Retos y Oportunidades ambientales de recuperación de Vapores en las Instalaciones de Explotación Caso : C.A.B. Cunduacán

Transcripción

1 Retos y Oportunidades ambientales de recuperación de Vapores en las Instalaciones de Explotación Caso : C.A.B. Cunduacán 25 de Octubre de 2013 XXVIII Jornadas Técnicas 2013 Autor: Ing. Enrique Aguilar Hernández Coautor: Ing. Erick Abraham Hernández García

2 C.A.B. Cunduacán

3 Regulación y Disposiciones técnicas para evitar o reducir la quema y el venteo de gas venteo de gas Documento que integra la Resoluciones : CNH /09 Disposiciones técnicas para evitar o reducir la quema y el venteo de gas en los trabajos de exploración y explotación de hidrocarburos. CNH /10 Criterios de interpretación y aplicación para el cálculo del límite máximo nacional en materia de quema y venteo de gas natural. C.A.B. Cunduacán, 2013

4 Infraestructura de Transporte para el Manejo de la Producción del Aceite SIMBOLOGÍA Crudo hidratado operando Crudo deshidratado operando Ducto disponible Ducto en construcción Ducto fuera de operación Agua 16 x 57.7 KM (disponible como oleoducto) T.M. Dos Bocas 43.1 ºAPI Crudo Ligero Marino 44.0 ºAPI Psep= 83 Kg/cm 2 Qo= 42,286 bpd Agua= 11,252 bpd 24 x 46 KM Psep= 88 Kg/cm 2 Qo= 28,373 bpd Agua= 7,699 bpd Batería Pijije Batería Luna 8 Ø 16 x 30 KM Costero Qo Neto= 20,413 bpd Agua = 2,268 bpd 60.5 Kg/cm² 16 x 9.4 Km 47 ºAPI MEZCLA OLMECA C.C.C. PALOMAS Pozo Cupache 1 Qo= 0 bpd 29.5 ºAPI Qo= 7,082 bpd 16 x 2 Km 20 x 2 Km Agua= 1,849 bpd 16 x 2 Km Batería Cunduacán C.A.B. Cunduacán 24 x 7 KM 16 x 2 Km 3 Kg/cm 2 Batería Iride Bateria Samaria II 8 x 7.1 Km Qo= 21,486 bpd 20 x 4.2 Km 16 x 7.1 KM Agua= 17,460 bpd 20 x 4.2 Km 24 x 32 Km NUDO CARDENAS 16 x 32 Km Qo= 225,035 bpd 31.2 ºAPI Agua de lavado = 1,954 bpd 40.6 ºAPI Complejo Samaria II Qo= 52,516 bpd Agua= 30,850 bpd Samaria Terciario Qo= 11,347 bpd Agua= 5,221 bpd Qo= 172,519 bpd Agua= 28,804 bpd 16 x 4.4 Km Poleo= 4 Kg/cm ºAPI Batería Samaria III 6.5 Kg/cm2 Psep= 82 Kg/cm 2 Qo= 64,747 bpd Agua= 2,962 bpd Psep= 8.6 Kg/cm 2 Qo= 11,869 bpd Agua= 3,428 bpd 30.1 ºAPI 24 x 4.2 Km 12 x 15 KM Batería Sen Batería Oxiacaque 4 Kg/cm 2 16 x 30.8 KM 56 Kg/cm 2 16 x 14.7 Km 47 Kg/cm 2 Qo= 4,831 bpd 29.2 ºAPI Agua= 1,195 bpd Corriente Delta+Costero Qo= 155,819 bpd Agua= 24,181 bpd 12 x 72 Km Aceite del Activo de Producción Macuspana-Muspac Qo= 2,937 bpd Agua= 4,095 bpd Qo= 9,664 bpd Agua= 271 bpd

5 C.A.B. Cunduacán Actualmente la C.A.B. Cunduacán recibe la producción proveniente de la Batería Íride para su deshidratación, desalado, almacenamiento y bombeo al Centro Comercializador de Crudo Palomas (C.C.C. Palomas) ó hacia la Terminal Marítima Dos Bocas (TMDB). Transporte de aceite hacia el C.C.C. Palomas y TMDB, Mantener las especificaciones de sal y agua del producto dentro de los parámetros de aceptación interorganismos. parámetros de sal y % Vol. de agua que estén dentro de los límites contractuales vigentes. Coordenadas de longitud Oeste respecto al Meridiano de Greenwich y a de latitud Norte C.A.B. Cunduacán Ubicada en el Kilómetro 1.5 de la carretera del poblado Gregorio Méndez a Rancho Nuevo, municipio de Cunduacán, Tabasco. Acceso a la instalación es por la carretera Villahermosa-Cumuapa-Gregorio Méndez y se encuentra a una distancia aproximada de 42 kilómetros de la ciudad de Villahermosa, Tabasco.

