EDICIÓN: 07/2005. Código: D-LBR344

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2 EDICIÓN: 07/2005 Código: D-LBR344 El presente manual ha sido redactado e impreso por Robur S.p.A.; se prohíbe su reproducción, también parcial. El original se ha archivado en la sede de Robur S.p.A. Cualquier utilización del manual diferente de la consulta personal debe ser previamente autorizada por Robur S.p.A.. Están protegidos los derechos de los legítimos depositarios de las marcas registradas indicadas en esta publicación Con el objetivo de mejorar la calidad de sus productos, Robur S.p.A. se reserva el derecho de modificar, sin aviso previo, los datos y los contenidos del presente manual.

3 Introducción INTRODUCCIÓN Este "Manual de instalación, utilización y mantenimiento" sirve como guía para la instalación y la utilización de la planta enfriadora de agua por ciclo de absorción Robur de la serie ACF En concreto este manual se dirige al instalador hidráulico y al eléctrico para que puedan realizar una correcta conexión del ACF y su configuración inicial, y al usuario final para el conocimiento de su funcionamiento. En el presente manual se encuentra también una sección que describe las operaciones que deben realizarse para la primera puesta en marcha y las principales operaciones de mantenimiento. Indice de contenidos El manual se divide en 6 secciones y un apéndice: La SECCIÓN 1 se dirige al usuario, al instalador hidráulico y al instalador eléctrico; contiene las advertencias generales, los datos técnicos y las características constructivas del ACF. La SECCIÓN 2 se dirige al usuario, y contiene las informaciones necesarias para una utilización correcta del ACF en función de sus necesidades y exigencias. La SECCIÓN 3 se dirige al instalador hidráulico; contiene la información y las indicaciones necesarias al técnico hidráulico para realizar una correcta instalación del ACF. La SECCIÓN 4 se dirige al instalador eléctrico; contiene las indicaciones necesarias al electricista para realizar una correcta instalación del ACF. La SECCIÓN 5 se dirige al instalador y al mantenedor; contiene las instrucciones para regular el caudal de gas y para realizar un eventual cambio del tipo de gas. También contiene las indicaciones relativas al mantenimiento. La SECCIÓN 6 se dirige al usuario, al instalador hidráulico y al instalador eléctrico. Contiene informaciones relativas a los accesorios disponibles para los ACF. El APÉNDICE contiene la tabla de los códigos de alarma y de avería. Para acceder de forma rápida a las distintas secciones hojeando el manual, observe los iconos gráficos (véase la Tabla 2, página II) que se han colocado en el margen superior derecho de las páginas impares. Referencias Si se prevé la conexión de un ACF a un Cuadro Digital de Control (DDC), referirse a la siguiente documentación, que se suministra con el mismo: - Manual DDC para el instalador eléctrico fascículo 1 (D-LBR273) - Manual DDC para el usuario final fascículo 2 (D-LBR249) Ed. 07/2005 I

4 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Significado de los iconos Los iconos que figuran en este manual tienen los siguientes significados: Señal de peligro Advertencia Nota Inicio del procedimiento operativo Referencia a otra parte del manual o a otro manual/documento. Tabla 1 Iconos descriptivos: Sección "INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS" Sección "USUARIO" Sección "INSTALADOR HIDRÁULICO" Sección "INSTALADOR ELÉCTRICO" Sección "PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO" Sección "ACCESORIOS" Tabla 2 Iconos de las secciones II Ed. 07/2005

5 Indice INDICE DEL CONTENIDO SECCIÓN 1 INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ADVERTENCIAS INDICACIONES ACERCA DEL FUNCIONAMIENTO DEL ACF DATOS TÉCNICOS DIMENSIONES ACF Y PLACA DE CONEXIONES SECCIÓN 2 USUARIO PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF TARJETA Y DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS CONFIGURACION DEL FUNCIONAMIENTO OPERACIONES DE REARME CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA INACTIVIDAD PROLONGADA SECCIÓN 3 INSTALADOR HIDRÁULICO PRINCIPIOS GENERALES DE INSTALACIÓN COLOCACIÓN EN OBRA DEL ACF CONEXIONES HIDRÁULICAS INSTALACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN DEL GAS LLENADO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO PROGRAMACIÓN DE LOS CONTROLES HIDRÁULICOS SECCIÓN 4 INSTALADOR ELÉCTRICO FUNCIONAMIENTO CON UN INTERRUPTOR DE MANIOBRA CONTROL DE LA BOMBA DE AGUA ESQUEMA CONEXIÓN BOMBA Y CABLEADO ELÉCTRICO UTILIZACIÓN DEL CUADRO DIGITAL DE CONTROL (DDC) SECCIÓN 5 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO PRIMERA PUESTA EN MARCHA Y REGULACIÓN CAMBIO DEL GAS MANTENIMIENTO SECCIÓN 6 ACCESORIOS...79 APÉNDICE ALARMAS Y AVERÍAS...81 TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA...81 Ed. 07/2005 1

6 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 2 Ed. 07/2005

7 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SECCIÓN 1 INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS En esta sección se encuentran las indicaciones de carácter general para la instalación del ACF, y algunas indicaciones acerca del funcionamiento, de las características constructivas y los datos técnicos. 1.1 ADVERTENCIAS Este manual constituye una parte integrante y esencial del producto y se deberá entregar al usuario final junto con el ACF. El ACF se ha certificado conforme a la norma CE y de acuerdo con ello cumple con los requisitos esenciales de las siguientes normativas: - Directiva Gas 90/936/CEE - Directiva Compatibilidad electromagnética 89/336/CEE - Directiva Baja tensión 73/23/CEE - Directiva Equipos bajo Presión (PED) 97/23/CEE El ACF se debe destinar exclusivamente a la utilización para la cual se ha concebido; cualquier otro uso debe considerarse inadecuado y por lo tanto peligroso. Las condiciones de trabajo y los límites de funcionamiento adecuados, se indican en el párrafo 1.3 DATOS TÉCNICOS de la página 9. Se excluye cualquier responsabilidad contractual y extracontractual del fabricante por daños causados a personas, animales o cosas a causa de una instalación incorrecta y/o de una utilización inadecuada del ACF y de cualquier forma de incumplimiento de las indicaciones e instrucciones suministradas por el mismo fabricante. En el lugar de instalación En el momento de la entrega del ACF, en el lugar de instalación, comprobar que el mismo no presente marcas de daños en el embalaje y en los paneles externos, o de cualquier otro daño que se pueda haber producido durante el transporte. Después de sacar el embalaje, comprobar la integridad del ACF y que llega completo. No dejar al alcance de los niños los componentes del embalaje (bolsas de plástico, aislamientos y distanciadores de poliestireno expandido, clavos u otro tipo de material), porque pueden representar un peligro y ser fuente de accidentes. El ACF tiene un circuito hermético que se puede clasificar como recipiente a presión, o sea, con una presión interna superior a la presión atmosférica. Los fluidos que se encuentran en el interior del circuito hermético son dañinos para la salud si se ingieren, inhalan y por contacto con la piel. No realizar bajo ningún Ed. 07/2005 3

8 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento concepto ninguna intervención en el circuito hermético del ACF ni en las válvulas de acceso al mismo. La instalación del ACF debe ser realizada por una Empresa Instaladora autorizada y por Personal Profesionalmente Capacitado. Se define como Personal Profesionalmente Capacitado el que tiene reconocida administrativamente una formación técnica específica en el sector de las instalaciones de acondicionamiento de aire y de los aparatos alimentados con gas. En concreto, se debe cumplir con toda la reglamentación vigente en materia de: - Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Suplementarias (ITE). - Reglamento de Aparatos de gas. - Reglamento de Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión. - Cualquier otra norma o disposición de ámbito estatal, comunitario o local que afecte la instalación de aparatos para climatización con combustible gaseoso. Antes de poner en marcha la planta, realizar una cuidadosa limpieza interna del circuito de tuberías, tanto en el lado de la instalación del agua como en el del combustible gaseoso, con el fin de eliminar cualquier residuo de soldadura u otra naturaleza que pudiera perjudicar el funcionamiento del ACF. La Empresa instaladora deberá comprobar, antes de conectar la máquina, que: las características de la red de alimentación eléctrica y del tipo de gas, correspondan a los que figuran en la placa de la unidad. las instalacines de alimentación de gas y de distribución de agua sean estancas. la alimentación de gas al ACF se corresponda con el tipo indicado en la placa. la presión de alimentación de gas esté comprendida dentro del intérvalo de valores indicado por el fabricante para el tipo de gas utilizado. la instalación de alimentación de gas esté dimensionada para que la presión se mantenga en el valor adecuado con el caudal necesario al ACF y disponga de todos los dispositivos de seguridad y control previstos en las normas vigentes. la instalación de alimentación eléctrica esté dimensionada de acuerdo con la tensión e intensidad nominales de la máquina y disponga de los correspondientes sistemas de seguridad y control de acuerdo con la reglamentación vigente y especialmente que la unidad esté conectada a un eficiente sistema de puesta a tierra. No poner en marcha el ACF si no están instalados los preceptivos elementos de protección eléctrica, o si los mismos no funcionan correctamente. Solo cumpliendo las mencionadas condiciones, puede procederse a la instalación (a cargo de la Empresa instaladora) y a la posterior puesta en servicio de la unidad (a cargo del Centro de Asistencia Técnica Autorizado por Robur S.p.A. o su distribuidor nacional). 4 Ed. 07/2005

9 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS El primer encendido del ACF debe ser realizado exclusivamente por un Centro de Asistencia Técnica Autorizado por Robur S.p.A., según las indicaciones comunicadas por el fabricante. La garantía del ACF solo será efectiva si está visada por un Centro de Asistencia Robur S.p.A. en el momento de hacer la puesta en marcha. Cuando se advierta olor a gas en el área donde se encuentra la unidad. Si hay olor a gas: No accionar los mecanismos eléctricos que se encuentren cerca del ACF, como interruptores, teléfonos, multímetros u otros aparatos que puedan causar chispas. Cerrar la llave de paso del gas. Cortar la alimentación eléctrica al ACF. Pedir la intervención de Personal Profesionalmente Capacitado utilizando un teléfono que se encuentre lejos del ACF. En caso de avería o mal funcionamiento pero sin olor a gas En caso de avería o de mal funcionamiento del ACF sin presencia de fuga de gas, desconectarlo mediante el interruptor de maniobra (véase PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF, página 29 y FUNCIONAMIENTO CON INTERRUPTOR DE MANIOBRA, página 56); Cuando se ha iniciado el ciclo de parada, esperar su finalización, que tarda aproximadamente 10 minutos; luego cortar la alimentación eléctrica con el interruptor general y cerrar la llave del gas. Si el ciclo de parada no se inicia debido a la propia avería, cortar directamente las alimentaciones eléctrica y de gas. Evitar cualquier tipo de intervención o de reparación. Realizar también estas operaciones cuando se prevea la parada de la unidad durante un período prolongado; véase a este propósito el apartado INACTIVIDAD PROLONGADA, página 37. Para garantizar el correcto funcionamiento del aparato y prevenir eventuales anomalías, es necesario pararlo únicamente mediante el interruptor de maniobra o a través del Cuadro Digital de Control (DDC), cuando este ha sido instalado. No desconectar el interruptor general de alimentación eléctrica si antes parar la unidad mediante el interruptor de maniobra y esperar la posterior ejecución del ciclo de apagado. No utilizar el ACF si una cualquiera de sus partes está sumergida en agua. Pedir la intervención de Personal Profesionalmente Capacitado o del Servicio de Asistencia de ROBUR o su agente autorizado. Ed. 07/2005 5

10 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Mantenimiento Un correcto mantenimiento preventivo garantiza la eficiencia del equipo y su adecuado funcionamiento a lo largo del tiempo. Para el mantenimiento de los componentes internos del ACF utilizar Personal Profesionalmente Capacitado o llamar al Servicio de Asistencia Técnica, que realizará las operaciones según las indicaciones del fabricante. Para las operaciones de mantenimiento, véase el párrafo MANTENIMIENTO, página 76. La posible reparación del ACF debe ser realizada por un Centro de Asistencia Técnica Autorizado por Robur, utilizando solamente repuestos originales. El incumplimiento de estas normas puede perjudicar el funcionamiento y la seguridad, y hace perder la validez de la garantía en el caso de que la misma esté aún vigente. En caso de venta o transferencia del ACF a otro propietario, comprobar que este manual se haya incluido en la transacción, para que pueda ser consultado por el nuevo propietario y por un posible instalador. Si el refrigerador ACF debe eliminarse, ponerse en contacto con Robur S.p.A. o su distribuidor para efectuar el desguace respetando el medio ambiente. 1.2 INDICACIONES ACERCA DEL FUNCIONAMIENTO DEL ACF60-00 El ACF60-00 es un refrigerador de agua que utiliza como energía gases combustibles, funcionando por ciclo frigorífico de absorción con condensador y absorbedor enfriados por aire. El fluido refrigerante es amoniaco y el absorbedor agua. El ciclo frigorífico se alimenta mediante la energía térmica producida por la combustión del gas, y por lo tanto se caracteriza por una limitada demanda de energía eléctrica. El ACF utiliza gas natural o GLP (propano) y requiere una alimentación eléctrica monofásica a 220V (fase + neutro), 50 Hz. La evacuación de los productos de la combustión se realiza mediante su mezcla con el aire de refrigeración expulsado por el condensador por medio de un ventilador. Características constructivas El refrigerador ACF está disponible en cinco versiones: - ACF Para aplicaciones de acondicionamiento de aire en edificios civiles, comerciales o industriales. Tiene una potencia frigorífica nominal igual a 17,72 kw. Ver Tabla de datos:tabla 3, página 9. - ACF60-00 TK, Versión Tecnológica. Diseñado para acondicionamiento de aire o refrigeración en instalaciones y aplicaciones de procesos industriales; es específico para funcionar las 24 horas del día sin interrupciones. Tiene una potencia frigorífica nominal de 17,72 kw. Tabla de datos:tabella 5, página ACF60-00 HT, Versión para Altas temperaturas exteriores. Diseñado para funcionar en ubicaciones con alta temperatura ambiental. Tiene una potencia frigorífica nominal de 17,12 kw. Tabla de datos: Tabla 7, página ACF60-00 LB, Versión Baja temperatura Diseñado para suministrar agua refrigerada hasta -10 C. Tiene una potencia frigorífica nominal de 13,30 kw. Tabla de datos: Tabla 9, página ACF60-00 HR, Versión Recuperación de calor. Es un ACF60-00 con recuperador de calor que puede suministrar 17,72 kw de potencia frigorífica 6 Ed. 07/2005

11 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS nominal cuando funciona sin recuperador. Con el recuperador alcanza una potencia frigorífica de 17,93 kw, suministrando al mismo tiempo 25,3 kw de potencia térmica. Tabla de datos: Tabla 12, página 18. Las tablas indicadas solo contienen algunos datos técnicos específicos; para otras informaciones generales referirse al epígrafe 1.3 DATOS TÉCNICOS, página 9. Todas las versiones se pueden suministrar con paneles de color gris Robur o inoxidables (para las versiones inoxidables el símbolo es I, por ejemplo ACF60-00 TK I), con ventilador estándar o silenciado S, (para las versiones silenciadas el símbolo es S, por ejemplo ACF60-00 TK S). El ventilador silenciado tiene la boca, el motor y los álabes del rodete estudiados para una menor emisión de ruido (Véase 1.3 DATOS TÉCNICOS, página 9), estando también disponible como recambio. Para informaciones acerca de los recambios, ponerse en contacto con el Servicio Técnico de Robur S.p.A. Componentes de control y de seguridad Cada unidad ACF se controla a través de su tarjeta electrónica S60 con microprocesador, situada en el cuadro eléctrico. La misma tiene incorporada también una pantalla digital que permite visualizar, con la máquina en funcionamiento, los mensajes de alarma y los códigos de avería. Véase TARJETA Y DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS en la página 30 e TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA en la página 81. LEYENDA A A B PANTALLA de 4 dígitos para la visualización de los datos de funcionamiento y de los códigos de máquina SELECTOR para el desplazamiento y selección de los datos de funcionamiento B C C PUERTO CAN para la conexión del cable de red CAN-BUS Figura 1 Tarjeta electrónica S60. Se destacan la pantalla, el Selector y el Puerto CAN-BUS La programación, el control y la programación del ACF se realizan utilizando la pantalla y el selector de la tarjeta; el selector es el botón representado en la Figura 1, detalle B, que se puede girar y pulsar. Para la utilización véase el párrafo Pantalla y selector, página 32. El puerto CAN BUS permite la conexión de uno o de varios ACF a un Cuadro Digital de Control (DDC). Ed. 07/2005 7

12 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento El dispositivo DDC (ver Figura 2), disponible como accesorio opcional, permite un control y seguimiento más preciso de cada ACF, y puede abarcar y controlar en una misma instalación, hasta 16 refrigeradores, modulando su funcionamiento a tenor de la carga requerida. Figura 2 Cuadro Digital de Control (DDC) Para la conexión de un DDC al ACF véase el párrafo UTILIZACIÓN DEL CUADRO DIGITAL DE CONTROL (DDC)., página 58. Los ACF incluyen: - Un flusostato de agua para el control de la circulación del agua refrigerada. - Un termostato limitador de temperatura en el generador, de rearme manual. - Un presostato diferencial en el circuito de combustión, para el control de la correcta evacuación de los productos de combustión. - Un termostato de alta temperatura de los humos de rearme automático. - Una centralita de control de la llama de ionización. - Una válvula de seguridad de sobrepresión en la solución refrigerante. - Una válvula de derivación entre los circuitos de alta y de baja presión. 8 Ed. 07/2005

13 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 1.3 DATOS TÉCNICOS ACF60-00, ACF60-00 S CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MAGNITUD UNIDAD ACF60-00 ACF60-00 S CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS CONSUMO TÉRMICO DEL QUEMADOR (1) NOMINAL 25,30 kw REAL 25,03 POTENCIA FRIGORÍFICA (2) kw 17,72 CAUDAL DE AGUA REFRIGERADA NOMINAL MÍNIMO MÁXIMO l/h CONSUMO DEL GAS NATURAL (3) G.L.P. (4) NIVEL DE PRESIÓN ACÚSTICA (5) (6) a 5 metros a 10 metros CAMPO DE FUNCIONAMIENTO (T AIRE EXTERIOR ) NOMINAL REAL NOMINAL REAL MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA T DEL AGUA EN LA ENTRADA DEL ACF MÁXIMA C +45 T DEL AGUA EN LA SALIDA DE LA INSTALACIÓN MÍNIMA C +3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS TENSIÓN ELÉCTRICA V, fases, Neutro, Hz 230 1N 50 CONSUMO ELÉCTRICO NOMINAL (7) W CONEXIONES HIDRÁULICAS IMPULSIÓN Y RETORNO DEL AGUA 1 ¼ Hembra GAS ¾ Hembra PÉRDIDA DE CARGA INTERNA DEL ACF (8) m NOMINAL CA 2,9 bar 0,28 PRESIÓN MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO bar 3 DATOS FÍSICOS PESO EN FUNCIONAMIENTO kg CONTENIDO DE AGUA EN EL INTERIOR DEL ACF l 3 ANCHURA 850 DIMENSIONES PROFUNDIDAD mm 1230 ALTURA (9) Tabla 3 - Datos técnicos de ACF60-00, ACF60-00 S Notas (1) Condiciones nominales: 1013mbar, 15 C; condiciones reales: : 1000 mbar, 20 C (2) Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada a la impulsión 7,2 C retorno 12,7 C. Para condiciones diferentes de las nominales aplicar los factores de corrección de la potencia frigorífica que se encuentran en la Tabla 4, página 10. (3) PCI 34,02 MJ/m 3 (1013 mbar 15 C). (4) PCI 46,34 MJ/kg (5) Se prevé una reducción del número de revoluciones del ventilador (caudal de aire) para temperaturas del aire externo inferiores a los 33 C. (6) Fuente sonora apoyada en un plano reflectante. (7) ±10% en función de la tensión eléctrica de alimentación y de la tolerancia para la absorción de los motores eléctricos. (8) Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del agua de retorno 12,7 C; caudal 2770 l/h. Para caudales diferentes del nominal referirse a la Figura 4, página 23. (9) Altura del ACF versión silenciada, completo con boca del ventilador. m 3 /h kg/h db(a) C ,68 2,65 1,96 1, Ed. 07/2005 9

