Plan de Manejo de residuos metalúrgicos en Mexicana de Cobre. Ing. Grisel Nalleli Perez Mendoza

Transcripción

1 Plan de Manejo de residuos metalúrgicos en Mexicana de Cobre Ing. Grisel Nalleli Perez Mendoza

2 DIVISION MINERA

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4 Donde se fundamenta el Plan de Manejo?

5 La ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos establece en su Titulo Cuarto instrumentos de la política de prevención y gestión integral de los residuos y en su capitulo II, PLANES DE MANEJO. Articulo 27, fracción I, menciona el objetivo el cual es Promover la prevención de la generación y la valorización de los residuos así como su manejo integral, a través de medidas que reduzcan los costos de su administración, faciliten y hagan más efectivos, desde la perspectiva ambiental, tecnológica, económica y social, los procedimientos para su manejo.

6 LGPGIR Y LOS RESIDUOS MINERO-METALÚRGICOS Artículo 17.- Los residuos de la industria minera-metalúrgica provenientes del minado y tratamiento de minerales tales como jales, residuos de los patios de lixiviación abandonados, así como los metalúrgicos provenientes de los procesos de fundición, refinación y transformación de metales, que se definirán en forma genérica en el reglamento según lo estipulado en el artículo 7 fracción III de esta ley, son de regulación y competencia federal. Podrán disponerse finalmente en el sitio de su generación; su peligrosidad y manejo integral, se determinará conforme a las normas oficiales mexicanas aplicables, y estarán sujetos a los planes de manejo previstos en esta Ley. NOM-157-SEMARNAT-2009 Que establece los elementos y procedimientos para instrumentar planes de manejo de residuos mineros.

7 Situación del Complejo Metalúrgico al publicarse la NOM-157-SEMARNAT-2009

8 Residuos Listados en la NOM-157

9 LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS. Residuo: Material o producto cuyo propietario o poseedor desecha y que se encuentra en estado sólido o semisólido, o es un líquido o gas contenido en recipientes o depósitos, y que puede ser susceptible de ser valorizado o requiere sujetarse a tratamiento o disposición final conforme a lo dispuesto en esta Ley y demás ordenamientos que de ella deriven.

10 De insumos y productos. LGPGIR Artículo 38.- Aquellos materiales en unidades de almacenamiento de materia prima, intermedias y de producto terminado, así como las de proceso productivo, que son susceptibles de considerarse residuo peligroso, no se caracterizarán mientras permanezcan en ellas. Cuando estos materiales no sean reintegrados a su proceso productivo y se desechen, deberán ser caracterizados y se considerará que el residuo peligroso ha sido generado y se encuentra sujeto a regulación. REG- LGPGIR Artículo 42.- Los generadores y demás poseedores de residuos peligrosos, podrán contratar los servicios de manejo de estos residuos con empresas o gestores autorizados para tales efectos por la Secretaría, o bien transferirlos a industrias para su utilización como insumos dentro de sus procesos, cuando previamente haya sido hecho del conocimiento de esta dependencia, mediante un plan de manejo para dichos insumos, basado en la minimización de sus riesgos.

11 Subproducto La directiva define los subproductos como una sustancia u objeto resultante de un proceso de producción, cuya finalidad primaria no sea la producción de esa sustancia u objeto, únicamente si se cumplen las siguientes condiciones: A. es seguro que la sustancia u objeto va a ser utilizado posteriormente; B. la sustancia u objeto puede utilizarse directamente sin tener que someterse a una transformación posterior distinta de la práctica industrial normal; C. la sustancia u objeto se produce como parte integrante de un proceso de producción; y D. el uso posterior es legal; es decir, la sustancia u objeto cumple todos los requisitos pertinentes para la aplicación específica relativos a los productos y a la protección del medio ambiente y de la salud, y no producirá impactos generales adversos para el medio ambiente o la salud humana. Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, 22 de noviembre de 2008.

12 Esquema de Decisión sobre los Subproductos Fuente: Comunicación interpretativa sobre residuos y subproductos. COM (2007) 59 Final.

13 De las definiciones anteriores concluimos que: 1. Se debe considerar la definición de Subproducto en la ley y en la norma. 2. No solo utilizar la palabra RESIDUO en la norma, adicionar subproducto para aquellos que se transfieren a otras propiedades o empresas. 3. Si de los residuos enlistados en la norma para algunas empresas son insumos y desean conocer su tratamiento especificar si será en un plan de manejo.

14 Plan de Manejo

15 IDENTIFICACIÓN DEL GENERADOR Mexicana de Cobre, S.A. de C.V., plantas metalúrgicas, localizado en el km 21 de la carretera Nacozari-Agua Prieta en el municipio de Nacozari de García, Sonora. Privado, Individual y local. MODALIDAD DEL PLAN DE MANEJO

16 OBJETIVO DEL PLAN DE MANEJO Establecer los procedimientos y manejos integrales de los subproductos que Mexicana de Cobre S.A de C.V, genera con el fin de eliminar la generación de residuos peligrosos y reintegrar de una manera ambientalmente segura en los procesos productivos en el complejo metalúrgico