6 Pronósticos de producción - C.A.B. Cunduacán PRODUCCIÓN DE ACEITE (BPD) AÑO Íride 1 Oxiacaque 1 Pijije- Luna- Sen 1 Yum-May- Costero- Ribereño 1 Cunduacán 2,3 Total BPD ,090 11,850 51,780 36,712 22, , ,270 11,520 55,780 50,013 18, , ,530 16,770 56,450 54,811 15, , ,600 16,600 54,770 59,711 14, , ,480 17,640 47,760 55,315 10, , ,710 15,520 42,540 46,983 7, , ,060 11,800 31,130 40,396 7, , ,210 9,550 22,260 34,823 7,408 97, ,010 9,190 15,490 29,893 6,445 83, ,300 8,480 12,770 25,927 7,248 74, ,220 7,890 9,710 22,268 6,329 64, ,250 7,770 6,860 18,001 6,222 56, ,160 7,150 4,510 15,010 6,058 48, ,000 5,960 2,760 11,360 35, ,625 9, ,727 7, ,501 5, ,626 4, ,856 3, ,480 2, ,980 1,980 PRODUCCIÓN DE ACEITE (BPD) AÑO Íride 1 Oxiacaque 1 Pijije- Luna- Sen 1 Yum-May- Costero- Ribereño 1 Cunduacán 2,3 Total BPD ,420 1, PRODUCCIÓN DE AGUA (BPD) AÑO Íride 1 Oxiacaque 1 Pijije- Luna- Sen 1 Yum-May- Costero- Ribereño 2 Cunduacán 3,4 Total BPD , , ,931 15, , , ,073 12, , , ,137 13, , ,611 1,626 3,145 14, , ,331 2,002 3,193 15, , ,666 3,097 3,233 15, , ,821 3,382 3,298 15, , ,975 3,610 3,332 15, , ,371 2,342 3,353 13, , ,885 2,420 3,395 12, , ,527 2,068 3,451 12, , ,250 1,542 3,505 11, , ,548 3,533 11, , ,573 3,546 10,951

7 Condiciones operativas - C.A.B. Cunduacán CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DE ALIMENTACIÓN EN LÍMITES DE BATERÍA PRESIÓN TEMPERATURA ALIMENTACIÓN ESTADO FÍSICO (Kg/cm 2 man.) ( C) MÁX/NORM/MÍN MÁX/NORM/MÍN CORRIENTE DE ACEITE ESTABILIZADO PROVENIENTE DE LA BATERÍA IRIDE CORRIENTE DE ACEITE PROVENIENTE DE BATERÍA CUNDUACAN ACEITE ESTABILIZADO (LIQUIDO) ACEITE ESTABILIZADO (LIQUIDO) 2.5 / 1.8 / / 39 / / 2.0/ /36 /30 CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS PRODUCTO ESTADO FÍSICO PRESIÓN (Kg/cm 2 man.) MÁX/NORM/MÍN Características del Aceite estabilizado, deshidratado y desalado CORRIENTE DE ACEITE ESTABILIZADO, DESHIDRATADO Y DESALADO A C.C.C. PALOMAS - TERMINAL MARÍTIMA DOS BOCAS ACEITE ESTABILIZADO (LÍQUIDO) 38.0 / 29-20/ 16.0 SALINIDAD (PTB) 10-28