14 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ACF60-00, ACF60-00 S FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA TEMPERATURA TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA C DEL AIRE EXTERIOR C 3,0 5,0 7,0 9,0 0 0,98 0,99 1,01 1,03 5 0,98 0,99 1,01 1, ,98 0,99 1,01 1, ,98 0,99 1,01 1, ,98 0,99 1,01 1, ,97 0,99 1,01 1, ,90 0,98 1,01 1, ,67 0,87 1,00 1, ,88 0, ,67 0,78 Tabla 4 ACF60-00, ACF60-00 S Factores multiplicadores de corrección de la potencia frigorífica para temperaturas del aire exterior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla. 10 Ed. 07/2005

15 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACF60-00 TK, ACF60-00 TK S CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MAGNITUD UNIDAD ACF60-00 TK CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS CONSUMO TÉRMICO DEL QUEMADOR (1) NOMINAL 25,30 kw REAL 25,03 POTENCIA FRIGORÍFICA (2) kw 17,72 CAUDAL DE AGUA REFRIGERADA NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA l/h CONSUMO DE GAS NATURAL (3) G.L.P. (4) NIVEL DE PRESIÓN ACÚSTICA (5) (6) A 5 METROS A 10 METROS CAMPO DE FUNCIONAMIENTO (T AIRE EXTERIOR ) NOMINAL REAL NOMINAL REAL MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA m 3 /h kg/h db(a) C ,68 2,65 1,96 1, ACF60-00 TK S T DEL AGUA A LA ENTRADA DEL ACF MÁXIMA C +45 T DEL AGUA A LA SALIDA HACIA LA INSTALACIÓN MÍNIMA C +3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS TENSIÓN ELÉCTRICA V, fases, Neutro, Hz 230 1N 50 POTENCIA ELÉCTRICA NOMINAL (7) W CONEXIONES HIDRÁULICAS IMPULSIÓN Y RETORNO DEL AGUA 1 ¼ Hembra GAS ¾ Hembra PÉRDIDA DE CARGA INTERNA ACF (8) m NOMINAL CA 2,9 bar 0,28 PRESIÓN MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO bar 3 DATOS FÍSICOS PESO EN FUNCIONAMIENTO kg CONTENIDO DE AGUA EN EL INTERIOR DEL ACF l 3 ANCHURA 850 DIMENSIONES PROF. mm 1230 ALTURA (9) Tabella 5 Datos técnicos de ACF60-00 TK, ACF60-00 TK S Notas (1) Condiciones nominales: 1013 mbar, 15 C; condiciones reales: 1000 mbar, 20 C (2) Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura de aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada - impulsión 7,2 C retorno 12,7 C. Para condiciones distintas de las nominales aplicar los factores de corrección de potencia frigorífica que se encuentran en la Tabla 6, página 12. (3) PCI 34,02 MJ/m 3 (1013 mbar, 15 C). (4) PCI 46,34 MJ/kg (5) Se prevé una reducción del número de revoluciones del ventilador (caudal de aire) para temperaturas del aire exterior inferiores a los 33 C. (6) Fuente sonora apoyada en un plano reflectante. (7) + 10% en función de la tensión eléctrica de alimentación y de la tolerancia para la absorción de los motores eléctricos. (8) Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del agua de retorno 12,7 C; caudal 2770 l/h. Para caudales distintos del nominal referirse a la Figura 4, página 23. (9) Alturas del ACF completo con boca del ventilador, modelo TK y relativa versión silenciada Ed. 07/

16 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ACF60-00 TK, ACF60-00 TK S FACTORES CORRECTORES DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA TEMPERATURA TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA C DEL AIRE EXTERIOR C 3,0 5,0 7,0 9,0-12 1,18 1,18 1,19 1, ,18 1,18 1,18 1,19-8 1,17 1,17 1,18 1,19-6 1,16 1,16 1,17 1,18-4 1,16 1,16 1,16 1,18-2 1,15 1,15 1,16 1,17 0 1,15 1,15 1,15 1,16 2 1,14 1,14 1,15 1,16 4 1,14 1,14 1,14 1,15 6 1,13 1,13 1,14 1,15 8 1,12 1,13 1,13 1, ,12 1,12 1,12 1, ,12 1,12 1,12 1, ,11 1,11 1,11 1, ,11 1,11 1,12 1, ,10 1,10 1,11 1, ,09 1,09 1,11 1, ,08 1,08 1,10 1, ,06 1,06 1,10 1, ,03 1,05 1,09 1, ,98 1,02 1,08 1, ,92 0,99 1,06 1, ,85 0,95 1,04 1, ,75 0,90 1,02 1, ,69 0,87 1,00 1, ,84 0,98 1, ,94 0, ,89 0, ,83 0, , ,82 Tabla 6 ACF60-00 TK, ACF60-00 TK S Factores multiplicadores de corrección de la potencia frigorífica para temperaturas del aire exterrior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla. 12 Ed. 07/2005

17 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACF60-00 HT, ACF60-00 HT S CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MAGNITUD UNIDAD ACF60-00 HT CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS CONSUMO TÉRMICO DEL QUEMADOR (1) NOMINAL 25,30 kw REAL 25,03 POTENCIA FRIGORÍFICA (2) kw 17,12 CAUDAL DE AGUA REFRIGERADA NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA l/h CONSUMO DE GAS NATURAL (3) G.P.L. (4) NIVEL DE PRESIÓN ACÚSTICA (5) (6) A 5 METROS A 10 METROS CAMPO DE FUNCIONAMIENTO (T AIRE EXTERIOR ) NOMINAL REAL NOMINAL REAL MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA m 3 /h kg/h db(a) C ,68 2,65 1,96 1, ACF60-00 HT S T DEL AGUA A LA ENTRADA DEL ACF MÁXIMA C +45 T DEL AGUA A LA SALIDA HACIA LA INSTALACIÓN MÍNIMA C +5 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS TENSIÓN ELÉCTRICA V, fases, Neutro, Hz 220 1N 50 POTENCIA ELÉCTRICA NOMINAL (7) W CONEXIONES HIDRÁULICAS IMPULSIÓN Y RETORNO DEL AGUA 1 ¼ Hembra GAS ¾ Hembra PÉRDIDA DE CARGA INTERNA DEL ACF (8) m NOMINAL CA 2,9 bar 0,28 PRESIÓN MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO bar 3 DATOS FÍSICOS PESO EN FUNCIONAMIENTO kg CONTENIDO DE AGUA EN EL INTERIOR DEL ACF l 3 ANCHURA 850 DIMENSIONES PROF. mm 1230 ALTURA (9) Tabla 7 Datos técnicos de ACF60-00 HT, ACF60-00 HT S Notas (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) Condiciones nominales: 1013 mbar, 15 C; condiciones reales: 1000 mbar, 20 C Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada - impulsión 7,2 C retorno 12,7 C. Para condiciones distintas de las nominales aplicar los factores de corrección de la potencia frigorífica que se encuentran en la Tabla 8, página 14. PCI 34,02 MJ/m 3 (1013 mbar 15 C). PCI 46,34 MJ/kg Se prevé una reducción del número de revoluciones del ventilador (caudal de aire) para temperaturas del aire exterior inferiores a los 33 C. Fuente sonora apoyada en un plano reflectante. + 10% en función de la tensión eléctrica de alimentación y de la tolerancia para la absorción de los motores eléctricos. Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del agua de retorno 12,7 C; caudal 2675 l/h. Para caudales diferentes del nominal referirse a la Figura 4, página 23. Alturas del ACF completo con boca del ventilador, modelo HT y relativa versión silenciada Ed. 07/

18 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ACF60-00 HT, ACF60-00 HT S FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA TEMPERATURA TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA C DEL AIRE EXTERIOR C 5,0 7,0 10,0 12,5 14,0 0 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 2 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 4 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 6 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 8 1,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,02 1,02 1,02 1,02 1, ,01 1,02 1,02 1,02 1, ,01 1,02 1,02 1,02 1, ,01 1,02 1,02 1,02 1, ,99 1,02 1,02 1,02 1, ,96 1,01 1,01 1,01 1, ,94 1,00 1,00 1,01 1, ,92 0,99 1,00 1,00 1, ,87 0,97 0,99 0,99 1, ,82 0,93 0,97 0,98 1, ,88 0,94 0,97 0, ,82 0,91 0,95 0, ,86 0,92 0, ,80 0,87 0, ,81 0,86 Tabla 8 ACF60-00 HT, ACF60-00 HT S Factores multiplicadores de corrección de la potencia frigorífica para temperaturas del aire exterior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla. 14 Ed. 07/2005

19 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACF60-00 LB, ACF60-00 LB S CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MAGNITUD UNIDAD ACF60-00 LB CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS CONSUMO TÉRMICO DEL QUEMADOR (1) NOMINAL 25,30 kw REAL 25,03 POTENCIA FRIGORÍFICA (2) kw 13,30 CAUDAL DE AGUA REFRIGERADA NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA l/h CONSUMO DE GAS NATURAL (3) G.L.P. (4) NIVEL DE PRESIÓN ACÚSTICA (5) (6) A 5 METROS A 10 METROS CAMPO DE FUNCIONAMIENTO (T AIRE EXTERIOR ) NOMINAL REAL NOMINAL REAL MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA m 3 /h kg/h db(a) C ,68 2,65 1,96 1, ACF60-00 LB S TEMPERATURA DEL AGUA A LA ENTRADA DEL ACF MÁXIMA C +45 TEMP. DEL AGUA A LA SALIDA HACIA LA INSTALACIÓN MÍNIMA C -10 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS TENSIÓN ELÉCTRICA V, fases, Neutro, Hz 230 1N 50 POTENCIA ELÉCTRICA NOMINAL (7) W CONEXIONES HIDRÁULICAS IMPULSIÓN Y RETORNO DEL AGUA 1 ¼ Hembra GAS ¾ Hembra PÉRDIDA DE CARGA INTERNA DEL ACF (8) m NOMINAL CA 4,1 bar 0,40 PRESIÓN MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO bar 3 DATOS FÍSICOS PESO EN FUNCIONAMIENTO kg CONTENIDO DE AGUA EN EL INTERIOR DEL ACF l 3 ANCHURA 850 DIMENSIONES PROF. mm 1230 ALTURA (9) Tabla 9 Datos técnicos de ACF60-00 LB, ACF60-00 LB S Notas (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) Condiciones nominales: 1013 mbar, 15 C; condiciones reales: 1000 mbar, 20 C Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada glicolada al 40% - impulsión -5,0 C retorno 0 C. Para condiciones distintass de las nominales aplicar los factores de corrección de la potencia frigorífica que se encuentran en la Tabla 10 y en latabla 11, página 16 y 17. PCI 34,02 MJ/m 3 (1013 mbar 15 C). PCI 46,34 MJ/kg Se prevé una reducción del número de revoluciones del ventilador (caudal del aire) para temperaturas del aire exterior inferiores a los 33 C. Fuente sonora apoyada en un plano reflectante. + 10% en función de la tensión eléctrica de alimentación y de la tolerancia para la absorción de los motores eléctricos. Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del agua de retorno 0 C; caudal 2600 l/h. Para caudales distintos del nominal referirse a la Figura 3, página 22. Alturas del ACF completo con boca del ventilador, modelo LB y relativa versión silenciada Ed. 07/

20 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ACF60-00 LB, ACF60-00 LB S FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA 1/2 TEMPERATURA TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA C DEL AIRE EXTERIOR C -10,0-7,0-5,0-2,0 0 Tabla ACF60-00 LB ACF60-00 LB S 1/2 Factores de corrección de la potencia frigorífica para temperaturas del aire exterior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla siguiente. 16 Ed. 07/2005

21 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACF60-00 LB, ACF60-00 LB S FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA 2/2 TEMPERATURA TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA C DEL AIRE EXTERIOR C -10,0-7,0-5,0-2,0 0 Tabla ACF60-00 LB ACF60-00 LB S 2/2 Factores multiplicadores de corrección de la potencia frigorífica para temperaturas del aire exterior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla. Ed. 07/

22 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ACF60-00 HR, ACF60-00 HR S CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MAGNITUD CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS CONSUMO TÉRMICO DEL QUEMADOR (1) NOMINAL REAL UNIDAD kw ACF60-00 HR 25,30 25,03 POTENCIA FRIGORÍFICA (SOLAMENTE ACONDICIONAMIENTO NO kw 17,72 RECUPERACIÓN) (2) POTENCIA FRIGORÍFICA (3) (ACONDICIONAMIENTO + RECUPERACIÓN) kw 17,93 CAUDAL DE AGUA REFRIGERADA CONSUMO DE GAS NATURAL (4) G.L.P. (5) NIVEL DE PRESIÓN ACÚSTICA (6) (7) A 5 metros A 10 metros CAMPO DE FUNCIONAMIENTO (T. AIRE EXTERIOR) NOMINAL MÍNIMO MÁXIMO NOMINAL REAL NOMINAL REAL MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA MÍNIMA MÁXIMA l/h m 3 /h kg/h db(a) C ,68 2,65 1,96 1,94 TEMPERATURA DEL AGUA A LA ENTRADA DEL ACF MÁXIMA C +45 TEMP. DEL AGUA A LA SALIDA HACIA LA INSTALACIÓN MÍNIMA C +3 CARACTERÍSTICAS DEL RECUPERADOR POTENCIA TÉRMICA (8) kw 25,3 CAUDAL DE AGUA CALIENTE DEL RECUPERADOR ( T=10 C) PÉRDIDA DE CARGA INTERNA DEL RECUPERADOR NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA NOMINAL l/h m CA bar ,3 0,12 ACF60-00 HR S CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS TENSIÓN ELÉCTRICA V, fases, Neutro, Hz 230 1N 50 POTENCIA ELÉCTRICA NOMINAL (9) W CONEXIONES HIDRÁULICAS IMPULSIÓN Y RETORNO DEL AGUA REFRIGERADA 1 ¼ Hembra IMPULSIÓN Y RETORNO DEL AGUA DEL RECUPERADOR 1 ¼ Hembra GAS ¾ Hembra PÉRDIDA DE CARGA INTERNA DEL ACF (10) m NOMINAL CA 2,9 bar 0,28 PRESIÓN MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO bar 3 DATOS FÍSICOS PESO EN FUNCIONAMIENTO kg CONTENIDO DE AGUA SOLO EN LA ENFRIADORA ACF l 3 CONTENIDO DE AGUA SOLO EN EL RECUPERADOR l 3 DIMENSIONES ANCHURA 850 mm PROF Tabla 12 Datos técnicos de ACF60-00 HR, ACF60-00 HR S Notas (1) (2) (3) Condiciones nominales: 1013 mbar, 15 C; condiciones reales: 1000 mbar, 20 C Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada - impulsión 7,2 C retorno 12,7 C. Para condiciones distintas de las nominales aplicar los factores de corrección de la potencia frigorífica que se encuentran en la Tabla 13, página 19. Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada impulsión 7,2 C retorno 12,8 C; temperatura del agua del recuperador impulsión 50,0 C retorno 40,0 C. Para condiciones distintas de las nominales aplicar los factores de corrección de la potencia frigorífica que se encuentran en la Tabla 14, página Ed. 07/2005

23 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (4) (5) (6) (7) (8) (9) PCI 34,02 MJ/m 3 (1013 mbar 15 C). PCi 46,34 MJ/kg Se prevé una reducción del número de revoluciones del ventilador (caudal de aire) para temperaturas del aire exterior inferiores a los 33 C. Fuente sonora apoyada en un plano reflectante. Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del aire exterior 35 C; temperatura del agua refrigerada impulsión 7,2 C retorno 12,8 C; temperatura del agua del recuperador impulsión 50,0 C retorno 40,0 C. Para condiciones distintas de las nominales aplicar los factores de corrección de la potencia térmica que se indican en las tablas Tabla 15, Tabla 16, Tabla 17, Tabla 18 y Tabla 19, desde la página 20 hasta la página % en función de la tensión eléctrica de alimentación y de la tolerancia para la absorción de los motores (9) + 10% en función de la tensión eléctrica de alimentación y de la tolerancia para la absorción de los motores eléctricos. (10) Condiciones nominales de funcionamiento: temperatura del agua de retorno 12,7 C; caudal del agua refrigerada 2770 l/h. Para caudales distintos del nominal referirse a la Figura 4, página. 23. (11) Altura del ACF versión silenciada, completo con boca del ventilador. ACF60-00 HR, ACF60-00 HR S FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA MODALIDADES DE FUNCIONAMIENTO: SOLAMENTE ACONDICIONAMIENTO TEMPERATURA DEL AIRE TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA C EXTERNO C 3,0 5,0 7,0 9,0 0 0,98 0,99 1,01 1,03 5 0,98 0,99 1,01 1, ,98 0,99 1,01 1, ,98 0,99 1,01 1, ,98 0,99 1,01 1, ,97 0,99 1,01 1, ,90 0,98 1,01 1, ,67 0,87 1,00 1, ,88 0, ,67 0,78 Tabla 13 ACF60-00 HR, ACF60-00 HR S Factores multiplicadores de corrección de la potencia frigorífica en modalidad solamente acondicionamiento (no recuperación) para temperaturas del aire exterior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla. Ed. 07/

24 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento MODALIDADES DE FUNCIONAMIENTO: ACONDICIONAMIENTO + RECUPERACIÓN DEL CALOR TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C Tabla 14 ACF60-00 HR, ACF60-00 HR S Factores multiplicadores de corrección de la potencia frigorífica en la modalidad acondicionamiento + recuperación del calor para las temperaturas de aire exterior y del agua de impulsión distintas de las nominales que figuran en la tabla. ACF60-00 HR, ACF60-00 HR S POTENCIA TÉRMICA DEL RECUPERADOR en kw (temperatura de impulsión del agua refrigerada 7.2 C, caudal AL RECUPERADOR variable) POTENCIA TÉRMICA kw (Caudal = 500 l/h) TEMPERATURA DE RETORNO TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C DEL AGUA CALIENTE DEL RECUPERADOR C 10 27,00 27,20 27,43 27,50 27,90 28,20 28, ,30 22,00 22,54 23,00 23,48 24,40 25, ,41 16,30 17,15 18,05 19,08 20,08 21, ,50 11,50 12,30 13,49 14,92 16,30 18, ,40 7,10 8,01 9,30 11,00 12,80 14, ,80 3,58 4,50 5,50 7,33 9,20 12, ,40 2,63 4,05 6,15 8,90 Tabla 15 Potencia térmica del recuperador en función de la temperatura de retorno del agua al recuperador y de la temperatura del aire exterior. Valores para la temperatura de impulsión del agua refrigerada =7,2 C, caudal = 500 l/h. Celdas grises vacías: fuera de los límites operativos. 20 Ed. 07/2005

