Transcripción

1 MANUAL Pavimentos Continuos

2 Colaboramos con usted: - Asesorándole en la elección de los sistemas. - Facilitando los detalles constructivos. - Elaborando los precios descompuestos. - Redactando las memorias descriptivas y los pliegos de condiciones.

3 Departamento de proyectos Composan, desea presentarle su nuevo Departamento de Proyectos, el cual ha sido formado especialmente para poder ofrecerle un servicio a medida y un trato más personalizado. Todo un equipo de profesionales con amplia experiencia, se ponen a su disposición, para ayudarle en el diseño de su proyecto, recomendándole la solución constructiva más adecuada para cada una de sus necesidades. Actualmente Composan ha extendido sus objetivos a la ingeniería, instalación y certificación de acuerdo a las normativas vigentes, en gran parte de sus sistemas constructivos, abarcando las áreas de: Impermeabilización y Aislamiento Térmico Aislamiento Acústico Pavimentos Continuos: Industriales y Urbanos Pavimentos Deportivos Geosintéticos Obra Civil Le aportaremos, además, toda la documentación técnica especializada de los productos más perfeccionados, que le servirá como manual de consulta de gran valor en cualquier Estudio de arquitectura o ingeniería. En la misma encontrará incorporadas las memorias valoradas de nuestros diferentes sistemas, en formato Presto, y todos los detalles constructivos que usted precise en formato Autocad. Estamos a su entera disposición en todo lo que necesite para su nuevo proyecto. Puede contactar con nosotros para solicitar cualquier tipo de consulta, a través de la línea telefónica, donde estaremos encantados de atenderle: De igual forma, puede informarse en nuestra página web:

4 ÍNDICE 1. Introducción 2. Nociones Básicas de Pavimentos Continuos 3. Sistemas por Campos de Aplicación 3.1. Viales de Parques, Jardines y Paseos 3.2. Parkings 3.3. Industria Mecánica 3.4. Industria Química y Farmacéutica 3.5. Industria Electrónica y Productos Inflamables 3.6. Industria Alimentación 3.7. Almacenamiento Industrial y Logística 3.8. Superficies Decorativas 3.9. Plataformas y Cabeceras de Aeropuertos Aglomerados de Color 4. Memoria Descriptiva por Sistemas 4.1. Sistema Concentrado Sistema Paintmix 4.3. Sistema Urbano s/ asfalto 4.4. Sistema Urbano s/ hormigón 4.5. Sistema Plus Color s/ asfalto 4.6. Sistema Plus Color s/ hormigón 4.7. Sistema Composol Mate 4.8. Sistema Composol Brillo 4.9. Sistema Compodur Flakes Sistema Epoxán Sistema Compodur RC Autonivelante 1 mm Sistema Compodur RV Autonivelante 2-3 mm Sistema Compodur Multicapa Monocolor Sistema Compodur Multicapa Cuarzo Color Sistema Compodur Compacto Sistema Compodur Compacto PU Sistema Compodur Autonivelante Conductivo Sistema Compodur Compacto Conductivo Sistema Compocrete Altas Prestaciones Sistema Compodur Mortero Seco Sistema Compocem Lechada Sintética Compo L.S.P Aglomerado Sintético Compolor 5. Cuadro de Precios Descompuestos 5.1. Preparación de Superficies 5.2. Pavimentos Urbanos 5.3. Pavimentos Industriales 5.4. Mezclas Sintéticas página 5 página 9 página página página Índice 3

5 5.5. Capas de Rodadura de Alta Resistencia 5.6. Canales de Drenaje 6. Pliego de Condiciones página Condiciones de Tipo General 6.2. Condiciones Técnicas que han de Cumplir los Materiales 6.3. Condiciones Técnicas que ha de Cumplir la Ejecución 6.4. Medición, Valoración y Abono de las Unidades de Obra Anexos 7.1. Anexo 1: Medidas Preventivas 7.2. Anexo 2: Preparación de Superficies página NOTA: Si en este manual no encuentra lo que está buscando, no dude en solicitarnos cualquier información, estaremos encantados de elaborar un proyecto a la medida de sus necesidades y las de su negocio. 1. Índice 4

