo cuadro partirán los siguientes circuitos y secciones: SEPARATA CALEFACCIÓN. 12

15 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL 1 Línea alubrado de sala 2x Línea aparatos autónoos de eergencia 2x Línea a central de incendios 2x Línea a toa de corriente en sala 2x Línea a caldera y aspirador 2x Línea sin-fin extractor 3x Línea a boba priario caldera 2x Línea a boba circuito 1 2x Línea a boba circuito 2 2x Línea a fan-coils circuito 1 2x Línea a fan-coils circuito 2 2x Reserva Todos los circuitos estarán protegidos contra los efectos de las sobre intensidades otivadas por sobrecargas o cortocircuitos que puedan presentarse en los isos, para lo cual la interrupción de los circuitos se realizará en un tiepo conveniente ediante interruptores autoáticos de corte onipolar con curva térica de corte. Para la protección contra cortocircuitos, en el origen de cada circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Los aspectos requeridos para los dispositivos de protección serán los conteplados en UNE Se proyectan interruptores autoáticos diferenciales para efectuar el corte autoático de la alientación a los equipos y receptores después de la aparición de un fallo, estos interruptores de corte se destinan a ipedir que una tensión de contacto de valor suficiente antenida durante un tiepo pueda dar un resultado de riesgo. Los dispositivos autoáticos diferenciales se ha diseñado de fora que cuplen la condición de RA x Ia = 50 (siendo 50 la tensión de contacto liite en corriente alterna, en condiciones norales); con carácter general se han proyectado interruptores autoáticos diferenciales de 30 y 300 A. Todas las asas de los equipos eléctricos protegidos por un iso dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una isa toa de tierra. SEPARATA CALEFACCIÓN. 13

16 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Para el alubrado de la sala se proyectas pantallas fluorescentes estanca de 2x36W de potencia accionada ediante interruptor de 10A en caja de superficie IP 54. para el alubrado del vestíbulo, se proyecta un punto de luz con aparato tipo Ojo de buey de 60 W. Para el alubrado de eergencia se proyectan aparatos autónoos de 70 lúenes, alientados desde el cuadro con línea independiente. Todos los conductores serán de cobre aislaiento tipo HO7V de secciones según esquea, discurrirán bajo tubos de acero roscados. Alacenaiento del biocobustible sólido Se ha previsto un alacenaiento de cobustible sólido tipo pellets dentro del edificio, este recinto estará situado en el iso nivel que la sala de calderas, tiene una superficie de 11 2 con un voluen aproxiado de 22 3, lo equivale a Kg de cobustible que nos garantiza una aplia autonoía, uy superior a las dos seanas. Las paredes de separación de este recinto con el resto de la sala están construidas en ½ pie de ladrillo hueco perforado enfoscado por abas caras, con lo que la estabilidad al fuego supera los 120 inutos que establece el DB SI. El recinto carece de puerta de acceso, aunque dispone de un pequeño registro para inspección, lipieza y anteniiento, este registro podrá ser utilizado para el vaciado del alacenaiento. La entrada de cobustible se realizará desde la calle, para ello se colocará una boca de entrada de 4 donde se acoplara al sistea neuático de carga del vehiculo de transporte, en el interior se ha instalado una zona de ipacto contra la abrasión derivada del golpeteo de los biocobustibles y evitar su desintegración por ipacto. En el recinto de alacenaiento tabién se ha previsto una boca de salida de aire para evitar sobrepresiones, esta boca estará dotada de un filtro de retención de polvo. El recinto de alacenaiento de cobustible carece de instalación eléctrica Redes de tuberías y Conductos Las redes de la sala de calderas y generales de alientación se efectuarán ediante tuberías de acero negro calidad DIN Las conexiones entre las tuberías que parten hacia la instalación y las bobas aceleradoras se efectuarán ediante eleentos flexibles. SEPARATA CALEFACCIÓN. 14