25 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS POTENCIA TÉRMICA kw (Caudal = 1000 l/h) TEMPERATURA DE RETORNO TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C DEL AGUA CALIENTE DEL RECUPERADOR C 20 27,00 29,00 30,10 31,30 32, ,00 22,90 24,48 25,11 26,22 28,00 30, ,05 16,00 18,00 19,08 21,00 23,00 25, ,13 9,98 12,13 13,22 15,52 17,53 19, ,00 4,70 6,28 7,52 10,00 11,80 13, ,50 3,50 5,66 7,00 9,10 Tabla 16 Potencia térmica del recuperador en función de la Temperatura de retorno del agua al recuperador y de la Temperatura del aire exterior. Valores para la Temperatura de impulsión del agua refrigerada = 7,2 C, caudal = 1000 l/h. Celdas grises vacías: fuera de los límites operativos. POTENCIA TÉRMICA kw (Caudal = 1500 l/h) TEMPERATURA DE RETORNO TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C DEL AGUA CALIENTE DEL RECUPERADOR C 20 28,40 30,00 32, ,00 24,00 26,00 27,31 29,40 31,00 32, ,90 17,60 19,50 21,19 23,50 25,60 27, ,85 11,30 12,97 14,70 16,67 18,78 20, ,20 5,00 6,67 8,30 10,00 12,00 14, ,10 4,20 6,20 8,50 9,80 Tabla 17 Potencia térmica del recuperador en función de la Temperatura de retorno del agua al recuperador y de la Temperatura del aire exterior. Valores para la Temperatura de impulsión del agua refrigerada =7,2 C, caudal = 1500 l/h. Celdas grises vacías: fuera de los límites operativos. POTENCIA TÉRMICA kw (Caudal = 2000 l/h) TEMPERATURA DE RETORNO TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C DEL AGUA CALIENTE DEL RECUPERADOR C 20 28,50 30,66 32, ,30 24,42 26,90 28, ,00 17,95 21,11 23,00 24,92 27,00 29, ,86 11,50 14,00 16,00 17,54 19,50 22, ,10 5,02 7,06 8,69 10,50 12,50 14, ,72 5,00 6,70 8,70 10,50 Tabla 18 Potencia térmica del recuperador en función de la Temperatura de retorno del agua al recuperador y de la Temperatura del aire exterior. Valores para la Temperatura de impulsión del agua refrigerada =7,2 C, caudal = 2000 l/h. Celdas grises vacías: fuera de los límites operativos. Ed. 07/

26 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento POTENCIA TÉRMICA kw (Caudal = 2500 l/h) TEMPERATURA DE RETORNO TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR C DEL AGUA CALIENTE AL RECUPERADOR C 20 30, ,80 26,00 30, ,70 19,00 22,34 24,19 26,00 28,57 30, ,80 12,08 14,50 17,00 18,58 20,82 23, ,11 6,25 7,71 9,11 11,16 13,41 16, ,89 5,30 7,00 9,00 11,50 Tabla 19 Potencia térmica del recuperador en función de la Temperatura del retorno del agua al recuperador y de la Temperatura del aire exterior. Valores para la Temperatura de impulsión del agua refrigerada =7,2 C, caudal = 2500 l/h. Celdas grises vacías: fuera de los límites operativos. ACF60-00 LB (también versión silenciada): PÉRDIDAS DE CARGA con agua glicolada al 40%, condiciones nominales 0,55 PÉRDIDAS DE CARGA bar 0,50 0,45 0,40 0,35 ACF60-00 LB 0, CAUDAL DE AGUA l/h Figura 3 Pérdidas de carga del ACF60-00 LB, también versión silenciada. 22 Ed. 07/2005

27 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ACF60-00, TK, HT, HR (también versión silenciada): PÉRDIDAS DE CARGA en las condiciones nominales PÉRDIDAS DE CARGA bar 0,38 0,36 0,34 0,32 0,30 0,28 0,26 0,24 ACF60-00, TK, HT, HR 0, CAUDAL DE AGUA l/h Figura 4 Pérdidas de carga de los ACF60-00, TK, HT, HR, también versión silenciada ACF60-HR (también en la versión silenciada) PÉRDIDAS DE CARGA EN EL RECUPERADOR (Funcionamiento del ACF con recuperación de calor, retorno del agua caliente 20 C) 0,18 0,16 PÉRDIDAS DE CARGA bar 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0, CAUDAL DE AGUA l/h 2150 Figura 5 Pérdidas de carga del recuperador del ACF60-00 HR, también versión silenciada. Ed. 07/

28 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Características PED (Pressure Equipment Directive 97/23/EEC) El circuito hermético del refrigerador ACF60-00 se encuentra bajo presión superior a la atmosférica y por lo tanto está sujeto a la Directiva Europea de Equipos bajo Presión. Los parámetros y valores correspondientes se indican en la siguiente tabla: ACF60-00 ACF60-00 HR ACF60-00 TK ACF60-00 HT ACF60-00 LB PARÁMETROS FLUIDO CONTENIDO kgh 2 O CARGA kgnh 3 GRUPO DEL FLUIDO 10,5 8,5 CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO CONTENIDO 10,5 8,5 H 2 O + NH 3 10,5 9,5 1 PRESIONES 11,0 8,3 CARGA PRESIÓN MÁXIMA ADMISIBLE PRESIÓN DE CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD PRESIÓN DE PRUEBA ENSAYO (con aire) bar 35 bar 35 bar 55 VOLÚMENES GENERADOR litros 18,6 CÁMARA DE litros NIVELACIÓN 11,5 BOMBA DE LA SOLUCIÓN litros 3,3 SCA litros 6,3 EVAPORADOR litros 3,7 RECUPERADOR litros 3,7 VARIADOR DEL VOLUMEN DEL REFRIGERANTE litros 4,5 TARA Y RELACIÓN DE LLENADO TARA kg kg RELACIÓN DE LLENADO Tabla 20 kg(nh 3 )/l 0,196 0,180 0,198 0,173 Características PED del circuito hermético del ACF. Celdas grises: elementos no presentes. RELACIÓN DE LLENADO 24 Ed. 07/2005

29 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 1.4 DIMENSIONES ACF Y PLACA DE CONEXIONES Dimensiones en mm. del ACF60-00 ( * ) agujeros para apoyos antivibratorios (* ) ( * ) Figura 6 Dimensiones del ACF Para las cotas de la placa de conexiones ver la Figura 10, página 27 Dimensiones en mm de los ACF60-00 TK, HT, LB ( * ) agujeros para apoyos antivibratorios ( * ) 100 (170) (* ) Figura 7 Dimensiones de los ACF60-00 TK, HT, LB. Para las cotas de la placa de conexiones ver la Figura 10, página 27 Ed. 07/

30 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Dimensiones en mm del ACF60-00 HR ( * ) agujeros para los apoyos antivibratorios (* ) ( * ) Figura 8 Dimensiones del ACF60-00 HR. Para las cotas de la placa de conexiones HR ver la Figura 11, página 27 Dimensiones en mm de los ACF60-00, TK, HT, LB, HR versiones silenciadas ( * ) agujeros para apoyos antivibratorios (260) Figura 9 Dimensiones de los ACF60-00, ( * ) (* TK, HT, LB, HR, versión silenciada. Las cotas de ) las placas de conexiones no cambian. En función del tipo de ACF véase la Figura 10 o la Figura 11, página 27. NOTA: la placa de conexiones representada no corresponde con el ACF HR; para este modelo ver la Figura 11, página Ed. 07/2005

31 Sección INFORMACIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Placa de conexiones para los modelos ACF60-00, TK, HT, LB. Las cotas indicadas se expresan en mm y son válidas también para las correspondientes versiones silenciadas G B A LEYENDA A SALIDA DEL AGUA HACIA LA INSTALACIÓN Ø 1-¼ Hembra B RETORNO DEL AGUA A LA UNIDAD Ø 1-¼ Hembra G ALIMENTACIÓN DE GAS Ø ¾ Hembra Figura 10 Dimensiones de la placa de conexiones para los ACF60-00, TK, HT, LB y las correspondientes versiones silenciadas. Algunos detalles se han eliminado por razones de comprensibilidad. Placa de servicios para el ACF60-00 HR. Las cotas indicadas se expresan en mm., y son válidas también para la versión silenciada LEYENDA Refrigerador AGUA REFRIGERADA: A IMPULSIÓN DEL AGUA A LA INSTALACIÓN Ø 1-¼ Hembra 59 G D C B RETORNO DEL AGUA A LA UNIDAD Ø 1-¼ Hembra G ALIMENTACIÓN DEL GAS Ø ¾ Hembra B A Recuperador AGUA CALIENTE: C - IMPULSIÓN DEL AGUA A LA INSTALACIÓN Ø 1-¼ Hembra D RETORNO DEL AGUA A LA UNIDAD Ø 1-¼ Hembra Figura 11 Dimensiones de la placa de conexiones para el ACF60-00 HR y el ACF60-00 HR S. Algunos detalles se han eliminado por razones de comprensibilidad Ed. 07/

32 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 28 Ed. 07/2005

33 Sección USUARIO SECCIÓN 2 USUARIO Esta sección describe la puesta en marcha del ACF, su regulación y el control del funcionamiento mediante la tarjeta que se encuentra en el cuadro eléctrico. 2.1 PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF El buen funcionamiento del ACF y su duración dependen en gran parte de una utilización correcta! Si el ACF60-00 se ha conectado a un Cuadro Digital de Control (DDC), su encendido y control se realizarán exclusivamente a través del mismo DDC. En este caso referirse al manual que se entrega con dicho dispositivo. Si el ACF no se ha conectado a un DDC, solo se debe arrancar o parar mediante el interruptor de maniobra colocado a tal efecto por el instalador. En función del tipo de instalación, este interruptor puede ser un pulsador de encendido/apagado, un termostato ambientadle ambiente, un reloj programador, o bien uno o varios contactos libres de tensión controlados por otro proceso (por ejemplo un ordenador de gestión). Para los detalles relativos al tipo de interruptor de maniobra instalado, dirigirse al instalador eléctrico. Puesta en marcha y parada: El interruptor de maniobra es absolutamente necesario. No poner en marcha ni apagar el ACF conectando o cortando la alimentación eléctrica directamente mediante el interruptor general ya que ello puede ser peligroso o causa de averías y daños en el propio ACF y las instalaciones conectadas al mismo. Antes de poner en marcha el ACF, comprobar que: - La llave de paso del gas está abierta; - La alimentación eléctrica al ACF está conectada: el interruptor eléctrico general debe en posición conectado. - El circuito hidráulico esté lleno y purgado en correctas condiciones. Si se cumplen estas condiciones, poner en marcha el ACF accionando del interruptor de maniobra. Este interruptor también se utiliza para parar el ACF; el ciclo de apagado dura aproximadamente 10 minutos desde que se desconecta el interruptor de maniobra. Anomalías durante la fase de arranque del ACF Si el ACF ha estado parado durante un largo período, es posible que en los tubos de gas haya aire. En este caso no puede encenderse la llama y en la pantalla de la tarjeta aparece el código de alarma W12 (Bloqueo temporal de la centralita de control de llama, véase la TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA en la página 81) y a continuación, después de un breve intervalo, el sistema intenta de nuevo la secuencia de encendido. Si el problema persiste, después de 3 intentos, el ACF se bloquea apareciendo en la pantalla el mensaje de avería E12 (Bloqueo de la centralita de la llama, Ed. 07/

34 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento véase la TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA en la página 81). En este caso el rearme no es automático. Para resolver esta avería es necesario rearmar la centralita de control de llama, lo cual debe hacerse desde el menú 2 de la centralita electrónica: el procedimiento se describe en el apartado 2.4 página 34. Después del rearme, el ACF realizará un nuevo intento de encendido. Si el ACF se bloquea repetidas veces, ponerse en contacto con el Servicio de Asistencia Técnica de Robur. Después del encendido, el ACF se controla mediante la tarjeta electrónica situada en el cuadro eléctrico, como se explica en el próximo párrafo. 2.2 TARJETA Y DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS Las descripciones que se encuentran a continuación se refieren a la tarjeta electrónica con el software firmware versión Si el ACF60-00 está conectado a un Cuadro Digital de Control (DDC), el encendido y control se realizan exclusivamente a través del propio DDC. En tal caso consultar el manual suministrado con este dispositivo. De lo contrario seguir las instrucciones que se indican a continuación. Tarjeta electrónica S60 El ACF viene equipado con una tarjeta electrónica con microprocesador S60, situada en el cuadro eléctrico. Ésta controla el ACF y durante su funcionamiento permite visualizar en su pantalla datos y mensajes de alarma y de avería. A continuación se muestra el aspecto de la S60, indicando la posición de los principales componentes: LEYENDA PANTALLA de 4 dígitos para la visualización de los datos de funcionamiento y de los mensajes de alarma y de avería. SELECTOR para el desplazamiento/selección de los datos de funcionamiento PUERTO CAN para la conexión del cable de red CAN-BUS (para realizar la conexión de uno o de varios ACF con Cuadro Digital de Control (DDC). No utilizado para máquinas no controladas mediante DDC). A B C Figura 12 La tarjeta electrónica S60. Se muestran la pantalla, el selector y el Puerto CAN-BUS 30 Ed. 07/2005

35 Sección USUARIO La programación, el control y el seguimiento del ACF se realizan mediante la pantalla y el selector de la tarjeta. El puerto CAN BUS permite la conexión de uno o de varios ACF a un Panel Digital de Control (DDC) común. Para la conexión de un DDC al ACF, véase el apartado UTILIZACIÓN DEL CUADRO DIGITAL DE CONTROL (DDC)., página 58. Descripción del menú de la tarjeta S60 Los parámetros y las configuraciones del ACF se pueden agrupar según los menús de la tarjeta electrónica: MENÚ Menú 0 Menú 1 Menú 2 Menú 3 Menú 4 Menú 5 Menú 6 Menú 7 Menú 8 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS (TEMPERATURAS, TENSIÓN ELÉCTRICA, VELOCIDAD DE LA BOMBA) VISUALIZACIÓN DE TODOS LOS PARÁMETROS DEL ACF REARME DE LA CENTRALITA DE CONTROL DE LLAMA Y REARME DE LOS CÓDIGOS DE AVERÍA CONFIGURACIONES DE USUARIO (CONFIGURACIÓN DE TERMOSTATOS, PUNTO DE CONSIGNA, DIFERENCIAL DE TEMPERATURA) CONFIGURACIONES DEL INSTALADOR CONFIGURACIONES DE LOS CENTROS DE ASISTENCIA CONFIGURACIONES DE LOS CENTROS DE ASISTENCIA (TIPO DE MÁQUINA) VISUALIZACIÓN DE LAS ENTRADAS DIGITALES (MENÚ NO UTILIZADO) EN LA PANTALLA SE VISUALIZA Tabla 21 Menú de la tarjeta S60 Los menús 0, 1, y 7 son Menús de Visualización que solo permiten la lectura de la información pero no sirven para modificar ningún parámetro. Con el menú 0 pueden verse los datos de funcionamiento del ACF en tiempo real, al mismo tiempo que se reciben en la tarjeta. Mediante el menú 1 pueden verse los parámetros que caracterizan el funcionamiento del ACF y sus valores actuales. El menú 7 es para uso exclusivo de los Centros Autorizados de Asistencia Técnica de Robur S.p.A.; véase más adelante. Para visualizar las informaciones de estos menús, proceder como se indica en el apartado Acceso al menú de la tarjeta, página 33. El menú 2 es un Menú para ejecutar operaciones: permite rearmar la centralita de control de llama y también los avisos de avería. Si resulta necesario realizar estos procedimientos, véase el párrafo "OPERACIONES DE REARME", página 34. El menú 3 es un Menú de Configuración: permite configurar los valores de los parámetros visualizados. Los valores correctos de estos parámetros para el mejor funcionamiento del ACF con la instalación de utilización conectada, ya han sido configurados en el momento de la puesta en marcha. No obstante, si es necesario cambiar alguno de estos valores, véase el párrafo PROGRAMACIÓN DE LOS CONTROLES HIDRÁULICOS, página 49. Los menús 4, 5, 6 y 7 son para uso exclusivo del instalador y de los Centros de Asistencia Técnica Autorizados por Robur. El menú 8 si bien puede seleccionarse, en la versión actual no se utiliza. Ed. 07/

36 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Pantalla y selector. La pantalla de la tarjeta S60 puede verse a través del cristal de la mirilla en el cuadro frontal del ACF. En el momento del arranque, todos los dígitos de la pantalla se encienden durante aproximadamente 3 segundos y luego se visualiza el nombre de la tarjeta, S60. A continuación (si el interruptor de maniobra está conectado), el ACF se pone en marcha. Durante el funcionamiento normal, la pantalla muestra sucesivamente la temperatura del agua de retorno, la de impulsión y la diferencia entre ambas. La siguiente tabla es un ejemplo de lo que puede verse en pantalla con un ACF60-00 en funcionamiento: DATO DE FUNCIONAMIENTO DEL ACF60-00 LA PANTALLA MUESTRA TEMPERATURA DEL AGUA DE RETORNO TEMPERATURA DEL AGUA DE IMPULSIÓN TEMPERATURA DEL AGUA DE RETORNO- TEMPERATURA DEL AGUA DE IMPULSIÓN Tabla 22 Ejemplo de visualización de las temperaturas y del diferencial en la pantalla.. Si hay problemas de funcionamiento, en la pantalla se visualiza de forma secuencial los códigos de alarma o los de avería correspondientes al la anomalía detectada. Una lista de estos códigos con su descripción y el procedimiento para rearmar la máquina y hacerla funcionar de nuevo correctamente, se encuentra en la TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA en la página 81. El selector sirve para navegar dentro del menú y los distintos valores de cada página así como para configurar estos últimos, cuando ello es posible. Condición: el ACF debe estar instalado y funcionando. Como manejar el selector de la tarjeta electrónica: 1. Sacar el panel frontal de la máquina quitando los tornillos de fijación, para tener acceso a la tapa del cuadro eléctrico. 2. De la tapa del cuadro eléctrico, sacar el tapón del taladro situado junto a la mirilla para acceder al selector. 3. Coger la llave especial de tubo y pasarla a través del taladro hasta encastarla en el selector. 4. Actuar sobre el selector desde fuera del cuadro utilizando la llave especial. La llave especial permite actuar con el selector de la tarjeta electrónica sin abrir la tapa del cuadro eléctrico, en mejores condiciones de seguridad al quedar protegido de los componentes alimentados eléctricamente. Cuando se haya terminado de actuar en la tarjeta, guardar la llave especial donde se ha encontrado, volver a colocar el tapón en el taladro del cuadro eléctrico y montar de nuevo el panel frontal del refrigerador ACF. Para acceder al menú de la Tabla 21 (indicado en la página 31) durante el funcionamiento del ACF, basta con pulsar el selector una sola vez. 32 Ed. 07/2005