6 1. Introducción 1. Introducción

7 1 INTRODUCCIÓN Cualquier actividad requiere un planteamiento de los edificios, instalaciones y servicios acorde con el funcionamiento y necesidades de la misma. Dentro de la globalidad del proyecto, los PAVIMENTOS constituyen un elemento muy importante ya que: deben soportar directamente todo el movimiento interno para el desenvolvimiento de dicha actividad, con las solicitudes del uso que eso conlleve, y garantizando la capacidad resistente de todo el conjunto. A pesar de ello, no siempre se proyectan teniendo en cuenta todas las solicitaciones mecánicas o químicas a que va a estar sometido, presentando problemas de mantenimiento que repercuten en su buen funcionamiento e incluso llegando a ser motivo de paralización de la actividad que se estuviese desarrollando sobre él. TODOS LOS USOS CUENTAN CON UN SISTEMA ÓPTIMO. La selección del sistema va a depender de los requerimientos a los que vaya a ser sometido y el éxito de esta selección depende de cuatro factores: Buen proyecto (un revestimiento bien escogido dura más tiempo). Buen producto (un revestimiento con productos de calidad dura más tiempo). Buena ejecución (un revestimiento bien ejecutado dura más tiempo). Buen uso (un revestimiento bien utilizado y mantenido dura más tiempo). Por todo ello, desde el Departamento Técnico de Composán Construcción hemos realizado el presente manual con el fin de proporcionar a proyectistas y constructores una herramienta, útil y de fácil consulta, que les sirva de guía para poder realizar convenientemente los sistemas proyectados. Toda esta información se encuentra permanentemente actualizada en la página Web de Composan Construcción, empresa que nació hace más de 70 años dedicada a la fabricación y desarrollo de productos para los diversos sectores de la construcción, y que actualmente puede presumir de aplicar con éxito y garantía nuestros productos y sistemas. Esperando que este Manual le sirva como guía a la hora de dar soluciones a los diferentes problemas de pavimentación industrial, no dude en ponerse en contacto con nuestro Departamento Técnico para cualquier consulta al respecto. Estamos seguros que con esta herramienta, usted se beneficiará de los conocimientos de Composan y confiará en nosotros a la hora de realizar sus proyectos. 1. Introducción 7

8 2. Nociones Básicas de Pavimentos 2. Nociones Básicas de Pavimentos

9 2NOCIONES BÁSICAS DE PAVIMENTOS Las nuevas regulaciones sobre seguridad e higiene obligan al prescriptor, cada día más, a definir pavimentos y revestimientos con mejores prestaciones y características más específicas para cada uso, sea en el interior de edificaciones como en el exterior de las mismas, sea para uso industrial o comercial, público o privado. Un suelo industrial debe ser resistente al paso continuo de carretillas, al impacto y a las cargas puntuales. En muchas ocasiones, además, deberá resistir el vertido ocasional de productos químicos, ser impermeable, continuo, fácil de limpiar y de desinfectar así como estar dispuesto de tal forma que facilite la evacuación del agua. Para zonas peatonales, carriles bici o aparcamiento de vehículos, las exigencias serán distintas. En estos, el pavimento deberá ser resistente a las maniobras de los vehículos, a la caída ocasional de carburantes, antideslizante en curvas y rampas principalmente, seguro al paso de peatones, decorativo y de fácil mantenimiento. Además, la existencia de juntas en la mayoría de los pavimentos origina puntos especialmente susceptibles de degradación (por ataque mecánico, químico o biológico), lo que puede evitarse dando continuidad al acabado superficial mediante la aplicación de revestimientos protectores (con unos coeficientes de dilatación mayores que el hormigón). Hay que tener en cuenta que las cargas actúan sobre el terreno deformándolo debido a la presión que ejercen sobre él. Y, dada la incapacidad de la mayor parte de los terrenos para soportar las cargas a las que va a ser sometido sin deformaciones que impidan su funcionalidad, así como que cuanto mayor sea la superficie sobre la que las cargas actúan mayor será la resistencia del mismo (ya que la presión es igual al cociente entre la carga y la superficie sobre la que se apoya), se hace necesaria la disposición de un firme sobre dicho terreno, firme que, en general, estará compuesto por un conjunto de varias capas sucesivas apoyadas en la explanada. La explanada natural es la superficie sobre la que se asienta el firme de una infraestructura. Debe tener la capacidad resistente suficiente para soportar, sin grandes deformaciones, tanto la puesta en obra de las capas superiores como las solicitaciones del servicio. Si por razones topográficas fuera necesario ubicar el firme por encima de la rasante del terreno, la explanada se colocaría en terraplén y éste se formaría mediante la extensión, humectación o desecación (según los casos) y compactación de materiales procedentes de excavaciones hasta alcanzar la cota prevista. Cuando se requiera mejorar alguna de las cualidades de la explanada, como drenabilidad, capacidad portante, plasticidad o filtro anticontaminante, se dispone de una o varias capas situadas inmediatamente sobre la coronación del terraplén o desmonte. Es lo que se conoce como explanada mejorada. 2. Nociones Básicas de Pavimentos 11

