ES U. Número de publicación: REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL. Número de solicitud: U Int. Cl.

Transcripción

1 k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: U k Int. Cl. 4 : A21B 3/04 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: Industrial Salva, S.A. Ctra.NacionalIKm Lezo, Guipúzcoa, ES k 72 Inventor/es: Llordes Creus, José k 74 Agente: Herrero Antoĺın, Julio k 4 Título: Condensador de vapores para hornos eléctricos. ES U Venta de fascículos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCION Condensador de vapores para hornos eléctricos. Objeto de la invención La presente invención se refiere a un dispositivo destinado a ser acoplado a un horno eléctrico, como por ejemplo los utilizados en el ámbito de la bollería y pastelería, cuya finalidad especifica es la de condensar los vapores generados por el horno durante la cocción, permitiendo su eliminación en fase líquida, en lugar de hacerlo en fase gaseosa, como es convencional. Antecedentes de la invención Como es sabido, en el tipo de hornos anteriormente citados y durante la cocción, se producen vapores y vahos que es necesario eliminar. A tal efecto, a la salida de vapores de que está provisto el horno se acopla un conducto o chimenea de evacuación, cuya implantaciónes problemática por varias razones. Independientemente de que en muchos casos surgen problemas técnicos que dificultan o imposibilitan la implantación de tal conducción, en otros casos los problemas son planteados por comunidades de vecinos o similares, que se niegan al establecimiento de las conducciones en patios interiores. A la problemática anteriormente expuesta hay que añadir además el propio costo de la instalación, ya que en muchos casos la conducción de salida de vapores debe extenderse a lo largo de un número considerable de pisos o plantas, es decir, tener una longitud muy considerable, con múltiples puntos de fijación que requieren de un andamiaje complejo y costoso, para que dicha instalación pueda realizarse dentro de las normas de seguridad establecidas al efecto. Descripción de la invención El condensador de vapores que la invención propone resuelve esta problemática a plena satisfacción en sus diferentes aspectos y su esencialidad se centra en condensar los vapores a la salida del horno, permitiendo su eliminación en fase líquida, a través de la propia red de eliminación de aguas sucias del establecimiento en el que se encuentra implantado el horno. Para ello y de forma más concreta, el condensador que se preconiza está constituido a partir de un depósito dotado de soportes que permiten su implantación sobre el techo o base superior del horno, depósitoencuyosenoseestablece un segundo depósito o depósito interior, de menores dimensiones, provisto en su embocadura de un ala o pestaña perimetral a través de la que se adapta a la embocadura del depósito exterior, de manera que entre ambos depósitos se define una cámara, concretamente entre el fondo de uno y otro depósito y entre sus paredes laterales, cámara que consecuentemente resulta envolvente tantodelabasecomodelasuperficieperimetral del depósito interior. El condensador en su conjunto, es decir, el depósito exterior concretamente, presentará unas dimensiones acordes con las dimensiones en planta del horno al que va a ser acoplado, aunque con una cota en profundidad ligeramente mayor, al objeto de que dicho depósito vuele ligeramente respecto de la trasera del horno, incorporando en esta zona en voladizo y en uno de sus extremos una boquilla para acoplamiento de la salida de vapores del horno, vapores que acceden así alacámara citada, mientras que en el otro extremo se sitúa un tubo de salida para los gases condensados, tubo que mediante una conducción adecuada, se conecta a cualquier desagüe del establecimiento. De acuerdo con otra de las características de la invención, a la cara inferior de la base del depósito interior se fijan una pluralidad de tabiques transversales, preferentemente materializados en perfiles angulares, cuya cota en altura es coincidente con la de la propia cámara en esta zona inferior de la misma, prolongándose dichos tabiques alternativamente hacia una y otra de las zonas laterales de la cámara, de manera que definen en el seno de la misma un paso laberíntico para los vapores desde la salida del horno, es decir, desde la entrada en dicha cámara envolvente, hasta el tubo de salida de condensados, asegurándose de esta manera un largo recorrido para los mismos. El depósito interior actúa además como contenedor de agua, que se cierra superiormente con el concurso de una tapa, actuando este agua como elemento refrigerante para los vapores, por lo que la misma no debe sobrepasar un determinado nivel de temperatura, de manera que cuando las condiciones de trabajo del horno hagan insuficiente la capacidad de agua del depósito interior, éste deberá incorporar medios para renovación del agua, es decir, eliminación del agua caliente y sustitución por otra fría. Así pues y de acuerdo con lo anteriormente expuesto, los vapores generados por el horno pasan através de la cámara envolvente del condensador y, debido a la temperatura reinante en esta última se condensan acumulándose en fase líquida sobre el fondo del depósito exterior, desde el que son evacuados, por simple gravedad, a través del tubo de salida. Opcionalmente en la citada cámara envolvente del condensador puede establecerse un ventilador que potencie la remoción de los vapores en el seno de dicha cámara y que, en consecuencia, facilite la condensación de los mismos. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de dibujos en el que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura 1.- Muestra un despiece en perspectiva de los dos elementos fundamentales de un condensador de vapores para hornos eléctricos realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, es decir, los dos depósitos que participan en el mismo. La figura 2.- Muestra una vista en alzado posterior del condensador, debidamente establecido sobre la base superior de un horno, que ha sido representado parcialmente y en la que el condensador aparece seccionado de acuerdo con la línea de corte A-B de la figura 3.