17 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Alientación Las redes de calefacción estarán dotadas de tuberías que nos conectan con las redes de fontanería a fin de poder proceder al llenado de la instalación, el esquea es el definido gráficaente en la docuentación de planos. La alientación de agua a los circuitos se realiza ediante un desconector, capaz de evitar el reflujo del agua de fora segura en caso de caída de presión en la red pública, creando una discontinuidad entre el circuito y la isa red pública. Antes de este dispositivo se dispondrá una válvula de cierre, un filtro y un contador. El llenado será anual, la instalación dispone coo equipaiento adicional de presostato que actúa una alara y da orden de parar los equipos. Vaciado y purga Todas las redes de tuberías se han diseñado de tal anera que puedan vaciarse de fora parcial y total. El vaciado total se ha realizado por el punto accesible ás bajo de la instalación a través de una válvula acho de vaciado. Los puntos altos de los circuitos se han previsto dispositivos de purga de aire autoático. Expansión El sistea de expansión será cerrado, que perite absorber sin dar lugar a esfuerzos ecánicos el voluen de dilatación del agua de la instalación. El sistea de expansión tabién absorbe las variaciones de voluen del fluido caloportador contenido en los circuitos cerrados al variar su teperatura, anteniendo la presión entre líites preestablecidos e ipidiendo, al iso tiepo, pérdidas y reposiciones de la asa de fluido. Para calcular la capacidad de los depósitos de expansión se ha utilizado la nora UNE , de la aplicación de esta nora y con una estiación de agua en la instalación aproxiada de litros, y habiendo considerando las presiones áxias y ínias que se generan, nos da coo resultado un recipiente cerrado de 140 litros. Filtración El circuito hidráulico priario y los generales se han protegido ediante filtros con una luz de 1, y se ha diensionado con una velocidad de paso, a filtro lipio, igual que la velocidad del fluido en las tuberías contiguas Protección contra incendios Se ha cuplido la reglaentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios de aplicación en esta instalación térica en base al docuento básico SI. Confore establece el apartado 4 de este DB-SI la dotación de instalaciones de protección contra incendios para la SEPARATA CALEFACCIÓN. 15

18 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL instalación de proyecto queda resuelta ediante extintores portátiles de eficacia 21A-113B. Estos extintores se colocarán en el exterior de la sala y próxio a la zona de acceso, tabién en el interior de fora tal que el recorrido real hasta alguno de ellos, incluido el situado en el exterior, no sea ayor que Seguridad de utilización Superficies calientes No existe ninguna superficie caliente con la que exista posibilidad de contacto accidental. Accesibilidad Todos los equipos y aparatos están situados de fora tal que resulte fácil su lipieza, anteniiento y reparación. Los eleentos de edida, control, protección y aniobra están instalados en lugares visibles y accesibles. Señalización En la sala de áquinas se dispondrá un plano con el esquea de principio de la instalación, enarcado en un cuadro de protección. Todas las instrucciones de seguridad, de anejo y aniobra y de funcionaiento, según lo figure en el Manual de Uso y Manteniiento, deben estar situadas en lugar visible, en sala de áquinas y locales técnicos. Medición La instalación dispone de la instruentación de edida suficiente para la supervisión de todas las agnitudes, y valores de los paráetros que intervienen de fora fundaental en su funcionaiento. Los aparatos de edida están situados en lugares visibles y fácilente accesibles para su lectura y anteniiento. Para la edida de la teperatura en circuitos de agua, el sensor penetra en el interior de la tubería a través de una vaina rellena de una sustancia conductora de calor. No existen teróetros o sondas de contacto. Las edidas de presión, en los circuitos de agua se han realizado ediante anóetros equipados con dispositivos de aortiguación de las oscilaciones de la aguja indicadora. En la instalación se ha realizado el equipaiento ostrado en esquea, siendo este: Redes de ipulsión y retorno de fluido portador: Vasos de expansión: Bobas: teróetros anóetros anóetros SEPARATA CALEFACCIÓN. 16

