Biasi Chip Multicondens Unidad. Chip Multicondens Clasificación Categoría II2H3B/P. Referencias a notas específicas (fin del documento)

Transcripción

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2 Introducción Chip Multicondens es un sistema formado por varios módulos o calderas de condensación, de alto rendimiento, de última generación. Cada caldera, de sólo calefacción, dispone de un quemador modulante de premezcla de bajas emisiones y un intercambiador de acero inoxidable de altas prestaciones. Cada uno de los módulos o calderas tiene 55 Kw. de capacidad térmica y mediante una unidad de gestión de cascada (centralita) es posible combinar varios módulos en paralelo para formar un sistema con una potencia que equivale a un múltiplo de la potencia de cada uno de los módulos. Chip Multicondens funciona con el principio de condensación: El innovador intercambiador de acero inoxidable con dos secciones logra recuperar el calor latente que contienen los humos, para obtener rendimientos que se posicionan entre los más altos de la categoría. Chip Multicondens puede instalarse como caldera mural individual o como sistema modular formado por varios generadores, controlados por una unidad de gestión de cascada (centralita o regulador). Chip Multicondens puede instalarse en un cuarto de caldera o, en la versión específica, en el exterior del edificio o en la cubierta del mismo (Roof Top). Los accesorios disponibles permiten completar la configuración de un sistema. La potencia de un sistema modular es igual a la potencia de un módulo individual multiplicada por el número de módulos. La unidad de gestión de cascada (centralita), tiene la capacidad de controlar hasta ocho módulos, aunque se podrían combinar a su vez, varias Multicondens de ocho módulos entre sí.

3 Biasi Chip Multicondens Unidad Serie Valor / Clasificación Chip Multicondens Clasificación Categoría IIH3B/P Capacidades térmicas País de destino Tipo Clasificación directiva rendimientos Referencias a notas específicas (fin del documento) España / Portugal C3 C33 C43 C53 C63 Caldera de condensación Capacidad térmica nominal (ref. Poder calorífico inferior) kw 54.0 Capacidad térmica mínima calefacción (ref. Poder calorífico inferior) kw 4.0 Potencias útiles Potencia útil nominal (60/80 C) kw 53. Potencia útil mínima calefacción (60/80 C) kw 3.6 Potencia útil nominal (30/50 C) kw 57.6 Potencia útil mínima calefacción (30/50 C) kw 5. Rendimientos Rendimiento medido a la capacidad nominal (60/80 C) % 98.3 Rendimiento medido a la capacidad nominal (30/50 C) % 06.6 Rendimiento medido al 30% de la carga (47 C) % 0. Rendimiento medido a la capacidad mínima (60/80 C) % 96.8 Rendimiento medido a la capacidad mínima (30/50 C) % 07.5 Rendimiento 30 C carga parcial % 08. Clasificación estrellas Emisiones Clase NOx (clasificación según EN 483) 5 A NOx ponderado mg/kwh 45 CO en capacidad nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 % CO en capacidad nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G30 % CO en capacidad nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G3 % CO en capacidad mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 % CO en capacidad mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G30 % CO en capacidad mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G3 % CO en capacidad nominal, valor ponderado EN 483 m coaxial Ø 60/00 mm - Gas G0 0% O CO en capacidad nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 (0% O) CO en capacidad mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 (0 % O) DATOS TÉCNICOS Chip Multicondens 55 módulo individual ppm 35 ppm 50 ppm 0 O en capacidad nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 % 4.3 O en capacidad mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 % 4.8 Exceso de aire.3 3

4 DATOS TÉCNICOS Emisiones Biasi Chip Multicondens Unidad T de humos a la salida con capacidad térmica nominal (60/80 C) m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 T de humos a la salida con capacidad térmica mínima (60/80 C) m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 T de humos a la salida con capacidad térmica nominal (30/50 C) m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 Flujo másico de humos a la salida con capacidad térmica nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 Flujo másico de humos a la salida con capacidad térmica mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 Flujo másico de aire a la entrada con capacidad térmica nominal m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 Flujo másico de aire a la entrada con capacidad térmica mínima m descarga + m aspiración Ø 80 mm - Gas G0 Cantidad de vapor condensado con capacidad térmica nominal (30/50 C) máx. valor estequiométrico según UNI Cantidad de vapor condensado con capacidad térmica mínima (30/50 C) máx. valor estequiométrico según UNI Valor / Clasificación C 77 C 6 C 57 kg/s kg/s kg/s kg/s dm 3 /h 8.6 dm 3 /h. ph del vapor condensado (UNI ) ph 4.0 Certificaciones N.º de certificado (PIN para CE) 0694BT76 Velocidad del ventilador Inspección CE 005 Marca Velocidad con la capacidad térmica nominal G0 - G5 rpm 5500 Velocidad con la capacidad térmica nominal G30 rpm 490 Velocidad con la capacidad térmica nominal G3 rpm 550 Velocidad con la capacidad térmica mínima G0 - G5 rpm 570 Velocidad con la capacidad térmica mínima G30 rpm 470 Velocidad con la capacidad térmica mínima G3 rpm 630 Velocidad con la capacidad térmica de ignición rpm 3000 Consumos de gas Consumo nominal de gas G0 m 3 /h 5.7 Consumo nominal de gas G30 kg/h 4.6 Consumo nominal de gas G3 kg/h 4.0 Consumo de gas mínimo calefacción G0 m 3 /h.48 Consumo de gas mínimo calefacción G30 kg/h.0 Consumo de gas mínimo calefacción G3 kg/h.09 Diafragmas Diafragma gas G0 Ø mm 8.5 Diafragma gas G30 Ø mm 5.8 Diafragma gas G3 Ø mm 5.8 Datos eléctricos Tensión V 30 Frecuencia Hz 50 CE 4