37 Sección USUARIO Condición: tener acceso al cuadro eléctrico (ver procedimiento anterior). Para navegar utilizando el selector: 1. Hacer discurrir en la pantalla los textos de los menús haciendo girar el selector en ambos sentidos: hacia la derecha para ver la próxima opción y hacia la izquierda para ver la anterior. 2. Seleccionar una opción pulsando el selector. De esta forma se accede a los menús y a los parámetros agrupados en los menús. Cuando se visualiza la letra E, al pulsar se regresa al paso anterior. El acceso a los menús de visualización (menú 0, menú 1 y menú 7) se describe en el próximo apartado, Acceso al menú de la tarjeta. El acceso a los menús para ejecutar operaciones para el control del ACF (menú 3, configuración) y para el rearme de las alarmas, las averías y de la centralita de control de llama (menú 2, ejecución) se describe en el apartado 3.6 página 49 y en el párrafo 2.4, página 34. Acceso al menú de la tarjeta El siguiente procedimiento describe como acceder a todos los menús de la tarjeta. La información contenida permite el acceso a los menús de visualización 0, 1 y 7; para el acceso a los otros menús (si tiene permiso para acceder a ellos) debe usar las instrucciones adicionales que se encuentran en los apartados que se indican oportunamente. Ver el apartado Descripción del menú de la tarjeta S60, página 31. Condición: La unidad debe estar en funcionamiento o al menos la tarjeta debe tener tensión. 1. Pulsar el selector; en la pantalla se muestra el primer menú: menú 0: 2. Volver a pulsar el selector. Dentro del menú 0 que se está visualizando, la pantalla muestra, además del número del menú, su primer parámetro: 3. Para ver los otros parámetros del menú actual, girar el selector. La pantalla los muestra todos a medida que gira el selector; al final se visualiza la letra E: ; si en esta posición E se pulsa el selector, se sale del menú actual. 4. Para acceder al valor de un parámetro pulsar el selector. Por ejemplo, para acceder al valor del parámetro 7 (tensión eléctrica a la tarjeta), girar el selector hasta visualizarlo,, luego pulsar para acceder al valor. La pantalla mostrará el valor actual del parámetro, por ejemplo: Volviendo a pulsar el selector se sale del valor y se vuelve al parámetro actual. Para salir del menú, girar hasta la posición E y pulsar el selector. 5. Para acceder a los otros menús de visualización, proceder como se ha descrito en los puntos anteriores. Ed. 07/

38 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 2.3 CONFIGURACION DEL FUNCIONAMIENTO Las operaciones que se describen a continuación, requieren un buen conocimiento de la instalación hidráulica y de la tarjeta electrónica S60 que controla el ACF. Antes de manipular cualquier valor, es necesario conocer la información que se encuentra en el apartado 2.2 TARJETA Y DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS", página 30. Al acabar la instalación, el ACF60-00 queda dispuesto por el instalador para el funcionamiento más adecuado de acuerdo con el tipo de instalación que ha realizado. Posteriormente es posible modificar los parámetros de funcionamiento, pero ello se desaconseja si no se poseen el conocimiento y la experiencia necesarios para hacerlo. De todas formas, si el lector se considera capacitado para modificar los parámetros de funcionamiento, consulte el apartado PROGRAMACIÓN DE LOS CONTROLES HIDRÁULICOS, página OPERACIONES DE REARME El ACF60-00 puede mostrar un código de avería y pararse por distintas razones sin que ello corresponda necesariamente a que se haya estropeado una pieza o ni siquiera a que funcione mal. La causa que ha generado la avería puede ser temporal y/o externa: ejemplo de ello pueden ser las debidas a presencia de aire en el circuito de alimentación del gas, o un corte temporal de la energía eléctrica, entre otros. En estos casos, se puede rearmar el aparato y restablecer su normal funcionamiento a través del menú 2 de la tarjeta electrónica. Las opciones disponibles en el menú 2 son 0 y 1 para rearmar el sistema y E para salir del menú. La siguiente tabla define estas tres opciones: OPCIÓN DEL MENÚ SE UTILIZA PARA EN LA PANTALLA APARECE 0 REARMAR EL BLOQUEO DE LA CENTRALITA DE CONTROL DE LLAMA 1 REARMAR OTRAS ALARMAS/AVERÍAS E SALIR DEL MENÚ Tabla 23 Menú de las operaciones de rearme. Opción 0: Para rearmar el bloqueo de la centralita de control de llama. Puede ser necesario al poner en marcha el ACF ; ver apartado Anomalías durante la fase de arranque del ACF, página 29; o bien después de un largo período sin funcionar; ver apartado INACTIVIDAD PROLONGADA, página 37. Condición: Tener acceso al selector de la tarjeta electrónica. Ver Como manejar el selector de la tarjeta electrónica, página Ed. 07/2005

39 Sección USUARIO Para rearmar el bloqueo de la centralita de control de llama, seleccionar el menú 2, como se ha indicado en el apartado Acceso al menú de la tarjeta", página 33; a continuación proceder como sigue: 1. La pantalla muestra : pulsar el selector para acceder al menú. La pantalla muestra como primera opción la 0,. 2. Pulsar de nuevo el selector lo que provoca que los dígitos luminosos se pongan parpadeantes para indicar que el sistema está dispuesto a ejecutar la orden:. 3. Volver a pulsar el selector para confirmar la orden de rearmar la centralita de control de llama. El parpadeo de los dígitos se detiene y a continuación la pantalla vuelve a mostrar. Ello significa que la instrucción se ha ejecutado correctamente. 4. Para salir del menú girar el selector hacia la derecha hasta visualizar En esta posición pulsar el selector para volver a la selección de menú:. 5. Para salir de la selección de menú y volver a la visualización normal de los datos de funcionamiento del ACF, girar el selector hacia la derecha hasta visualizar y pulsar de nuevo para salir. Opción 1: restablecimiento de otras advertencias/errores del ACF; sirve para restablecer los posibles errores y advertencias que se pueden presentar durante el funcionamiento del ACF. Condición: Tener acceso al selector de la tarjeta electrónica. Ver Pantalla y selector, página 32. Para rearmar otras averías distintas del bloqueo de la centralita de control de llama, seleccionar el menú 2, como se ha indicado en el apartado Acceso al menú de la tarjeta" página 33; a continuación proceder como sigue: 1. La pantalla muestra : pulsar el selector para acceder a este menú. La pantalla muestra como primera opción la 0,. 2. Girar el selector hacia la derecha para visualizar la opción 1,. 3. Pulsar el selector lo que provoca que los dígitos luminosos parpadeen para indicar que el sistema está dispuesto a ejecutar la orden. 4. Volver a pulsar el selector para confirmar la orden de rearmar la centralita de control de llama. El parpadeo de los dígitos se detiene y a continuación la pantalla vuelve a mostrar. Ello significa que la instrucción se ha ejecutado correctamente. 5. Para salir del menú, girar el selector hacia la derecha hasta visualizar, a continuación pulsarlo para volver a la selección del menú:. Ed. 07/

40 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 6. Para salir de la selección de menú y volver a la visualización normal de los datos de funcionamiento del ACF, girar el selector hacia la derecha hasta visualizar y pulsar de nuevo para salir. 2.5 CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA Si el ACF no funciona correctamente, antes de dirigirse al Centro de Asistencia Técnica Autorizado Robur, realizar las siguientes comprobaciones: Comprobar que el interruptor de maniobra (véase el párrafo PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF, página 29) se encuentre en la posición adecuada para permitir el funcionamiento del ACF; Comprobar que el interruptor eléctrico general esté conectado, es decir en posición de contacto cerrado. Comprobar que la llave del gas esté abierta. Intentar interpretar el código que aparece en la pantalla de la Tarjeta Electrónica para actuar en consecuencia, pro en cualquier caso anotarlo para poder facilitarlo al Centro de Asistencia Técnica si es necesario recurrir a él. Si después de estas operaciones el refrigerador continúa sin funcionar correctamente, o si encontrándose parado no arranca, evitar realizar otras operaciones. Dirigirse directamente al Servicio de Asistencia Técnica de Robur indicándole el tipo de anomalía y el código que aparece en la pantalla de la Tarjeta Electrónica. Códigos visualizados La tarjeta electrónica controla el funcionamiento del ACF mediante sondas y sensores. La pantalla de la tarjeta electrónica permite ver los códigos de funcionamiento, los cuales pueden ser de dos tipos: a) código de ALARMA (identificado mediante el símbolo U parpadeando y de color verde). b) código de AVERÍA (identificado mediante la letra E parpadeando y de color verde). c) Cuando se producen circunstancias de ALARMA ( U ) aparece en la pantalla de la Tarjeta Electrónica la correspondiente señal parpadeante U seguida de un número que identifica la naturaleza de la alarma. Cuando las circunstancias de alarma desaparecen, lo hace también su señalización en la pantalla. d) Cuando el sistema detecta una AVERÍA ( E ) aparece en la pantalla de la Tarjeta Electrónica la correspondiente señal parpadeante E seguida de un número que identifica la naturaleza eventote la avería. Las indicaciones de ALARMA no desaparecen por si mismas al eliminarse la causa sino que deben ser rearmadas mediante el menú 2 (véase el apartado 2.4, página 34) o bien cortando la alimentación eléctrica al ACF 36 Ed. 07/2005

41 Sección USUARIO Vea la lista de los códigos de alarma y de avería con una breve descripción de las mismas y de las acciones a realizar, en el apartado TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA en la página 81. La pantalla muestra estos códigos de alarma o avería de forma destellante no siendo posible visualizar ningún otro dato hasta que los códigos hayan sido rearmados, automáticamente en el caso de las ALARMAS y expresamente con el menú 2 en el caso de las AVERÍAS. 2.6 INACTIVIDAD PROLONGADA Cuando se prevé dejar el ACF fuera de servicio durante un largo período, es aconsejable proceder a la parada y posterior puesta en marcha, siguiendo las indicaciones que se especifican a continuación. Parada antes de un prolongado periodo de inactividad. Condición: el ACF debe estar alimentado de electricidad y de gas y estar en marcha. Para parar el ACF antes de un largo período de inactividad, proceder como se indica a continuación: 1. Parar el ACF mediante el interruptor de maniobra; no utilizar el interruptor eléctrico general. 2. Esperar la terminación del ciclo de parada (aproximadamente 10 minutos). 3. Cortar la alimentación eléctrica al ACF accionando el interruptor eléctrico general. 4. Cerrar la llave de paso de gas. Si la parada se realiza antes del período invernal, comprobar que en el sistema hidráulico conectado al ACF haya un adecuado porcentaje de fluido anticongelante de acuerdo con la temperatura mínima previsible en el lugar, o bien vaciar completamente la instalación y el circuito interno de la máquina. En este último caso, la instalación ha de haber sido diseñada adecuadamente con puntos de desagüe en los puntos bajos para permitir una completa evacuación del líquido. Para efectuar el vaciado se recomienda consultar al instalador que realizó la instalación o a uno de confianza que la conozca suficientemente bien. Ed. 07/

42 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Puesta en marcha del ACF después de un largo período de inactividad Condición: el ACF está parado, con las alimentaciones del gas y electricidad cerradas. Para volver a poner en marcha el ACF después de un largo período de inactividad, como por ejemplo después del período invernal, proceder como se indica a continuación: Atención: antes de volver a poner en marcha el ACF, comprobar que la instalación hidráulica esté completamente llena y purgada de aire, y que el agua contenga el correcto porcentaje de anticongelante, según el modelo y la zona climática de instalación, como se indica en la Tabla 24, página Comprobar la presión en el circuito hidráulico cuidando no sea inferior a 1 bar ni mayor de 2 bar. Añadir o sacar líquido si es necesario. Si no se sabe cómo realizar esta operación, ponerse en contacto con el instalador. 2. Alimentar eléctricamente el ACF conectando el interruptor general. 3. Abrir la llave de paso del gas. 4. Comprobar que el caudal de agua en el circuito sea el adecuado. 5. Poner en marcha el ACF conectando el interruptor de maniobra. Para una mayor información sobre el interruptor de maniobra, ver el apartado PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF, página Ed. 07/2005

43 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO SECCIÓN 3 INSTALADOR HIDRÁULICO Esta sección ofrece al instalador hidráulico toda la información necesaria para realizar una correcta instalación de la planta enfriadora de agua modelo ACF Además, éste debe ponerse en contacto con el instalador eléctrico, si es distinta persona, para hacerle conocer las condiciones de conexión y coordinar el trabajo de ambos. ATENCIÓN: Una instalación mal ejecutada puede causar daños a personas, animales o cosas. Antes de la instalación del ACF, leer atentamente las informaciones contenidas en este Manual y el apartado ADVERTENCIAS, de la página PRINCIPIOS GENERALES DE INSTALACIÓN La instalación del ACF60-00 debe ser realizada de conformidad con las normas vigentes respecto al diseño, a la instalación y al mantenimiento de sistemas termo-frigoríficos, debe ser realizada por Personal Profesionalmente Capacitado, y ajustarse a las presentes instrucciones emitidas por el fabricante. Se define como Personal Profesionalmente Capacitado el que tiene reconocida administrativamente una formación técnica específica en el sector de las instalaciones de acondicionamiento de aire y de los aparatos alimentados con gas. Se define como Personal Profesionalmente Capacitado el que tiene reconocida administrativamente una formación técnica específica en el sector de las instalaciones de acondicionamiento de aire y de los aparatos alimentados con gas. En caso de duda puede consultar al distribuidor de Robur. Para la instalación de éste producto, se aconseja seguir las siguientes indicaciones: - El ACF60-00 debe instalarse en una zona exterior del edificio, en un área sin obstáculos a la libre circulación del aire, no requiriendo ninguna protección especial contra las inclemencias atmosféricas. - El ACF60-00 no debe en ningún caso ser instalado en el interior de locales. - El flujo de aire que sale de la parte superior del ACF no debe ser obstaculizado en forma alguna, debiendo evitarse cualquier ubicación que haga posible su retorno a la unidad. - No instalar el ACF cerca de la salida de conductos de humos, chimeneas o elementos similares, con el fin de evitar que aire caliente o contaminado pueda ser aspirado por el ventilador a través del condensador. Para funcionar correctamente, el ACF60-00 debe utilizar aire limpio procedente exclusivamente del ambiente exterior. - La cara frontal del ACF (lado quemador y cuadro eléctrico) y la trasera, deben estar a una distancia mínima respectivamente de 800 mm. y 600 mm. de superficies combustibles, paredes u otras construcciones, tanto por razones de seguridad como para permitir un fácil mantenimiento. En las caras laterales, sería suficiente mantener una distancia mínima de 450 mm., necesaria para garantizar el flujo del aire de enfriamiento requerido por el condensador. En la Figura 14, Ed. 07/

44 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento página 41. encontrará un esquema de las distancias mínimas a respetar. Además de estas distancias mínimas, debe respetarse cualquier otro criterio restrictivo contemplado en el RITE u otros reglamentos y disposiciones vigentes. - Asegurarse de que la sección de las tuberías de alimentación de gas al aparato, así como la presión de entrada y los eventuales dispositivos de regulación de la misma, permitan mantener constante la presión a caudal máximo, de acuerdo con los valores especificados por el fabricante en este Manual. Para las presiones de alimentación correctas, ver el apartado INSTALACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN DEL GAS en la página Prever en la alimentación del gas una llave de interrupción. - En las conexiones hidráulicas al aparato, prever unas juntas anti-vibratorias, para evitar que las vibraciones del ACF se transmitan al circuito. Ver el apartado ACCESORIOS, página COLOCACIÓN EN OBRA DEL ACF60-00 Mantener el ACF60-00 embalado tal y como se ha recibido, durante todas las fases de manipulación. El embalaje solo debe retirarse en el momento de la instalación definitiva. Levantamiento del ACF Si se debe levantar el ACF, suspenderlo utilizando unos tirantes pasando por las aperturas que se han preparado en la base del aparato, y utilizar barras de suspensión y de distanciamiento para evitar que dichos tirantes rocen y puedan dañar los paneles del ACF durante las operaciones de manipulación (ver la Figura 13). La grúa de levantamiento y todos los dispositivos accesorios (tirantes, cables, barras) deben dimensionarse oportunamente para la carga que deben soportar. Para conocer el peso del ACF, véase el apartado DATOS TÉCNICOS, página 9. Ni Robur S.p.A. ni su distribuidor, se hacen responsables de cualquier daño que pueda producirse durante la fase de puesta en obra del ACF. VISTA LATERAL DERECHA VISTA FRONTAL Figura 13 Ejemplo de barra y de tirantes en la posición correcta para el levantamiento del ACF Ed. 07/2005

45 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO Colocación del ACF y distancias de respeto El ACF debe instalarse al exterior de los edificios en una área de libre circulación del aire. No se admite la instalación en el interior de cualquier tipo de local. El ACF se puede instalar al mismo nivel que el terreno, en una plataforma o en la cubierta, si esta última es capz de soportar su peso. Para conocer el peso del ACF, ver el apartado DATOS TÉCNICOS, página 9. La emisión sonora producida por el ACF durante el funcionamiento se debe principalmente al giro del ventilador del condensador. Aunque el nivel de emisión sonora no es elevado con respecto a aparatos eléctricos de potencia comparable, se desaconseja la colocación del ACF muy cerca de locales o ambientes donde se requiera silencio, como habitaciones, salas de reuniones o similares. Además se recomienda evitar la instalación en el interior de ángulos de edificios, con el fin de evitar la amplificación del ruido del ACF por efecto de reverberación. Alrededor del ACF se debe dejar un área libre para la seguridad, para el mantenimiento y con el fin de permitir una adecuada circulación de aire, necesaria para el enfriamiento del condensador. Las distancias mínimas que deben observarse respecto a superficies combustibles, paredes, construcciones, a otros refrigeradores ACF o a otros aparatos, son: - cara frontal = 800 mm - lado derecho/izquierdo = 450 mm - cara trasera = 600 mm Evitar las obstrucciones al flujo de aire a través del ACF; en particular, no instalar el ACF en zonas cerradas por lo cuatro laterales (como patios interiores) donde no es fácil la llegada de aire nuevo y que en cambio es el aire caliente del ventilador el que es de nuevo aspirado, ni tampoco debajo de techos salientes y balcones, para evitar la recirculación del aire de descarga del ventilador a través del condensador. Mantener el ACF fuera de la línea de goteo de vertientes de agua de cubiertas, gárgolas o similares. En caso de instalación en terrazas o cubiertas, el ACF debe instalarse de manera que la descarga de los ventiladores no esté cerca de tomas de aire exterior de un edificio. Asimismo, evitar que el aire contaminado o caliente que sale de conductos de evacuación, chimeneas y similares, pueda ser aspirado por el ACF FRENTE FRENTE FRENTE Figura 14 Distancias mínimas de respeto para garantizar el correcto funcionamiento del ACF Ed. 07/