10 El firme es el conjunto de capas ejecutadas con materiales seleccionados y colocado sobre la explanada para permitir su uso en condiciones de seguridad y comodidad. Constituye la estructura resistente del conjunto: su función será repartir las cargas en una superficie mayor (para que la presión que llegue al terreno sea lo más pequeña posible) y amortiguar el efecto del tráfico sobre el terreno de apoyo (para que éste no se deforme), manteniendo la regularidad superficial y proporcionado una serie de propiedades complementarias adecuadas al uso para el que vaya a ser destinado. El pavimento es la parte superior del firme. Garantiza la capacidad resistente de todo el conjunto, debiendo estar terminado con una nivelación lo más perfecta posible. Con carácter general, e independientemente de las características particulares de resistencia, las cualidades exigibles a un pavimento son, entre otras: Recibir y repartir a la base los esfuerzos estáticos y dinámicos producidos. Resistir los esfuerzos tangenciales y de corte creados por la circulación de carretillas o movimientos de cargas pesadas. Permitir el movimiento de estas carretillas, sin choques, vibraciones y con una rodadura suave. Ser resistente al desgaste y no producir polvo. Resistir los ataques de productos químicos o de los utilizado normalmente en la industria considerada. Requerir un mínimo mantenimiento. Ser impermeable y poco sensible a las variaciones de temperaturas. Cumplir con los requisitos de higiene específicos que requiera su utilización. Además de estas características generales, para diseñar específicamente un pavimento habría que conocer los factores particulares que van a incidir sobre él. Los pavimentos deben estar formados por un soporte y un revestimiento protector. El soporte del pavimento, elemento fundamental de todo el sistema, puede ser un forjado, una losa, una solera o un terreno estabilizado, y su composición será función de las características mecánicas que se deseen alcanzar. 2. Nociones Básicas de Pavimentos El revestimiento protector es la capa del pavimento colocada al exterior y, consecuentemente, sometida a desgaste. Su aplicación se hace necesaria dado que los pavimentos son superficies que no cumplen por sí solas los requisitos que ciertas aplicaciones les exigen. Por otra parte, la existencia de juntas en la mayoría de los pavimentos origina puntos especialmente susceptibles de degradación, lo que puede evitarse dando continuidad al acabado superficial mediante la aplicación de estos revestimientos protectores. En general, se denomina revestimiento a aquellos tratamientos a base de morteros cuyo espesor sea superior a los 2 mm, recubrimientos a aquellos de un espesor entre 0,25 y 2 mm, y tratamientos superficiales a aquellos que se aplican en una o más capas hasta un máximo de espesor de 0,25 mm. La elección de un tipo u otro va a ser función de las exigencias físico-químicas a las que se le va a someter. 12

11 Qué revestimientos pueden ser continuos? Materiales de aplicación "in situ", sin retracción y elásticos (para poder absorber movimientos). Esto lo cumplen los revestimientos a base de resinas sintéticas (plásticos endurecidos termoestables que se caracterizan porque polimerizan en contacto con un catalizador) cuya composición es similar a la del hormigón, pero mejorando las propiedades del producto final gracias a la mejor adhesividad en el conglomerante (resina versus cemento). La elección de un tipo de revestimiento protector u otro va a ser función de las exigencias físico-químicas a las que se le va a someter, evaluando su idoneidad en función de sus propiedades técnicas. La selección de un pavimento va a depender de diversos factores: La elección de un tipo de revestimiento protector u otro va a ser función de las exigencias físico-químicas a las que se le va a someter, evaluando su idoneidad en función de sus propiedades técnicas. La selección de un pavimento va a depender de diversos factores: Legislativos - sanitarios. Propiedades higiénico-sanitarias (muy exigentes según usos) e incorporación de aditivos antimicrobianos (bloqueante del desarrollo de microorganismos). Facilidad de limpieza y desinfección. Requerimientos medioambientales de no absorción de líquidos y no contaminación por migraciones. Propiedades antimicrobianas. Legislativos - de seguridad en el trabajo. Seguridad de uso por su capacidad opcional antideslizante (con la textura adecuada del soporte o del sistema), resistencia al fuego (según legislación en vigor) y ausencia de olor. Propiedades opcionales conductivas (para disipar las cargas electrostáticas). De funcionalidad y durabilidad. Resistencia mecánica a la abrasión (a desgaste), a impactos, a cargas puntuales y al tráfico de personas o vehículos. Resistencia térmica a temperaturas extremas, choques térmicos, vapor y heladas. Facilidad de reparación y mantenimiento. Resistencia química a vertidos de aceites, grasas, disolventes, ácidos, bases, sales disueltas y agentes de limpieza. Adecuada preparación del soporte (resistente, liso, poroso, limpio, seco, sin lechadas superficiales así como a temperatura y grado de higrometría adecuados para curado del film). Estéticos. Propiedades estéticas de coloración, diseño y acabado superficial (crean atmósfera propicia de trabajo potenciando la productividad y transmiten imagen de empresa hacia el exterior). 2. Nociones Básicas de Pavimentos 13

