LA SEGURIDAD EN MONTAJE Y ENSAMBLAJE DE AEROGENERADORES. Barcelona, 11 y

Transcripción

1 I ENCUENTRO INTERNACIONAL SOBRE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN EL SECTOR EOLICO LA SEGURIDAD EN MONTAJE Y ENSAMBLAJE DE AEROGENERADORES Barcelona, 11 y

2 INDICE 1. PRESENTACIÓN GES 2. PROCESO DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE AEROS 3. MAPA DE RIESGOS EN AEGs 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional 4.2 Gestión preventiva. 5. RESULTADOS 2

3 No se puede mostrar la imagen. Puede que su equipo no tenga suficiente memoria para abrir la imagen o que ésta esté dañada. Reinicie el equipo y, a continuación, abra el archivo de nuevo. Si sigue apareciendo la x roja, puede que tenga que borrar la imagen e insertarla de nuevo. GLOBAL ENERGY SERVICES 1. PRESENTACIÓN GES GES es un operador de servicios para el sector de la energía, independiente, global y líder mundial en el sector de las energías renovables EÓLICO Proyecto IRLANDA REINO UNIDO MW instalados MW BOP MW en O&M SOLAR +200 MW (BOP y EPC) MW en O&M LIDER EN RENOVABL LES INDEPENDEN NCIA INDEPENDENCIA GLOBAL L SEGURIDAD Y SALUD USA MÉXICO profesionales MW instalados POLAND GERMANY O HUNGARY HUNGARY ROMANIA profesionales MW instalados 3

4 2. PROCESO DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO TAREA / OPERACIÓN PERSONAL MEDIOS CONDICIONES EXTERNAS Montaje principal INTERIOR tramos inferiores 4 1 grúa pral- 1 grúa aux. 1 camión autocargante Montaje principal EXTERIOR tramos inferiores 4 1 grúa pral- 1 grúa aux. 1 camión autocargante Montaje principal INTERIOR parte superior 4 1 grúa pral- 1 grúa aux. 1 camión autocargante Montaje principal EXTERIOR parte superior 4 1 grúa pral- 1 grúa aux. 1 camión autocargante Preparación 3 1 grúa pral- 1 grúa aux. Montaje reductora 2 Autaocargante, grupo electrógeno 20 KVA, polipasto aux. Montaje de palas INTERIOR pala a pala 3 1 grúa pral. Grupo electrógeno 20 KVA Montaje de palas EXTERIOR pala a pala 3 1 grúa pral. Grupo electrógeno 20 KVA Pares completo 2 Grupo electrógeno 20 KVA, llave hidraúlica Tensionado 3 Grupo electrógeno 20 KVA,, tensionadora Climatología adversa: Lluvia, nieve, hielo, Velocidad del viento Jornadas de trabajo Horario nocturno Jornadas prolongadas Ergonomia: Espacios reducidos Cableado (Potencia, Mando, Buje) 5, 4, 2 Grupo electrógeno pequeño Remates 2 Gruoo electrógeno 20 KVA 4

5 3. MAPA DE RIESGOS 5

6 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional CAÍDA DE CARGAS SUSPENDIDAS Puntos críticos: Estado y colocación de útiles de izado, maniobras con grúas, personal en proximidad de cargas suspendidas Balizar y señalizar la zona de trabajo. Revisar el estado de los útiles de izado y su correcta colocación previo al izado de la carga. No colocarse bajo cargas suspendidas ni dentro de su radio de acción. Dirigir las maniobras de izado designando un único coordinador de la maniobra, manteniendo perfecta comunicación por walkie talkie con el gruísta y con el personal que recibe el elemento izado. 6