19 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL 6.- CARACTERISTICAS TECNICAS Caldera La caldera será apta para quear pellets del odelo descrito tipo HERZ FIREMATIC 210, con potencias entre 54,8/201 kw, rendiiento superior la 93%, dotada de intercabiador de seguridad, sistea de aspiración con regulación de velocidad, lipieza autoática de la parrilla de cobustión ediante sistea basculante con lipieza de incrustaciones, lipieza autoática de intercabiadores, cáara de cobustión con 2 zonas, sistea anti-retorno de la llaa, control de nivel de alacén interedio ediante sensores infrarrojos, encendido autoático ediante soplador de aire caliente, extracción autoática de cenizas de cobustión y gases. La caldera dispondrá de sistea de regulación/control sobre su priario y sobre dos circuitos de calefacción con bobas, válvulas ezcladoras, sondas exteriores, sondas de ida y retorno. La caldera llegara a obra en su ebalaje de transporte original precintado sin uestras de golpes o arañazos, se colocará sobre bancada cupliendo las ediadas ínias que la nora indica, el instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Sinfín de extracción El depósito de cobustible estará dotado en su base y centro geoétrico de de un equipo ecánico de extracción de 4,5 de longitud y 102 de diáetro dotado de servootor de 180 W controlado ediante el cuadro de caldera. Este equipo llegará a la obra en su ebalaje de transporte original precintado sin uestras de golpes o arañazos. En la salida de sinfín se conectarán las bocas del sistea de transporte de aire, que conexionarán con el depósito de alacenaiento junto a caldera dotado del sistea de aspiración. El instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto Depósito de servicio Junto a la caldera se colocará el depósito de servicio dotado del sistea de aspiración que vaciará en el contenedor interedio de caldera que perite que su descarga se realice por caída libre. El contenedor estará forado por paneles de acero pintado exterior y chapa galvanizada interior. La geoetría del contenedor peritirá vaciarlo copletaente. El instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto SEPARATA CALEFACCIÓN. 17

20 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Bobas Las bobas serán del tipo WILO STRATOS con clase eficiencia energética A y odelos siguientes: Priário de Caldera tipo 40/1-8 CAN PN 6/10 Caudal /H Altura ip. Tensión 2 cda 230V P. abs. 310 W Circuitos NO tipo 25/1-8 CAN PN 10 Caudal 4 3/H Altura ip. 5 cda Tensión 230V P. abs. 130 W Circuitos SO tipo 30/1-12 CAN PN 10 Caudal 8 3/H Altura ip. Tensión 5 cda 230V P. abs. 310 W Las bobas llegaran a la obra en su ebalaje de transporte original precintado sin uestras de golpes o arañazos. El instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Depósito de expansión El depósito de expansión será cerrado de acero de 140 litros de capacidad, de una presión áxia de trabajo de 3 bar, pintado exteriorente y provisto de ebrana elástica cuya cáara contendrá nitrógeno a presión. El depósito dispondrá de purgador y anóetro, conectaran con las calderas ediante tubería de acero. El instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Depósito de inercia Deposito de inercia de litros construido en acero al carbono ST-37-2, dotado de aislaiento de RFP con funda exterior de skay. Estará dotado de bocas para el conexionado a la instalación y SEPARATA CALEFACCIÓN. 18

21 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL orificios para vaciado, seguridad, e instruentación. El instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Redes Las redes generales de alientación calderas-colectores y colectores a redes existentes se ejecutarán ediante tubos de acero negro DIN 2440, el instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, el control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Fan-coils Equipos fan-coils tipo CIAT MJLINE carrozados de pie con retorno inferior, dotados de batería de agua construida en tubos de cobre y laas de aluinio, ventilador con otor sincrono de bajo consuo, anta filtrante de poliéster, odelos siguientes seleccionados para agua 70/55ºC y 20ºC abiente : MJLINE 102A CV 1D 2T G CALOR Potencia Velocidad Caudal agua 2,100 W V /h P. carga agua 4.63 kpa Caudal aire 220 3/h Potencia abs. 29 W Presión acústica 25 dba MJLINE 202A CV 1D 2T G CALOR Potencia Velocidad Caudal agua 3,710 W V /h P. carga agua 13.7 kpa Caudal aire 385 3/h Potencia abs. 36 W Presión acústica 29 dba MJLINE 302A CV 1D 2T G CALOR Potencia Velocidad Caudal agua 5,410 W V3 0,372 3/h SEPARATA CALEFACCIÓN. 19