12 3. Sistemas por Campos de Aplicación 3. Sistemas por Campos de Aplicación Para facilitar la correcta elección del sistema, le recomendamos mantenga abiertos los cuadros anexos desplegables, localizados en el interior de Portada y Contraportada

13 3 SISTEMAS POR CAMPOS DE APLICACIÓN En este capítulo podemos encontrar una guía práctica por la que, en función del uso al que se vaya a destinar un pavimento, podemos seleccionar el sistema más adecuado para ello. En cada caso se incluyen las prestaciones que dicho uso va a requerir junto con los sistemas recomendados Viales de Parques, Jardines y Paseos 3.2. Parkings 3.3. Industria Mecánica 3.4. Industria Química y Farmacéutica 3.5. Industria Electrónica y de Productos Inflamables 3.6. Industria de Alimentación 3.7. Almacenamiento Industrial y Logística 3.8. Superficies Decorativas 3.9. Plataformas y Cabeceras de Aeropuertos Aglomerados de Color Prestaciones exigibles según su uso Resistencia a cargas ligeras y tránsito peatonal Resistencia a cargas medias y tránsito de vehículos medios Interior/Exterior Resistencia a cargas pesadas y tránsito de camiones o carretillas Impermeable y fácil de limpiar Resistencia a la abrasión Fácil mantenimiento Resistencia a caída ocasional de carburantes Antideslizante en húmedo 3. Sistemas por Campos de Aplicación Resistencia a agentes químicos Decorativo 16

14 3.1VIALES DE PARQUES, JARDINES Y PASEOS Son zonas peatonales, recreativas, normalmente situadas al exterior (lo que implica que su resistencia a los rayos ultravioleta y a los cambios climatológicos de la zona), y en donde se debe prestar especial atención a su resistencia al tránsito de personas y, puntualmente, al de vehículos ligeros a baja velocidad, proporcionando una textura antideslizante (incluso en húmedo), todo ello sin olvidar el aspecto estético y el que sean sistemas que requieran poco mantenimiento. PRESTACIONES REQUERIDAS: SISTEMAS RECOMENDADOS: Sistema Acabado Espesor (aprox) Soporte CONCENTRADO 2002 Liso 0,2 mm Hormigón o Aglomerado URBANO S/A Rugoso 2,0 mm Aglomerado PAINTMIX URBANO S/H Liso Rugoso 0,2 mm 1,0 mm Hormigón CONCENTRADO 2002 ver sistema en página 41 Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormigón o aglomerado asfáltico, obtenido por la aplicación sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas acrílicas Concentrado 2002, con alto contenido en pigmentos, Taber<0,4 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m 2 por capa, extendidas a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,2 mm. 1. Soporte de hormigón o aglomerado asfáltico. 2. Penetración en el soporte de la pintura. 3. Doble capa de pintura acrílica CONCENTRADO Sistemas por Campos de Aplicación 17

15 PAINTMIX ver sistema en página 44 Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Paintmix, de alta adherencia a soportes hidráulicos, Taber<0,2 g y u>40 poises, rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m 2 por capa, extendidas a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,2 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la pintura. 3. Doble capa de pintura acrílico-epoxi bicomponente PAINTMIX. URBANO S/ ASFALTO ver sistema en página Soporte o base de aglomerado asfáltico. 2. Capa de mortero acrílico COMPOTOP, con áridos silíceos seleccionados. 3. Doble capa de mortero acrílico COMPOTEX, con áridos silíceos seleccionados. 4. Capa de terminación con pintura acrílica PAINTEX. Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas acrílicas Compotop, Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado de 2,0 Kg/m 2 ; dos capas de mortero acrílico texturado Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises, rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 por capa; y una capa de sellado con pintura acrílica Paintex, u>40 poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m 2 ; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 2,0 mm. URBANO S/ HORMIGÓN ver sistema en página Sistemas por Campos de Aplicación Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero epoxi bicomponenete Epoxán, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m 2 ; dos capas de mortero acrílico texturado Compotex, Taber<0,2 g y u>20 poises, rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 por capa; y una capa de sellado con pintura acrílica Paintex, u>40 poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m 2 ; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la resina. 3. Capa de mortero bicomponente epoxi EPOXÁN, con áridos silíceos seleccionados. 4. Doble capa de mortero acrílico antideslizante COMPOTEX, con áridos silíceos seleccionados. 5. Capa rugosa de terminación con pintura acrílica PAINTEX. 18

