La serie ELEKTRON. De 300 a kn

Transcripción

1 La serie ELEKTRON De 300 a kn

2 ELEKTRON Máquinas de inyección totalmente eléctricas para todo el mundo La serie ELEKTRON refleja la larga experiencia y el espíritu pionero del grupo Milacron en el campo de las máquinas de inyección totalmente eléctricas. Está pensada para la producción de aplicaciones estándar de todo tipo y destaca por su buena relación calidad-precio. La ELEKTRON unifica las ventajas de las máquinas de inyección totalmente eléctricas:: AHORRO Menos consumo de electricidad (60%) y agua (90%) frente a máquinas de inyección hidráulicas DINÁMICA Movimientos en paralelo para tiempos de ciclo óptimos PRECISIÓN Máxima calidad de los componentes con protección óptima del molde mediante alta precisión de centésimas de milímetro en todos los ejes PRODUCTIVIDAD Excedentes mínimos gracias a disponibilidad y reproducibilidad máximas FLEXIBILIDAD Indicada para todas las aplicaciones estándar LIMPIEZA Entorno de producción óptimo al no usar aceite, lo cual facilita también la producción en espacio limpio SILENCIO Bajas emisiones sonoras que permiten su uso en áreas de producción y montaje con mucho personal 2

3 APLICACIONES TÍPICAS Medicina Electrónica y telecomunicaciones Bienes de consumo CONFIGURACIONES DE LA MÁQUINA Diámetro del husillo [mm] Unidad de inyección (tamaño internacional) /80/90 70/80/ /70/80 60/70/80 60/70/ /60/70 50/60/70 50/60/ /50/60 45/50/60 45/50/ /45/50 40/45/50 40/45/50 40/45/ /40/45 35/40/45 35/40/45 35/40/45 35/40/ /35/40 30/35/40 30/35/40 30/35/40 30/35/ /25/30 18/25/30 18/25/30 18/25/ /20/22 18/20/22 55 (12) Unidad de cierre (fuerza de cierre [kn]) 3

4 DINÁMICA La cinemática optimizada permite tiempos de ciclo cortos Al igual que una máquina hidráulica con acumulador, todos los movimientos de eje de la ELEKTRON pueden efectuarse en paralelo de serie. Ello contribuye a las excepcionales propiedades dinámicas de las máquinas de inyección totalmente eléctricas: Todos los ejes accionables en paralelo de serie Diseño optimizado por elementos finitos de todos los componentes móviles y los sometidos a gran estrés mecánico Rodillera de 5 puntos con potencia y aceleración optimizada y estructura compacta Posicionamiento preciso del expulsor mediante sistema de accionamiento electromecánico y husillo de bolas Guiado de platos concebidos para altas velocidades de desplazamiento y con un exacto paralelismo de platos, incluso con pesos máximos admitidos de molde Un marco de columnas con platos rígidos y seguro del molde altamente sensible contribuye a la alta calidad estable de las piezas y a la larga vida útil de los moldes. El espacio de montaje del molde es fácilmente accesible y permite un cambio de moldes sencillo y rápido. 4

5 ELEKTRON: PRODUCTO DE UN SÓLIDO GRUPO EMPRESARIAL INTERNACIONAL Desde hace más de 25 años, las empresas del grupo Milacron construyen máquinas de inyección totalmente eléctricas en fábricas de Estados Unidos, India, China y Alemania: En 1985 Milacron lanza la primera máquina de inyección totalmente eléctrica Con el lanzamiento de la ELEKTRA en 1992, Ferromatik Milacron se convierte en la primera empresa que presenta una máquina totalmente eléctrica en el mercado europeo Con la K 2001, Ferromatik Milacron presenta la tercera generación de máquinas de inyección totalmente eléctricas En 2009 Milacron presenta la ELEKTRON como producto conjunto totalmente eléctrico para todas las aplicaciones estándar Desde 2010 la ELEKTRON está disponible en el mercado europeo La ELEKTRON se basa en la contrastada serie ELEKTRA. Gracias a la plataforma idéntica de ambas máquinas, el servicio, los recambios y las actualizaciones se encuentran disponibles a través del servicio al cliente SERVTEK de Ferromatik Milacron en Malterdingen. El elevado nivel de calidad de las máquinas está garantizado en todo el mundo por experimentados directivos alemanes. 5

