INDUSTRIA ARNESERA PROYECTO ABC AUTOMATIZACION A BAJO COSTO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION DE ARNESES. Version Delphi 2.0

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Vanesa Hidalgo Juárez
hace 7 años
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1 ALDERETE Y SOCIOS CONSULTORIA INDUSTRIAL, S.C. INDUSTRIA ARNESERA PROYECTO ABC AUTOMATIZACION A BAJO COSTO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION DE ARNESES Version Delphi 2.0

2 Agenda ANTECEDENTES AREAS DE OPORTUNIDAD PROYECTOS ESPECIFICOS DE AHORRO SIMULACION DE PROCESOS DE MFG.

3 Antecedentes El Gobierno del Estado de Chihuahua, en la búsqueda de la retención de la industria en el estado, trabaja en el desarrollo de esquemas que aumenten la productividad de estas empresas arneseras. Es por esto que se esta realizando un estudio para detectar alternativas de automatización a bajo costo (PROYECTO ABC).

la productividad de estas empresas arneseras.

4 CAIDA DEL EMPLEO EN LA INDUSTRIA DEL ESTADO EMPLEO INDUSTRIAL EN EL ESTADO DE CHIHUAHUA 2000 (*) 2002 (*) Variacion Absoluto % EMPLEO INDUSTRIAL 419, ,952 92, % EMPLEO INDUSTRIA MAQUILADORA 319, ,558 56, % INDUSTRIA ARNESERA 71,876 PART. EMPLEO INDUSTRIAL 22.0% PART. EMPLEO INDUSTRIA MAQUILADORA 27.4% (*) Empleo a diciembre Fuente: CIES, Gobierno del Estado de Chihuahua

0% EMPLEO INDUSTRIA MAQUILADORA 319,014 262,558 56,456 17.7% INDUSTRIA ARNESERA 71,876 PART.

5 Dos escenarios del Futuro de la Industria del arnes automotriz en el estado PROYECCION DE LA INDUSTRIA MAQUILADORA FABRICANTE DE ARNESES EN EL ESTADO DE CHIHUAHUA PERSONAL OCUPADO Permitir que la tendencia a la baja en la competitividad continué llevándonos a la perdida de empleos (*) 2004(*) 2005 (*) 2006(*) 2007(*) 2008 (*) 2009(*) 2010 (*) (*) PROYECCION REALIZADA POR ASCI CON INFORMACION DEL INEGI PROYECCION DE LA INDUSTRIA MAQUILADORA FABRICANTE DE ARNESES EN EL ESTADO DE CHIHUAHUA 75,000 PERSONAL OCUPADO 70,000 65,000 60,000 55,000 Crear iniciativas de mejoramiento en productividad que nos permitan revertir la tendencia de la perdida de empleos por recuperación de negocio en la localidad. 50, (*) 2004(*) 2005 (*) 2006(*) 2007(*) 2008 (*) 2009(*) 2010 (*) (*) PROYECCION REALIZADA POR ASCI CON INFORMACION DEL INEGI

10000 0 2001 2002 2003(*) 2004(*) 2005 (*) 2006(*) 2007(*) 2008 (*) 2009(*) 2010 (*) (*) PROYECCION REALIZADA POR ASCI CON INFORMACION DEL INEGI PROYECCION DE LA INDUSTRIA MAQUILADORA FABRICANTE DE

6 Logros obtenidos en una industria arnesera de Chihuahua Objetivo Inicial Reducción de costos de mano de obra de 50% con la misma productividad Logros : Incremento en Productividad : 102% ( De 395 a 800 pcs/hr) Ahorro de gente: 41% ( De 136 a 80 gentes)

con la misma productividad Logros : Incremento en

7 Areas de oportunidad iniciales analizadas en Delphi (Meoqui y Cuauhtémoc) 1.0 OPORTUNIDADES INMEDIATAS Maquina trenzadora Holders Poka Yoke Ahorro de Energía Eléctrica Otros. 2.0 ENCINTADO SEMIAUTOMATICO 3.0 SUBCONTRATACION INDUSTRIAL

8 1.1 Maquina Trenzadora Sistema Propuesto: Desarrollo y fabricación de maquina trenzadora con control electrónico y deslizamiento por servo-mecanismo. Caracteristicas principales: 6 trenzados por ciclo. set-up automático (solo prensar un botón). Incremento en Productividad por operador de un 130% Retorno a la inversion en corto plazo

Caracteristicas principales: 6 trenzados por ciclo.