7 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional CAÍDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS O EN MANIPULACIÓN Puntos críticos: Transporte/utilización de herramientas en el aerogenerador; simultaneidad de actividades Elementos sueltos en componentes AEG : retirar restos del interior de tramos : tornillos, y en invierno placas de hielo. Acceso a la torre : a) Prohibido ascender/ descender 2 operarios simultáneamente en el mismo tramo. b) Prohibido permanecer en la base de la escalera durante el ascenso de terceros. Tareas en interior de AEGs : a) Prohibido trabajar, simultaneamente, a diferentes alturas sobre la misma vertical. b) Atado de herramientas en trabajos realizados desde escalera. Utilización del polipasto para ascenso y descenso de herramienta. Trabajos sobre buje ó palas : prohibida presencia de personal en la base de la torre. NO 7

8 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional GLOBAL ENERGY SERVICES CAIDAS A DISTINTO NIVEL Puntos críticos: Acceso al aerogenerador, trabajos en altura (tramos, buje, nacelle, ) Fijación de los útiles de izado: altura > 2 m. Plataforma elevadora ó escalera auxiliar. Atado a cáncamo auxiliar para altura > 2 m. Acceso a la Torre: Anticaídas y cuerda auxiliar con doble gancho. Trabajos en exterior de Nacelle: Atado a dos puntos resistentes. Uno de ellos en interior de nacelle. Trabajos en Buje: Siempre que se acceda al buje, utilizar arnés y cinturón rectráctil amarrado al cáncamo de la multiplicadora o caballete. 8

9 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional ATRAPAMIENTO Puntos críticos: Posicionamiento de componentes, partes móviles Ninguna persona permanecerá en el interior de la virola durante la maniobra de apoyo con el tramo sobre la misma No colocar las manos debajo de las piezas a colocar, ni introducir partes del cuerpo entre huecos. Nunca se deben introducir partes del cuerpo entre elementos en movimiento Bloquear el rotor siempre que se vaya a realizar trabajos en su interior, así como cuando se vaya a desmontar el útil de izado Realizar un doble bloqueo durante la operación de montaje de palas No sujetar la cadena del polipasto con las mano y realizar una revisión del polipasto antes de su uso Dirigir las maniobras de izado designando un único coordinador de la maniobra,y manteniendo perfecta comunicación por walkie talkie con el gruísta y con el personal que recibe el elemento izado. 9

10 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional SOBREESFUERZOS Puntos Críticos: Diseño de la máquina: movimientos repetitivos, posturas forzadas, trabajo de gran esfuerzo físico Establecer descansos periódicos durante las tareas que requieren mayor esfuerzo físico Rotación de tareas entre trabajadores Utilizar herramientas mecánicas, siempre que se pueda Manipular la carga mediante medios mecánicos y de no ser posible entre varios trabajadores Realizar ejercicios de calentamiento antes de comenzar la actividad y estiramiento durante la realización del trabajo La posición de trabajo se adoptará teniendo en cuenta que la reacción de la herramienta puede producir desequilibrio y como consecuencia, balanceo o rebote de la misma GOLPES/CORTES CON OBJETOS O HERRAMIENTAS - PROYECCIONES Puntos Críticos: Diseño de máquina, utilización de herramientas Mantener el lugar de trabajo limpio de restos de materiales y productos utilizados EPIS: Utilizar casco de seguridad con barbuquejo, guantes contra agresiones mecánicas. Durante las operaciones de apriete no colocar las manos ni otros miembros en la proximidad de zonas que la herramienta pueda alcanzar por resbalamiento desviaciones, etc. Situarse lo mas lejos posible de las piezas que se están manipulando 10

11 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional ATROPELLOS O GOLPES CON VEHÍCULOS Puntos Críticos: excesos de velocidad, alcohol, despistes GLOBAL ENERGY SERVICES Se prohíbe la permanencia de personal no autorizado en el radio de acción de las máquinas mientras se realizan maniobras. Respetar las normas de circulación y la señalización vial. (por defecto límite de 30 Km/h ). Adaptar la conducción a las condiciones meteorológicas (niebla, lluvia, nieve, etc.), al estado de la vía, y al propio estado físico y anímico del conductor. Colocación de dispositivos de control de velocidad en los vehículos por GPS. HUNDIMIENTOS Y VUELCO DE GRÚAS Puntos Críticos: Estado del terreno y estado grúa Asegurarse de que están completamente extendidos los apoyos de la grúa. Usar siempre planchas debajo de los apoyos para distribuir correctamente el peso. Supervisión obra civil : estado de plataformas y viales. 11