3 3 ES U 4 La figura 3.- Muestra, finalmente, un detalle parcial, ampliado y en alzado lateral de la unión del condensador al horno, en correspondencia con uno de los ángulos posteroinferiores de dicho condensador. Realización preferente de la invención A la vista de estas figuras puede observarse como el condensador de vapores para hornos eléctricos que se preconiza está constituido a partir de un cuerpo o depósito exterior 1, preferentemente prismático-rectangular y de dimensiones acordes con las del horno 2 a que ha de acoplarse, depósito abierto superiormente y que en correspondencia con su embocadura incorpora un escalonamiento perimetral 3 proyectado hacia afuera, determinante de una zona de asentamiento para un segundo depósitoodepósito interior 4, con una configuración similar a la del depósito exterior 1 pero de menores dimensiones, incorporando a su vez este depósito interior 4 un ala o pestaña perimetralatravés de la que descansa sobre el escalonamientoperimetral3delaembocaduradel depósito exterior 1, actuando complementariamente como elemento de cierre para este último, mientras que el depósito interior 4 se cierra a su vez con la colaboración de una tapa 6. El condensador en su conjunto se fija a la base superior del horno 2 con la colaboración de soportes 7 preferentemente materializados en perfiles doblemente acodados, que a través de una de sus ramas extremas se fijan a la base del depósito exterior 1, mientras que a través de su otra rama se fijan al horno 2 mediante tornillos 8. Ambos depósitos 1 y 4 configuran una cámara 9 envolvente tanto inferior como lateralmente del depósito interior 4, como se observa especialmente en la figura 2, cámara provista, concretamente en la base 10 del depósito exterior 1, de una boquilla 11 para acoplamiento de la salida 12 de vaporesdelhorno,ydeuntubo13parasalidade los vapores condensados, al que se acoplará una conducción 14, como por ejemplo una tubería flexible, fijada mediante una abrazadera 1 por cualquier otro medio y encargada de canalizar los gases residuales condensados hacia cualquier punto de desagüe apropiado y conveniente, como uno cualquiera de los desagües hacia la red de eliminación de aguas sucias existente en el local en el que se encuentra implantado el horno. Al objeto de facilitar el acoplamiento de la salida de vapores 12 al condensador y la implantación de la conducción de evacuación 14, la zona posterior del depósito exterior 1 o lo que es lo mismo del condensador en su conjunto, sobresale hacia atrás con respecto a la trasera o pared posterior del horno 2, tal como se observa especialmente en la figura 3. El depósito interior 4 está destinado a alojar en su seno una masa considerable de agua 16, actuante como elemento refrigerante de los gases mientras éstos atraviesan la cámara 9 y, para potenciar el efecto condensador del aparato, se ha previsto que a la cara inferior de la base 17 del depósito interior se fijen una pluralidad de tabiques 18, preferentemente materializados en perfiles angulares, cuya altura coincide con la de la propia cámara 9, tabiques 18 que, como se observa especialmente en la figura 1, se prolongan por uno de sus extremos y alternativamente hacia las zonas laterales de la cámara 9, según la referencia 18 de la figura 1 ā, estableciéndose así un recorrido laberíntico para los vapores en el seno de dicha cámara 9, que alarga su recorrido, que consecuentemente mantiene en el tiempo el contacto de los gases con el depósito interno 4 refrigerado por el agua 16 y que en consecuencia mejora la funcionalidad del condensador como tal. En este mismo sentido y opcionalmente, en cualquier punto adecuado de la cámara 9 puede establecerse un ventilador 19 cuya finalidad es la de remover los vapores para que su contacto con el depósito interior y contenedor del agua sea aún mayor, colaborando así a potenciar las prestaciones del aparato como tal condensador. De la simple observación de la figura 2 se deduce que la capacidad del depósito interior 4 es suficientemente grande como para que la masa de agua 16 contenida en el mismo mantenga el nivel térmico adecuado en la cámara de condensación 9 durante el período funcional del horno, pero en el supuesto de que dicha masa de agua 16 fuera insuficiente, seria preciso proceder a la sustitución de la misma, por agua fría, por cualquier medio, como por ejemplo conectando dicho recipiente interior 4 a la red general de suministro de agua fría sanitaria y conectándolo a su vez con la red de desagüe o bien con un punto de aprovechamiento del agua caliente eliminada del mismo. Cabe destacar por último que los soportes 7 con los que se fija el condensador en su conjunto al horno 2, actúan además como distanciadores al objeto de establecer entre estos elementos un espacio de ventilación 20, suficientemente amplio como para que el calor generado en el horno 2 no repercuta negativamente en la funcionalidad del condensador. No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración a la esencialidad del invento. Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo. 6 3