46 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Instalación en el suelo Colocar el ACF en una superficie plana y nivelada realizada de material ignífugo. En el caso de que no se disponga de dicha superficie horizontal, debe construirse una bancada de hormigón, plana y nivelada, de dimensiones algo mayores (100 a 150 mm de más en cada lado) que la base del ACF. Si se desea esta bancada puede ser de tipo flotante para aumentar el aislamiento mecánico o incluso evitar la colocación de amortiguadores. Ver las dimensiones de los ACF en el apartado DATOS TÉCNICOS, página 9. Instalación en una terraza o en una cubierta Colocar el ACF en una superficie plana y nivelada realizada de material ignífugo. Si no se dispone de esta superficie y es necesario construir una base para la colocación del aparato, ésta debe construirse de forma que pueda resistir el peso del aparato y que éste más el soporte puedan a su vez ser soportados por la estructura del edificio. Ver el peso del ACF en el apartado DATOS TÉCNICOS, página 9). Prever, si resulta necesaria, una pasarela alrededor del ACF, para las necesarias intervenciones de mantenimiento. Evitar la instalación sobre zonas de descanso o que de cualquier otra que requiera silencio. Aunque las vibraciones producidas por los ACF son realmente moderadas, la utilización de apoyos antivibratorios (disponibles como accesorio, véase el párrafo ACCESORIOS, página 79) son siempre aconsejables y especialmente cuando se colocan en terrazas o cubiertas sobre edificios. También se recomienda la colocación de manguitos antivibratorios en las conexiones de las tuberías al aparato para evitar la transmisión de vibraciones que pueden ser amplificadas por las propias tuberías causando ruidos molestos. Soportes y nivelación Para un correcto funcionamiento, el ACF debe nivelarse correctamente antes de conectar las tuberías. Si es necesario, puede nivelar el ACF utilizando espesores metálicos a colocar bajo los adecuados puntos de apoyo. No utilizar gruesos de madera ya que pueden degradarse en poco tiempo. 3.3 CONEXIONES HIDRÁULICAS Indicaciones generales La instalación hidráulica se puede realizar utilizando tuberías de acero inoxidable, hierro negro, cobre o polietileno reticulado, idóneo para instalaciones de acondicionamiento y refrigeración. Con el fin de evitar pérdidas térmicas y la formación de condensaciones, todas las tuberías de agua y sus conexiones deben aislarse y disponer de barreras anti-vapor de acuerdo con los criterios fijados en la legislación vigente. Para evitar la congelación del agua durante el período invernal, se prevé la utilización de glicol inhibido como anticongelante (véase la Tabla 24, página 49). Si 42 Ed. 07/2005

47 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO se utiliza glicol, NO UTILIZAR tuberías galvanizadas, que están sujetas a fenómenos de corrosión en presencia de esta sustancia. Prever la utilización de glicol anticongelante en la cantidad mínima del 10%, para evitar también la eventual formación de hielo en el evaporador durante el normal funcionamiento del ACF en verano. Cuando se utilizan tuberías rígidas, para evitar las transmisiones de vibraciones se recomienda conectar la entrada y la salida del agua del refrigerador con juntas antivibratorias (ver el apartado ACCESORIOS, página 79). En la Figura 15, la Figura 16 y la Figura 17, de la página 45 en adelante, se encuentran unos ejemplos de esquema hidráulico con los componentes que se deben prever en la instalación del ACF. Estos son: - JUNTAS ANTIVIBRATORIAS en las conexiones de agua y gas al ACF. - MANÓMETROS instalados en las tuberías de retorno y de impulsión. - VÁLVULAS DE REGULACIÓN DELCAUDAL; pueden utilizarse válvulas de asiento o de equilibrado. - FILTRO DEL AGUA instalado en la tubería de retorno al ACF. - VÁLVULAS DE BOLA de interrupción en las tuberías del agua y de gas de la instalación. - BOMBA DE CIRCULACIÓN DEL AGUA DE LA INSTALACIÓN, colocada en la tubería de retorno del agua, impulsando hacia el ACF (ver el apartado ACCESORIOS, página 79 para la bomba, y la Figura 15 página 44 para el plano de instalación). Elegirla teniendo en cuenta el caudal y las pérdidas de carga de la instalación, incluido el ACF. - VÁLVULA DE SEGURIDAD tarada a 3 bar - Sistema de LLENADO DE LA INSTALACIÓN. En caso de utilización de un sistema automático de llenado, resulta conveniente comprobar, al menos una vez al año, el porcentaje de glicol presente en la instalación. - LLAVE DE VACIADO (orientativamente DN-15 o ؽ ) que se debe colocar en las tuberías de la instalación y conectarla a un desagüe, para facilitar la operación de vaciado en caso de necesidad. - Sistemas para la PURGA DEL AIRE en los puntos altos del circuito. - VASO DE EXPANSIÓN de volumen adecuado al contenido de agua de la instalación. El ACF60-00 no tiene incorporado ningún vaso de expansión. Por lo tanto es indispensable que el instalador hidraulico coloque uno, recomendándose que sea del tipo cerrado. Para dimensionarlo debe tenerse en cuenta las variaciones de volumen del líquido en función de la temperatura, la presión estática inicial y la presión máxima admitida en el circuito (inferior a 2 bar). Los ACF60-00 requieren la instalación de apropiado sistema de control, que actúe como interruptor de maniobra. Si se desea, está disponible como accesorio el Cuadro Digital de Control, que permite gestionar uno o varios aparatos ACF simultáneamente, en cuyo caso puede obviarse el interruptor de maniobra en cada uno de ellos. Ver apartado ACCESORIOS, página 79. Ed. 07/

48 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Asegurarse de que SIEMPRE hay una circulación constante del caudal de agua requerido por el interior de los refrigeradores ACF, tanto mientras están en pleno funcionamiento como cuando están ejecutando el ciclo de parada. Si la bomba del agua se ha conectado directamente a la tarjeta electrónica (contacto libre de tensión "NO Contact", normalmente abierto), ésta mantiene la circulación de agua todavía durante 10 después de la parada del ACF La siguiente figura representa el esquema de conexión hidráulica de un ACF60-00: EVENTUAL 9 GAS P IMPULSIÓN RETORNO ACF60-00 P LEYENDA 1 JUNTAS ANTIVIBRATORIAS 6 BOMBA DE CIRCULACIÓN 2 MANÓMETROS 7 VASO DE EXPANSIÓN 3 VÁLVULA DE REGULACIÓN DEL CAUDAL 8 POSIBLE TANQUE DE ACUMULACIÓN 4 FILTRO DE AGUA 9 POSIBLE CUADRO DIGITAL DE CONTROL 5 VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN (disponible como accesorio) PREVER LA UTILIZACIÓN DE GLICOL ANTICONGELANTE O EL VACIADO INVERNAL DE LA INSTALACIÓN Figura 15 Esquema de instalación para un solo ACF60-00 Tanque de inercia El diseño de la instalación debe asegurar un caudal de agua constante circulando dentro del o los ACF. Si es necesario, puede utilizarse un acumulador que además de servir de tanque de inercia, sirva tambien como separador hidráulico entre el bucle de caudal constante donde está instalado el ACF y el de posible caudal variable del lado de la instalación de utilización. Ver Figura 16, página 45 y el párrafo ACCESORIOS en la página 79. En el supuesto de que no se desee utilizar glicol anticongelante durante el normal funcionamiento del ACF en verano, debe garantizarse un volumen de agua en la instalación o en el circuito primario de caudal constante, equivalente a 70 litros por cada ACF presente en la instalación. En este caso es muy probable que sea necesario prever un tanque de inercia (o de acumulación), como se indica en la Figura 16, página 45. Este tanque debe tener una capacidad adecuada para contener la cantidad mínima de agua necesaria, a tenor de lo explicado anteriormente. 44 Ed. 07/2005

49 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO En caso de utilización de varios ACF, sumar el contenido mínimo que se debe prever para cada uno de ellos. El dimensionado de las tuberías y de la bomba debe garantizar el caudal de agua nominal necesario para el correcto funcionamiento del ACF. Para el cálculo de las pérdidas de carga internas del ACF referirse al párrafo DATOS TÉCNICOS, página 9. Al margen de las eventualidades que se acaban de explicar, por sus características de funcionamiento el ACF60-00 no requiere el uso obligatorio de un tanque de inercia De todas formas, la utilización de un tanque de inercia es aconsejable para compensar las repentinas variaciones de la carga, muy especialmente cuando la instalación tenga un contenido de agua inferior a los 70 litros para cada ACF instalado. La Figura 16 muestra 2 ejemplos de utilización del tanque de inercia: como acumulador en línea o como separador de un bucle primario y otro secundario. GAS P IMPULSIÓN P ANTIVIBRATORIO VASO DE EXPANSIÓN TANQUE DE ACUMULACIÓN EN LÍNEA GAS P IMPULSIÓN P BOMBA DE CIRCULACIÓN TANQUE DE ACUMULACIÓN CON DIVISIÓN INSTALACIÓN DE PRIMARIO/SECUNDARIOS Figura 16 Ejemplo de utilizaciones del tanque de acumulación: como acumulación en línea (arriba) o como separador de un circuito primario y otro secundario (abajo) Ed. 07/

50 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Conexión de varios ACF60-00 Los refrigeradores ACF60-00 se han diseñado tanto para funcionamiento independiente, como para su utilización múltiple como módulos en una instalación pluri-modular, cuando se requiere una potencia mayor que la disponible con un solo ACF. La siguiente figura representa el esquema de conexión hidráulica de varios ACF DDC 9 GAS 1 P P 2 P P LEYENDA 1 JUNTAS ANTIVIBRATORIAS 6 BOMBA DE CIRCULACIÓN 2 MANÓMETROS 7 VASO DE EXPANSIÓN 3 VÁLVULA DE REGULACIÓN DE CAUDAL 8 POSIBLE TANQUE DE ACUMULACIÓN 4 FILTRO DE AGUA (necesario si el contenido de agua en la instalación es inferior a los 70 litros por cada ACF) 5 VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN 9 POSIBLE CUADRO DIGITAL DE CONTROL (disponible como accesorio) Figura 17 Esquema de instalación de varios ACF60-00 en paralelo. 46 Ed. 07/2005

51 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO 3.4 INSTALACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN DEL GAS El refrigerador ACF60-00 se ha diseñado para el funcionamiento con gas natural o GLP (propano). La presión de alimentación de gas con el equipo funcionando con el caudal nominal, debe mantenerse dentro de los siguientes valores: - 17 a 25 mbar para el gas natural (G20); - 28 a 30 mbar para el gas GLP (G30 y G31). Suministrar gas al ACF a presiones superiores a las indicadas, puede dañar la válvula de gas e incluso crear situaciones de peligro. La instalación de las tuberías de alimentación del gas debe realizarse de conformidad con la legislación vigente y en especial con el Reglamento de Instalaciones de Gas. Para el funcionamiento del ACF con GLP, será necesario instalar en la línea los reductores y reguladores de presión adecuados para poder suministrar al ACF el caudal necesario a una presión de 0,03 bar, antes de la válvula de entrada. El GLP puede causar fenómenos de corrosión. Los empalmes entre los tubos se deben realizar en material resistente a esta acción corrosiva. Cuando se utilicen gases húmedos, las tuberías del gas que se encuentren en posición vertical deben equiparse con un sifón para la recogida de la condensación que puede formarse en el interior del tubo en las estaciones frías. Además, podrá resultar necesario aislar el tubo del gas para prevenir una excesiva formación de condensación. En todos los casos, prever una válvula de interrupción en la línea de alimentación de gas, para poder aislar el ACF en caso de necesidad. Para conocer el consumo de gas del ACF, véase el apartado DATOS TÉCNICOS, página LLENADO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO Antes de llenar la instalación, realizar una cuidadosa limpieza interna de todas las tuberías y demás componentes de la instalación, tanto del circuito de agua como del de gas, con el fin de eliminar posibles residuos de soldadura u otra naturaleza que podrían perjudicar el funcionamiento de los refrigeradores. Una vez realizadas todas las conexiones de la instalación hidráulica y las alimentaciones de gas y eléctricidad (si es necesario, ponerse en contacto con el instalador eléctrico con este fin), se puede proceder al llenado del circuito hidráulico. Condición: el ACF debe estar conectado hidráulica y eléctricamente. El llenado del circuito hidráulico debe realizarse siguiendo los siguientes pasos: Ed. 07/

52 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento - Dejar en posición automática los purgadores de aire de este tipo presentes en la instalación. - Llenar el circuito hidráulico (ver Figura 15, página 44) con agua limpia, sin impurezas, y añadir la cantidad adecuada de glicol (anticongelante) de acuerdo con la temperatura mínima a la que se quiera proteger la instalación según las condiciones meteorológicas invernales previsibles en el lugar de la instalación, así como en función del modelo y cantidad de ACF instalado/s (ver Tabla 24, página 49). - Con la introducción de agua en el circuito, elevar la presión del mismo cuidando que la misma no sea inferior a 1 bar ni tampoco superior a 2 bar. Una vez alcanzada la presión deseada, cerrar completamente la llave de alimentación. - Si en la instalación existen puntos de purga manual, abrir la correspondiente llave de maniobra para evacuar el aire y volver a cerrarla cuando solamente salga agua. A continuación verificar cuanto ha bajado la presión como resultado de la purga y si es necesario volver a poner presión hasta alcanzar la presión deseada. Repetir esta operativa hasta lograr la total eliminación de aire en la instalación manteniendo la presión deseada entre 1 y 2 bar. Utilización del etilenglicol (anticongelante) El ACF60-00 debe instalarse en el exterior de los edificios y por lo tanto, el agua del circuito hidráulico, en función del clima del lugar, puede alcanzar temperaturas de congelación en invierno. Para evitar que esto ocurra, es imprescindible realizar una de las dos operaciones siguientes: - vaciar el circuito hidráulico antes del periodo invernal, lo que evidentemente requiere volver a llenarlo antes de la temporada de utilización, en verano. Para que ello sea posible, es necesario que al diseñar el trazado de la instalación se prevean uno o varios puntos bajos conectados a la red de desagüe y provistos de las correspondientes llaves de cierre, que permitan sacar toda el agua de la instalación. Durante el proceso de vaciado será necesario abrir los puntos de purga de aire para permitir que la presión atmosférica entre en el circuito para poder vaciarlo. - añadir al agua de la instalación líquido anticongelante (se recomienda etilenglicol) en una cantidad proporcional a las temperaturas mínimas posibles en invierno en la zona climática donde se encuentra la instalación así como a las específicas exigencias de utilización, en función del modelo de ACF instalado (véase el párrafo DATOS TÉCNICOS, página 9). La utilización de etilenglicol es también necesaria, especialmente cuando el volumen de agua contenido en la instalación es inferior a 70 litros por cada ACF, para así evitar el riesgo de formación de hielo en el evaporador del ACF durante el funcionamiento normal, lo que podría provocar daños irreparables en el aparato. Asimismo, cuando el tipo de instalación a la cual está conectado el ACF requiera que éste funcione a veces con temperatura del aire exterior inferior a +10 C (usos industriales o tecnológicos, almacenes de conservación de productos, etc.), es siempre necesario añadir al agua de la instalación una cantidad de etilenglicol equivalente como mínimo, al 10% de su volumen de agua, aunque éste sea igual o mayor de 70 litros por ACF instalado. 48 Ed. 07/2005

53 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO Al añadir etilenglicol al agua, se modifican diversas características de la misma como la densidad, la viscosidad y el calor específico. Ello obliga a calcular los caudales y las pérdidas de carga del circuito de acuerdo con las nuevas características de la solución de agua con etilenglicol, que dependerá de la concentración de éste último. Pedir siempre al proveedor del etilenglicol las especificaciones técnicas del producto y la fecha límite de utilización. En la Tabla 24 en la página 49 se indican la temperatura de congelación del agua y el incremento de pérdida de carga del ACF60-00 y del circuito, en función del porcentaje de etilenglicol añadido al agua. Esta tabla resulta útil para el dimensionado de las tuberías y de la bomba de circulación. En caso de utilización de sistemas de alimentación automática de agua, es necesario comprobar el contenido de etilenglicol en el agua de la instalación, como mínimo antes del inicio de la estación invernal. El fabricante y su representante no admitirán ningún tipo de responsabilidad por los daños debidos a la formación de hielo en el aparato o por la incorrecta utilización o eliminación del etilenglicol. % de ETILENGLICOL TEMPERATURA DE CONGELACIÓN DEL AGUA -3 C -5 C -8 C -12 C -15 C -20 C -25 C PORCENTAJE DE INCREMENTO DE LAS 6% 8% 10% 12% 14% 16% PÉRDIDAS DE CARGA PÉRDIDA DE EFICIENCIA (1) DEL ACF 0,5% 1% 2% 2,5% 3% 4% Tabla 24 Influencia del porcentaje de etilenglicol en el funcionamiento del ACF. (1) Para la versión ACF60-00 véase la nota 2 de la Tabla 9, página PROGRAMACIÓN DE LOS CONTROLES HIDRÁULICOS Las operaciones que se describen en este párrafo resultan necesarias solamente si el ACF no se ha conectado a un Cuadro Digital de Control (DDC). Si el ACF se ha conectado a un DDC, véase el manual suministrado con el mismo. Este apartado describe la configuración de los parámetros hidráulicos en la tarjeta S60 del ACF. Si no se conocen los procedimientos básicos para la utilización de la tarjeta, referirse al párrafo TARJETA Y DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS, página 30. Para configurar el ACF acceder al menú 3 de la tarjeta de bordo. Los parámetros que se pueden configurar para la programación hidráulica son tres. Seleccionando la letra E se sale al menú anterior. Ed. 07/

54 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento PARÁMETRO HIDRÁULICO DEL ACF ELECCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DE LOS TERMOSTATOS DE AGUA LA PANTALLA MUESTRA PUNTO DE CONSIGNA DE AGUA DIFERENCIAL DE LA TEMPERATURA DEL AGUA (SALIDA AL MENÚ ANTERIOR) Tabla 25 Parámetros para la configuración hidráulica del ACF, que se pueden configurar en el menú 3 Descripción de los parámetros: - Elección de la configuración de los termostatos del agua, parámetro 73. Este parámetro solo puede asumir dos valores: 0 y 1. Cuando se escoge: 0: la temperatura que controla la puesta en marcha y parada del ACF la detecta la sonda situada en el RETORNO de agua al ACF. 1: la temperatura que controla la puesta en marcha y parada del ACF la detecta la sonda situada en la IMPULSIÓN del agua hacia la instalación. - Punto de consigna del agua, parámetro 75: en este parámetro se configura la temperatura del agua que, al alcanzarla, provoca la parada del ACF. - Diferencial del agua, parámetro 76: este parámetro representa un intervalo en grados que, sumado al punto de consigna, define la temperatura a la que el ACF vuelve a ponerse en marcha. El ACF funciona enfriando el agua hasta que ésta alcanza la temperatura del Punto de consigna. En ese momento se apaga. Cuando el agua en circulación asciende y alcanza la temperatura del Punto de consigna + el Diferencial, la unidad vuelve a ponerse en marcha. Ejemplo: Configuración de los termostatos: lectura de la sonda en impulsión. Punto de consigna: +7.0 C Diferencial: 2.0 C El ACF está funcionando y el agua de la instalación se enfría hasta alcanzar la temperatura del Punto de Consigna = +7 C. El ACF se para y el agua de la instalación, retornando de los equipos de tratamiento, aumenta de temperatura, hasta alcanzar los 9 C = 7 C + 2 C. El ACF se vuelve a poner en marcha para enfriar el agua de la instalación. El ciclo se repite. El siguiente procedimiento describe detalladamente cómo configurar los parámetros en la tarjeta electrónica del ACF. Si no se conocen los procedimientos para acceder al menú y al selector, ver los apartados Pantalla y selector" y Acceso al menú de la tarjeta, páginas 32 y Ed. 07/2005