5 DATOS TÉCNICOS Biasi Chip Multicondens Unidad Valor / Clasificación Datos eléctricos Potencia W 70 Presiones de alimentación Datos de la calefacción Dimensiones de la caldera Clase (clasificación según EN ) Grado de protección (según EN 6059) Presión de alimentación mínima G0 mbar 7 Presión de alimentación nominal G0 mbar 0 Presión de alimentación máxima G0 mbar 5 Presión de alimentación mínima G30 mbar 0 Presión de alimentación nominal G30 mbar 30 Presión de alimentación máxima G30 mbar 35 Presión de alimentación mínima G3 mbar 0 Presión de alimentación nominal G3 mbar 30 Presión de alimentación máxima G3 mbar 35 I IPX4D Temperatura regulable calefacción C 5-85 Temperatura máxima trabajo calefacción C 90 Presión máxima calefacción bar 6 Presión mínima calefacción bar.3 Clase de presión Altura manométrica residual a 000 l/h mbar 58 Altura manométrica residual a 600 l/h mbar 600 Altura mm 900 Ancho mm 600 Profundidad mm 450 Peso de la caldera Neto kg 64.5 Datos de los conductos de humos Bruto kg 66.5 Rendimiento de combustión con capacidad térmica nominal con chimenea m (coaxial calderas c) Ø 60/00 mm - Gas G0 Rendimiento de combustión con capacidad térmica mínima con chimenea m (coaxial calderas c) Ø 60/00 mm - Gas G0 Pérdida térmica a la chimenea con quemador en funcionamiento con chimenea m (coaxial calderas c) Ø 60/00 mm - Gas G0 Pérdida térmica a la chimenea con quemador apagado con chimenea m (coaxial calderas c) Ø 60/00 mm - Gas G0 Pérdida térmica hacia el ambiente mediante el recubrimiento con quemador en funcionamiento con capacidad nominal con chimenea m (coaxial calderas c) Ø 60/00 mm - Gas G0 % 99.0 % 98.0 %.0 % 0. % 0.7 Presión estática útil con capacidad térmica nominal Pa

6 CONFIGURACIONES Y DIMENSIONES Instalación individual ( caldera) Dimensiones del módulo individual de la caldera y de los respectivos racores. SF AR arriba abajo frontal MR Sd 50 G Sv SC RR MR G RR Sd Sv SC SF AR Impulsión calefacción ( ¼) Gas (¾ ) Retorno calefacción ( ¼) Descarga sifón vapor condensado (Ø 30 mm) Descarga válvula de seguridad (Ø 30 mm) Descarga caldera Conducto de humos (Ø 80 mm) Aspiración aire (Ø 80 mm) La instalación individual requiere la aplicación de la caldera a la pared en el interior de un local específico para dicho fin. El cómodo bastidor autoportante puede facilitar la instalación (accesorio opcional descrito en la pág. 8) que permite además colocar la caldera en una posición interna del plano del lugar de instalación. 6

7 CONFIGURACIONES Y DIMENSIONES Instalación en cascada para interiores La instalación en cascada puede ser de dos tipos: las calderas pueden instalarse una junto a la otra en la configuración lineal, o bien pueden instalarse, usando el kit de estructura (opcional), en la configuración contrapuesta (espalda con espalda). Si se elige la configuración lineal, el uso del kit de estructura simplifica bastante la instalación. La configuración contrapuesta presenta la ventaja de que las dimensiones resultan más compactas, lo que es muy útil en caso de reposición de viejas calderas de pie. Tanto si se instala con la configuración lineal como con la configuración contrapuesta para interiores, Biasi suministra tanto los módulos o calderas como los accesorios para completar las configuraciones, en embalajes separados: estos deberán ser ensamblados e instalados por técnicos cualificados donde se requiera. Instalación lineal Para la instalación lineal, las dimensiones se calculan multiplicando el ancho de uno de los módulos, que equivale a 700 mm, por el número de módulos más uno para tener en cuenta el kit módulo técnico, compuesto por colectores de ida y retorno, separador hidráulico y grupo de seguridad. La altura (excluyendo los conductos de humo) y la profundidad permanecen constantes y equivalen a: H (altura) = 696 mm P (profundidad) = 55 mm A continuación encontrará una tabla con las dimensiones de las diferentes dimensiones posibles, con el grupo técnico. Dimensiones de instalación lineal Potencia (80/60 C) Potencia (50/30 C) Dimensiones mm L H P Chip Multicondens 0 en línea 06,6 5, Chip Multicondens 65 en línea 59,5 7, Chip Multicondens 0 en línea,33 30, Chip Multicondens 75 en línea 65,4 87, Chip Multicondens 330 en línea 38,49 345, Chip Multicondens 385 en línea 37,57 40, Chip Multicondens 440 en línea 44,66 460,

8 Instalación contrapuesta Para la instalación contrapuesta, el cálculo de las dimensiones es ligeramente más complejo. En este caso, el ancho de un solo módulo puede abarcar una o dos calderas. El ancho parte de una base de 400 mm y aumenta de 700 mm cada dos módulos: por ejemplo una combinación de una o dos calderas y módulo técnico tiene 400 mm de ancho, mientras que una combinación de tres o cuatro calderas tiene un ancho de 00 mm y así sucesivamente. La altura (excluyendo los conductos de humo) es igual a la de la configuración lineal. La profundidad es de 985 mm. Tanto para la instalación lineal como para la instalación contrapuesta, Biasi suministra los generadores y los accesorios necesarios, que deberán ser instalados correctamente por técnicos cualificados. La tabla siguiente resume las medidas de todas las configuraciones contrapuestas. Dimensiones de instalación contrapuesta Potencia (80/60 C) Potencia (50/30 C) Dimensiones mm L H P Chip Multicondens 0 contrapuesta 06,6 5, Chip Multicondens 65 contrapuesta 59,5 7, Chip Multicondens 0 contrapuesta,33 30, Chip Multicondens 75 contrapuesta 65,4 87, Chip Multicondens 330 contrapuesta 38,49 345, Chip Multicondens 385 contrapuesta 37,57 40, Chip Multicondens 440 contrapuesta 44,66 460, Para obtener las dimensiones globales de las configuraciones tanto lineal como contrapuesta, debe agregarse la dimensión total de los conductos de humos, que varía según el módulo y se resume en la tabla a continuación. N de módulos Instalación lineal (H conductos humo mm) Instalación contrapuesta (H conductos humo mm)