12 4. PREVENCION DE RIESGOS 4.1 Desarrollo operacional ARCO ELECTRICO / CONTACTO ELECTRICO Puntos Críticos: Líneas de tensión aéreas y/o subterráneas, trabajos eléctricos en el armario, uso grupos electrógenos Si existe alguna línea eléctrica aérea: Esta debe estar señalizada indicando los datos de la tensión de la línea y la altura a la que se encuentra Instalar pórticos o gálibos a ambos lados de la línea eléctrica Una persona autorizada debe supervisar las maniobras en torno a estas conducciones Respetar siempre la distancia de seguridad mínima con la línea eléctrica En el caso de trabajos en el armario del aerogenerador: Los grupos electrógenos deben estar conectados a tierra. No manejar equipos eléctricos con guantes mojados. 12

13 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión de la Prevención Formación Comunicación y transmisión del conocimiento MOWAS Minus One Week Alert System Integración de las subcontratas en el sistema gestión GES Control y supervisión en obra Reporte e investigación de accidentes Evaluación del Desempeño: Seguridad Vial: Código Conducción, Instalación GPRS, Código disciplinario 13

14 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión preventiva Formación La formación de los trabajadores es un elemento clave para la prevención de riesgos laborales. Esta formación debe ser continuada: Formación Inicial a la incorporación a la Empresa. Formación en Obra previa al inicio de la actividad en obra (riesgos, EPI s, IT, prácticas seguras). Formación de reciclaje Tutorización del personal novel hasta confirmar su capacitación y conocimientos 14

15 Fig.1 - Desatornillado de la primera pala Fig.2 - Momento de la operación de descarga en el que la pala cabecea y golpea la mano del trabajador contra la estructura de amarre Fig.3 - Descarga de la primera pala GLOBAL ENERGY SERVICES 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión preventiva Plan Comunicacion Ficha Formativa 14 SGA Ficha Formativa 49 SES Comunicación y transmisión del conocimiento: EXPERIENCIA COLECTIVA Conferencia semanal: reporte de incidencias sucedidas Charla semanal de seguridad en obra: Plan de Comunicación Fichas de Comunicación detallando los casos más significativos Aplicación de las lecciones aprendidas y practicas seguras recomendadas Referencia GOLPES/CORTES CON OBJETOS O 89/2007 SNO Tipo de Riesgo (SegurPlan) HERRAMIENTAS Clasificación ACC. CON BAJA ACC. SIN BAJA INCIDENTE IN ITINERE Sector de Actividad EÓLICO Fecha / Día Semana /Hora 22/06/07 VIERNES 08:30h Descripción del accidente/incidente QUÉ OCURRIÓ? El trabajador accidentado se encontraba realizando la descarga de la primera pala del camión de transporte; ésta, una vez amarrada con las eslingas, sale y cabecea a una velocidad más rápida de lo esperado por el trabajador. En este balanceo la pala golpea el dedo del operario contra el útil del camión provocándole una lesión en el dedo índice de la mano izquierda QUÉ DAÑOS HUBO? QUÉ DAÑOS PUDO HABER HABIDO? Fractura en la primera falange del dedo índice de la mano izquierda. Posibilidad de amputación de dedos. Causas QUÉ SE HIZO MAL? Condiciones del terreno no adecuadas para realizar la descarga. La excesiva inclinación del terreno hace que la pala cabecee rápidamente y el trabajador no reaccione a tiempo. Falta de atención en la maniobra por exceso de confianza Medidas Adoptadas QUÉ SE DEBE HACER? Realizar las descargas en terrenos lo más regulares posibles, evitando zonas de pendiente elevada. Extremar la precaución durante toda la maniobra, evitando apoyarse en la estructura de amarre. Elaboración de una guía para el montaje de aerogeneradores de G5X con participación de los departamentos de Prevención, Calidad y el propio trabajador accidentado. Observaciones Conclusiones. LECCIÓN APRENDIDA Descarga de Palas del Camión de Transporte: ELECCIÓN DE TERRENO regular y sin grandes pendientes Extremar la precaución, NO APOYARSE EN EL ELEMENTO DE AMARRE Elaboración de una guía para el montaje de aerogeneradores (en proceso) Realizado Revisado Fecha Aprobación Ficha: MAU AGR 07/11/2007 Fecha límite comunicación : SEMANA 46 Distribución: AL PERSONAL DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO EÓLICO Transmisión del conocimiento via Cadena Mando: HTHB? Has this happened before? Ha ocurrido esto mismo anteriormente? La repetición de incidentes por causas conocidas ES INACEPTABLE DERECHO Y OBLIGACION DE CONOCER PARA PROTEGERSE 15