16 3.2PIARKINGS En zonas de rodadura sometidas a tráfico medio de vehículos ligeros y en zonas de aparcamientos, las principales exigencias serán la resistencia al tránsito y a a las maniobras de vehículos (incluso sobre superficie húmeda), la resistencia a la caída ocasional de carburantes y la facilidad de limpieza. PRESTACIONES REQUERIDAS: SISTEMAS RECOMENDADOS: Sistema Acabado Espesor (aprox.) Soporte PLUS COLOR S/A Rugoso 1,5 mm Aglomerado PLUS COLOR S/H Rugoso 1,0 mm COMPOSOL Liso 0,3 mm Hormigón EPOXAN Rugoso 1,0 mm PLUS COLOR S/ ASFALTO ver sistema en página 53 Revestimiento rugoso de pavimentos de aglomerado asfáltico obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas acrílicas Compotop, Taber<0,2 g y u>25 poises, rendimiento aproximado de 2,0 Kg/m 2 ; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Compomix, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 por capa; y una capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g y u>40 poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m 2 ; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,5 mm. 1. Soporte o base de aglomerado asfáltico. 2. Capa de mortero acrílico COMPOTOP, con áridos silíceos seleccionados. 3. Doble capa de mortero bicomponente acrílico-epoxi COMPOMIX, con áridos silíceos seleccionados. 4. Capa de terminación con pintura bicomponente acrílico-epoxi PAINTMIX. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 19

17 PLUS COLOR S/ HORMIGÓN ver sistema en página 56 Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón, obtenido por la aplicación sucesiva de una capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Epoxán, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,80 Kg/m 2 ; dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Compomix, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 por capa; y una capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi Paintmix, Taber<0,2 g, u>40 poises y rendimiento aproximado de 0,2 Kg/m 2 ; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la resina. 3. Capa de mortero bicomponente epoxi EPOXÁN, con áridos silíceos seleccionados. 4. Doble capa de mortero bicomponente acrílico-epoxi COMPOMIX, con áridos silíceos seleccionados. 5. Capa rugosa de terminación con pintura bicomponente acrílicoepoxi PAINTMIX. COMPOSOL ver sistema en página Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la pintura. 3. Doble capa de mortero bicomponente epoxi mate COMPOSOL MATE. Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormigón en interiores, obtenido por la aplicación sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol mate, de alta adherencia a soportes hidráulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m 2 por capa, extendida a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes con un espesor total aproximado de 0,3 mm. EPOXÁN ver sistema en página Sistemas por Campos de Aplicación Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón en interiores, obtenido por la aplicación sucesiva de dos capas con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Epoxán, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,8 Kg/m 2 ; y capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m 2 ; extendidas a mano mediante rastras de banda de goma en capas uniformes con un espesor total aproximado de 1,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la pintura. 3. Capa de pintura bicomponente epoxi sin brillo COMPOSOL MATE. 4. Capa de pintura bicomponente epoxi brillante COMPOSOL BRILLO. 20

18 3.3 INDUSTRIA MECÁNICA La resistencia al paso continuo de carretillas y al desgaste, la resistencia al impacto y a las cargas puntuales y la resistente al vertido ocasional de productos químicos son lo requisitos principales a tener en cuenta en este tipo de aplicaciones. PRESTACIONES REQUERIDAS: SISTEMAS RECOMENDADOS: Sistema COMPODUR RC AUTONIVELANTE 1 mm COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm COMPODUR COMPACTO Acabado Espesor (aprox.) Soporte Liso 1,0 mm Liso 1,0-3,0 mm Hormigón Liso 4,0 mm COMPODUR MORTERO SECO Liso 5,0 mm COMPODUR RC AUTONIVELANTE 1 mm ver sistema en página 71 Recubrimiento liso autonivelante en capa fina de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; capa de mortero bicomponente autonivelante a base de resinas epoxi Compodur TL premezcladas con filler, extendida a mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; y desaireado del sistema mediante rodillo de púas; con un espesor total aproximado de 1,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 21

19 COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm ver sistema en página 74 Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; capa de mortero bicomponente autonivelante a base de resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler, extendida a mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 4,0 Kg/m 2 ; y desaireado del sistema mediante rodillo de púas; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL enriquecida con filler. COMPODUR COMPACTO ver sistema en página Sistemas por Campos de Aplicación 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR con espolvoreado de árido silíceo como mejora en la adherencia mecánica. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con áridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m 2, todo ello compactado mediante proceso mecánico. 5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido de cuarzo sand white, granulometría 1,4 mm, con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano con llana metálica con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de cuarzo coloreado granulometría 0,8-1,4 y rendimiento de 5 Kg/m 2 ; tratamiento superficial mecánico con una fratasadora de hélices; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 4mm. 22

