El Low Profile Feeder TM (LPF)

Transcripción

1 El Low Profile Feeder TM (LPF) Innovadores sistemas y equipos diseñados para la industria minera y de manejo de materiales a granel Low Profile Feeder EQUIPOS

2 Perfil de la empresa Ingeniería australiana en todo el mundo Transmin es un proveedor de vanguardia de innovadores equipos, insumos y servicios diseñados para la industria de manejo de recursos y materiales a granel, por ejemplo; minería, procesamiento de minerales, petróleo y gas, logística, servicios públicos, agricultura, explotación de canteras y construcción. Resultados comprobados Creada en Perth en 1987, Transmin establece la norma en cuanto al diseño y la aplicación de equipos mecánicos, de la mano de nuestro sector especializado de Ingeniería, y el apoyo de nuestros sectores de Servicio y Repuestos. El sector de Control y Automatización de Transmin proporciona soluciones informáticas premiadas que se especializan en la operación remota de equipos y en integración de sistemas. La oficina central de Transmin y sus principales plantas industriales se encuentran en Perth, Australia Occidental, con sucursales en Brisbane, Johannesburgo y Belo Horizonte (Brasil). Nuestra red internacional de proveedores y socios industriales tiene alcance global y la capacidad necesaria para llevar a cabo proyectos de asistencia en cualquier lugar del mundo. Los equipos de Transmin actualmente funcionan en más de 60 países. La gama de equipos originales de Transmin abarca la mayoría de las aplicaciones de manejo de materiales a granel, entre ellas: alimentadores y transportadores, tolvas de carga y descarga a granel, romperrocas y garfios, sistemas de grúa hidráulica, puertas de aislamiento de tolvas, instalaciones para preparar y procesar reactivos, instalaciones para preparar cal, molinos de bolas, elevadores de cangilones y silos. El sector altamente capacitado de Servicio de Transmin presta apoyo para operaciones mineras y de manejo de materiales en toda Australia. Brindamos un completo servicio en las minas y fuera de ellas tanto para equipos de Transmin como de otros fabricantes de equipos originales (OEM). Transmin ofrece además diversos servicios de mantenimiento estratégico y optimización de la mina, como la planificación de cierre y mantenimiento, análisis AFO, inspecciones de riesgos, descongestión de sistemas y servicios generales de asistencia técnica. Belo Horizonte Perth Johannesburgo Brisbane Oficina Central de Transmin Sucursales de Transmin Países en que hay instalados equipos de Transmin (60+) Cumple AS/NZS ISO Cumple AS/NZS 4801 Cumple AS/NZS ISO Cumple AS Cumple AS/NZS 1554 Cumple ASME IX

3 Instalaciones de vanguardia La oficina central de Transmin y sus principales plantas industriales se encuentran en Perth, Australia Occidental, con un predio de talleres totalmente equipado de más de m 2 para el montaje y el servicio pesado. Transmin cuenta además con sucursales en Brisbane, Johannesburgo y Belo Horizonte (Brasil). 3

4 El Low Profile Feeder TM (LPF) Perspectiva de innovación Las operaciones de minería pesada y manejo de materiales exigen soluciones de gran rendimiento. El Low Profile Feeder TM (LPF) de Transmin es un alimentador híbrido de correa o placas con las ventajas de ambas tecnologías, además de beneficios adicionales exclusivos de Transmin, como la capacidad de incorporar un cambio de dirección mediante una transición de curva. A diferencia de las correas alimentadoras convencionales de servicio pesado, la propia correa no está sujeta a fuerzas de alta tensión, lo cual permite obtener un perfil más bajo. Asimismo, a diferencia de los alimentadores de placas, no se requiere transportador para limpieza de derrames, lo cual también ahorra espacio y los costos de obras de ingeniería civil. Diseño híbrido que combina tecnología de alimentador de correa y placas permitiendo un tonelaje de gran capacidad El perfil más bajo posible en un alimentador de alta capacidad con gran potencial de ahorro de espacio en la planta El cambio de dirección de horizontal a inclinada se logra en una sola máquina, reduciendo la cantidad de puntos de transición del transportador y mejorando la flexibilidad del espacio Anchos de correa > 1.2m 4.0m Componentes probados que son norma en la industria impulsados por cadenas de tracción sobre rodillos estándar de servicio pesado Transmisión por rueda dentada para eliminar problemas de desviación y derrape de la correa con la capacidad de dar marcha atrás sin riesgo de descarrilar, a diferencia de las correas alimentadoras convencionales No se necesita transportador de derrames (a diferencia de los alimentadores de placas convencionales), lo cual reduce el gasto de capital Materiales típicos que se manejan Se maneja una enorme variedad de materiales de manera eficiente y fiable con muchas ventajas frente a los alimentadores tradicionales de correa o placas. 4 Por ejemplo: minerales varios, finos de mineral de hierro, relaves, pilas de minerales, carbón, fertilizantes, concentrados metálicos, tortas de filtración, astillas de madera, escoria de cemento, lodos de aguas servidas, desechos, biomasa, desechos de construcción y gruesos.