22 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL P. carga agua 7.16 kpa Caudal aire 565 3/h Potencia abs. 51 W Presión acústica 30 dba MJLINE 302C CV 1D 2T G CALOR Potencia Velocidad Caudal agua 6,540 W V3 0,445 3/h P. carga agua 13.6 kpa Caudal aire 550 3/h Potencia abs. 51 W Presión acústica 30 dba Los equipos llegaran a la obra en su ebalaje de transporte original precintado sin uestras de golpes o arañazos. El instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación, anteniiento y uso. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Otros equipos Llaves, válvulas de seguridad, eleentos de edida, etc. serán de arca reconocida y de referencia según la descripción del presupuesto, llegaran a la obra en su ebalaje de transporte original precintado sin uestras de golpes o arañazos, el instalador aportará los certificados de garantía y de control de su calidad, entregando las noras de instalación y anteniiento. El control de recepción coprobará lo anteriorente expuesto. Otras condiciones El suinistro de los equipos se realizará en la fase de obra que correspondan, hasta su entrega definitiva a la propiedad se protegerán contra el polvo, de la pintura de los paraentos y de su utilización por parte de personas ajenas. La ejecución se realizará según el proyecto y pliego de condiciones, la instalación la ejecutara una epresa instaladora provista de carné expedido por la Counidad Autónoo dotada de edios y del personal especializado correspondiente. Recepción de obra El control de recepción coprobara que las características técnicas de los equipos y ateriales SEPARATA CALEFACCIÓN. 20

23 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL suinistrados satisfacen lo exigido en el proyecto ediante: Control de la docuentación de los suinistros Control ediante distintivos de calidad. Control ediante ensayos y pruebas. Se coprobará que los equipos y ateriales recibidos: Corresponden a los especificados en el pliego de condiciones del proyecto. Disponen de la docuentación exigida. Cuplen con las propiedades exigidas. Han sido soetidos a los ensayos y pruebas exigidos por la norativa en vigor. En la docuentación de los suinistros se controlará y verificará que al enos los siguientes docuentos: Docuentos de origen, hoja de suinistro y etiquetado. Copia del certificado de garantía del fabricante, de acuerdo con la Ley 23/2003, de 10 de julio, de garantías en la venta de bienes de consuo. Docuentos de conforidad o autorizaciones adinistrativas exigidas reglaentariaente, incluida la docuentación correspondiente al arcado CE, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las directivas europeas que afecten a los productos suinistrados. En el control de recepción ediante distintivos de calidad, se verificará que la docuentación proporcionada por los suinistradores sobre los distintivos de calidad que ostenten los equipos o ateriales suinistrados, que aseguren las características técnicas exigidas en el proyecto sea correcta y suficiente para la aceptación de los equipos y ateriales aparados por ella. El control de recepción ediante ensayos y pruebas es necesario, en deterinados casos y para aquellos ateriales o equipos que no estén obligados al arcado CE correspondiente, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglaentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto. Control de la ejecución de la instalación El control de la ejecución de las instalaciones se realizará de acuerdo con las especificaciones SEPARATA CALEFACCIÓN. 21

24 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL técnicas del proyecto, y las odificaciones autorizadas por el director de la instalación. Se coprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles establecidos en el pliego de condiciones técnicas. Cualquier odificación o replanteo a la instalación que pudiera introducirse durante la ejecución de su obra, debe ser reflejada en la docuentación de la obra. Control de la instalación terinada En la instalación terinada, bien sobre la instalación en su conjunto o bien sobre sus diferentes partes, se realizarán las coprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto. Las pruebas de la instalación se efectuarán por la epresa instaladora, que dispondrá de los edios huanos y ateriales necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalación, de acuerdo a los requisitos de la IT 2. Todas las pruebas se efectuarán en presencia del director de la instalación, quien debe dar su conforidad tanto al procediiento seguido coo a los resultados obtenidos. Los resultados de las distintas pruebas realizadas a cada uno de los equipos, aparatos o subsisteas, pasarán a forar parte de la docuentación final de la instalación. Cuando para extender el certificado de la instalación sea necesario disponer de energía para realizar pruebas, se solicitará, a la epresa suinistradora de energía un suinistro provisional para pruebas por el instalador autorizado, y bajo su responsabilidad. 7. CONTROL Y TELEGESTIÓN Control Se propone un sistea de control de la sala de calderas gestionado por la centralita de la caldera Herz fireatic 201 que controle: Regulación de acuulador Elevación de la teperatura de retorno (boba y válvula de ezcla) Regulación circuitos (boba y válvula ezcladora) Protección contra heladas y odo vacaciones _Gestión de sonda exterior Control de consuos La gestión del consuo se realizará ediante la counicación de los terostatos de los fan coils con el ordenador central, asignando el consuo de horas de funcionaiento a la potencia específica de cada fan coil. Los coponentes de la instalación son los siguientes: Terostatos de sala SEPARATA CALEFACCIÓN. 22

