CISTERNA DE FERROCEMENTO

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Santiago Iglesias Paz
hace 8 años
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2 CISTERNA DE FERROCEMENTO En la actualidad, se está promoviendo el ferrocemento para construcciones de depósitos, cisternas u otras estructuras de bajo costo en países en vías de desarrollo para apoyar a poblaciones de bajos recursos. La posibilidad de combinar mano de obra poco calificada y materiales de bajo costo es lo que hace del ferrocemento un material especialmente útil para este tipo de estructuras. El ferrocemento es un material inoxidable, muy adaptable, utilizado para la fabricación de tanques de almacenamiento tanto de alimentos como de agua. El elemento principal en este tipo de construcciones es la gran densidad de malla de alambre, ya sea tejido o soldado que tiene un mínimo de volumen de refuerzo por unidad de volumen del material. En el caso de cisternas, en sí mismo puede adoptar una forma cilíndrica, rectangular o de cajón y puede ser construido sobre el terreno o debajo del mismo. Si bien las cisternas pueden fabricarse de varias formas y materiales, el ferrocemento se está convirtiendo en uno de los materiales más económicos debido a que puede durar hasta 30 años. El Comité 549 del Instituto Americano de Concreto define de ferrocemento como: Un tipo de hormigón armado que se construye en secciones de pared delgada habitualmente utilizado con mortero de cemento hidráulico reforzado con capas muy juntas de malla de alambre continuas y de diámetro relativamente pequeño. La malla puede ser de acero u otro material que resulte adecuado. 1

La posibilidad de combinar mano de obra poco calificada y materiales de bajo costo es lo que hace del ferrocemento un material especialmente útil para este tipo de estructuras.

3 Esta tecnología constructiva para cisternas es particularmente adecuada para utilizar en comunidades rurales con pocos ingresos por las siguientes razones: Los materiales son de fácil adquisición y las materias primas básicas son el agua, arena, cemento y alambre de refuerzo (electro-malla y malla de gallinero) están disponibles en la mayoría de las comunidades. Para la construcción de la cisterna, no se requieren de mucha capacitación sobre la técnica: los conocimientos prácticos necesarios para utilizar los materiales son habitualmente conocidos por las comunidades y los trabajadores, por lo cual pueden trabajar satisfactoriamente bajo la supervisión. Las personas de la comunidad pueden participar en la obtención de los materiales y en la construcción de la cisterna contribuyendo a que aprendan la tecnología, replicarla, y por lo tanto, a lograr la autogestión. Las técnicas de construcción son simples y no requieren el uso de maquinaria cara y sofisticada ni el suministro de energía. Las filtraciones resultantes de un trabajo mal hecho u otros daños pueden ser simplemente reparadas, y el mantenimiento necesario después de la construcción es mínimo. La construcción de la cisterna es de bajo costo en comparación con las estructuras de hormigón armado. Se reduce el peso del material por volumen almacenado de agua Posee excelente impermeabilidad y alta durabilidad. 2

Para la construcción de la cisterna, no se requieren de mucha capacitación sobre la técnica: los conocimientos prácticos necesarios para utilizar los materiales son habitualmente conocidos por las

4 CISTERNA DE FERROCEMENTO: DIAMETRO 2.50 MTS H= 3.80 M. 3

5 PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CISTERNAS DE FERROCEMENTO: PASO 1: Cortar a la medida la electro-malla y colocarla en una superficie plana. PASO 2: Recubrir la electro-malla con malla de gallinero por ambos lados, tejiendo la malla o amarrando al menos en cuatro puntos de cada cuadro de electromalla. PASO 3: Con la electro-malla recubierta, doblamos y formamos un cilindro, unido en sus extremos con alambre de amarre, con traslape de 2 cuadros de la electro-malla. 4

PASO 2: Recubrir la electro-malla con malla de gallinero por ambos lados, tejiendo la malla o amarrando al menos en

6 PASO 4: Hacer la parrilla de la base del deposito, la cual puede ser cuadrada, colocarla a 10 cms (la base puede ser con piedra y mortero) del suelo. PASO 5: Rodear el cilindro con el emparrillado, doblando las puntas de la electromalla y apretando con alambre de amarre. PASO 6: Formaletear y fundir de la base con un grosor de al menos 20 cms, el cilindro fundido 10 cms cms 5

PASO 5: Rodear el cilindro con el emparrillado, doblando las puntas de la electromalla y

7 PASO 7: Colocar el simbrado en el lado dentro del cilindro (tanque) e iniciar el repello por el lado fuera con una mezcla de cemento y arena con poco agua hasta cubrir la malla y luego otra pasada con mezcla de arena fina y cemento, por ultimo se hace el alisado. 6

cemento y arena con poco agua hasta cubrir la malla y luego otra

8 BIBLIOGRAFÍA OPS. Tecnologías apropiadas en agua potable y saneamiento básico. Publicación OPS. OPS/CEPIS Memoria del Simposio Internacional: Tecnologías alternativas para la provisión de servicios de agua y saneamiento en pequeñas localidades, Perú. Ferrocemento: Capítulo No. 2 Estado del conocimiento 7

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