5 Revolución en tecnología de alimentadores Cadenas Se utiliza una cadena doble sellada y lubricada (SALT) de servicio pesado, accesible y conocida para el personal operativo y de mantenimiento. Pueden usarse conexiones de eslabón reparador o configuraciones infinitas, junto con tensado hidráulico si es necesario. El perfil más bajo El perfil más bajo posible en un alimentador de gran capacidad, normalmente no mayor a 1,0m desde la superficie superior de la correa hasta el lado inferior de las plataformas. Diseño híbrido Combina tecnología de correa y cadena de eficacia comprobada, lo que elimina problemas de desviación o derrape de la correa. Correas para trabajo pesado Se utilizan correas de minería pesada con recubrimiento muy resistente a la abrasión. También disponemos de correas de malla de acero especial. Los dos extremos de la correa tienen paredes flexibles de tipo Flexiwall o bandas laterales alisadas. Listones cruzados Los listones cruzados soportan la correa y las cargas. Cada listón está fijo a las cadenas por ambos extremos. Correas y unión La correa está asegurada a los listones cruzados proporcionando una superficie lisa. La unión de la correa puede ser de tipo vulcanizado convencional o un diseño mecánico especial desarrollado para el LPF. Cambio de dirección La dirección de transporte puede modificarse de horizontal a inclinada sin necesidad de una segunda máquina, lo cual permite aprovechar más el espacio, mejorar la flexibilidad del diseño de la planta y ahorrar costos de capital excesivos. Rodillos portadores Las cadenas del Low Profile Feeder TM se asientan sobre resistentes rodillos estándar tipo oruga. El Low Profile Feeder TM que se muestra fue equipado con una cadena D6 para condiciones rigurosas. Hay tamaños mayores. 5

6 The Low Profile Feeder TM (LPF) Datos para la selección Consulte a Transmin para confirmar su elección. El rango de capacidades cubre materiales de diversos tipos de tamaños de partículas. Pueden hacerse pedidos especiales de anchos no estándar. DESIGNACIÓN DEL MODELO CONFIGURACIÓN DEL MODELO ANCHO ESTÁNDAR DE CORREA (mm) ANCHO REFORZADO EFECTIVO (mm) MÁXIMA CAPACIDAD NOMINAL (m 3 /hr) DX DX DX DX DX DX *Pueden lograrse capacidades superiores a 4500m 3 /h; consulte directamente a Transmin. COMPARACIÓN DE PRODUCTOS Características LPF de Transmin Alimentador de correa convencional Alimentador de placas Espacio ocupado en la planta Mínimo - p. ej. correa de 3,0m de ancho, 4000 tph de mineral de hierro = 1,0m altura vertical Puede ser importante cuando hay altas tensiones de correa por el gran diámetro de la polea principal Puede ser importante sobre todo cuando se requieren transportadores de derrame Desviación de correa No se necesitan ajustes Las correas pueden descarrilar y necesitar ajuste No se necesitan ajustes Derrape de correa La correa no puede derrapar La correa puede derrapar N/C - no hay derrape Derrame del producto Mínimo Mínimo Fuga de la batea Necesidad de transportadores de derrame No se necesitan No se necesitan A menudo se necesitan Facilidad de limpieza Limpiadores convencionales de correa Limpiadores convencionales de alcance total Puede ser difícil de limpiar bien Utiliza componentes estándar de la industria Sí: correas, cadenas de tracción, rodillos y ruedas dentadas Sí: correas, rodillos guía y poleas Sí: cadenas de tracción, rodillos y ruedas dentadas Recambio de correa Secciones modulares simples Se requiere estación de empalme de la correa N/C Cambio de dirección Puede cambiar de dirección incorporando una curva Solo dirección horizontal o inclinada Solo dirección horizontal o inclinada 6 Compatibilidad con aplicaciones de descarga en bruto (ROM) Solo compatible con aplicaciones menores en bruto No compatible en general Comprobado para aplicaciones mayores de descarga en bruto

7 Nótese la menor altura frente a un alimentador de correa convencional. Sin derrame Sin descarrilamiento Sin derrape de correa Perfil más bajo posible Recuperación de pila de mineral El LPF de Transmin puede ubicarse fácilmente en el espacio restringido debajo de grandes pilas de mineral. El exclusivo bajo perfil es el más bajo posible en un alimentador de gran capacidad. Aplicaciones en vuelcavagones Una alternativa viable a los alimentadores convencionales bajo líneas ferroviarias y vuelcavagones en predios de recepción en el puerto o la mina. 7