25 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL El terostato digital posee las siguientes características y funciones: - Tensión de alientación: 230V. Tolerancia: V (fuente de alientación universal). - Salida por contacto de relé, configurable ediante puente interno para: Contacto polarizado con la tensión de alientación del terostato (por defecto). Contacto libre de tensión. - Interfaz de usuario de fácil coprensión con display LCD de color azul y backlight de LED de alta luinosidad. - Pulsadores: ON/OFF, MODO, SUBIR y BAJAR. - Selección y visualización del estado ON/OFF del terostato. - Sensor de teperatura integrado para edición de la teperatura abiente de la sala. - Visualización de la edida de teperatura abiente de la sala. - Selección y visualización de la teperatura de confort (consigna), pudiendo ser esta selección bloqueada parcial o totalente. Rango de selección de consigna: 15,0ºC a 30,0ºC, en intervalos de 0,5ºC. - Bloqueo del teclado del terostato. - Registro de las horas de funcionaiento (parciales y totales): Visualización inforativa (sólo lectura) de las horas de funcionaiento parciales (es), anuales (año) y totales (total). Puesta a cero de las horas únicaente desde ordenador. El registro y guardado de las horas de funcionaiento en el terostato perite que, aunque las counicaciones entre el ordenador y el terostato no estén operativas, el registro de las horas peranezca en el sistea. - Se incorpora en el terostato una eoria no volátil EEPROM para guardado autoático tanto de los paráetros de funcionaiento coo de los registros de horas de funcionaiento. - Canal de counicaciones serie RS-485 Modbus aislado. Protocolo de counicaciones Modbus RTU. - Reloj de tiepo real para visualización de la hora. - Diensiones reducidas (101x93x24 ). - Base de ontaje para instalación en pared, tabique o siilar, así coo en caja universal de ecaniso. Software de ordenador El software de ordenador estará copuesto por las siguientes pantallas: - Pantalla general. - Pantallas de sala. - Pantalla de cálculo de facturación. Pantalla general SEPARATA CALEFACCIÓN. 23

26 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL - Selección y visualización del encendido /apagado de las salas. - Acceso a cada pantalla de sala. Pantalla de sala - Estado de la sala: Selección y visualización del encendido/apagado. Selección y visualización de la teperatura de confort (consigna). Visualización de la teperatura abiente. Bloqueo del terostato (consigna, teclado). Visualización y descarga de las horas de funcionaiento. Puesta a cero de las horas de funcionaiento. Pantalla de cálculo de facturación - Cálculo de la facturación a partir de los archivos de registro de las horas de funcionaiento de cada sala, y la introducción de la tarifa vigente. Counicaciones entre el ordenador central y los terostatos de sala La counicación entre el ordenador central y los terostatos de sala se realizará con las siguientes características: - Cable serie RS-485 (2 hilos + pantalla). El cable de counicaciones se conectará en todos los terostatos y terinará en un convertidor USB/RS-485_Modbus, el cual se conectará al ordenador a través de un puerto USB habilitado para ello. - Protocolo: Modbus RTU con las siguientes características: - Velocidad de counicación: 9600 baudios. - Forato de datos: - 8 bits. - Sin paridad. - 1 bit de stop. - Registros de 16 bits (2 bytes). Forato de variables: High Word first [H/L] - CRC según polinoio x16+x15+x2+1. Convertidor USB/RS-485_Modbus: - Circuito de counicaciones aislado. Telegestión Acceso reoto a la regulación ediante el VNC Viewer, visualización y anteniiento reoto vía sartphone, PC o tablet-pc. El software T-control de Herz, perite a la aplicación actuar del iso odo que directaente en la caldera. Adeás facilita la visualización y odificación de paráetros en cualquier oento y desde SEPARATA CALEFACCIÓN. 24