9 Instalación en cascada para exteriores - Roof top La instalación en cascada puede efectuarse también en exteriores, mediante un armario completo con conexiones hidráulicas aisladas, conexiones para gas y salida de humos. Las paredes del armario son de chapa cincada, post-barnizada y están aisladas interiormente. Los armarios están disponibles en dos medidas, una con una caldera de 55 KW y la otra con dos calderas consiguiendo 0 KW de capacidad térmica. Las diferentes potencias de 65, 0, 75, 330 y 440 KW son el resultado de combinar los dos tipos de armarios más un armario técnico que contiene el grupo de seguridad. El ancho total es la suma de los armarios que componen la configuración, a la cual, se suma el ancho de un módulo de 50 kw relativo al armario técnico que contiene el grupo de seguridad y separador hidráulico, mientras que la altura y la profundidad equivalen a: Altura H = 75 mm Profundidad P = 606 mm Dimensiones instalación Roof Top Potencia (80/60 C) Potencia (50/30 C) Dimensiones mm L H P Chip Multicondens 0 Roof Top 06,6 5, Chip Multicondens 65 Roof Top 59,5 7, Chip Multicondens 0 Roof Top,33 30, Chip Multicondens 75 Roof Top 65,4 87, Chip Multicondens 330 Roof Top 38,49 345, Chip Multicondens 385 Roof Top 37,57 40, Chip Multicondens 440 Roof Top 44,66 460, A continuación encontrará una tabla con las dimensiones de las diferentes dimensiones posibles, con el kit módulo técnico. La altura del conducto de humos es de 43 mm y sumándola a la altura del armario se obtienen las dimensiones globales. 9

10 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL MÓDULO DE 50 kw Características técnicas Purgador automático Vaso de expansión Encendedor remoto Descarga de purga Sonda NTC calefacción Termostato de seguridad Interruptor de flujo de calefacción Transformador 30 V ~ / 4 V ~ Presostato de mínima Bomba Válvula de seguridad (5 bar) Descarga de la válvula de seguridad (5 bar) Sifón de descarga del vapor condensado Panel de mandos Tubo de descarga del vapor condensado Tubo de impulsión de calefacción Entrada del gas Grifo de descarga de la caldera Tubo de retorno de calefacción Válvula de gas Ventilador Quemador Electrodo de detección de llama Mirilla para control de llama Electrodo de encendido Intercambiador primario condensante Sonda de humos Tubo de aspiración de aire Unión al conducto de expulsión de humos

11 Circuito hidráulico Altura manométrica - Presión (bar) 0, Purgador automático Vaso de expansión Encendedor remoto Descarga de purga Sonda NTC calefacción Termostato de seguridad Interruptor de flujo de calefacción Transformador 30 V ~ / 4 V ~ Presostato de mínima Bomba Válvula de seguridad (5 bar) Descarga de la válvula de seguridad (5 bar) Sifón de descarga del vapor condensado Panel de mandos Tubo de descarga del vapor condensado Tubo de impulsión de calefacción Entrada del gas Grifo de descarga de la caldera Tubo de retorno de calefacción Válvula de gas Ventilador Quemador Electrodo de detección de llama Mirilla para control de llama Electrodo de encendido Intercambiador primario condensante Sonda de humos Tubo de aspiración de aire Unión al conducto de expulsión de humos 0,60 0,50 0,40 0,30 0,0 La caldera cuenta con circulador de elevada altura manométrica a 3 velocidades. En el gráfico adjunto se puede ver la curva de altura manométrica residual a la velocidad máxima. 0,0 0, Caudal (l/h)

12 Esquema eléctrico Regleta de bornes de alimentación eléctrica (*) L m g/v N c Regleta de bornes del termostato ambiente 3 c n m Válvula de tres vías y cableado (disponibles como accesorios) Bomba g/v m c M ~ 3 6 c m n 3 c m c g/v 4 Regleta de bornes Sonda extern---remoto---ntc o termostato hervidor Válvula de gas g/v r n b gr c c NTC calefacción c c t m m c n c c m m n c c m r n c c b X7 X X7 X4 X X0 F F g/v g/v X3 g/v g/v K3 K K4 K b n r r c c X6 c m b g/v T3 gr b n grgr X5 X6 X X3 c m X9 b gr X3 c m X5 c m r n c gr b X c m X4 b X LD3 LD LD P6 P3 SB LD4 m m c c m c r gr Transformador 30V~ / 4V~ Encendedor remoto a b b n b c gr r M ~ Ventilador c g/v m m r Interruptor de flujo de calefacción COM r n n gr Termostato de seguridad Electrodo de encendido Electrodo de detección t c Sonda de humos NO r Presostato de mínima Display LCD (*) interceptada por los dispositivos de seguridad ISPESL (Instituto Superior para la Prevención y la Seguridad en el Trabajo) m c n b r marrón celeste (azul) negro blanco rojo gr gris g/v amarillo/verde b/r blanco/rojo a anaranjado

13 CUADRO DE MANDOS El cuadro de mandos de la Chip Multicondens está dotado de display LCD con iconos y cómodos mandos ergonómicos bar.. Mando de configuración de parámetros de la caldera Selector de función Botón de restablecimiento de la caldera Display LCD Manómetro del circuito de calefacción Funciones principales Función anticongelante: se activa simplemente al mantener la caldera en stand by, e interviene si la temperatura baja a menos de 5 C. Función post-circulación: requiere que la bomba funcione durante un tiempo que puede programarse de a 4 minutos al final de la demanda de calor, para recuperar el calor que, de no ser así, escaparía a la chimenea. Regulación climática mediante sonda externa: instalando una sonda externa (opcional) se puede utilizar la regulación climática, que permite modificar la temperatura de impulsión en función de la temperatura exterior. Gracias a la regulación climática es posible trabajar gran parte de la temporada invernal en régimen de condensación. Función antilegionela: si se efectúa la combinación con un acumulador sanitario gestionado directamente por la caldera mediante una válvula de tres vías y una sonda NTC de acumulador, está disponible la función antilegionela, que permite llevar la temperatura del agua en el interior del acumulador a más de 65 C durante un período de máximo 5 minutos. En este caso, se recomienda instalar la válvula mezcladora en un punto sucesivo para evitar el riesgo de quemaduras. Cómo se instala una sonda externa La sonda externa es indispensable para efectuar la regulación climática, Para garantizar un funcionamiento adecuado de la sonda, esta debe estar instalada correctamente; es decir, en la parte externa del edificio, al 70% de la altura de la fachada norte o de la fachada noroeste. Naturalmente debe estar lejos de salidas de humos, ventanas, puertas y similares, para poder detectar correctamente la temperatura exterior sin perturbaciones. 3

