PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

Transcripción

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2 SOPORTE CONDICIONES TIPOS MÉTODOS DE PREPARCIÓN

3 CONDICIONES DEL SOPORTE PLANIMETRÍA RUGOSIDAD POROSIDAD HUMEDAD LIMPIEZA RESISTENCIA

4 TIPOS DE SOPORTE HORMIGON MORTERO BALDOSA HIDRÁULICA BALDOSA CERÁMICA TERRAZO RECUBRIMIENTO ASFALTO PIEDRA NATURAL Etc

5 METODOS DE PREPARACIÓN ABRASIÓN POR DIAMANTADO GRANALLADO FRESADO ó ESCARIFICADO

6 ABRASIÓN POR DIAMANTADO La última generación en innovaciones en el campo de la preparación de pavimentos, es el tratamiento con diamante. Este sistema corta y desgasta la superficie en lugar de golpearla, con lo cual conseguimos no desmembrar el hormigón. Con diferentes tipos de granulometría de diamante, se puede conseguir desde un gran desbaste, muy rallado, a una apertura de poro muy fina, siempre dependiendo de las necesidades del suelo, en el concepto de acabado. En ocasiones puede ser necesario un fresado de saneamiento y posteriormente un acabado a diamante para conseguir una mayor uniformidad del soporte, facilitando las aplicaciones posteriores. Una de sus características más importantes es que puede trabajar en seco. Aconsejable para pavimentos pintados, recubrimientos, pulidos, etc

7 ABRASIÓN POR DIAMANTADO

8 GRANALLADO El funcionamiento de la granalladora, se basa en el golpeo con bolas metálicas sobre el pavimento. Una turbina lanza las bolas metálicas contra el pavimento, automáticamente y mediante aspiración, la máquina recupera las bolas expulsadas para reutilizarlas y el polvo es recogido por el aspirador, con lo que no produce polvo y no deja residuos en el pavimento. Estos modelos de máquinas abren muy bien el poro y aseguran un buen anclaje. Aconsejable para pavimentos pintados, nuevos fratasados, etc.

9 GRANALLADO

10 FRESADO La fresadora tiene capacidad de decapar y rebajar superficies de diferentes materiales, dejando una solera con muy buen anclaje para su posterior recubrimiento. Actúa sobre la superficie mediante golpeo y rotación, dejando un efecto ondulado desde 0 2 mm, hasta 5 cms. de profundidad aproximadamente, dependiendo del modelo de máquina. Tiene la posibilidad de usar diferentes tipos de fresas, con las que se puede rebajar, abrir poro o arrancar recubrimientos que con otras máquinas resulta muy lento y costoso. Aconsejable para recubrimientos, multicapas, morteros, autonivelantes, etc.

11 FRESADO

12 PREPARACIÓN ESPECIALES Contaminación por aceites o grasas. Pavimentos antiguos. Humedades Reparaciones zonas degradadas. Si son superficiales se eliminarán quemándolas con un soplete o similar y posteriormente se realizará un tratamiento mecánico. Es aconsejable imprimar con un producto en base disolvente mucho menos sensible que el resto a aceites y grasas. Si son contaminaciones profundas se deberá realizar una cata y valorar si es necesario aislar la superficie. Si existen dudas respect oa a la integridad de los materiales antiguos se deberán eliminar siempre. En caso contrario eliminar la suciedad mediante tratamiento mecánico y abrir ligeramente el poro para favorecer el anclaje del puente de unión o imprimación Los excesos de humedad son muy perjudiciales por lo que se deberán eliminar. Mediante tiempo de espera, forzando la ventilación o con deshumidificadores industriales Realizar las reparaciones con morteros epoxi a ser posible. Si fuesen zonas muy amplias y se trabajase con morteros cementosos se deberá esperar el tiempo de fraguado de este

13 SISTEMAS DE APLICACIÓN Y TIPO DE PREPARACIÓN ACONSEJADO LIJADO ABRASIÓN PROFUNDA CON DISCO DE DIAMANTE GRANALLADO FRESADO Para preparación entre capas de los diferentes sistemas. No recomendable como tratamiento de preparación. Sistemas de impregnación o antipolvo. Sistemas de pintado o pintados con espolvoreo de arenas. Sistemas autonivelantes de bajo espesor Sistemas autonivelantes o multicapas de bajo espesor. 1mm Sistemas multicapas y morteros de alto espesor. >2mm