55 Sección INSTALADOR HIDRÁULICO Para configurar los parámetros del menú 3: Condición: el ACF encendido y la accesibilidad al cuadro eléctrico, véase Pantalla y selector, página Acceder al menú 3. La pantalla muestra el primer parámetro del menú, el 73:. 2. Hacer girar el selector en el sentido de las agujas del reloj para recorrer los distintos parámetros:,, ; el último es la letra E, ; 3. Pulsar el selector en un parámetro para seleccionarlo, o bien en E para salir del menú. 4. Por ejemplo, para configurar el parámetro 75: Punto de Consigna del agua, proceder como se indica a continuación: Seleccionar el parámetro: girar el selector hasta visualizar ; Pulsar el selector para acceder al valor del parámetro; la pantalla muestra los dígitos parpadeantes que indican el valor actualmente seleccionado, por ejemplo ; Girar el selector para impostar un nuevo valor, por ejemplo 8,5 C: ; Pulsar el selector para confirmar el valor seleccionado; la pantalla vuelve a mostrar el parámetro configurado, ; que ahora tendrá el nuevo valor. 5. Si se desean modificar otros parámetros del menú, proceder como descrito anteriormente. Para salir pulsar el selector cuando está seleccionada la letra E,. Para salir del menú, girar aún el selector en el sentido de las agujas del reloj hasta visualizar, y pulsar para confirmar. Para detalles acerca de los códigos visualizados por el ACF durante el funcionamiento normal, ver el apartado Pantalla y selector, página 32. Ed. 07/

56 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 52 Ed. 07/2005

57 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO SECCIÓN 4 INSTALADOR ELÉCTRICO En esta sección se describen las operaciones que deben realizarse para la correcta instalación eléctrica del ACF60-00, y se encuentran los esquemas eléctricos útiles también en caso de intervención de mantenimiento. Las conexiones eléctricas deben ser realizadas por Personal Profesionalmente Capacitado, de conformidad con la reglamentación y disposiciones vigentes, especialmente el Reglamento Eléctrico de Baja Tensión. Una instalación incorrecta y/o fuera de normas, puede causar daños a personas, animales y cosas. Robur S.p.A. y su distribuidor, no se hacen responsables de los daños causados por una instalación incorrecta o que no cumpla con la legislación vigente que le sea de aplicación. El control de funcionamiento del ACF se puede realizar en una de las siguientes formas: 1. Por medio de un mecanismo interruptor de maniobra. Dicho mecanismo puede ser un interruptor del tipo abierto/cerrado, un termostato de ambiente, un reloj programador, u otro dispositivo que abra o cierre un contacto libre de tensión. 2. Utilizando el Cuadro Digital de Control (DDC) disponible como accesorio (ver el apartado ACCESORIOS, página 79). Los planos eléctricos para la conexión del ACS60-00 se encuentran en el párrafo ESQUEMA CONEXIÓN BOMBA Y CABLEADO ELÉCTRICO, página 56. Si se desea conectar el ACF60-00 a un Cuadro Digital de Control (DDC) véanse también los esquemas eléctricos que están en el apartado 4.4, de la página FUNCIONAMIENTO CON UN INTERRUPTOR DE MANIOBRA Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, asegurarse de que ninguno de los componentes a maniobrar está bajo tensión. Indicaciones generales - Comprobar que la alimentación eléctrica es monofásica de tensión 220 V, a 50Hz y disponga de neutro y tierra. - Realizar la conexión eléctrica según los esquemas de la Figura 20 y de la Figura 21, página 56, y de la Figura 22 en la página Realizar la conexión eléctrica dejando el cable de toma de tierra más largo que los que se encuentran bajo tensión. De esta forma, en el caso de que se tire accidentalmente de los cables de alimentación eléctrica, éste continuará conectado cuando los otros ya estén arrancados, garantizando así la protección por conexión a tierra. La seguridad eléctrica del aparato está condicionada a su correcta conexión a un eficaz sistema de puesta a tierra, realizado de acuerdo con la normativa vigente y Ed. 07/

58 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento especialmente el Reglamento Eléctrico de B.T. No utilizar nunca tuberías de agua y menos aún de gas para realizar la puesta a tierra de aparatos eléctricos. Conexión del ACF Condición: el ACF debe estar situado en su posición definitiva. Para conectar el ACF a la línea de alimentación eléctrica y a un interruptor de maniobra: 1. Preparar un cable de tipo FG7(O)R 3Gx1,5mm 2 para la alimentación eléctrica del ACF. 2. Conectar el ACF a la línea de alimentación eléctrica con el cable indicado previendo, cerca de aquel, un seccionador bipolar con 2 fusibles de 5A tipo T, o bien un interruptor magnetotérmico de 10 A (véase el detalle IG de la Figura 18). 3. Conectar el interruptor de maniobra a los bornes R e Y del circuito de control del ACF mismo (ver detalle IC de la Figura 19, en la página 54). Para el correcto funcionamiento del ACF es IMPRESCINDIBLE colocar un interruptor de maniobra. No puede utilizarse en ningún caso el interruptor general de alimentación eléctrica para poner en marcha y parar el ACF. 4. Completar la instalación realizando la conexión eléctrica de la bomba circuladora de agua, como se indica en el apartado CONTROL DE LA BOMBA DE AGUA, en la página 55 LEYENDA LEYENDA L N IG - FASE - NEUTRO - INTERRUPTOR ELÉCTRICO GENERAL (no suministrado) (SECCIONADOR BIPOLAR CON 2 FUSIBLES DE 5 TIPO T O BIEN UN INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO DE 10 A) IC INTERRUPTOR DE MANIOBRA (INTERRUPTOR ABIERTO/CERRADO, TERMOSTATO DE AMBIENTE, RELOJ PROGRANMADOR, U OTRO DISPOSITIVO) Figura 18 Conexión del interruptor general. Figura 19 Conexión del interruptor de maniobra. 54 Ed. 07/2005

59 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO 4.2 CONTROL DE LA BOMBA DE AGUA La bomba de circulación de agua de la instalación puede controlarse a través de la tarjeta electrónica del ACF, o bien de forma independiente. Control de la bomba a través de la tarjeta del ACF El control de la bomba de circulación del agua de la instalación por parte de la tarjeta electrónica del ACF60-00 depende de la potencia de la misma bomba. Se distinguen 2 casos: Control directo a través de la tarjeta electrónica cuando la potencia absorbida por la bomba sea inferior a 700W. En el caso de que la potencia absorbida por la bomba sea inferior a 700 W, puede hacerse la conexión como se indica en la Figura 20, página 56, comprobando que el Puente (J10, situado abajo a la izquierda de la tarjeta electrónica, sobre los contactos NO Contact ) se encuentre CERRADO como se indica en el detalle Puente cerrado. Control indirecto a través de la tarjeta electrónica cuando la potencia absorbida por la bomba sea superior a 700W. En el caso de que la potencia absorbida por la bomba sea superior o igual a 700 W, debe efectuarse la conexión como se indica en la Figura 21, página 56, utilizando un relé de control de características adecuadas para soportar la intensidad del consumo de la bomba y alimentando la bobina de dicho relé a través de la tarjeta electrónica del ACF.. En este caso es necesario ABRIR el Puente (J10, situado en la parte baja izquierda de la tarjeta electrónica, sobre los contactos NO Contact ), posicionándolo como se describe en el detalle Puente abierto de la misma figura. Control independiente de la bomba Si por alguna razón se desea controlar la bomba de circulación de agua de la instalación de forma independiente de la gestión que brinda la tarjeta electrónica del ACF, es necesario un relé con un temporizador que permita un retraso de 10 minutos respecto a la apertura de los contactos del interruptor de maniobra. Es decir, que permita que la bomba siga en funcionamiento durante diez minutos después de que se produzca la orden de parada, para asegurar de esta forma que llega suficiente calor al evaporador para evitar la formación de hielo debido a que quede todavía por evaporar una cierta cantidad de refrigerante. Cuando la bomba se controla a través de la tarjeta electrónica del ACF, el retraso ya es realizado automáticamente por la tarjeta. Ed. 07/

60 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 4.3 ESQUEMA CONEXIÓN BOMBA Y CABLEADO ELÉCTRICO Conexión de la bomba de circulación del agua de la instalación Bomba controlada por el ACF, potencia <700W NO Contact LEYENDA SCH - TARJETA ELECTRÓNICA J10 - PUENTE PARA NO Contact (cerrado, véase detalle) IG - INTERRUPTOR ELÉCTRICO GENERAL (no suministrado) MT - BORNERA ELÉCTRICA INTERNA BOMBA - CONEXIÓN DE LA BOMBA DE LA INSTALACIÓN EXTERNA DE POTENCIA < 700 W (no suministrada) NO Contact - SALIDA LIBRE DE TENSIÓN PARA EL CONTROL DE LA Figura 20 Cableado de la bomba con potencia absorbida < 700W, controlada directamente por la tarjeta. Para la conexión de la bomba véase la Figura 15, página 44 Bomba controlada por el ACF por medio de un relé, potencia 700W LEYENDA SCH J10 IG MT R2 BOMBA - TARJETA ELECTRÓNICA - PUENTE PARA NO Contact (abierto, véase detalle) - INTERRUPTOR ELÉCTRICO GENERAL (no suministrado) - REGLETA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS - RELÉ PARA EL CONTROL DE LA BOMBA DE LA INSTALACIÓN (no suministrado) - CONEXIÓN DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN DE AGUA DE LA INSTALACIÓN. POTENCIA > 700 W (no suministrada) NO Contact - SALIDA LIBRE DE TENSIÓN PARA EL CONTROL DE LA BOMBA DE LA INSTALACIÓN Figura 21 Cableado de la bomba de agua con potencia absorbida 700W, controlada por la tarjeta a través de un relé. Para la conexión de la bomba véase la Figura 15, página Ed. 07/2005

61 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO LEYENDA CNT - CENTRALITA DE CONTROL DE LA LLAMA Q - ELECTROVÁLVULA DEL GAS ASP - MOTOR SOPLADOR C1 - CONDENSADOR SOPLADOR ACN - ELECTRODOS DE ENCENDIDO RLZ - ELECTRODO DE DETECCIÓN FAN - MOTOR DEL VENTILADOR L - SEÑALIZACIÓN DE APERTURA DE LA VÁLVULA DEL GAS TL - TERMOSTATO LÍMITE GENERADOR DE RESTABLECIMIENTO MANUAL TF - TERMOSTATO TEMPERATURA DE LOS HUMOS P - PRESOSTATO DEL AIRE FL - FLUJOSTATO DEL AGUA TA - SONDA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE TCN - SONDA DE LA TEMPERATURA DE SALIDA CONDENSADOR TG - SONDA DE LA TEMPERATURA DE ENTRADA CONDENSADOR THMF - SONDA DE TEMPERATURA DE IMPULSIÓN DEL AGUA THRF - SONDA DE TEMPERATURA DE RETORNO DEL AGUA TR - TRANSFORMADOR 230/ Vac TRA - TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO PUMP - MOTOR DE LA BOMBA OLEODINÁMICA N.O. CIRC CONSENTIMIENTO PARA BOMBA INSTALACIÓN MT -BORNERA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Figura 22 Cableado interno ACF60-00 Ed. 07/

62 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 4.4 UTILIZACIÓN DEL CUADRO DIGITAL DE CONTROL (DDC). Este apartado describe las operaciones que deben realizarse cuando se conectan uno o varios ACF60-00 a un Cuadro Digital de Control (DDC). Para informaciones específicas acerca del DDC, referirse al correspondiente manual que se suministra con dicho dispositivo. El ACF60-00 y el DDC comunican entre ellos con una red CAN BUS. La red CAN BUS se caracteriza por una serie de elementos (ACF o DDC) llamados nodos, conectados entre ellos mediante un cable de 3 hilos. Los nodos se distinguen en nodos terminales y nodos intermedios. - Los nodos terminales son ACF o DDC que se han interconectado a solamente otro elemento. - Los nodos intermedios son ACF o DDC que se han conectado a dos otros elementos. - La siguiente figura sirve como ejemplo: a) b) 1 2 DDC 3 SEGUNDO SEGMENTO DE CABLE CAN-BUS (NO SUMINISTRADO) VÉASE LA Tabla 26, PAG DDC A CABLE CAN-BUS (NO SUMINISTRADO) VÉASE LA Tabla 26, PAG. 59. B A PRIMER SEGMENTO DE CABLE CAN-BUS (NO SUMINISTRADO) VÉASE LA Tabla 26, PAG. 59. Figura 23 Ejemplos de red CAN BUS con: a) 2 nodos = 1 ACF + 1 DDC b) 3 nodos = 2 ACF + 1 DDC El esquema representa 2 casos de conexión en red CAN BUS: a) 1 ACF60-00 se ha conectado a un DDC. Los dos elementos, ACF y DDC, son nodos terminales de la red, porque se han conectado cada uno solamente a otro elemento. b) 2 ACF60-00 se han conectado el uno al otro y a un DDC. El ACF B y el DDC son nodos terminales, mientras que el ACF A es un nodo intermedio porque se ha conectado a 2 elementos, que son el ACF B y el DDC. Es posible poner un DDC en un punto cualquiera de la red CAN BUS: los ACF y los DDC pueden comportarse como nodos terminales o intermedios indistintamente. Un DDC controla y monitoriza hasta 16 ACF. Si los ACF en red son más de 16, resulta necesario conectar en la misma red varios DDC, hasta un máximo de 3. El Cable CAN BUS El cable CAN-BUS debe responder al estándar Honeywell SDS. 58 Ed. 07/2005

63 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO La siguiente tabla describe algunos tipos de cable CAN BUS, agrupándolos en función de la distancia máxima que se puede cubrir con cada uno de ellos: TIPO Y MODELO DE CABLE COLOR y SEÑAL MÁXIMA DISTANCIA CUBIERTA m ROBUR NETBUS NEGRO = H BLANCO = L ROBUR NETBUS NEGRO = H Honeywell SDS 1620 BELDEN 3086A INTERLINK BT tipo 530 NEGRO = H BLANCO = L BELDEN 3086A INTERLINK BT tipo 530 NEGRO = H Honeywell SDS 2022 INTERLINK BT tipo INTERLINK BT tipo 531 NEGRO = H BLANCO = L 531 Tabla 26 Tipos y modelos de cables para el cableado de una red CAN BUS NEGRO = H Para una distancia total a cubrir 200 m. y una red con un máximo de 6 nodos (por ejemplo 5 ACF DDC), se puede utilizar un simple cable apantallado 3x0,75 mm 2. Después de haber calculado la longitud necesaria al tipo de instalación corriente, adquirir el cable correcto. Como se ha indicado en la tabla, la conexión CAN necesita de un cable CAN BUS con 3 hilos. Si el cable disponible tiene más de tres hilos de colores, escoger los colores que se deben utilizar y cortar los hilos no necesarios. El cable ROBUR NETBUS está disponible como accesorio, ver apartado ACCESORIOS, página 79. Conexión del cable CAN BUS al ACF Condicior: el ACF o los ACF deben estar instalados en su posición definitiva. Para conectar un cable CAN BUS a un ACF: El cable CAN BUS se conecta a la regleta específicamente dispuesta para ello en la tarjeta electrónica S60 del ACF, ver Figura 12, página 30 y la siguiente figura 24. Proceder como se indica a continuación. Ed. 07/

64 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento B F LEYENDA CONEXIÓN CON SOLAMENTE UN CABLE CAN BUS (EL ACF ES UN NODO TERMINAL) A C E A Cinta aislante para protección tarjeta/pantalla B Blindaje del cable CAN BUS C Abrazadera D D Conector naranja para conectar los terminales de los cables CAN-BUS. E Cable CAN BUS F Abrazadera para fijar un eventual segundo Cable CAN BUS en caso de NODOS INTERMEDIOS. Figura 24 Ejemplo de conexión con un solo cable CAN BUS a la tarjeta (el ACF es un nodo terminal) 60 Ed. 07/2005

65 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO Antes de efectuar cualquier conexión en el cuadro eléctrico del ACF, comprobar que se ha desconectado la alimentación eléctrica. 1. Sacar el panel frontal del ACF y la tapa del cuadro eléctrico. 2. Cortar un trozo de cable, de longitud tal que permita su instalación sin que sufra dobleces o estiramientos. 3. A continuación coger un extremo del cable y sacar la cubierta exterior en una longitud aproximada de 70-80mm, haciendo atención en no cortar el aislamiento (envoltura metálica y/o hoja de aluminio) de los conductores que están en su interior para no dejarlos desnudos y en contacto con la cubierta. 4. Si el cable utilizado es de sección exterior demasiado pequeña para quedar bien aprisionado dentro de la abrazadera (detalle C de la Figura 24, página 60), aumentar su diámetro con algunas vueltas de cinta aislante aplicada sobre su superficie exterior, junto a la zona de la que se acaba de sacar la cubierta, hasta alcanzar el grueso necesario (alrededor de mm). 5. Volcar el blindaje en la vaina; aplicar un poco de cinta aislante en la parte terminal del blindaje volcado, (detalle A de la Figura 24, página 60) 6. Sacar el conector naranja (detalle D de la Figura 24, página 60) del puerto CAN BUS situado en la tarjeta (Figura 12, página 30). 7. Conectar los tres hilos de colores en el conector naranja, según el croquis de la Figura 26, página 62. Observar las correctas indicaciones L, H, GND que se han indicado en la Tabla 26, página 59, en la figura y en la tarjeta que se encuentran en la base del conector. - Si el ACF es un nodo intermedio de la red (véase la Figura 23, página 58), hacer también lo que se indica en el punto 8. - Si en cambio el ACF es un nodo terminal de la red, saltar el punto 8 y pasar directamente al punto Solamente para los nodos intermedios: Repetir las operaciones desde el punto 2 hasta el punto 5 con el otro trozo de cable CAN BUS. Efectuar también lo que se indica en el punto 7, pero referirse a la Figura 25, página 62 para la conexión del cable al conector. 9. Introducir el conector naranja con los terminales en la toma de corriente que se encuentra en la tarjeta de la cual se había sacado. 10. Fijar el cable CAN BUS (o los dos cables, en función del tipo de nodo que se está conectando) a la abrazadera situada en la parte alta del interior del cuadro eléctrico. En caso de intento de extracción, los cables deben quedar bloqueados en la abrazadera de forma estable. Ed. 07/

66 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Condición: tener acceso a la tarjeta electrónica. Abrir o cerrar los puentes de la tarjeta de la siguiente forma según el tipo de nodo que se está conectando: - Si el ACF es un nodo intermedio de la red (en el conector naranja introducido en la tarjeta hay 6 hilos): posicionar los puentes como se indica en la Figura 25: HILOS DEL CABLE CAN BUS GND L H común de los datos señal de los datos BAJA señal de los datos ALTA TARJETA ELECTRÓNICA P8 puentes: ABIERTOS HILOS DEL CABLE CAN BUS GND común de los datos L señal de los datos BAJA H señal de los datos ALTA Figura 25 Conexión de 2 cables CAN BUS a la tarjeta electrónica: EL ACF ES UN NODO INTERMEDIO. Se indican las posiciones de los hilos del cable CAN BUS y de los puentes: ABIERTOS. - Si el ACF es un nodo terminal de la red (en el conector naranja introducido en la tarjeta hay solo 3 hilos): posicionar los puentes como se indica en la Figura 26: HILOS DEL CABLE CAN BUS GND L H común de los datos señal de los datos BAJA señal de los datos ALTA TARJETA ELECTRÓNICA P8 puentes: CERRADOS Figura 26 Conexión de 1 cable CAN BUS a la tarjeta electrónica: EL ACF ES UN NODO TERMINAL. Se indican las posiciones de los hilos del cable CAN BUS y de los puentes: CERRADOS Después de haber realizado todas las operaciones, cerrar el cuadro eléctrico y volver a montar el panel frontal del ACF. 62 Ed. 07/2005