14 CUADRO SINÓPTICO DE LOS ACCESORIOS DE LOS SISTEMAS LINEALES KIT BÁSICO CALDERAS EN INSTALACIÓN LINEAL KIT DE ESTRUCTURA (calderas en instalación lineal) KIT DE COLECTORES PARA LA CONEXIÓN DEL AGUA BRIDAS CIEGAS (incluidas en el kit del módulo técnico) KIT BRIDA GAS DN50 KIT ADICIONAL PARA 6ª, 7ª U 8ª CALDERA EN INSTALACIÓN LINEAL KIT ADICIONAL PARA 3ª, 4ª O 5ª CALDERA EN INSTALACIÓN LINEAL CALDERA 50 kw KIT DE COLECTOR PARA LA CONEXIÓN DEL GAS KIT DE MÓDULO TÉCNICO KIT DE ESTRUCTURA (calderas en instalación lineal) KITS ELÉCTRICOS KIT DE CUADRO ELÉCTRICO COMPLETO (también para instalaciones en kits de estructura) KIT REGULADOR CON PROTECCIÓN (también para instalaciones en kits de estructura) KIT REGULADOR (para instalaciones libres) foro 4

15 CUADRO SINÓPTICO DE LOS ACCESORIOS DE LOS SISTEMAS CONTRAPUESTOS KIT ADICIONAL PARA CALDERAS CONTRAPUESTAS KIT BÁSICO CALDERAS CONTRAPUESTAS KIT DE ESTRUCTURA CALDERA 50 kw (calderas en instalación lineal) KIT DE MÓDULO TÉCNICO KIT DE COLECTORES PARA LA CONEXIÓN DEL AGUA (calderas contrapuestas) KIT DE ESTRUCTURA (calderas en instalación lineal) BRIDAS CIEGAS (incluidas en el kit del módulo técnico) KIT DE COLECTOR PARA LA CONEXIÓN DEL GAS (calderas contrapuestas) KIT BRIDA GAS DN50 KITS ELÉCTRICOS KIT DE CUADRO ELÉCTRICO COMPLETO (también para instalaciones en kits de estructura) KIT REGULADOR CON PROTECCIÓN (también para instalaciones en kits de estructura) KIT REGULADOR (también para instalaciones en kits de estructura) foro 5

16 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN INDIVIDUAL Kit aplicación caldera calefacción 55 kw. El kit 50 kw de solo calefacción consta de un separador hidráulico y de un grupo de dispositivos de seguridad ISPESL. El separador hidráulico permite independizar entre sí el circuito de la caldera y el circuito de la instalación. Las dimensiones del separador se han calculado para un funcionamiento correcto con hasta 55 kw. El circuito de la caldera es alimentado mediante el circulador integrado en la misma: para el circuito de la instalación se elige un circulador cuyas dimensiones deben calcularse correctamente. Para la instalación individual se recomienda siempre equipar la caldera Chip Multicondens 55 con el kit 55 kw de solo calefacción, para obtener el funcionamiento correcto del sistema Grifo Módulo de dispositivos de seguridad Termómetro Termostato de seguridad Presostato de agua Detector de temperatura Manómetro Bucle de aislamiento Grifo de tres vías Disyuntor Tubo de conexión Tapones Grifo de descarga 6

17 Kit aplicación caldera calefacción y A.C,S, 55 kw. El kit 55 kw con válvula de 3 vías consta de un grupo de dispositivos de seguridad ISPESL, un separador hidráulico y una válvula de tres vías, esta última permite combinar la caldera con un acumulador para la producción de agua caliente sanitaria. El separador hidráulico permite independizar entre sí el circuito de la caldera y el circuito de la instalación. Las dimensiones del separador se han calculado para un funcionamiento correcto hasta 55 kw. El circuito de la caldera es alimentado mediante el circulador integrado en la misma. Para el circuito de la instalación se elige un circulador cuyas dimensiones deben calcularse correctamente. El kit se suministra con cableado. 7 0,70 Curva de altura manométrica residual Altura manométrica - Presión (bar) 0, ,50 0,40 0,30 0,0 0,0 0, Caudal (l/h) Grifo Módulo de dispositivos de seguridad Termómetro Termostato de seguridad Presostato de agua Detector de temperatura Manómetro Bucle de aislamiento Grifo de tres vías Disyuntor Tubo de conexión Tapones Válvula desviadora Cableado de la válvula desviadora Grifo de descarga 7

18 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS PARA LA INSTALACIÓN EN CASCADA Soporte estructura central térmica 55 kw El kit estructura de soporte central térmica facilita la instalación de las calderas en la configuración lineal. El kit consta de dos partes: la estructura, ya preensamblada, y la base. Las medidas de un bastidor son: Altura H = 696 mm; Ancho L = 700 mm; Profundidad P = 55 mm Respaldo de soporte de la caldera Base Perfiles de fijación Travesaño de soporte de la caldera Kit adicional base de soporte para calderas contrapuestas El kit adicional base de soporte para la caldera trasera permite instalar en el mismo kit de estructura central térmica dos calderas contrapuestas en el mismo soporte. El kit consta de una base adicional, necesaria para permitir a la estructura sostener dos generadores. La medida P+P = 985 mm Base Perfiles de fijación H 6 5 P 8 P L

19 Kit de conexión de agua para cascada en línea El kit de conexión hidráulica en línea permite conectar varios módulos en el mismo circuito. Los colectores bridados de impulsión y retorno que componen el kit son DN80. También están presentes los soportes, que pueden fijarse a la estructura de soporte o a la pared, si dicha estructura no está presente. Las mordazas llevan también un alojamiento para el colector de gas Soporte del colector de impulsión Soporte del colector de retorno Colector de impulsión Colector de retorno Grifo Tubo de retorno colector - caldera Tapones Juntas DN Kit de conexión de agua para calderas contrapuestas El kit de conexión hidráulica para calderas contrapuestas permite conectar, si las calderas se colocan espalda con espalda, la caldera trasera a los colectores de impulsión y retorno del kit de conexión de agua en línea de la caldera delantera Grifo Tubo de retorno colector - caldera Tubo de impulsión colector - caldera 0 9 9

20 Kit de conexión del gas para cascada en línea El kit de conexión del gas permite conectar varios módulos en línea en el mismo circuito (véanse las páginas 4-5). Está constituido por un colector embridado DN80, los tubos de conexión y los racores necesarios Colector de gas Grifo de gas Tubo de gas colector - caldera Reducción Junta DN50 Tapón Grifo de gas Tubo de gas colector - caldera Reducción Kit de conexión del gas para calderas contrapuestas El kit de conexión del gas para calderas contrapuestas permite conectar al colector del gas a la caldera en posición contrapuesta (véanse las páginas 4-5). Está constituido por los tubos de conexión y los racores necesarios Tubo de gas colector - caldera Reducción Grifo de gas Tubo de gas colector - caldera Reducción Abrazadera de conexión DN50 PN6 para colector gas El kit brida consta de una abrazadera ciega y la respectiva junta para poder tapar un lado del colector de gas suministrado con el kit correspondiente Abrazadera ciega DN50 Junta DN50 Tornillos y tuercas 0 3