17 Diagrama de flujo general

18 Fundición de concentrado de Cobre Denominación del residuo Descripción del proceso que lo genera Generación anual estimada, ton Característica de peligrosidad Descripción del proceso mediante el que se valorizará Descripción de la disposición final Escoria Fayalítica La escoria se forma a partir de la oxidación de los sulfuros primarios de cobre y hierro presentes en el concentrado de cobre. Durante el proceso de fusión los óxidos de hierro se unen (o reaccionan) con un fundente rico en Sílice y forma la fayalita. 600,000 Ton Sólido No peligroso Venta para la industria cementera Disposición en área asignada dentro de las instalaciones

19 Fundición de concentrado de Cobre Denominación del residuo Descripción del proceso que lo genera Generación anual estimada, ton Característica de peligrosidad Descripción del proceso mediante el que se valorizará Descripción de la disposición final Ladrillo refractario Proveniente de las reparaciones de los hornos convertidores, reactor teniente, horno de fusión instantánea (H.F.I), Hornos eléctricos, hornos de afino y moldeo. 1,500 Ton No peligroso No aplica Disposición en área asignada dentro de las instalaciones.

20 Fundición de concentrado de Cobre Denominación del residuo Descripción del proceso que lo genera Generación anual estimada, ton Característica de peligrosidad Descripción del proceso mediante el que se valorizará Descripción de la disposición final Polvos de Cobre En la planta se cuenta con dos fuentes generadoras de polvos de cobre: Una es el reactor Teniente y la otra son los convertidores Peirce Smith, las cuales durante el proceso se genera un porcentaje de polvos que no se funde. 7,016 Ton Sólido (Tóxico y corrosivo) Planta de tratamiento de polvos y efluentes No aplica

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22 Fundición de concentrado de Cobre Denominación del residuo Descripción del proceso que lo genera Generación anual estimada, ton Característica de peligrosidad Descripción del proceso mediante el que se valorizará Descripción de la disposición final Polvos de Zinc Durante la operación normal de las unidades de fusión, se llevan a cabo actividades de sangrado de mata, sangrado de metal blanco, sangrado de escorias las cuales generan una gran cantidad de gases fugitivos con contenidos altos en Zinc. 1, 734 Ton Sólido (Tóxico y corrosivo) Refinería de Zinc en San Luis Potosí No aplica

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24 Plantas de Ácido Sulfúrico Denominación del residuo Descripción del proceso que lo genera Generación anual estimada, ton Característica de peligrosidad Descripción del proceso mediante el que se valorizará Descripción de la disposición final Catalizador gastado Etapa de conversión de gases el convertidor se encuentra una cama de catalizador de pentóxido de vanadio 12 Ton Sólido (Tóxico) Proceso de fundición No aplica (V 2 O 5 ). Lodos y purgas de las plantas de ácido. Etapa de acondicionamiento y limpieza de gases generado de la fusión de minerales metálicos así como el mantenimiento y limpieza de los equipos. 220, 000 T.M Liquido (Tóxico y corrosivo) Planta de Tratamiento de Polvos y Efluentes No aplica

25 Planta de Metales Preciosos Denominación del residuo Descripción del proceso que lo genera Generación anual estimada, ton Característica de peligrosidad Descripción del proceso mediante el que se valorizará Descripción de la disposición final Escoria Carbonatada Se obtiene de la fusión de los lodos anódicos de la refinería, en un horno Kaldo tipo convertidor rotatorio. 750 Ton Sólido (Tóxico) Planta de Tratamiento de Polvos y Efluentes No aplica Ladrillo refractario Se obtiene al realizar mantenimiento al horno kaldo. 3.4 Ton Sólido (Tóxico) Planta de Tratamiento de Polvos y Efluentes No aplica Efluentes de la sección de la pirometalúrgia Se genera del agotamiento de soluciones de precipitación de selenio y telurio; además del agotamiento de las soluciones generadas en el proceso de oro y plata m 3 Liquido (Tóxico y corrosivo) Planta de Tratamiento de Polvos y Efluentes No aplica

26 Planta de Metales Preciosos

27 Planta de Tratamiento de Polvos y Efluentes

28 Experiencias en la obtención del Registro

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31 1. Indicar en el plan de manejo las actividades que se realizan para minimizar la generación del residuo plasmado en un documento de objetivos y metas. 2. Se debe privilegiar el re uso/reciclaje en la fuente de generación. 3. Si se usa como insumo en otro proceso productivo se debe documentar la transferencia de propiedad o anexar el contrato. 4. Por ultimo considerar la disposición final, en caso de que lo anterior no sea posible se debe justificar con aspectos técnicos y económicos. 5. De la información referente al manejo integral anexar copia de la autorizaciones de empresas transportistas y su tratamiento. 6. Anexar cadena de custodia y copia del certificado ante EMA del laboratorio acreditado.

32 MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS Objetivo: de lograr su prevención, minimización y valorización; desarrollándose bajo las siguientes actividades: Valorización Reducción en la fuente de generación (Plasmado en el documento de metas y objetivos) Disposición final (Tipo de tratamientos y copias de autorización). Tratamiento Separación Almacenamiento

33 MECANISMOS DE EVALUACIÓN Y MEJORA AL PLAN DE MANEJO Se integraron varios indicadores de desempeño, el procedimiento y periodicidad de su evaluación en base al Sistema de Gestión Ambiental que se encuentra implementado y certificado en el Complejo Metalúrgico.

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