20 COMPODUR MORTERO SECO ver sistema en página 98 Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur MS, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas con una mezcla especial de áridos silíceos de granulometría continua, relación 1:6, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 9,8 Kg/m 2 ; y dos capas de sellado con pintura bicomponente a base de resinas de poliuretano Composol PU, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 5,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón con acabado irregular. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR MS, para mejorar adherencia con el soporte. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR MS mezclada con áridos silíceos seleccionados. 5. Doble capa de terminación con COMPOSOL PU, pintura pigmentada a base de resinas de poliuretano. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 23

21 3.4 INDUSTRIA QUÍMICA Y FARMACEÚTICA PRESTACIONES REQUERIDAS: Los locales para la producción y manipulación de estos productos deben ser dimensionados conforme a rigurosas exigencias higiénico-sanitarias que obligan a potenciar al máximo ciertas prestaciones de los pavimentos: altos requisitos de higiene, resistencia a caída de productos químicos, facilidad de limpieza y desinfección, no absorbente y pavimento antiestático en salas blancas. Los locales para la producción y manipulación de estos productos deben ser dimensionados conforme a rigurosas exigencias higiénico-sanitarias que obligan a potenciar al máximo. SISTEMAS RECOMENDADOS: Sistema COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm COMPODUR COMPACTO COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES Acabado Espesor (aprox.) Soporte Liso 1,0-3,0 mm Liso 4,0 mm Hormigón Semiliso 6,0-7,0 mm COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm ver sistema en página Sistemas por Campos de Aplicación Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; capa de mortero bicomponente autonivelante a base de resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler, extendida a mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 4,0 Kg/m 2 ; y desaireado del sistema mediante rodillo de púas; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL enriquecida con filler. 24

22 COMPODUR COMPACTO ver sistema en página Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR con espolvoreado de árido silíceo como mejora en la adherencia mecánica. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con áridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m 2, todo ello compactado mediante proceso mecánico. 5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido de cuarzo sand white, granulometría 1,4 mm, con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano con llana metálica con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de cuarzo coloreado granulometría 0,8-1,4 y rendimiento de 5 Kg/m 2 ; tratamiento superficial mecánico con una fratasadora de hélices; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 4 mm. COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES ver sistema en página 95 Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores, de resistencias químicas, mecánicas y térmicas superiores a las de los sistemas de resinas tradicionales; obtenido por la aplicación de capa de mortero bicomponente a base de resinas de poliuretano-poliurea Compocrete, premezcladas con áridos seleccionados de cementos y cales, de ámplia granulometría, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 13,0 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 6,0-7,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR como mejora de la adherencia con el soporte de hormigón. 4. Capa de mortero COMPOCRETE a base de resinas bicomponente de poliuretano-poliurea, pigmentadas, premezcladas con áridos seleccionados de cementos y cales, de amplia granulometría. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 25

23 3.5 INDUSTRIA ELECTRÓNICA Y DE PRODUCTOS INFLAMABLES Todos los materiales se cargan de electricidad estática por fricción o inducción de un campo eléctrico. Cuando el material con carga entra en contacto con un material que tiene otro potencial de carga eléctrica se produce una descarga. Estas descargas pueden causar problemas importantes en instalaciones del sector industrial y sanitario: averías de componentes electrónicos y sistemas eléctricos sensibles a las descargas, riesgo de explosiones e incendios por proximidad a sustancias inflamables o explosivas, contaminación de procesos de fabricación por suspensión aérea de partículas o, incluso, molestias para el personal en forma de descargas eléctricas. Para evitarlo se hace imprescindible la instalación de pavimentos con un tratamiento que asegure la inmediata eliminación de cualquier carga eléctrica estática que pudiera generarse sobre los mismos, pavimentos conductivos que no generen electricidad y además la anulen. Esto es aplicable en industrias con riesgo de explosión (extracción de petróleo, industria militar, estaciones de servicio,...) o en industria electrónica (telecomunicaciones, ordenadores, "salas blancas", alta tensión y suministro de electricidad, fabricación de componentes eléctricos,...). PRESTACIONES REQUERIDAS: 3. Sistemas por Campos de Aplicación SISTEMAS RECOMENDADOS: Sistema Acabado Espesor (aprox.) Soporte COMPODUR RV AUTONIVELANTE CONDUCTIVO Liso 1,0-3,0 mm Hormigón COMPODUR COMPACTO CONDUCTIVO Semi-rugoso 2,0-3,0 mm 26