27 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL cualquier punto. Ventajas: Modo de espera Envío de ensajes de estado y de error vía e-ail Transferencia de datos y actualización de software vía USB Posibilidad de counicación Modbus Presentación clara del estado de los diferentes coponentes (boba de calefacción, válvula ezcladora, válvula de 3 vías, actuadores, etc.) 8.- PRUEBAS Y VERIFICACIONES Equipos Se toará nota de los datos de funcionaiento de los equipos y aparatos, que pasarán a forar parte de la docuentación final de la instalación. Se registrarán los datos noinales de funcionaiento que figuren en el proyecto y los datos reales de funcionaiento. Los queadores se ajustarán a las potencias de los generadores, verificando, al iso tiepo los paráetros de la cobustión; se edirán los rendiientos de los conjuntos caldera-queador, exceptuando aquellos generadores que aporten la certificación CE confore al Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero. Pruebas de estanquidad de redes de tuberías de agua Todas las redes de circulación de fluidos portadores deben ser probadas hidrostáticaente, a fin de asegurar su estanquidad, antes de quedar ocultas por obras de albañilería, aterial de relleno o por el aterial aislante. Son válidas las pruebas realizadas de acuerdo a la nora UNE o a UNE-ENV 12108, en función del tipo de fluido transportado. El procediiento a seguir para las pruebas de estanquidad hidráulica, en función del tipo de fluido transportado y con el fin de detectar fallos de continuidad en las tuberías de circulación de fluidos portadores, coprenderá las fases que se relacionan en los apartados siguientes. Preparación y lipieza de redes de tuberías Antes de realizar la prueba de estanquidad y de efectuar el llenado definitivo, las redes de tuberías de agua deben ser lipiadas internaente para eliinar los residuos procedentes del ontaje. Las pruebas de estanquidad requerirán el cierre de los terinales abiertos. Deberá coprobarse que SEPARATA CALEFACCIÓN. 25

28 PROYECTO DE ADECUACIÓN DE EDIFICIO MUNICIPAL LUIS VIVES PARA CENTRO DE PARTICIPACIÓN ASOCIATIVA REFORMA Y CAMBIO A BIOMASA DE LA SALA DE CALDERAS J. CÉSAR SEVILLANO SOLANA, INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL los aparatos y accesorios que queden incluidos en la sección de la red que se pretende probar puedan soportar la presión a la que se les va a soeter. De no ser así, tales aparatos y accesorios deben quedar excluidos, cerrando válvulas o sustituyéndolos por tapones; para ello, una vez copletada la instalación, la lipieza podrá efectuarse llenándola y vaciándola el núero de veces que sea necesario, con agua o con una solución acuosa de un producto detergente, con dispersantes copatibles con los ateriales epleados en el circuito, cuya concentración será establecida por el fabricante. Tras el llenado, se pondrán en funcionaiento las bobas y se dejará circular el agua durante el tiepo que indique el fabricante del copuesto dispersante. Posteriorente, se vaciará totalente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alientación. En las redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con teperatura de funcionaiento enor que 100 C, se edirá el ph del agua del circuito. Si el ph resultara enor que 7,5 se repetirá la operación de lipieza y enjuague tantas veces coo sea necesario. A continuación se pondrá en funcionaiento la instalación con sus aparatos de trataiento. Prueba preliinar de estanquidad Esta prueba se efectuará a baja presión, para detectar fallos de continuidad de la red y evitar los daños que podría provocar la prueba de resistencia ecánica; se epleará el iso fluido transportado o, generalente, agua a la presión de llenado. La prueba preliinar tendrá la duración suficiente para verificar la estanquidad de todas las uniones. Prueba de resistencia ecánica Esta prueba se efectuará a continuación de la prueba preliinar: una vez llenada la red con el fluido de prueba, se soeterá a las uniones a un esfuerzo por la aplicación de la presión de prueba. En el caso de circuitos cerrados de agua refrigerada o de agua caliente hasta una teperatura áxia de servicio de 100 C, la presión de prueba será equivalente a una vez y edia la presión áxia efectiva de trabajo a la teperatura de servicio, con un ínio de 6 bar; para circuitos de agua caliente sanitaria, la presión de prueba será equivalente a dos veces, con un ínio de 6 bar. Para los circuitos priarios de las instalaciones de energía solar, la presión de la prueba será de una vez y edia la presión áxia de trabajo del circuito priario, con un ínio de 3 bar, coprobándose el funcionaiento de las líneas de seguridad. Los equipos, aparatos y accesorios que no soporten dichas presiones quedarán excluidos de la SEPARATA CALEFACCIÓN. 26