6 PRECISA La medición absoluta del recorrido permite una producción duradera de alta calidad Las máquinas de inyección totalmente eléctricas son imbatibles en la capacidad de repetición precisa de los movimientos de la máquina. Ello queda garantizado por la calidad de los componentes y la robusta estructura mecánica. Estas características son decisivas para una calidad siempre elevada de las piezas producidas. Incluso los mejores ejes hidráulicos no alcanzan la precisión de los ejes electromecánicos. De este modo y gracias a su elevada fiabilidad, la ELEKTRON es adecuada para fabricar piezas inyectadas de alta precisión. Esta precisión es posible gracias a: Medición del recorrido absoluto de todos los ejes con gran resolución de la medición del recorrido Sensor para regulación directa, exacta y repetitiva de la presión de inyección y contrapresión Movimiento de inyección rápido y reproducible y plastificación independiente en paralelo Guías lineales de la unidad de inyección Mando y accionamientos en perfecta armonía Ejes de movimiento por servomotor, correa dentada y husillo de bolas El movimiento del grupo de inyección y la fuerza de apoyo de boquilla a través de un husillo de bolas limpio y fácil de mantener Engrase centralizado automático 6

7 ARMARIO DE MANDOS: TODO EN SU SITIO El armario de mandos está integrado en la estructura de la máquina. Su configuración estructurada, separando la parte de mando de la de potencia, así como la integración del procesador principal en el terminal de mando habilitan espacio para una serie de opciones. En general, se usan menos componentes, lo cual reduce la vulnerabilidad. La red Ethernet Powerlink garantiza una comunicación de datos rápida y segura entre el motor, el servoamplificador y el mando. 7

8 ENDURA touch Mandos de uso fácil Los nuevos mandos ENDURA touch han sido desarrollados específicamente para satisfacer las necesidades de la serie ELEKTRON. Los operarios de maquinaria se familiarizarán inmediatamente con el sistema. Un resumen de ENDURA touch: Control de altas prestaciones de B&R Manejo intuitivo mediante pantalla táctil en color de 15 pulgadas Acceso a cualquier página en dos clics como máximo Teclado para introducir notas e información 32 teclas de función con LEDs, dispuestas en torno a la pantalla táctil Varias interfaces (3 USB, RS232, Ethernet) para conectar dispositivos externos Guardar datos de moldes y pantallazos en lápices USB Valores de referencia y reales mostrados como valores absolutos Verificación de plausibilidad de los valores introducidos Supervisión del proceso con presentación gráfica del valor mínimo, máximo y medio Presentación gráfica de 33 parámetros de los últimos 150 ciclos Resumen de las últimas alarmas con indicación de fecha y hora Indicación de los últimos cambios de valores de referencia (registro de cambios) Memoria interna para 200 conjuntos de datos de molde 3+3 entradas y salidas libremente configurables para conectar dispositivos periféricos Protección de datos con cuatro niveles de acceso para un máximo de 100 operarios Tres idiomas a escoger 8

9 MANDOS ENDURA TOUCH PARA UNA CLARA VISIÓN Acceso directo a todas las pantallas a partir de una página principal Calefacción del cilindro, incluidos indicador y supervisión de la energía de calefacción Introducir datos del molde para cerrar y abrir el molde Introducir presión, velocidad, tiempo y carrera 9