21 Kit de módulo técnico El KIT DE MÓDULO TÉCNICO consta de un separador hidráulico y de empalmes de tubo de impulsión y retorno con todos los dispositivos de seguridad establecidos en el compendio R del ISPESL. Hay dos KITS DE MÓDULO TÉCNICO disponibles: el primero con un separador con dimensiones adecuadas para ser incorporado en sistemas de hasta 0 kw de potencia (precisamente hasta la configuración Chip Multicondens 0 Potencia nominal a 80/60 equivalente a,4 kw), y el otro con un separador con dimensiones adecuadas para ser utilizado con hasta 440 kw de potencia (precisamente hasta la configuración Chip Multicondens 440 Potencia nominal 80/60 equivalente a 44,8 kw). El separador hidráulico es un componente que se utiliza para conectar dos o más circuitos de manera independiente entre sí. Gracias a este es posible tratar caudales diferentes en los circuitos sin problemas de interferencia entre los mismos. Además permite a las bombas de la caldera, que alimentan el circuito secundario, trabajar en curva y con condiciones constantes, es decir, en el rango para el cual han sido diseñadas. Se presentan tres casos de funcionamiento: Caudal del circuito primario igual al caudal del circuito secundario Caudal del circuito primario superior al caudal del circuito secundario Caudal del circuito primario inferior al caudal del circuito secundario Disyuntor Junta DN80 Termómetro Termostato de seguridad Presostato de agua Detector de temperatura Manómetro Bucle de aislamiento Grifo de tres vías Colector de impulsión Colector de retorno Mordaza de soporte del colector Bridas ciegas Tapones Grifo de descarga Grifo de interceptación de purga Purgador automático

22 Para diseñar correctamente los terminales de la instalación es necesario conocer la temperatura en salida del separador. A continuación el procedimiento de cálculo en los 3 casos. Consideremos las siguientes dimensiones: V = caudal de masa del circuito primario V = caudal de masa del circuito secundario T = temperatura de impulsión del circuito primario T = temperatura de retorno del circuito primario T 3 = temperatura de impulsión del circuito secundario T 4 = temperatura de retorno del circuito secundario T T 3 Caso : caudal del circuito primario igual a la del circuito secundario (V =V ). En teoría, en este caso debería ser T = T 3 y T = T 4. En realidad, puede haber una pequeña recirculación entre el retorno y la impulsión del circuito secundario, que hace que T 3 sea ligeramente inferior a T. El separador ha sido diseñado en modo termofluidodinámico T T 4 para limitar esta diferencia a un máximo de C, por consiguiente en el caso de mezcla máxima, T 3 = T -: esta es la temperatura que se puede considerar para el cálculo de las dimensiones de los terminales. Caso : caudal del circuito primario superior al caudal del circuito secundario (V >V ). En este caso T =T 3 y T debe ser necesariamente superior a T 4 : esto se debe a que se da una recirculación entre la impulsión y el retorno del circuito primario. Por consiguiente es T 3 la temperatura que hay que considerar para el cálculo de las dimensiones de los terminales. Caso 3: caudal del circuito primario inferior al caudal del circuito secundario (V <V ). Este es el caso más común; T 3 < T y puede asumirse que T = T 4. Conociendo tanto el caudal como las temperaturas del circuito primario, es posible calcular la potencia en juego y a partir de ahí obtener la temperatura de impulsión del circuito secundario, incógnita de este sistema. Su valor, con Q=V *(T -T ) como potencia de la instalación, se determina según la fórmula siguiente de los casos T 3 = (Q/V )+T 4. La T 3 que se obtiene con esta fórmula es la temperatura que hay que considerar para el cálculo de las dimensiones de los terminales. De no ser así, conociendo la potencia requerida en el circuito secundario, la diferencia de temperatura en los terminales y la temperatura de impulsión deseada para los mismos, es posible calcular, asumiendo siempre que T =T 4, la temperatura de impulsión del circuito primario mediante la solución de la siguiente ecuación: T =Q/V +T. V es el caudal nominal del circuito primario. V V IAF Colectores del circuito secundario

23 La impulsión y el retorno del separador hacia el circuito secundario tienen los siguientes diámetros: Ø = para el separador hasta 0 kw Ø = 3 para el separador hasta 440 kw El separador descarga hacia un colector de sistema, cuya sección debe garantizar que cada circuito derivado (que sale del colector) tenga siempre el caudal de agua asignado, es decir, sin quitar agua a otros circuitos. Para garantizar el funcionamiento correcto, habitualmente se adopta como sección del colector la suma de todas las derivaciones, aumentándola por lo menos el 50%, como muestra la siguiente fórmula, donde las S, S, S 3, S 4, etc. representan las secciones de los diferentes circuitos. S colector = (S + S + S 3 + S 4 ) x.5 Ejemplo de cálculo de dimensiones del colector del circuito secundario. Supongamos que se cuenta con un colector del cual salen cuatro circuitos como se muestra en la figura. Siendo las secciones: S = 589 mm S = 09 mm S 3 = 3 mm S 4 = 370 mm A partir de la fórmula indicada anteriormente se obtiene la sección del colector y el respectivo diámetro: S = ( ) = 338 mm x,5 =507,5 mm Una sección de 507,5 mm corresponde a un diámetro de aproximadamente 3 (DN 80). (Fuente: manual de termotecnia Biasi). Ejemplo: Supongamos que tenemos que proyectar una instalación con radiadores de temperatura media (55 C) en un sistema que requiere 50 kw de potencia. En este caso lo que se determina es la temperatura de impulsión de la instalación. Para los radiadores se considera una diferencia de temperatura de 0 C entre la entrada y la salida. El caudal tratado será entonces de unos 3 m 3 /h. Esto implica que para obtener una potencia tal a la temperatura requerida, la temperatura de impulsión de sistema modular equivaldrá a 65 C. 3