67 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO Conexión del cable CAN BUS al DDC El cable CAN BUS se conecta al conector naranja suministrado con el DDC, que se muestra en la Figura 27. Figura 27 Conector naranja suministrado con el DDC para la conexión de los hilos del cable CAN BUS Antes de manipular el DDC, comprobar que el mismo está apagado. El DDC, al igual que la tarjeta electrónica en el ACF, tiene unos puentes que se deben abrir o cerrar según se esté configurando un nodo intermedio o un nodo terminal. La posición de los puentes en un nuevo DDC es CERRADO, como se indica en la Figura 28: B D R W Y Ǿ NC R J21 B A C D LEYENDA GND común de los datos A Cinta aislante para protección del blindaje del cable CAN BUS L señal de los datos BAJA B Hilos del cable CAN BUS H señal de los datos ALTA C Aislamiento del cable CAN BUS J21 puentes (CERRADOS) D Terminal de anilla y tornillo del apantallado del DDC Figura 28 Cuadro Digital de Control (DDC) esquema de las conexiones y vista parcial trasera. Ed. 07/

68 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Condición: tener acceso a la tapa trasera del DDC. Para conectar un cable CAN BUS a un DDC: 1. Posicionar los puentes del DDC según el tipo de nodo que se está configurando. Si es necesario, abrir la tapa trasera del DDC, destornillando los cuatro tornillos; después del posicionamiento correcto de los puentes, volver a cerrar la tapa y atornillar los 4 tornillos. Las posiciones de los puentes se han representado en las dos figuras siguientes: - Si el DDC es un nodo intermedio de la red (en el conector naranja hay 6 hilos): poner los puentes del DDC como se indica en la Figura 29: ABIERTOS. HILOS DEL CABLE CAN BUS H L GND GND L H J21 común de los datos señal de los datos BAJA señal de los datos ALTA puentes: ABIERTOS DDC J21 HILOS DEL CABLE CAN BUS GND común de los datos L señal de los datos BAJA H señal de los datos ALTA Figura 29 Conexión de 2 cables CAN BUS al DDC: EL DDC ES UN NODO INTERMEDIO. Se muestran las posiciones de los hilos del cable CAN BUS y de los puentes: ABIERTOS. - Si el DDC es un nodo terminal de la red (en el conector anaranjado encuéntranoslo hay 3 hilos): colocar los puentes en el DDC como se indica en la Figura 30: CERRADOS. HILOS DEL CABLE CAN BUS H L GND GND L H común de los datos señal de los datos BAJA señal de los datos ALTA J21 J21 puentes: CERRADOS DDC Figura 30 Conexión de 1 cable CAN BUS al DDC: EL DDC ES UN NODO TERMINAL. Se muestran las posiciones de los hilos del cable CAN BUS y de los puentes: CERRADOS 64 Ed. 07/2005

69 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO 2. Preparar el conector CAN BUS naranja, sacándolo del sobre que se ha entregado con el aparato. 3. Cortar un trozo de cable de longitud tal que permita su instalación sin que sufra dobleces o estiramientos. 4. A continuación coger un extremo del cable y sacar la cubierta exterior en una longitud aproximada de 70-80mm, haciendo atención en no cortar el aislamiento (envoltura metálica y/o hoja de aluminio) de los conductores que están en su interior para no dejarlos desnudos y en contacto con la cubierta 5. Conectar el cable del apantallado a un terminal de anilla de 4 mm, como descrito en la Figura 28, página 63, punto C y D. Luego proceder como se indica a continuación. - Si el DDC es un nodo intermedio de la red (véase la Figura 23, página 58), realizar lo que se indica en el punto 6; - Si en cambio el DDC es un nodo terminal de la red, saltar el punto 6 y pasar directamente al punto Conectar los tres hilos de colores al conector naranja, según el croquis que aparece en la Figura 30, página 64. Respetar las posiciones L, H, GND que se indican en la Tabla 26, página 59, en la Figura 30 y en la tarjeta del DDC que se encuentra en la base del conector. 7. Solamente para los nodos intermedios: Repetir las operaciones desde el punto 1 hasta el punto 4 para el otro tramo de cable CAN BUS presente. También ejecutar el punto 5, pero referirse a la Figura 29, página 64, para la conexión del cable al conector. 8. Introducir el conector anaranjado con los hilos primero en la apertura preparada en la tapa del DDC, luego en la específica toma de corriente situada en el mismo DDC, prestando atención a su correcta introducción. 9. Utilizar el tornillo de fijación de la tapa trasera que se encuentra cerca del conector CAN BUS, para bloquear el ojal (o los dos ojales) de 4 mm. (detalle D, Figura 28 página 63). Conexión de la alimentación eléctrica al DDC El DDC requiere alimentación eléctrica a baja tensión (24 V) con el transformador de seguridad 230/24 V ac, 50-60Hz; la potencia mínima necesaria equivale a 20 VA. Para la conexión utilizar un cable de sección mímima 2 x 0,75mm 2. Conectar el DDC el transformador en la regleta de 4 bornes del DDC, como se indica en la Figura 31. Hacer pasar el cable a través de la apertura prevista a tal efecto en la tapa, antes de fijar los cables al conector. Ed. 07/

70 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento Tierra obligatoria Respetar la Polaridad Figura 31 Cableado de alimentación eléctrica DDC al conector de 4 polos. Los 4 bornes de conexión de la figura corresponden a: - BORNE 1: 24V - BORNE 2: 0V (NOTA: conectado internamente al borne 3, por lo tanto conectado a tierra; si el transformador que se utiliza ya tiene un hilo conectado a tierra, el mismo se debe obligatoriamente conectar a este borne). - BORNE 3: TIERRA: conectar a una toma de tierra de seguridad, r 0,1Ω - BORNE 4: No utilizado. El DDC lleva una batería de emergencia, que permite mantener los datos memorizados en caso de corte de la alimentación eléctrica. La duración de la batería de emergencia es de aproximadamente 7 años; para su sustitución ponerse en contacto con el Servicio de Asistencia Técnica Robur S.p.A. Después de realizar todas las operaciones, cerrar la tapa trasera del DDC. Atornillar los 4 tornillos, prestando atención a ajustar en el tornillo que se encuentra en la parte baja derecha Olalla conexión o conexiones de anilla del apantallado del cable CAN BUS, como se describe en la Figura 28, página 63. Conexión de la bomba de agua de la instalación Para la conexión de la bomba de agua de la instalación, en caso de un solo ACF ver lo indicado en el 4.2, en la página 55. En caso de dos o varios ACF, la conexión de la bomba de la instalación se deberá realizar como se indica en la Figura 33, en la página Ed. 07/2005

71 Sección INSTALADOR ELÉCTRICO LEYENDA DDC CUADRO DIGITAL DE CONTROL (accesorio) GND SEÑAL DATOS COMUNES SCH TARJETA ELECTRÓNICA S60 L SEÑAL DE LOS DATOS BAJA TR TRANSFORMADOR 230/24 V para alimentación DDC H SEÑAL DE LOS DATOS ALTA Figura 32 Esquema de conexión de 1 ACF a un Cuadro Digital de Control (DDC) Ed. 07/

72 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento LEYENDA SCH - TARJETA ELECTRÓNICA ACF60-00 NO Contact - USC. SALIDA LIBRE DE TENSIÓN PARA EL CONTROL DE LA BOMBA DE LA INSTALACIÓN DDC - CUADRO DIGITAL DE CONTROL (accesorio) GND - SEÑAL DATOS COMUNES BOMBA - BOMBA DE LA INSTALACIÓN (no suministrada con la máquina) IP - INTERRUPTOR DE LA BOMBA DE LA INSTALACIÓN TR - TRANSFORMADOR 24 Vac L - SEÑAL DE LOS DATOS BAJA KP - RELÉ DE LA BOMBA Figura 33 Esquema de conexión de 2 ACF60 a un Cuadro Digital de Control (DDC) y detalle del control de la bomba de la instalación 68 Ed. 07/2005

73 Sección PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO SECCIÓN 5 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO En esta sección se describen las operaciones de primera puesta en marcha y de mantenimiento. 5.1 PRIMERA PUESTA EN MARCHA Y REGULACIÓN Primera puesta en marcha La primera puesta en marcha del ACF debe ser necesariamente realizada por el Servicio Técnico Oficial de Robur S.p.A. Antes de pedir la puesta en marcha del ACF, véanse los apartados ADVERTENCIAS, página 3 y PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF, página 29. Si el ACF ha sido conectado a través de un Cuadro Digital de Control (DDC), realizar la puesta en marcha exclusivamente como se indica en el correspondiente manual suministrado con este dispositivo. En cualquier caso, antes de proceder a la puesta en marcha del ACF comprobar que. - La llave de paso del gas está abierta. - El ACF está alimentado eléctricamente: el interruptor eléctrico general debe encontrarse conectado, con los contactos cerrados. - El instalador hidráulico haya llenado y purgado el circuito de agua siendo correctas tanto la presión como el caudal. Si se cumplen estas condiciones ya se puede proceder a efectuar la puesta en marcha del ACF. Si en el momento de la puesta enmarca aparece alguna anomalía, ésta será indicada mediante el correspondiente código que aparece en la pantalla de la tarjeta, visible a través de la mirilla situada en el panel frontal. En tal caso, para identificar el código, consultar la TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍAen la página 81. Si en el momento encendidote proceder a esta primera puesta en marcha se detectara cualquier circunstancia ANÓMALA o PELIGROSA (véase más adelante) debida a una instalación INCORRECTA, el Servicio de Asistencia Técnica de Robur S.p.A. NO PROCEDERÁ a finalizar la puesta en marcha, notificando al instalador la naturaleza del defecto encontrado para que éste proceda a solventarlo. Después que la deficiencia haya sido resuelta, el instalador hidráulico o eléctrico (según proceda) avisará al Servicio Técnico de Robur S.p.A. para que proceda de nuevo a realizar la puesta en marcha si no existe ya ningún defecto. El Servicio Técnico de Robar S.p.A. puede repercutir sobre el instalador los costes de desplazamiento y los tiempos perdidos por posteriores intervenciones de puesta en marcha cuando ésta no puede realizarse en la primera intervención por defectos en la instalación o causas ajenas a su voluntad. Ed. 07/

74 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento El hecho de haber puesto en marcha el ACF no equivale a una CERTIFICACIÓN por parte del Servicio Técnico de Robar S.p.A. de que la instalación es conforme con las normativas vigentes, ya que esta responsabilidad recae en el proyectista y/o el instalador, sino que simplemente confirma el buen funcionamiento de la unidad o unidades y eventualmente del DDC que las controla si existe uno. SITUACIONES DE INSTALACIÓN PELIGROSAS PARA LAS PERSONAS, ANIMALES O COSAS, ASÍ COMO PARA EL PROPIO ACF: - ACF instalado en un local cerrado. - ACF instalado a una distancia insuficiente de superficies combustibles, ventanas o bocas de ventilación. - ACF instalado con separación insuficiente a paredes o obstáculos, o de cualquier forma que impida realizar las operaciones de mantenimiento o implique riesgo para efectuar las mismas. - Control de puesta en marcha y parada del ACF a través del interruptor general de alimentación eléctrica en vez del necesario interruptor de maniobra.. - Riesgo de accidentes o averías por daños sufridos por el aparato durante su transporte o instalación. SITUACIONES DE INSTALACIÓN ANÓMALAS: - Instalaciones en contradicción con la normativa vigentes o con las instrucciones facilitadas por el fabricante. - Instalaciones que por su diseño, ejecución o uso, puedan comportar anomalías de funcionamiento del ACF. Regulación del caudal del gas La regulación del gas debe ser realizada exclusivamente por el Servicio de Asistencia Técnica autorizado por Robur S.p.A. El usuario y los instaladores NO tienen autorización para proceder a la regulación de gas del ACF. Los ACF60-00 se suministran regulados para el tipo de gas especificado. La información sobre el tipo de gas para el que ha sido regulado el aparato, figura en la etiqueta adhesiva que se encuentra en el cuadro eléctrico. Para acceder a la válvula del gas, es necesario sacar el panel frontal del ACF. En el momento de la puesta en marcha del aparato, el técnico del Servicio de Asistencia Técnica autorizado por Robur S.p.A., comprobará las condiciones de suministro y regulará el caudal de consumo de gas basándose en los valores que se indican en la Tabla 27, página 72, procediendo como se indica a continuación. 70 Ed. 07/2005

75 Sección PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO Condición: el ACF debe estar parado y la llave del gas cerrada; para tener acceso a la válvula del gas tiene que haberse sacado el panel frontal del ACF Para controlar la presión del gas estática de red: 1. Sacar el tornillo que tapona la toma de presión del gas en entrada, detalle B de la Figura 34, página Conectar el manómetro a la toma de presión del gas en entrada (presión de red). 3. Abrir la llave de paso del gas. 4. Leer en el manómetro la presión estática de entrada comprobando que corresponda con los valores previstos (ver "INSTALACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN DEL GAS, página 47). 5. Cerrar la llave de paso del gas. 6. Sacar el manómetro y volver a atornillar el tornillo tapón en la toma de presión del gas. Para regular el caudal del gas al ACF: 1. Con la llave de paso del gas cerrada, sacar el tornillo que tapona la toma de presión del gas en salida, detalle C de la Figura 34, página Conectar el manómetro a la toma de presión del gas en salida. 3. Abrir la llave de paso del gas y conectar el interruptor general de alimentación eléctrica al ACF. 4. Poner en marcha el ACF cerrando el interruptor de maniobra (interruptor paro/marcha, reloj programador, etc.) o bien, a través del Cuadro Digital de Control si hay uno instalado. 5. Esperar el encendido del quemador. En caso de falta de encendido al primer intento, la centralita de control de la llama realiza tres intentos más. Si al cuarto intento el quemador no se enciende, el sistema de control de la llama entra en la condición de bloqueo. En este caso restablecer el sistema de control como se ha explicado en el párrafo OPERACIONES DE, página 34 (o mediante el Cuadro Digital de Control, si hay uno instalado), hasta lograr el encendido del quemador. 6. Con el quemador encendido, comprobar leyendo en el manómetro que la presión se mantiene dentro de los valores indicados en la Tabla 27, página En el caso de que sea necesario regular la presión de gas, ello deberá hacerse utilizando el tornillo A de la válvula de gas (detalle A de la Figura 34, página 72), para lo que previamente se deberá levantar la parte superior del panel izquierdo con el fin de poder sacar el tapón de protección del tornillo A. Una vez que éste sea accesible, girar hacia la derecha (sentido de rotación de las manillas del reloj) para aumentar la presión, o en el sentido contrario para disminuirla, hasta lograr la que se indica en la Tabla 27, página 72. Al terminar la regulación, volver a colocar el tapón de protección del tornillo A. Ed. 07/

76 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 8. Parar el ACF mediante el interruptor de maniobra (interruptor paro/marcha, reloj programador, etc.) o a través del Cuadro Digital de Control, si hay uno instalado. 9. Cerrar la llave de paso del gas. 10. Sacar el manómetro y volver a colocar el tornillo que sirva para taponar la toma de presión del gas, detalle C de la Figura 34, página Volver a abrir la llave de paso del gas. 12. Comprobar con una solución jabonosa las juntas y conexiones del circuito de gas para cerciorarse de que no hay ninguna fuga. TIPO DE GAS GAS NATURAL (G20) GPL (G30) GPL (G31) PRESIÓN EN EL QUEMADOR 6,2 mbar 11,1 mbar 14,0 mbar DIAFRAGMA DE AIRE 31,5 mm 29,8 mm 29,8 mm DIÁMETRO DE LOS INYECTORES 5,3 mm 3,3 mm 3,3 mm Tabla 27 Presión del gas al quemador, sección diafragma de aire y diámetro de los inyectores. B C A TORNILLO DE REGULACIÓN DE LA PRESIÓN AL QUEMADOR B TOMA DE PRESIÓN A LA ENTRADA C TOMA DE PRESIÓN A LA SALIDA A Figura 34 Válvula de GAS (SIT 830) del ACF60-00 Regulación de los valores hidráulicos La regulación de la temperatura refrigerada, de su diferencial y del puinto de consigna, se realiza a través del menú 3 de la tarjeta electrónica. El procedimiento se describe en el apartado PROGRAMACIÓN DE LOS CONTROLES HIDRÁULICOS, página Ed. 07/2005

77 Sección PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO 5.2 CAMBIO DEL GAS Si el ACF debe funcionar con un tipo de gas (metano o G.L.P.) distinto del indicado en la etiqueta adhesiva que se encuentra en el cuadro eléctrico, será necesario proceder como se indica a continuación, siguiendo las imágenes representadas en la Figura 35, página 75. Condición: tener el ACF instalado para un tipo de gas distinto del que se utilizará. Para convertir el ACF a otro tipo de gas, realizar la siguientes operaciones: 1. Parar el ACF mediante el interruptor de maniobra. Esperar que finalice el ciclo de apagado. 2. cortar la alimentación eléctrica y la alimentación del gas; luego sacar el panel frontal. 3. aflojar el tornillo de fijación del tubo de alimentación de gas situado sobre el cuadro eléctrico del ACF (ver el Detalle A de la Figura 35); 4. aflojar la tuerca hexagonal que conecta el porta inyectores de latón al mezclador aire/gas, prestando atención a no dañar la empaquetadura de retención circular (ver los detalles B y C); utilizar para ello una llave fija del 36; 5. aflojar y sacar los cuatro tornillos de fijación del mezclador al tubo que conduce al quemador, utilizando una llave Allen del número 3 y una llave fija del número 7 (véase el Detalle D). Prestar atención a no dañar la empaquetadura; 6. aflojar, sacar y sustituir el inyector por el de diámetro adecuado para el tipo de gas que se utilizará (ver Detalles E y F), volviendo a colocar en su sitio la junta tórica de estanqueidad entre la electroválvula y el empalme porta-inyector; utilizar para ello una llave del número 36; 7. sacar la boca de aspiración del aire comburente al ventilador (véase el Detalle G); para hacerlo aflojar y sacar los 3 tornillos de fijación de la boca a la aspiración de humos; utilizando para ello un destornillador de estrella; 8. sacar el diafragma sacando los 3 tornillos de fijación a la boca de aspiración (ver Detalle H) y sustituirlo por el diafragma suministrado con el juego de cambio del gas, prestando atención a centrar el tubo de la sonda del presostato en el agujero que se encuentra en el borde superior del mismo diafragma (ver Detalle L); 9. volver a montar la boca de aspiración del aire comburente al ventilador, prestando atención a posicionar correctamente la nueva empaquetadura de retención que se ha suministrado con el recambio: al hacerlo, asegurarse de girar la boca de aspiración de manera a posicionar la pantalla de medialuna en la parte superior, que es como estaba antes de desmontarla (ver Detalle G); 10. volver a colocar los cuatro tornillos de fijación del mezclador al tubo que conduce al quemador, prestando atención a volver a colocar bien la empaquetadura de retención (ver Detalle M); 11. volver a conectar el porta-inyector de latón al mezclador, apretando la tuerca hexagonal, prestando atención a volver a colocar adecuadamente la empaquetadura de retención circular sacada anteriormente; Ed. 07/