24 COMPODUR AUTONIVELANTE CONDUCTIVO ver sistema en página 89 Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con componentes conductivos para eliminar la electricidad estática, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m 2 ; colocación de cintas autoadhesivas de cobre conectando los mismos a toma de tierra; capa de imprimación conductiva con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur RV ESD/PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; y capa de terminación con mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur RV ESD/SL premezcladas con áridos especiales de grafito y fibras de carbono con propiedades conductivas, extendida a mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 3,5 Kg/m 2. Espesor aproximado del sistema 2-3 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 4. Cintas de cobre en cuadrícula 6x6 mts. para conducir la electricidada a la toma de tierra. 5. Capa de imprimador anti-estático COMPODUR RV ESD/PR, producto bicomponente epoxi conductivo premezclado con áridos de grafito seleccionados. 6. Capa de acabado conductiva con COMPODUR RV ESD/SL, premezclada con áridos de grafito y fibras de carbono especialmente seleccionadas. COMPODUR COMPACTO CONDUCTIVO ver sistema en página Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 4. Cintas de cobre en cuadrícula 6x6 mts. para conducir la electricidada a la toma de tierra. 5. Capa de imprimador anti-estático COMPODUR ESD/PR, producto bicomponente epoxi conductivo. 6. Capa de acabado conductiva con COMPODUR ESD/STB, resina epoxídica bicomponente premezclada con áridos seleccionados conductivos, que recibe una capa de 5 Kg/m 2 de áridos de cuarzo coloreados 0,8-1,4, compactados mediante proceso mecánico. 7. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR como sellado del sistema. Revestimiento semi-rugoso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con componentes conductivos para eliminar la electricidad estática, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m 2 ; colocación de cintas autoadhesivas de cobre conectando los mismos a toma de tierra; capa de imprimación conductiva con mortero bicomponente de color negro a base de resinas epoxi Compodur ESD/PR, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido de cuarzo sand white, granulometría 1,4 mm, con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 ; capa de fondo conductiva con mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur ESD/STB, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 0,7 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de áridos especiales de grafito ESD/STB con propiedades conductivas, con un rendimiento aproximado de 5 Kg/m 2 ; tratamiento superficial mecánico con una fratasadora de hélices; y capa de sellado bicomponente conductivo a base de resinas epoxi Compodur ESD/PR, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2. Espesor aproximado delsistema 4 mm. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 27

25 3.6 INDUSTRIA DE ALIMENTACIÓN Las bacterias y los hongos se encuentran en todas partes: es el entorno el que determina cual de ellos se desarrollará, cuándo y cuánto. Por ello, los requisitos para el diseño y acondicionamiento de locales donde se manipulan alimentos deben ser muy rigurosos: los pavimentos deberán ser higiénicos, no contaminantes, fáciles de limpiar y desinfectar, no absorbentes y antideslizantes. PRESTACIONES REQUERIDAS: SISTEMAS RECOMENDADOS Sistema COMPODUR MULTICAPA MONOCOLOR COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR COMPODUR COMPACTO COMPODUR MORTERO SECO COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES Acabado Espesor (aprox.) Soporte Rugoso 3,0 mm Rugoso 3,0 mm Liso 4,0 mm Hormigón Liso 5,0 mm Semiliso 6,0-7,0 mm COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES ver sistema en página Sistemas por Campos de Aplicación Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores, de resistencias químicas, mecánicas y térmicas superiores a las de los sistemas de resinas tradicionales; obtenido por la aplicación de capa de mortero bicomponente a base de resinas de poliuretanopoliurea Compocrete, premezcladas con áridos seleccionados de cementos y cales, de ámplia granulometría, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 13,0 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 6,0-7,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR como mejora de la adherencia con el soporte de hormigón. 4. Capa de mortero COMPOCRETE a base de resinas bicomponente de poliuretano-poliurea, pigmentadas, premezcladas con áridos seleccionados de cementos y cales, de amplia granulometría. 28

26 COMPODUR COMPACTO ver sistema en página Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR con espolvoreado de árido silíceo como mejora en la adherencia mecánica. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con áridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m 2, todo ello compactado mediante proceso mecánico. 5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido de cuarzo sand white, granulometría 1,4 mm, con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano con llana metálica con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de cuarzo coloreado granulometría 0,8-1,4 y rendimiento de 5 Kg/m 2 ; tratamiento superficial mecánico con una fratasadora de hélices; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 4 mm. COMPODUR MORTERO SECO ver sistema en página 98 Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur MS, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur MS premezcladas con una mezcla especial de áridos silíceos de granulometría continua, relación 1:6, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 9,8 Kg/m 2 ; y dos capas de sellado con pintura bicomponente a base de resinas de poliuretano Composol PU, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 5,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón con acabado irregular. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR MS, para mejorar adherencia con el soporte. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR MS mezclada con áridos silíceos seleccionados. 5. Doble capa de terminación con COMPOSOL PU, pintura pigmentada a base de resinas de poliuretano. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 29