24 Criterios de instalación Central térmica Chip Multicondens, tanto en la instalación individual como múltiple, es un generador de gas con potencia térmica de más de 35 kw: por esta razón, al estar instalado en una central térmica, son válidas las disposiciones del Decreto Ministerial.04.96, al cual es posible referirse para mayor información. Mencionaremos únicamente algunos puntos. En cuanto a las distancias necesarias entre la caldera y las paredes de la central, estas deben permitir: Un libre acceso a todos los órganos de seguridad de la instalación Un fácil mantenimiento de la instalación La altura del cuarto, según las normativas, depende de la potencia de la instalación como ilustra la figura abajo. En caso de reformas estructurales, si el expediente CPI ha sido tramitado correctamente en su momento y por tanto la central ya ha sido notificada, se puede sustituir la instalación anterior con una más potente sin modificar la altura del local. Además si no se supera el 0% de diferencia de potencia, no se requiere ninguna variación en el CPI y al renovarlo, se declara una situación inalterada. Central térmica H Potencia de hasta 6 kw H =,00 m (Chip Multicondens 55 / 0) Potencia de hasta 350 kw H =,30 m (Chip Multicondens 65 / 0 / 75 / 330) Potencia de hasta 580 kw H =,60 m (Chip Multicondens 385 / 440) Potencia de más de 580 kw H =,90 m 4

25 Accesorios de los conductos de humos para la instalación individual Se cuenta con una serie de accesorios para los conductos de humos para la instalación individual. La longitud mínima de los tubos no debe ser de menos de 0,5 mm, mientras que, siendo a la longitud del tramo de salida de humos y b la del tramo de aspiración de aire, la suma a+b (con un Ø = 80 mm) no debe ser superior a la longitud de 0 m, menos:,65 m para cada codo de 90 0,9 m para cada codo de 45 Salida de humos Salida de humos Aspiración de aire Aspiración de aire 45 = -0,9m 90 = -,65m La altura manométrica residual del ventilador con la capacidad térmica nominal es de 30 Pa. Se recomienda mantener una inclinación de los tramos horizontales de la salida de humos de 3, para facilitar el drenaje del vapor condensado. Utilizando los codos disponibles como accesorio, se puede realizar fácilmente la inclinación requerida / Tubo de extracción de humos Codo de inspección 87 Extensión (disponible con longitud de 500 o 000 mm) Codo de 87 (disponible también de 45 ) Terminal de descarga de pared (disponible también el terminal de descarga de techo) 5

26 DN5 ACCESORIOS PARA LOS CONDUCTOS DE HUMOS DE LOS SISTEMAS MODULARES Kit base para cascada conducto humos DN5 ( calderas) Con el kit básico para dos calderas (DN5) en instalación lineal, es posible realizar la salida de humos, en la configuración con dos módulos. El kit tiene además una compuerta para cada salida, necesaria para la descarga correcta de los humos incluso durante el funcionamiento parcial de la instalación Sifón Colector DN5 L = 550 Colector DN5 L = 700 Codo de inspección DN0 L = 36 Codo de inspección DN0 L = Tapa de descarga del vapor condensado DN5 Compuerta DN0/80 con sifón Tubo de extracción de humos DN Caldera vista FRONTAL Caldera vista FRONTAL 6

27 DN5 DN60 Modulo de ampliación conducto humos DN60 para hasta 5 calderas Con el kit básico para hasta cinco calderas (DN60) en instalación lineal, es posible realizar la salida de humos, en la configuración con 3, 4 o 5 módulos. El kit tiene además una compuerta, necesaria para la descarga correcta de los humos incluso durante el funcionamiento parcial de la instalación Codo de inspección DN0 Compuerta DN0/80 con sifón Reducción excéntrica DN60-5 (solo para la 3ª caldera) Colector DN60 Tubo de extracción de humos DN a caldera 4 a caldera 5 a caldera A 3 a 4 a 5 a caldera caldera caldera A Caldera vista FRONTAL 7

28 DN60 DN50 Módulo de ampliación conducto humos DN50 para hasta 8 calderas Con el módulo adicional para hasta ocho módulos (DN50) en instalación lineal, es posible realizar la salida de humos, en la configuración con 6, 7 u 8 calderas. El kit tiene además una compuerta, necesaria para la descarga correcta de los humos incluso durante el funcionamiento parcial de la instalación Codo de inspección DN0 Compuerta DN0/80 con sifón Reducción excéntrica DN50-60 (solo para la ª caldera) Colector DN50 Tubo de extracción de humos DN a caldera 7 a caldera 8 a caldera A 6 a 7 a 8 a caldera caldera caldera A Caldera vista FRONTAL 8

29 Kit base salida humos DN00 contrapuesta Con el kit básico para dos calderas contrapuestas (DN00), es posible realizar la salida de humos, en la configuración con calderas espalda con espalda. El kit tiene además una compuerta para cada salida, necesaria para la descarga correcta de los humos incluso durante el funcionamiento parcial de la instalación Sifón Codo de inspección DN0 L = 36 Tapa de descarga del vapor condensado DN00 Compuerta DN0/80 con sifón Codo Colector DN00 L = 000 Extensión DN0 L = 464 Extensión DN0 L = 36 Tubo de extracción de humos DN80 3 DN Caldera vista FRONTAL 9

30 Módulo ampliación humos (DN00) para calderas contrapuestas Con el módulo de ampliación para dos calderas adicionales contrapuestas (DN00), es posible realizar la salida de humos, en la configuración con 3-4 / 5-6 / 7-8 módulos espalda con espalda. El kit tiene además una compuerta para cada salida, necesaria para la descarga correcta de los humos incluso durante el funcionamiento parcial de la instalación Codo de inspección DN0 Compuerta DN0/80 con sifón Codo 45 DN0 Codo de inspección DN0 Extensión DN Extensión DN0 Colector DN00 Tubo de extracción de humos DN80 Tapón DN0 (que debe utilizarse si el número de calderas presentes es impar). 3 DN A 3 a - 4 a 5 a - 6 a 7 a - 8 a caldera caldera caldera A Caldera vista FRONTAL 30 3 a - 4 a caldera 5 a - 6 a caldera 7 a - 8 a caldera