16 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión preventiva Formato MOWAS MINUS ONE WEEK ALERT SYSTEM MOWAS MOWAS es una herramienta para la planificación anticipada en obra de RIESGOS y CONDICIONES INSEGURAS y el establecimiento de acciones concretas orientadas a su prevención. Detalle proceso - Análisis anticipado de tareas: trabajos rutinarios, novedad,. - Disponibilidad recursos: personal, medios - Análisis riesgos: novedad / propuesta de prácticas seguras - Considerar casos históricos MOWAS obliga a reflexionar antes de empezar el trabajo y nos protege frente a la rutina 16

17 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión preventiva Integración de las SUBCONTRATAS en el sistema de gestión de la prevención Gestión preventiva Valoración y selección: conocer el nivel de la Subcontrata Asegurar el compromiso de la Dirección con el modelo de Gestión de Seguridad Plan de capacitación y formación del personal subcontratado Evaluación de riesgos de la actividad subcontratada: Revisar los protocolos de trabajo, I.T. Idéntico nivel de análisis y gestión de subcontratas de 2º, 3 er rango Gestión operativa Integración en las subcontratas en la gestión operativa : reuniones obra Revisar los procesos y métodos de trabajo: prácticas seguras Facilitar equipos y medios de protección (EPIs), cuando sea necesario Planificación anticipada de tareas MOWAS Supervisión y control de la ejecución de los trabajos: Subcontrata/Ges Gestión de incidencias H&S: análisis e investigación, adopción de acciones Integración resultados en cuadro de mando GES. 17

18 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión preventiva Reporte e Investigación de Accidentes e Incidentes Los accidentes pueden, y deben, ser evitados pero cuando ocurran, debemos utilizarlos como elemento de mejora continua. Reporte obligatorio de TODAS las incidencias: propias y subcontratas Rápida notificación: informe preliminar Implicación y liderazgo en el análisis e investigación para identificación de la causa del accidente Establecimiento de propuestas de mejora Difusión y aplicación de las lecciones aprendidas Análisis de responsabilidades (cuando proceda) TRANSPARENCIA EN LA INFORMACIÓN PARA IDENTIFICACION DE CAUSAS REALES 18

19 4 PREVENCION DE RIESGOS 4.2 Gestión preventiva Evaluación del Conocimiento y Nivel de Compromiso Entrevista personal con todos los Responsables de Proyecto, Encargados y Técnicos de Obra para evaluar su actitud y nivel de liderazgo compromiso y con la Política de Prevención de Riesgos Laborales. Evaluación del Desempeño del Equipo Gestor 1. Fatalidades y accidentes graves: objetivo cero 2. Valoración del equipo: conocimiento, compromiso y disciplina en la aplicación de los principios e iniciativas de Grupo: vales lo que vale tu equipo. Indices Valoración del Equipo Acciones 3. Indices: Objetivos y resultados a nivel de Grupo, Unidad Negocio, Departamento, Proyecto 4. Plan de acciones de mejora: propuestas, desarrollo e implantación. Alineamiento con la estrategia de GRUPO. Fatalidades Código disciplinario 19