10 EQUIPAMIENTO Unidad de cierre Rodillera doble de 5 puntos robusta Movimiento de cierre mediante husillo de bolas y correa dentada 3 velocidades de apertura y cierre reguladas y ajustables según recorrido Fuerza de cierre ajustable Regulación automática del espesor de molde Rampas según posición para conmutación exacta y regulación precisa de velocidad y presión Seguro del molde altamente sensible del molde (fuerza y recorrido) ajustable en dos niveles Seguro del molde con un ciclo de repetición Engrase centralizado automático Indicador de fuerza de cierre en el terminal de mando Cruceta de expulsión según norma SPI Noyos hidráulicos o neumáticos Válvulas de aire Elevación de la máquina en 100 mm aprox. Serie Opcional Expulsor Movimiento del expulsor mediante husillo de bolas y correa dentada Velocidad de avance ajustable en dos niveles Velocidad y fuerza ajustable en el terminal de mando Expulsor con carrera múltiple (1 a 9 carreras) ajustable Punto cero ajustable Tiempo de permanencia en posición delantera ajustable Unidad de inyección 3 diámetros de husillo a escoger por unidad de inyección Cilindro de husillo y husillo nitrurado Cilindro de husillo y husillo protegidos contra desgaste Cubierta de cilindro de husillo de chapa perforada Cubierta de cilindro de husillo aislada V2A Movimiento de inyección mediante husillo de bolas y correa dentada Velocidad de inyección incrementada 5 niveles de inyección conmutables según tiempo, recorrido o presión 10 niveles de presión posterior 5 niveles de plastificación conmutables según recorrido Introducción de valor teórico e indicación de valor real del par de husillo en formato digital Succión del husillo antes y después de la plastificación Protección para la liberación del husillo Inyección en vacío semiautomática Programa de intrusión Separación de grupo de inyección mediante función temporal Boquilla de cierre de aguja neumática Indicación y regulación de temperatura de la entrada de material Tolva de material Placa de adaptación para colorímetro/cinta de transporte 10

11 Unidad de inyección Señal de dosificador Activación y desconexión automática de calefacción Indicación de corriente actual de las zonas de calefacción Indicación de temperatura teórica y real en el diagrama de columnas Aviso en caso de errores de la banda de calefacción o del termopar Reducción automática de temperatura al alcanzar un determinado número de ciclos Control de temperatura con banda de tolerancia Serie Opcional Mando Control de altas prestaciones de B&R Manejo intuitivo mediante pantalla táctil en color de 15 pulgadas Acceso a cualquier página en dos clics como máximo Teclado para introducir notas e información 32 teclas de función con LEDs, dispuestas en torno a la pantalla táctil Varias interfaces (3 USB, RS232, Ethernet) para conectar dispositivos externos Guardar datos de moldes y pantallazos en lápices USB Valores de referencia y reales mostrados como valores absolutos Verificación de plausibilidad de los valores introducidos Supervisión del proceso con presentación gráfica del valor mínimo, máximo y medio Presentación gráfica de 33 parámetros de los últimos 150 ciclos Resumen de las últimas alarmas con indicación de fecha y hora Indicación de los últimos cambios de valores de referencia (registro de cambios) Memoria interna para 200 conjuntos de datos de molde 3+3 entradas y salidas libremente configurables para conectar dispositivos periféricos Protección de datos con cuatro niveles de acceso para un máximo de 100 operarios Tres idiomas a escoger Accionamientos Regulación de todas las presiones, recorridos y velocidades Movimiento de molde, expulsor, plastificación e inyección mediante servomotores Comunicación de datos Ethernet POWERLINK rápida entre motor, servoamplificador y mando Movimientos en paralelo de molde, expulsor y plastificación Otros Mecanizado del plato y centrador del molde según Euromap Mecanizado del plato fijo para robot según Euromap Plato móvil apoyado en bancada de máquina mediante zapatas deslizantes Batería de agua de refrigeración Instalación de mangueras desde batería de agua de refrigeración hasta los platos Caída de pieza hacia 2 lados Interface para robot según Euromap 67 Interface para cinta de transporte Paquetes de enchufes Armario de mandos integrado en la bancada de la máquina 11

12 v2.0 ES Salvo modificación Ferromatik Milacron GmbH I Riegeler Str. 4 I Malterdingen I Alemania +49 (0) I marketing@ferromatik.com I