9 Análisis del Impacto proyectado PROCESO POR MAQUINA ACTUAL PROPUESTA PIEZAS POR CICLO X MAQUINA 1 6 TIEMPO DE CICLO (Segundos) PIEZAS POR TURNO ESPACIO OCUPADO MT² OPERADORES X MAQUINA 1 2 PRODUCCION x OPERADOR (piezas) PROCESO TOTAL EN PLANTAS DEL INTERIOR ACTUAL PROPUESTA PRODUCCION DIARIA TOTAL (piezas) 260, ,800 # DE MAQUINAS NECESARIAS ESPACIO MT² OPERADORES NECESARIOS Ahorros principales: Maquinas: 78 Gente: 112 operadores Espacio: 1,248 Mt² Inversión Necesaria: $407,000 dlls Retorno de Inversión estimado: 6 meses

ACTUAL PROPUESTA PRODUCCION DIARIA TOTAL (piezas) 260,800 260,800 # DE MAQUINAS NECESARIAS 100 22 ESPACIO MT² 1600 352 OPERADORES NECESARIOS 200

10 1.2 - Holder Poka-Yoke Holder de calidad en la fuente: Disminuye la posibilidad de insertar circuitos en posición equivocada Reduce los costos de retrabajo. Disminución de terminales dañadas. Reducción de ppm s internos Costos Asociados: Costo por pieza 220 dólares (incluye diseño) El costo disminuye en función de la cantidad de piezas

11 1.2 - Poka-Yoke para la detección de presencia Esponjas Sistema neumatico en Alro que ofrece : Detecion efectiva de X numero de esponjas, en un mismo tiempo. Facil y rapida colocación y detección Bajo mantenimiento Sensibilidad programable Aplicable para la detección de otro tipo de componentes tales como, candados, corbatas, etc. Bajo costo

Facil y rapida colocación y detección Bajo mantenimiento Sensibilidad programable

12 1.3 Ahorro en consumo de energía eléctrica 1. Sistema de iluminación área de producción Domos (sky lights) Lámparas ahorradoras Rediseño del sistema de iluminación 2. Corrección de Factor de Potencia Reparación del sistema de bancos de capacitores en Cuauhtémoc 3. Arranque de prueba de bomba eléctrica VS incendio Cambio de día de la prueba

13 Ahorro en Consumo de Energía Eléctrica Análisis expresado en Moneda Nacional para compatibilidad con CFE

14 2.0 Encintado Semiautomático

15 2.0 Proyecto de Proceso de Encintado Semiautomático Aproximadamente el 30% de las operaciones en la manufactura de arneses tiene que ver con operaciones de encintado. La operación de encintado es principalmente manual lo cual ofrece una de las mayores oportunidades para la Automatización a Bajo Costo La calidad y uniformidad del encintado es una característica importante en este proceso EXPECTATIVA: Reducción de mano de obra en un 20% aproximadamente.

La operación de encintado es principalmente manual lo cual ofrece una de las mayores oportunidades para la

16 Avances y Acciones Se ha iniciado un proceso de detección y adaptación de tecnologías para el proceso de encintado semiautomático con resultados prometedores. Con el fin de concretar las acciones de adaptación y desarrollo tecnológico se requiere una carta de intención por parte Delphi para la obtención de apoyos gubernamentales. Los resultados del desarrollo tecnológico se esperarían en 3 meses (prototipos y sistemas)

Con el fin de concretar las acciones de adaptación y desarrollo tecnológico se requiere una carta de

17 3.0 Subcontratacion Industrial Preclusters Emergencia Expansión Consolidación Es una alternativa viable para la reducción de costos de operación Es un elemento clave en la competitividad de las regiones Dos tipos de subcontratación se pueden evaluar: Interna: Dentro de la planta Externa: Unidades de manufactura fuera de la planta

clave en la competitividad de las regiones Dos tipos de subcontratación se pueden

18 Impacto Potencial AHORROS EN: Gente Gastos de infraestructura (subcontratación externa) Liberación de espacio DOLARES POR HORA COSTO DE MANO DE OBRA ÁREA POTENCIALES A SUBCONTRATAR: COSTO BASICO EN PLANTA SUBCONTRATACION Recepción y Almacén de Materia Prima Preparación de Cable Pre Operaciones Secundarias Subensambles Secundarios Mantenimiento y Limpieza COSTOS DE SUBCONTRATACION EN EL MERCADO Subcontratación externa: Ahorros potenciales de hasta un 40% (costo total integrado) Subcontratación interna: Ahorros potenciales de hasta un 30% (costo total integrado) Costo total integrado incluye: Mano obra, edificio, gastos de operación y administración.

5 0 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 COSTO BASICO EN PLANTA SUBCONTRATACION Recepción y Almacén de Materia Prima Preparación de

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FICHA PÚBLICA DEL PROYECTO NUMERO DE PROYECTO: 000000000185104 EMPRESA BENEFICIADA: CONSORCIO VERACRUZANO EN TI, S.A. DE C.V. TÍTULO DEL PROYECTO: IDM. INNOVACIÓN EN DISEÑO Y MANUFACTURA, SEGUNDA PARTE DICIEMBRE 2012 Máquina para