20 5. ANALISIS DE RESULTADOS Valoración de resultados y grado eficacia de las acciones Identificación de los puntos críticos y debilidades Establecimiento de medidas correctoras Definición de un nuevo Plan de acción 20

21 Informe resultados Accidentes con baja. Nr. Acc. Análisis por tipología Por tipología % Acc % Sobreesfuerzos, Pisadas sobre objetos 20% Golpes por objetos o herramientas 14% Atrapamiento por o entre objetos 10% Caída de personas al mismo nivel 6% Caída de personas a distinto nivel 2% Contacto Eléctrico 14% Otros 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% Num. 18 Análisis por operación 16% % 11% 10% % % Otros 72 (58%) 8% 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% A Acceso y descenso escalera aero (u otras escaleras) 17 B Manipulación y cambios de elementos del aerogenerador 14 C Transporte/carga/descarga de equipos u otros elementos 12 D Uso herramientas manuales 10 E Desplazamientos de personal en el parque eolico (u otros) 10 F Tensionado, atornillado, par de apriete 6 O Otros A B C D E F 0% 21

22 Informe resultados Accidentes con baja Causas Otros 36 CAUSAS NR. Distracción / Falta de atención 29 Manipulación de cargas Posturas inadecuadas/ forzadas Incumplimiento de I.T y Procedimientos 11 Equipos / utilización inadecuados 9 10 Orden y limpieza deficientes 8 5 No utilización de EPI's 2 Otros 36 0 Dist racción / Falt a de at ención Manipulación de cargas Post uras inadecuadas/ f orzadas Incumplimient o de I.T y Procedimient os Equipos / ut ilización inadecuados Orden y limpieza def icient es No ut ilización de EPI's 124 Acciones ACCION Nr Formación Ficha formativa Formación Ficha f ormat iva Organización de t rabajos y t areas Elaboración de I.T o procedimient o 4 4 Mejora de herramient as 25 Ot ras Organización de trabajos y tareas 16 Elaboración de I.T o procedimiento 4 Mejora de herramientas 4 Otras

23 Informe resultados Accidentes con baja 35 Día de la semana Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ag Sept Oct Nov Dic Accidentes Julio / Agosto: Mayor gravedad potencial (40% Inaceptables) Mayor probabilidad LUNES (40% de accidentes en lunes) Nr. Acc Ifb Horas 23

24 Informe resultados Accidentes con baja HTHB? 30 NO SI 25 RESUMEN TIPOLOGIAS 20 Contacto eléctrico: 2 15 Atrapamientos: 5 Caídas al mismo nivel: 3 10 Golpes con herramientas: 4 5 Caída de objetos: 1 TOTAL SGA NORTE MANT SCAT SCYS SCE CRANES SE SAND ALEMANIA WKA GES ITALIA GES MEXICO GES USA GES EGIPTO GES GES MAROC GES OTROS FRANCIA POLONIA U. N / B.U. Plantilla Total Total staff Pers. c/ antig <1 año Workers w/senio <1 year Acc.pers. <1año Acc. workers < 1year SGA ,00 GES NORTE ,10 GES MANT ,33 SCAT ,00 % NOVEL 30 Accidentes c/ baja de trabajadores noveles SCYS ,00 SCE ,00 25 Total: 33 CRANES ,27 SE ,00 SAND ,72 20 GES ALEMANIA ,75 WKA ,34 15 GES ITALIA ,00 GES MEXICO no info GES USA ,33 GES EGIPTO ,00 GES FRANCIA ,00 5 GES MAROC ,00 GES POLONIA ,00 0 OTROS ,00 TOTAL

25 Muchas gracias por su atención 25