27 COMPODUR MULTICAPA MONOCOLOR ver sistema en página Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR con espolvoreado de árido silíceo como mejora en la adherencia mecánica. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con áridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se aplica un espolvoreo de cuarzo silíceo 0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m Capa de sellado superficial coloreada mediante resina bicomponente epoxi COMPODUR TL. Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de mortero bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido silíceo granulometría 0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 0,71 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de árido silíceo granulometría mm y rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; y sellado con capa de mortero bicomponente a base de resinas epoxi Compodur TL, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm. 3. Sistemas por Campos de Aplicación COMPODUR MULTICAPA CUARZO COLOR ver sistema en página 80 Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido silíceo granulometría 0,4-0,8 mm y rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano mediante llana metálica con un rendimiento aproximado de 0,71 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de cuarzo coloreado granulometría mm y rendimiento aporximado de 3,5 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR con espolvoreado de árido silíceo como mejora en la adherencia mecánica. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con áridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi COMPODUR TL. 30

28 3.7 ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL Y LOGÍSTICA Aun dentro de la gran diversidad de casos que nos podemos encontrar en este apartado, será fundamental considerar la resistencia al paso continuo de carretillas y al desgaste, la resistencia al impacto y a las cargas puntuales, así como la resistente a vertido ocasional de productos químicos. PRESTACIONES REQUERIDAS: SISTEMAS RECOMENDADOS Sistema COMPOSOL COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm COMPODUR COMPACTO COMPODUR MORTERO SECO COMPOCRETE ALTAS PRESTACIONES Acabado Espesor (aprox.) Soporte Liso 300 m Liso 1,0-3,0 mm Liso 4,0 mm Hormigón Liso 5,0 mm Semiliso 6,0-7,0 mm COMPOSOL ver sistema en página 59 Tratamiento superficial liso de pavimentos de hormigón en interiores, obtenido por la aplicación sucesiva de dos capas de pintura bicomponente a base de resinas epoxi Composol, de alta adherencia a soportes hidráulicos, Taber<0,2 g y rendimiento aproximado de 0,3 Kg/m 2 por capa, extendida a mano mediante rastras de banda de goma o rodillo en capas uniformes on un espesor total aproximado de 0,3 mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la pintura. 3. Doble capa de mortero bicomponente epoxi mate COMPOSOL MATE. 3. Sistemas por Campos de Aplicación 31

29 COMPODUR RV AUTONIVELANTE 2-3 mm ver sistema en página Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 4. Resina bicomponente epoxi autonivelante COMPODUR SL enriquecida con filler. Revestimiento liso autonivelante en capa gruesa de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incolora a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,5 Kg/m 2 ; capa de mortero bicomponente autonivelante a base de resinas epoxi Compodur SL premezcladas con filler, extendida a mano mediante llana dentada con un rendimiento aproximado de 4,0 Kg/m 2 ; y desaireado del sistema mediante rodillo de púas; con un espesor total aproximado de 2,0-3,0 mm. 3. Sistemas por Campos de Aplicación COMPODUR COMPACTO ver sistema en página 83 Revestimiento liso de pavimentos de hormigón en interiores formado por un sistema epoxídico bicomponente, libre de disolventes, pigmentado y con agregados minerales, obtenido por la aplicación sucesiva de capa de imprimación bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano mediante rodillo con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; espolvoreo de árido de cuarzo sand white, granulometría 1,4 mm, con un rendimiento aproximado de 0,6 Kg/m 2 ; barrido y/o aspirado de árido excedente; capa de mortero bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR premezcladas con áridos seleccionados, extendida a mano con llana metálica con un rendimiento aproximado de 1,5 Kg/m 2 ; espolvoreo a saturación de cuarzo coloreado granulometría 0,8-1,4 y rendimiento de 5 Kg/m 2 ; tratamiento superficial mecánico con una fratasadora de hélices; y capa de sellado bicomponente incoloro a base de resinas epoxi Compodur PR, extendida a mano con llana de goma con un rendimiento aproximado de 0,4 Kg/m 2 ; con un espesor total aproximado de 4mm. 1. Soporte o base de hormigón fratasado mecánicamente. 2. Penetración en el hormigón de la imprimación. 3. Imprimación de resina bicomponente epoxi COMPODUR PR con espolvoreado de árido silíceo como mejora en la adherencia mecánica. 4. Resina bicomponente epoxi COMPODUR PR premezclada con áridos seleccionados y harina de polvo de cuarzo, sobre la que se aplica un espolvoreo de cuarzo coloreado 0,4-0,8 con un rendimiento de 3,5 Kg/m 2, todo ello compactado mediante proceso mecánico. 5. Capa de sellado superficial mediante resina bicomponente epoxi COMPODUR PR. 32