4 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Condensador de vapores para hornos eléctricos, en especial para pequeños hornos de los utilizados en el ámbito de la bollería y la pastelería, esencialmente caracterizado por estar constituido mediante dos depósitos abiertos superiormente, implantados el uno en el seno del otro de manera que entre ellos se define una cámara envolvente, estando el depósito interior destinado a contener una masa considerable de agua y obturado mediante una tapa, mientras que la cámara envolvente define una cámara de condensación en cuyo fondo se establece una boquilla para acoplamiento al condensador de la salida de vapores del horno, así como un tubo para evacuación de los gases condensados, tubo al que se acopla una conducción de desagüe que permite relacionar el condensador con cualquier punto de la red de evacuación de aguas sucias existente en el habitáculo o recinto en el que se encuentra establecido el horno. 2. Condensador de vapores para hornos eléctricos, según reivindicación 1 ā, caracterizado porque el depósito interior incorpora, solidarizados a la cara inferior de su base, una pluralidad de tabiques de altura coincidente con la de la cámara envolvente y que se extienden consecuentemente hasta el fondo del depósito exterior, tabiques que por uno de sus extremos se prolongan, alternativamente, hacia las zonas laterales de dicha cámara envolvente, todo ello en orden a establecer un paso laberíntico en el seno de dicha cámara envolvente, desde la boquilla de acoplamiento de la salida de vapores del horno hasta el tubo de salida de gases condensados. 3. Condensador de vapores para hornos eléctricos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el depósito exterior incorpora en su embocadura un ensanchamiento perimetral escalonado, determinante de un asiento asimismo perimetral, para un ala también perimetral de que está provisto en su embocadura el depósito interior, de manera que este ala cierra la embocadura superior de la cámara envolvente, alavezqueconstituyelazonadeapoyoparala tapa que cierra el receptáculo contenedor de agua definido por dicho depósito interior. 4. Condensador de vapores para hornos eléctricos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, opcionalmente, en cualquier punto adecuado de la citada cámara envolvente se establece un ventilador para remoción de los vapores y potenciación del contacto de los mismos con las superficies refrigerantes del aparato.. Condensador de vapores para hornos eléctricos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el depósito exterior incorpora en dos bordes opuestos del mismo, sendos soportes para fijación al techo del horno, soportes preferentemente materializados en perfiles doblemente acodados, que por una de sus ramas extremas se fijan al depósito mientras que por la otra permiten su fijación por atornillamiento al horno, actuando dichos soportes como distanciadores entre el condensador y el horno, y habiéndose previsto además que en la fijación de tales soportes al horno, la zona posterior del depósito exterior quede proyectada hacia atrás en voladizo con respecto a la trasera del horno, para favorecer el acoplamiento de la salida de vapores de este último y la implantación de la conducción de evacuación de gases condensados

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