31 Características técnicas del armario para exteriores - Roof top Las combinaciones para la instalación en exteriores se entregan ya ensambladas y los armarios tienen diferentes configuraciones posibles: Configuración con un módulo ( caldera) Configuración con dos módulos ( calderas). Todas las instalaciones son combinaciones de estas dos configuraciones, como se ilustra en el siguiente esquema. El armario, con excepción del techo, está hecho en chapa cincada postbarnizada, que garantiza una apreciable resistencia a la corrosión y a los agentes atmosféricos. 0kW: 0kW + A.T. 65kW: 0kW + 55kW + A.T. El techo, punto sujeto a mayor desgaste, está hecho en chapa de acero inoxidable post-barnizada. El post-barnizado se realiza con un polvo termoendurecible a base de resinas poliésteres de carboxilato saturadas específicamente seleccionadas por 0kW: 0kW + 0kW + A.T. 75kW: 0kW + 0kW + 55kW + A.T. la alta resistencia que presentan contra los agentes atmosféricos, la luz externa y el calor. 330kW: 0kW + 0kW + 0kW + A.T. 385kW: 0kW + 0kW + 0kW + 55kW + A.T. 440kW: 0kW + 0kW + 0kW + 0kW + A.T. Instalación A continuación encontrará una imagen que ilustra las distancias mínimas para la instalación externa. Es muy importante que no haya obstáculos sobre la salida de humos, la cual debe permanecer siempre libre. 00 cm 0 cm 00 cm GAS 3

32 Características técnicas del armario de 55 kw - Roof top Mecanismo de bloqueo de la puerta Tomas de ventilación Módulo de caldera de 55 kw Puerta Conducto de descarga del vapor condensado Grifo de impulsión del colector Colector de impulsión de la instalación Grifo de gas Colector de retorno de la instalación Colector de gas Orificios para el desplazamiento Panel de tapa Conducto de salida de los humos Mordazas de soporte del colector de impulsión Grifo de retorno del colector Mordazas de soporte del colector de impulsión Toma para análisis de humos Armario de contención Entrada / salida conducto de descarga de vapor condensado Pasacables Paso para la descarga de la válvula de seguridad Cerradura de bloqueo de la puerta

33 Características técnicas del armario de 0 kw - Roof top Mecanismo de bloqueo de la puerta Tomas de ventilación Módulo de caldera de 55 kw Puerta Conducto de descarga del vapor condensado Grifo de impulsión del colector Colector de impulsión de la instalación Grifo de gas Colector de retorno de la instalación Colector de gas Orificios para el desplazamiento Conducto de salida de los humos Panel de tapa Mordazas de soporte de los colectores de retorno y gas impulsión Grifo de retorno del colector Mordazas de soporte del colector de impulsión Toma para análisis de humos Armario de contención Entrada / salida conducto de descarga de vapor condensado Pasacables Paso para la descarga de la válvula de seguridad Cerradura de bloqueo de la puerta 33

34 Características técnicas del armario técnico - Roof top Mecanismo de bloqueo de la puerta Tomas de ventilación Puerta Manómetro Bucle de aislamiento Grifo de tres vías Conexión de la válvula de seguridad Termómetro Funda para termómetro ISPESL Sonda válvula de interceptación de combustible Conexión del vaso de expansión de la instalación Conexión de llenado de la instalación Orificios para el desplazamiento Panel de tapa Grifo de descarga Disyuntor Termostato de seguridad Grifo de interceptación de purga automática Purgador automático Presostato de agua Armario de contención Entrada / salida conducto de descarga de vapor condensado Colector de impulsión de la instalación Pasacables 5. Colector de retorno de la instalación 6. Cerradura de bloqueo de la puerta

35 ACCESORIOS PARA LA REGULACIÓN Kit de regulación-centralita para cascada La unidad de gestión de la configuración en cascada Multimanager permite unir en cascada hasta 8 generadores Chip Multicondens y manejar zonas de la instalación con temperaturas diferentes, la producción de ACS mediante un acumulador remoto y el control on-off de una bomba solar a través de una sonda adicional (sonda solar opcional). El regulador se comunica con los generadores mediante un kit de interfaz E-bus opcional; el kit interfaz ebus/open.t.zip. Se cuenta también con el kit de interfaz 0-0 V, como accesorio, (uno por módulo) mediante el cual es posible efectuar la regulación de las calderas que componen la instalación usando la señal 0-0 V. En un sistema modular debe haber un número de interfaces igual al número de calderas. La unidad de gestión de la configuración en cascada sincroniza y regula el funcionamiento de los generadores en paralelo, controlándolos en modulación continua. El límite inferior de potencia de cada instalación coincide con el límite inferior de potencia del módulo individual. El regulador es disponible en la versión básica y en la versión con protección precableada. Versión básica Regulador PM975 Conector P (6 vías) Conector P3 (5 vías) Cableado P Cableado P Sonda externa Sonda de contacto (impulsión de instalaciones más impulsión de cascada) Sonda del acumulador P3 3 P 4 P 5 P

36 P P Los conectores P, P, P y P3 se introducen en la parte trasera del regulador. Parte trasera del regulador P P3 Versión con protección precableada La versión con protección cuenta con una caja precableada dentro de la cual se introduce la unidad de gestión de la instalación en cascada. La caja a su vez cuenta con una placa que facilita la fijación tanto a la pared como a la estructura o dentro del armario técnico Regulador Protección Mordaza para fijación en módulo técnico Sonda externa Sonda de contacto (impulsión de instalaciones más impulsión de cascada) Sonda del acumulador

37 Esquema de las conexiones de las diferentes regletas de bornes Regleta de bornes P Regleta de bornes P P. M P. M P.3 M P.4 M P.6 M P.7 M P.8 M P.9 M P.0 P. M P. P.3 M P.5 M - + SE sonda externa S sonda de impulsión zona SB sonda del acumulador ebus a las INTERFACES DE COMUNICACIÓN (en función del número de calderas y disponibles como accesorio) SC sonda de cascada S sonda de impulsión zona SC: es la sonda que detecta la temperatura de impulsión de la instalación S: es la sonda que detecta la temperatura de impulsión de la zona S: es la sonda que detecta la temperatura de impulsión de la zona SB: es la sonda que detecta la temperatura del agua del acumulador SE: es la sonda que detecta la temperatura externa Como ilustra el esquema adjunto, directamente en el regulador de la instalación en cascada están las salidas en tensión (30 V) para controlar las bombas y las válvulas mezcladoras. alimentación 30V~50Hz L N 6 N Conector P L cierra abre cierra abre Conector P3 N L PI bomba zona VM válvula mezcladora zona VM válvula mezcladora zona PI bomba zona N L PB bomba del acumulador 37

