CONCRETO DE COLOR Ficha Técnica. Versión 3. Octubre 2014.

Transcripción

1 CONCRETO DE COLOR Ficha Técnica. Versión 3. Octubre Cel u l a r #250

2 CONCRETO DE COLOR Es un concreto coloreado decorativo, disponible en una vibrante serie de colores que complementa el paisajismo y las necesidades de proyectos, tanto interiores como exteriores. USOS Estructurales, urbanísticos y arquitectónicos. ESTRUCTURALES URBANÍSTICOS ARQUITECTÓNICOS Muros en Tilt Up. Muros de contención. Prefabricados. Columnas, losas y vigas. Muros para sistema industrializado de construcción de vivienda. Pisos residenciales y comerciales. Senderos peatonales y pisos. Elementos de amoblamiento urbano. Aplicaciones en parques y espacio público. Elementos texturizados en concreto. Fachadas. Decks. VENTAJAS El Concreto de Color presenta una tecnología única en Colombia que ofrece la más completa carta de colores de la industria. Múltiples opciones de colores disponibles. Amplias alternativas estéticas que incluyen diversas opciones de acabados. (Estampado, pulido, agregados expuestos). Además, permite pulirse manteniendo su integridad. Color integral, homogéneo, durable, con tonos de larga vida. Selección automatizada del color. Solucion versátil, durable y económica. Alternativa competitiva para acabados que simulen piedra natural, madera, baldosas, tejas, recubrimientos de pisos. Más rápido y fácil de instalar en comparación a alternativas tradicionales. Mayor estabilidad del color comparándolo con recubrimientos no integrales.

3 PROPUESTA DE VALOR Al emplear Concreto de Color Argos en su proyecto constructivo, usted además recibe: Desarrollo de colores a la medida del proyecto a través de Color Matching. Recomendación de aplicadores especializados y certificados en la aplicación del producto, quienes cuentan con las herramientas óptimas que requiere el Concreto de Color para su colocación. Acompañamiento técnico desde el diseño del proyecto y durante la aplicación del producto. La más completa carta de colores de la industria. Asesoría en acabados en concreto arquitectónico. Capacitación y entrenamiento a la cuadrilla de aplicadores en los casos en que se requiera. Despachos desde 2 metros cúbicos. Construcción de un elemento de prueba que incluye la entrega de una muestra de producto sin costo. *El área o elemento se definirá en común acuerdo con el cliente. Disponibilidad del producto a nivel nacional. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFICACIÓN VALOR OBSERVACIONES Asentamiento. Pulgadas (mm). Flujo Libre (mm). Resistencia a compresión a 28 días o edad especificada. psi (MPa). Tamaño máximo nominal del agregado. Pulgadas (mm). Plástico: 6 +/- 1 (152 +/- 25 mm). Fluido: 9 +/- 1 1/2 (229 +/- 38 mm). Piso Industrial Plástico: 5 +/-1 (127 +/- 25mm). Autocompactante: 650 +/- 50mm. Desde 3500 hasta 5000 psi (24 a 34 MPa). Desde 3,6 hasta 4,1 MPa (Piso Industrial). 3/8, 1/2, 3/4, 1 (9.5 mm, 12.5 mm, 19 mm, 25 mm). Evaluado de acuerdo con la NTC 396 (ASTM C 143). Evaluado de acuerdo con la NTC 5222 (ASTM C 1611). Evaluada de acuerdo con la NTC 673 (ASTM C 39) y NTC 2871 (ASTM C 78). Dependiendo de la disponibilidad de fuentes de suministro de cada región. Fraguado inicial. Horas. Fraguado final. Horas. Características adicionales. 6 +/- 2 horas. 9 +/- 2 horas. Variedad de colores. Fibras (nylon y polipropileno). Evaluado con la NTC 890 (ASTM C 403). Evaluado con la NTC 890 (ASTM C 403). Estas características son adicionales por requerimiento del cliente de acuerdo con sus necesidades y viabilidad técnica.

4 CARTA DE COLORES 11B CLAY 12A TERRACOTA 13B LIGHT PLUM 14B GINGER 15B CEDAR 16B DRIFTWOOD 17B TOFFEE 18B SALMON 19B DOESKIN 20B RAWHIDE 21B LAVA 22B SAHARA 23M OYSTER 24B SMOKE 25A ONYX

5 RECOMENDACIONES Al momento de establecer las especificaciones del concreto, tener en cuenta las consideraciones relativas a la durabilidad de las estructuras consignadas en el Reglamento Colombiano de Construcciones Sismoresistentes NSR vigente, y prácticas recomendadas por el American Concrete Institute ACI. Cumplir las prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, protección y curado, en la guía de color en nuestra pagina. Garantizar la preparación y sellado de las formaletas para que soporten la presión del concreto y así evitar desperdicios, fuga de mortero y presencia de hormigueros en la estructura. Usar un desmoldante que no manche el concreto y que permita un fácil retiro de la formaleta. Algunas sustancias empleadas y el exceso de las mismas para desmoldar el concreto pueden afectar el color, el tono o la textura de la superficie. Debe hacerse un ensayo previo antes de iniciar su uso y limpiar la formaleta de todo residuo sólido, óxidos, empozamientos, etc. antes de aplicarlo. Para el manejo y la colocación en obra se requiere un conocimiento técnico del tipo de concreto, teniendo en cuenta su manejabilidad. La adición en obra de cemento, aditivo o agua alterará el diseño afectando la calidad del concreto producido. Para los concretos de color esta última condición es particularmente importante pues la relación agua/cemento es determinante en la apariencia de la superficie. Una cantidad adicional de agua empleada puede presentar irregularidades o poros que le dan un color pálido a la superficie cuando existe exceso de agua, lo que aumenta también la formación de eflorescencias. En los concretos de color es importante considerar la influencia de la formaleta en el acabado final, pues se pueden presentar variaciones según el material del encofrado que se emplee especialmente si este es absorbente. Al momento de especificar el concreto, revise que el tamaño máximo del agregado sea adecuado para el espaciamiento del refuerzo utilizado, teniendo en cuenta el tamaño que se ofrece con este tipo de concreto. La toma del asentamiento se debe realizar una vez el concreto llegue a la obra; debe tenerse en cuenta que si se hace pasados 30 minutos, se verá afectada la confiabilidad de este ensayo. El concreto debe ser colocado una vez llegue al proyecto sin superar un tiempo total de 45 minutos en obra. La descarga del concreto debe ser tan cercana como sea posible a su posición final, teniendo en cuenta que la caída libre máxima permisible es de 1,20 m. Cuando se supere esta distancia debe proveerse algún mecanismo que atenúe la caída libre y la segregación del concreto. La obtención de otro color puede validarse de acuerdo a las condiciones de operación y a la zona. Se recomienda tener como guía el Manual de Aplicación de Concreto de Color.

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