8 Tolvas de carga/descarga a granel Recepción, almacenamiento y alimentación de materiales a granel Canaletas Es posible personalizar a medida canaletas de transición hacia la planta y los equipos. Tensado hidráulico Disponemos de tensado hidráulico de cadena en lugar del mecanismo mecánico estándar de tornillos, si se prefiere. Zapata de entrada Es posible incorporar una zapata de entrada regulable para ayudar a aliviar la altura del talud, lo cual origina una alimentación más uniforme de la máquina, especialmente en aplicaciones de muy baja capacidad. Revestimientos interiores de las tolvas Las tolvas pueden venir con diversas láminas de evestimiento resistentes a la abrasión o materiales de baja fricción si es necesario. Refuerzos Hay disponibles diversas opciones de refuerzo según las características del material. Los materiales a granel a menudo llegan al proceso en camión, tren o contenedores de embarque ISO que requieren grandes y costosas excavaciones para formar una fosa de admisión subterránea o tolva para recibir los materiales. Las tolvas de carga y descarga a granel de Transmin son dispositivos montados sobre la superficie capaces de aceptar alimentación desde camiones de vertido trasero y lateral o vagones ferroviarios, que permiten ahorrar en obras de ingeniería civil y tiempo de instalación al incorporar la exclusiva tecnología Low Profile Feeder de Transmin. Recepción, almacenamiento y alimentación en una sola máquina. Mediante una tolva horizontal de una longitud adecuada a la aplicación seguida de una sección inclinada, se maximiza la capacidad de la tolva para lograr la mayor eficiencia posible. Hay diversos modelos para aplicaciones livianas, medianas y pesadas que incorporan cadenas de rodillo o tipo oruga. Hay diversas características y opciones, entre ellas revestimientos de baja fricción o desgaste y recintos a prueba de la intemperie o el polvo. 8 Capacidades desde 50 tph a miles de toneladas por hora.

9 Incorporar la tecnología LPF de Transmin Aplicaciones Recepción y transferencia directa de vagón ferroviario Vagón ferroviario directo Recepción y transferencia. Camión de vertido lateral directo Recepción y alimentación. Recepción de volquete directo Incorpora LPF TM en pendiente. Descarga de filtros-prensa de placas Elimina el derrape y descarrilamiento de la correa. Ahorra espacio. Recepción de camión directo Incorpora LPF TM con cambio de dirección. Alimentador de recuperación estándar Alimentación de la cargadora frontal desde ambos lados. LPF bajo una línea ferroviaria en una instalación portuaria que maneja mineral de hierro a 3000 tph. Las tolvas de carga y descarga a granel son ideales para recuperación mediante cargadoras frontales. Alimentador de concentrados de 1500 tph en el puerto de Bunbury. 9

10 Equipos que reparamos Equipos de Transmin y de otros fabricantes de equipos originales Transmin posee la capacidad de reparar y mantener una amplia gama de equipos mecánicos e hidráulicos, tanto de Transmin como de otros fabricantes de equipos originales. La gama de equipos que reparamos incluye: Alimentadores y transportadores Alimentadores de correa Alimentadores de placas Alimentadores de tornillo Alimentadores vibratorios Alimentadores circulares (de mesa) Sistemas y accesorios de grúas hidráulicas Martillos Garfios Clasificadores y trituradores de minerales Todas las marcas y modelos Cilindros hidráulicos Molinos de bolas Cargadores de bolas Activadores de tolvas Puertas de tolvas Elevadores de cangilones Trituradoras industriales Plantas de preparación de cal Procesadoras de floculantes y reactivos Válvulas rotativas Balanzas de correa Densímetros Interruptores de inclinación Low Profile Feeder TM 10

11 EQUIPOS 11

12 Oficina central de Transmin Llamadas locales: Llamadas internacionales: +61 (0) Fax internacional: +61 (0) Dirección: Denninup Way Malaga, Perth, Australia Occidental, 6090 Oficina de Transmin en Queensland y el Territorio del Norte Llamadas locales: Llamadas internacionales: +61 (0) Fax internacional: +61 (0) Dirección: 76 Dulacca Street, Acacia Ridge, Brisbane, Queensland, 4110 Transmin en Sudáfrica Llamadas locales: Llamadas internacionales: +27 (0) Fax internacional: +27 (0) Dirección: 4th Floor, The Firs, Cnr Biermann & Cradock Avenues, Rosebank, Johannesburgo, 2116 Transmin en América del Sur (Representado en Brasil por TMSA - Tecnologia em Movimentacao S/A): Llamadas internacionales: +55 (31) Dirección: Rua Catete Andar, Alto Barroca, CEP , Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil WINNER INNOVATION EXCELLENCE AWARD WINNER C.Y. O'CONNOR AWARD FOR EXCELLENCE IN ENGINEERING & TECHNOLOGY