38 Instalación de la versión con protección La introducción de los conectores en la parte trasera del regulador se da exactamente en el mismo modo de la instalación de la versión básica. Sin embargo, en este caso todas las conexiones se realizan más fácilmente gracias al precableado existente en la protección de contención. El esquema de las conexiones resulta por tanto el siguiente: abre P P3 L cierra abre cierra 3 4 P P P/N P P ebus P - + VM válvula mezcladora zona PI bomba zona PI bomba zona VM válvula mezcladora zona SE sonda externa PB bomba del acumulador S sonda de impulsión zona S sonda SB sonda de impulsión del zona acumulador ebus SC sonda de cascada PE L N alimentación 30V~50Hz a las INTERFACES DE COMUNICACIÓN (en función del número de calderas y disponibles como accesorio) 38

39 Kit cuadro eléctrico, 0 kw (440 kw) Roof top El cuadro eléctrico, disponible en versiones, una que puede manejar hasta 4 módulos, y otra que puede manejar hasta 8 módulos, incluye, además de la unidad de gestión de la instalación en cascada, las respectivas interfaces y las sondas, todos los componentes necesarios para completar la instalación electromecánica del sistema modular Cuadro eléctrico Regulador PM975 Interruptor magnetotérmico Fusible Etiqueta del fusible de la instalación Fusible Etiqueta de prevención de accidentes Etiqueta de interruptores generales Seccionador bipolar Interruptor magnetotérmico Etiqueta de interruptores de las calderas Interruptor luminoso Etiqueta de fusibles Portafusibles Etiqueta prohibido abrir Toma P Placa tres módulos Interruptor magnetotérmico Pasacables 9 39

40 ff UNIDAD DE GESTIÓN DE LA INSTALACIÓN EN CASCADA Esquema eléctrico de principio 40 Calderas GENERAL Seguridad Seguridad Regulador PM975 Línea protegida de contadores de servicio a bc bc d e GENERAL EXTERIOR P. Minima. Tb. Rearme Man. SB SC S SE S P. Rearme Man. VM VM PI PI PB IN IN..7 IN8 SB Sonda del acumulador SC Sonda de cascada SE Sonda externa IN..8 Interfaces de comunicación (disponibles como accesorio; deben pedirse por separado según el número de calderas presentes en la cascada). PI Bomba zona S Sonda de impulsión zona VM Válvula mezcladora zona PI Bomba zona S Sonda de impulsión zona VM Válvula mezcladora zona PB Bomba del acumulador

41 Esquema hidráulico de principio, hasta ocho módulos, dos zonas mix y acumulador para agua caliente sanitaria SE Regulador ZONA verde ZONA rojo SANITARIO P.4 Entrada de agua fría P.0 P. 4 IN8 IN PI PI P: 4(L)-6(N) S P3: 4(ap)-5(ch) P: 6(N) P.5 P3: 3(L) P: 6(N) IN..7 9 Salida de agua caliente S P.7 P: (ap)-(ch)-6(n) Caldera Caldera..7 Caldera 8 0 VM VM SB P.8 P3: (L) P: 6(N) 5 P PB 4 SC 7 Acumulador Entrada de combustible Llenado de la instalación 4 Grifo de interceptación Válvula de seguridad de la instalación Vaso de expansión de la instalación Sonda de interceptación del combustible Filtro en Y Válvula de seguridad circuito sanitario Vaso de expansión circuito sanitario SE Sonda externa IN..8 Interfaces de comunicación (disponibles como accesorio; deben pedirse por separado según el número de calderas presentes en la cascada).. Descarga. Neutralizador de vapor condensado 3. Válvula de interceptación del combustible PI Bomba zona S Sonda de impulsión zona VM Válvula mezcladora zona PI Bomba zona S Sonda de impulsión zona VM Válvula mezcladora zona PB Bomba del acumulador SB Sonda del acumulador SC Sonda de cascada 4

42 Descripción del regulador de instalaciones en cascada La unidad de gestión de la instalación en cascada ha sido ideada para poder efectuar parte de las regulaciones con la ventanilla abierta y las demás con la ventanilla cerrada. La apertura de la ventanilla frontal deja ver a los lados del display una leyenda diferente respecto a cuando está cerrada. Modo de calefacción corriente Hora y día de la semana El cursor indica el modo de calefacción Producción de agua caliente sanitaria habilitada o bloqueada El cursor indica el confort regulado Valor medido con el símbolo correspondiente, por ejemplo temperatura de la caldera Temperatura/Tiempo transcurrido para el día correspondiente Confort Modos de calefacción Salidas del regulador Leyenda con VENTANILLA CERRADA Leyenda con VENTANILLA ABIERTA Zona A Selección de las modalidades Zona B Regulación del confort Tecla de conmutación de los circuitos de calefacción ROJA: circuito directo VERDE: circuito mix Selector A Mando de Selector del modo regulación B de calefacción Regulación del confort Tecla C Función de mantenimiento (deshollinador)/ bloqueo de los mandos Zona A Selección de las funciones Selector A Selección de las funciones Tecla Party C Tecla CLR Tecla RESET Zona B Regulación y acceso a los valores Tecla de conmutación D Circuito de calefacción Mando de regulación B Regulación y acceso a los valores Al abrir la ventanilla el regulador se pone en la posición I (información). Con el mando B es posible desplazarse por la información sobre las temperaturas. 4

43 Regulaciones con ventanilla cerrada Las regulaciones admitidas con la ventanilla cerrada se activan de inmediato:. Selección del circuito de calefacción, mediante la tecla D: - verde = circuito ZONA - roja = circuito ZONA. Selección del programa de calefacción, con el selector A Función Explicación según el programa horario apagado continuo encendido continuo régimen calefacción cont. régimen reducido continuo j Calefacción OFF v E k Régimen automático I l Régimen automático II v E m Régimen automático III n Régimen de calefacción E v o Régimen reducido E v p Régimen de verano E v q Régimen manual de emergencia E v v Régimen de calefacción E Carga de agua caliente sanitaria (*) Es posible activar un programa automático de agua caliente sanitaria personalizado. 3. Regulación del confort Paso Regulación Visualización Aumentar la temperatura ambiente Ejemplo: +.5 C Reducir la temperatura ambiente Ejemplo: -3.0 C (Ahorrar, ausencia) En todos los programas está activa la protección anticongelamiento 43