78 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 12. volver a colocar el tornillo de fijación del tubo de alimentación de gas sobre el cuadro eléctrico del ACF; 13. conectar y abrir la alimentación del gas y la eléctrica al ACF, y volver a poner enmarca el aparato. 14. regular la presión de gas al ACF de acuerdo con la presión indicada en la Tabla 27, página 72, para el tipo de gas al que se ha transformado el aparato, siguiendo las instrucciones que se encuentran en el apartado Regulación del caudal del gas, página 70; luego sustituir la etiqueta adhesiva que indica el tipo de gas para el cual estaba antes preparado el ACF, por otra indicando el nuevo tipo de gas utilizado; 15. completar la operación de cambio del gas comprobando, durante el funcionamiento del ACF, la estanquidad de todos los accesorios y conexiones de gas, incluidos aquellos que no se han tocado para hacer esta operación. Utilizar para ello agua jabonosa u otro medio adecuado y seguro); 16. volver a montar el panel frontal. 74 Ed. 07/2005

79 Sección PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO DETALLE A DETALLE B DETALLE C DETALLE D DETALLE E DETALLE F DETALLE G DETALLE H DETALLE L DETALLE M Figura 35 Operaciones para el cambio de tipo de gas. Ed. 07/

80 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 5.3 MANTENIMIENTO Un mantenimiento preventivo bien realizado, evita la aparición de fallos y averías, garantiza la máxima eficiencia de funcionamiento del ACF y permite contener los costes de utilización. Antes de realizar cualquier intervención en el ACF, pararlo mediante el específico interruptor de maniobra colocado por el instalador, esperando que el ACF complete el ciclo de parada. Luego cortar la alimentación eléctrica y la de gas al aparato, sirviéndose para ello del interruptor general y de la llave del gas respectivamente. Cualquier intervención que afecte los componentes internos del ACF, debe ser realizada por el Servicio de Asistencia Técnica autorizado Robur S.p.A., siguiendo las instrucciones indicadas por el fabricante. Mantenimiento preventivo ordinario Realizar las operaciones que se describen a continuación al menos una vez al año. Si el ACF se somete a una utilización intensa (por ejemplo en instalaciones de procesos industriales o en otras condiciones de funcionamiento continuo), la frecuencia de las operaciones de mantenimiento se debe aumentar proporcionalmente. Operaciones de mantenimiento que pueden ser realizadas por el usuario: Limpieza de la batería aletada; el ACF aspira aire a través de la batería aletada exterior, y lo expulsa más caliente a través del ventilador que se encuentra en la tapa. Después de un determinado período de funcionamiento, es normal que el polvo y la suciedad presentes en el aire obstruyan parcialmente los espacios que separan las aletas de la batería, reduciendo su capacidad de intercambiar calor, por lo que es necesario proceder a su limpieza. En caso de ambientes especialmente polvorientos, resulta útil prever un filtro para la batería. Ver el apartado ACCESORIOS, página 79. Condición: tener despejado el entorno del ACF que necesita se limpie la batería de aire por tener acumulado polvo y suciedad entre sus aletas. Para limpiar la batería: 1. Parar el ACF a través del interruptor de maniobra, como se describe en el apartado PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF, página Al finalizar el ciclo de parada, desconectar las alimentaciones de electricidad y de gas, utilizando respectivamente el interruptor general del aparato y la llave de corte de gas. Antes de cualquier intervención, comprobar fehacientemente que no entra electricidad al ACF y que la llave de gas no está abierta! 76 Ed. 07/2005

81 Sección PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO 3. Con un cepillo sacar el polvo y la suciedad acumulados entre las aletas de la batería, prestando atención a no estropear las aletas. 4. Cuando se ha acabado de sacar toda la suciedad, volver a dar tensión al aparato y proceder a ponerlo en marcha según se explica en el apartado PUESTA EN MARCHA Y PARADA DEL ACF, página 29. Operaciones de mantenimiento que NO pueden ser realizadas por el usuario y deben ser encargadas AL Servicio de Asistencia Técnica autorizado Robur S.p.A. Control del funcionamiento del circuito de combustión: - posible limpieza del generador y del quemador; - control del sistema de encendido y de detección de la llama. - Regulación del consumo de gas Control del funcionamiento de la bomba oleodinámica: - verificación y reposición si es necesario, del nivel de aceite; - verificación de las correas de transmisión (sustitución cada 5 años o bien cada horas de funcionamiento). Control y posible purga de gases incondensables contenidos en el circuito hermético. Mantenimiento extraordinario Las operaciones que se describen en este apartado deben ser realizadas cuando necesario. Añadidura de agua y de anti-hielo en la instalación hidráulica. Si es necesario añadir agua a la instalación hidráulica, SIEMPRE AÑADIR el adecuado porcentaje de anticongelante, en función de las temperaturas mínimas invernales de la zona de la instalación (véase la Tabla 24, página 49) y de las características específicas de cada modelo (ver el apartado DATOS TÉCNICOS, página 9). - Para el llenado proceder como se ha descrito en el apartado LLENADO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO, página Comprobar que la presión en el circuito de agua de la instalación, una vez totalmente purgada de aire, no sea inferior a 1 bar y no supere el valor de 2 bar. Ed. 07/

82 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento 78 Ed. 07/2005

83 Sección ACCESORIOS SECCIÓN 6 ACCESORIOS Esta sección contiene una lista de los accesorios disponibles para la instalación y la utilización de los ACF Para el pedido de estos accesorios dirigirse al distribuidor de Robur S.p.A. Accesorios para el ACF60-00 ACCESORIOS PARA EL INSTALADOR HIDRÁULICO Nombre Descripción Código Kit del FILTRO DE LA BATERÍA ALETADA Kit SOPORTES ANTIVIBRADORES FILTRO DEL AGUA ELECTROBOMBA DE LA INSTALACIÓN SEPARADOR HIDRÁULICO MOSE JUNTAS ANTIVIBRATORIAS Retiene las impurezas presentes en el aire aspirado a través de la batería y hace más simple su limpieza. Juego constituido por 4 soportes anti-vibratorios, para colocar en los agujeros previstos a tal efecto debajo de los perfiles de apoyo. Filtro para el circuito hidráulico con cesto extraible para la limpieza; retiene y recoge las impurezas presentes en el agua del circuito. Bomba centrífuga para la circulación del agua en la instalación hidráulica. Separador para equilibrar los circuitos hidráulicos; con purgador automático de aire, válvula de descarga y aislamiento; para su colocación ver el apartado CONEXIONES HIDRÁULICAS, página 42. Juntas anti-vibratorias flexibles para agua caliente y fría; para la conexión del ACF al circuito hidráulico, utilizar tubos de 1 1 / 4. O-FLT004 O-NTV003 O-RMP000 R-PCR000 O-SPR000 O-GNT001 MANGUITO CON TOMA DE PRESIÓN Suministrados en par y con llave; para la conexión de los manómetros al circuito hidráulico. O-MNC000 Ed. 07/

84 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ACCESORIOS PARA EL INSTALADOR ELÉCTRICO Nombre Descripción Código DDC Cuadro Digital de Control Cable CAN BUS NETBUS TERMOSTATO DE REGULACIÓN Transformador de alimentación eléctrica SONDA DE TEMPERATURA Tabla 28 Accesorios para el ACF60-00 El DDC permite el control remoto de uno o varios ACF (hasta un máximo de 16). Entre las funciones disponibles: puesta en marcha y parada, programación horaria, señalización y restablecimiento de anomalías. Cable para cableado de las redes CAN BUS; para las características véase la Tabla 26, página 59; Para la utilización véase el párrafo UTILIZACIÓN DEL CUADRO DIGITAL DE CONTROL (DDC)., página 58. Termostato con visualización de la temperatura; 2 tipos: 2 o 4 grados de regulación. Transformador para la alimentación solamente del termostato de 4 grados de regulación. Sonda de detección de la temperatura con cable de 6 m. O-CRM003 O-CVO008 O-TRG002 / O-TRG003 O-TTR000 O-STM Ed. 07/2005

85 APÉNDICE APÉNDICE ALARMAS Y AVERÍAS Si el ACF se ha conectado a un DDC, los códigos de alarma y los de avería, se visualizan en el DDC, además de en la tarjeta electrónica de cada unidad. Para más información véase la documentación específica del DDC. Alarmas (warnings) y Averías (Errors) El refrigerador ACF60-00 visualiza en la pantalla de la tarjeta electrónica 2 tipos de códigos: a) Alarmas: en la pantalla se visualiza la letra U parpadeando y de color verde, seguida por el código de la alarma activa. b) Averías: en la pantalla se visualiza la letra E parpadeando y de color verde, seguida por el código actuadle la avería activa. a) Cuando se produce una situación de ALARMA ( U ) aparece este signo de forma parpadeante seguido de un número de código que permite identificar su naturaleza. Cuando desaparece la causa de la alarma, lo hace también su señalización en la pantalla. b) Cuando lo que se produce es una AVERÍA, aparece en pantalla el signo ( E ), de manera parpadeante seguido de un número de código que permite identificar su naturaleza. La señalización de las ALARMAS no desaparece por si sola al eliminarse la causa sino que debe rearmarse a través del menú 2 (ver el apartado OPERACIONES DE, página 34) o eventualmente cortando la alimentación eléctrica al ACF (para más detalles ver la TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA que se encuentra a continuación). TABLA DE CÓDIGOS DE ALARMA Y DE AVERÍA () E 0 CIRCUITO DE RESTABLECIMIENTO DE LA CENTRALITA DE CONTROL DE LLAMA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Anomalía del circuito de restablecimiento de la centralita de la llama. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Ponerse en contacto con el Servicio de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U1 TERMOSTATO DE RESTABLECIMIENTO MANUAL DE LA TEMPERATURA LÍMITE DEL GENERADOR CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura ELEVADA (T> 166 C). detectada por el termostato límite en el cuerpo del generador MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Restablecer manualmente el Termostato límite: el restablecimiento del ACF será automático en el momento de la desaparición de la condición que lo ha generado. Si el Código persiste, la alarma U1 se transforma en E 1. E 1 TERMOSTATO DE RESTABLECIMIENTO MANUAL DE LA TEMPERATURA LÍMITE DEL GENERADOR CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Persistencia de U1 durante 1 hora, o bien intervención de U1 por 3 veces durante 2 horas de funcionamiento. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U2 TERMOSTATO DE HUMOS - RESTABLECIMIENTO AUTOMÁTICO CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura elevada (T> 245 C).detectada por el termostato de los humos MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Automático en el momento de la desaparición de la condición que ha causado el problema, con histéresis de 8 C (T<237 C). Ed. 07/

86 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento E 2 TERMOSTATO DE LOS HUMOS RESTABLECIMIENTO MANUAL CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Persistencia de U2 durante 1 hora, o bien intervención de U2 por 3 veces durante 2 horas de funcionamiento. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde la tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si se vuelve a presentar el Código de Alarma U2 y/o E 2 ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U3 TERMOSTATO ANTIHIELO DEL AGUA FRÍA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura detectada por la sonda del agua fría de impulsión baja (< 2 C), o bien brusca disminución de las temperaturas detectadas por la sonda del agua fría de impulsión o de retorno. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Automático en el momento de la desaparición de la condición que ha causado el problema, con histéresis de 2 C. U4 VENTILACIÓN INSUFICIENTE / RECALENTAMIENTO DEL CONDENSADOR MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Valores de (TCN - TA) > del límite previsto. Automático después de 20 minutos desde la generación del Código de Máquina. E 4 VENTILACIÓN INSUFICIENTE / RECALENTAMIENTO DEL CONDENSADOR CONDICIONES DE INTERVENCIONES: Intervención de U4 por 2 veces durante 2 horas de funcionamiento. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Realizar las oportunas comprobaciones (batería sucia). El Restablecimiento se puede realizar desde la tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: E 5 TEMPERATURA AMBIENTE ELEVADA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura ELEVADA detectada por la sonda de ambiente. Automático en el momento de la desaparición de la condición que ha causado el problema, con histéresis de 2 C. E 6 TEMPERATURA AMBIENTE BAJA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura BAJA detectada por la sonda ambiente. Automático en el momento de la desaparición de la condición que ha causado el problema, con histéresis de 2 C. U7 TEMPERATURA ELEVADA A LA ENTRADA DEL CONDENSADOR CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura elevada (T> 115 C) detectada por la sonda de entrada del condensador. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Automático en el momento de la desaparición de la condición que ha causado el problema, con histéresis de 50 C (T<65 C). E 7 TEMPERATURA ELEVADA A LA ENTRADA DEL CONDENSADOR CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Persistencia de U7 durante 1 hora, o bien intervención de U7 por 3 veces durante 2 horas de funcionamiento. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Realizar los oportunos controles. El Restablecimiento se puede realizar desde la tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. E 8 AVERÍA EN LA CENTRALITA DE CONTROL DE LA LLAMA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: ACF en E 12 y temperatura de entrada del condensador que aumenta más de 10 C en el plazo de 1 hora. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Realizar los oportunos controles. El Restablecimiento se puede realizar desde la tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. 82 Ed. 07/2005

87 APÉNDICE U9 MAL FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Temperatura BAJA detectada por la sonda de entrada del condensador (después de 15 minutos de funcionamiento). MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Automático después de 20 minutos desde la generación del Código de Máquina. E 9 MAL FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Intervención de U9 por 2 veces durante 2 horas de funcionamiento. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Realizar los oportunos controles. El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo 2, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U10 FLUSOSTATO DEL CIRCUITO DEL AGUA FRÍA: Caudal de agua refrigerada insuficiente CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Insuficiente caudal de agua fría. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Automático en el momento del restablecimiento del correcto caudal del agua. E 10 FLUSOSTATO DEL CIRCUITO DEL AGUA FRÍA: Caudal de agua refrigerada insuficiente CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Intervención de U10 por 3 veces durante 2 horas de funcionamiento de la bomba de circulación. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde la tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: U11 GIRO INSUFICIENTE DE LA BOMBA OELODINÁMICA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Giro insuficiente de la bomba oleodinámica. Automático después de 20 minutos desde la generación del Código de Alarma. E 11 GIRO INSUFICIENTE DE LA BOMBA OELODINÁMICA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Intervención de U11 por 2 veces durante 2 horas de funcionamiento. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo 2, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U12 BLOQUEO DE LA CENTRALITA DE CONTROL DE LA LLAMA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Falta de encendido del quemador con consiguiente bloqueo de la centralita de control de la Llama. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Señal de bloqueo de la llama. Automático después de 5 segundos después de la generación del Código de Máquina. E 12 BLOQUEO DE LA CENTRALITA DE CONTROL DE LA LLAMA MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 0. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. E 16 SONDA DE LA TEMPERATURA DEL AGUA FRÍA EN IMPULSIÓN DEFECTUOSA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Avería (interrupción o cortocircuito) de la sonda de temperatura del agua fría de impulsión. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. E 17 SONDA DE LA TEMPERATURA DEL AGUA FRÍA EN RETORNO DEFECTUOSA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Avería (interrupción o cortocircuito) de la sonda de temperatura del agua fría de retorno. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. Ed. 07/

88 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento E 18 SONDA DE LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL CONDENSADOR DEFECTUOSA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Avería (interrupción o cortocircuito) de la sonda de temperatura de salida del condensador. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. E 20 SONDA DE LA TEMPERATURA DE ENTRADA DEL CONDENSADOR DEFECTUOSA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Avería (interrupción o cortocircuito) de la sonda de temperatura de entrada del condensador. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. E 21 EXCESIVOS REARMES DE LA CENTRALITA DE CONTROL DE LLAMA EN EL CUADRO DIGITAL de CONTROL CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Número excesivo de restablecimientos de la Centralita de la Llama requeridos por el DDC (más de 5 restablecimientos en 15 minutos). MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U77 FLUSOSTATO CON INSTALACIÓN EN CALIENTE CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: El flusostato del circuito de agua detecta circulación cuando (y solamente en esta situación) el ACF se ha configurado en una instalación calor o frío de 2 tubos y la instalación en aquel momento está funcionando en modalidad caliente. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: automático en el momento de la desaparición de la condición que ha causado el problema. PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO INCOMPLETOS CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Parámetros de funcionamiento incompletos. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Código de Alarma permanece hasta que no se activen y completen los parámetros de funcionamiento. Ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. U80 ATENCIÓN: En caso de sustitución de la tarjeta podría presentarse el Código E80 : eso significa que no se han configurado los datos de caracterización del ACF. E 80 PARÁMETROS DE CARACTERIZACIÓN DE LA UNIDAD EQUIVOCADOS CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Parámetros de caracterización del ACF no válidos. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Introducir y completar los parámetros de funcionamiento y de caracterización del ACF: ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. El restablecimiento se puede realizar a través de la tarjeta, menú 2, opción de menú 1. U81 - U82 PARÁMETROS DEL BANCO 1 NO VÁLIDOS PARÁMETROS DEL BANCO 2 NO VÁLIDOS CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Datos del Banco 1 no válidos Datos del Banco 2 no válidos. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Automático después de 5 segundos después de la generación del Código de Alarma. E 81 - E 82 PARÁMETROS DEL BANCO 1 NO VÁLIDOS PARÁMETROS DEL BANCO 2 NO VÁLIDOS CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Datos del Banco 1 no válidos Datos del Banco 2 no válidos. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Introducir y completar los parámetros BANCO 1 y BANCO 2 mediante el específico menú: Ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. El restablecimiento se puede realizar mediante la tarjeta, a través el menú 2, opción de menú 1. E 84 CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR O FUSIBLES DE 23 V - AVERIADOS CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Daños de uno de los 2 fusibles o de 1 de los cables de la alimentación eléctrica en el transformador del lado 23 V~. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde la tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. 84 Ed. 07/2005

89 APÉNDICE E 85 TIPOS DE MÓDULO EQUIVOCADOS (mediante menú 6) CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Los tipos de módulos configurados (mediante el menú 6) no corresponden a los controlados por la tarjeta. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: Errores de memoria del procesador. E 86 - E 87 - E 88 - E 89 PRUEBA DE MEMORIA MALOGRADA MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: Ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. E 90 SONDA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE DEFECTUOSA CONDICIONES DE INTERVENCIÓN: interrupción o cortocircuito de la sonda de la temperatura ambiente. MODALIDAD DE RESTABLECIMIENTO: El Restablecimiento se puede realizar desde tarjeta mediante el menú 2, opción de menú 1. Si la operación de restablecimiento no tiene resultado positivo, ponerse en contacto con el Centro de Asistencia Técnica Autorizado ROBUR S.p.A.. Tabla 29 Alarmas y averías códigos de máquina visualizados e interpretación Ed. 07/

90 Linea GA - Serie ACF: Manual de instalación, utilización y mantenimiento ROBUR S.p.A. Via Parigi, 4/ Verdellino/Zingonia (Bergamo) Tel Fax [email protected] 86 Ed. 07/2005

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92 Distribuidor en España: Robur, S.p.A. Advanced heating and cooling Via Parigi 4/ Verdellino/Zingonia (BG) Italy Telf : Fax : [email protected] Absorsistem, S.L. Polígono Industrial Santiga C/ Llobateras nº 20 - Tall 6, nave Barberà del Vallès Telf: Fax: [email protected]