8 PC Proceso actual de deshidratación, almacenamiento y bombeo en la C.A.B. Cunduacán LISTA DE EQUIPO CLAVE SERVICIO CARACTERISTICAS TDA-2 TANQUE DESHIDRATADOR D.E.=54880 mm; H=14635 mm Ó DE ALMACENAMIENTO CAPACIDAD= 200 MB TD-4 TANQUE DESHIDRATADOR D.E.=54880 mm; H=14635 mm CAPACIDAD= 200 MB TA-2 TANQUE DE D.E.=54880 mm; H=14635 mm ALMACENAMIENTO CAPACIDAD= 200 MB MBT- BOMBAS DE TRASIEGO CAPACIDAD = 100 MBPD 1,2,3,4,5 N. C. MBCH- MOTOBOMBAS DE ENVÍO CAPACIDAD = 70 MBPD 1,2 DE ACEITE MBCH- MOTOBOMBAS DE ENVÓ CAPACIDAD= 50 MBPD 3,4,5 DE ACEITE TDA-2 (1) DESHIDRATACIÓN Y ALMACENAMIENTO N. C. N. C. TA-2 (2) ALMACENAMIENTO P 0.5 P 5.8 P 38.3 T 35.0 MBT-1,2,3,4,5 MBCH-1,2,3,4,5 N.C. N.A. N. A. N.C. P TD-4 DESHIDRATACION NOTAS: 1.- ACTUALMENTE EN MANTENIMIENTO. ACEITE SEMI-ESTABILIZADO DE BATERÍA CUNDUACÁN Ó ACEITE DE CAB HACIA BATERÍA CUNDUACÁN ACEITE SEMI-ESTABILIZADO DE BATERÍA IRIDE 2.- TANQUE REPARADO EN EL AÑO ACTUALMENTE EL OLEODUCTO HACIA LA TMDB OPERA COMO GASODUCTO POR LO QUE LA PRODUCCIÓN DE ACEITE SE ENVIA AL C.C.C. PALOMAS. 4.- LOS DATOS PRESENTADOS EN ESTE DIAGRAMA CORRESPONDEN AL LEVANTAMIENTO EN CAMPO REALIZADO EN DICIEMBRE DE A PRESA DE AGUA SALADA ACEITE A C.C.C. PALOMAS Ó A TERMINAL MARITIMA DOS BOCAS (3) A QUEMADOR ELEVADO 5.- TEMPERATURA EN C Y PRESION EN Kg /cm 2 man.

9 PC Proceso propuesto de deshidratación, almacenamiento y bombeo en la C.A.B. Cunduacán LISTA DE EQUIPO CLAVE SERVICIO CARACTERISTICAS TDA-2 TANQUE DESHIDRATADOR D.E.=54880 mm; H=14635 mm Ó DE ALMACENAMIENTO CAPACIDAD= 200 MB TDA-4 TANQUE DESHIDRATADOR D.E.=54880 mm; H=14635 mm Ó DE ALMACENAMIENTO CAPACIDAD= 200 MB TA-2 TANQUE DE D.E.=54880 mm; H=14635 mm ALMACENAMIENTO CAPACIDAD= 200 MB GA-100 BOMBAS DE TRASIEGO CAPACIDAD = 50 MBPD A,B,C,D/R GA- 101 MOTOBOMBAS DE ENVÍO CAPACIDAD = 50 MBPD A,B,C,D/R DE ACEITE TDA-2 (1) DESHIDRATACIÓN Y ALMACENAMIENTO TA-2 (2) ALMACENAMIENTO GA-100 ABCD/R GA-101 ABCD/R N.C. N.A. N.C. P TDA-4 (3) DESHIDRATACION Y ALMACENAMIENTO NOTAS: 1.- ACTUALMENTE EN MANTENIMIENTO. ACEITE SEMI-ESTABILIZADO DE BATERÍA CUNDUACÁN Ó ACEITE DE CAB HACIA BATERÍA CUNDUACÁN ACEITE SEMI-ESTABILIZADO DE BATERÍA IRIDE 2.- TANQUE REPARADO EN EL AÑO TANQUE A REHABILITAR POR PEP, EL ARREGLO DE LAS INTERCONEXIONES ES PRELIMINAR PARA INDICAR QUE FUNCIONA COMO TANQUE DESHIDRATADOR Y DE ALMACENAMIENTO. A PRESA DE AGUA SALADA ACEITE A C.C.C. PALOMAS Ó A TERMINAL MARITIMA DOS BOCAS A QUEMADOR ELEVADO 4.- TEMPERATURA EN C Y PRESION EN Kg /cm 2 man.

10 Plano de Localización General de equipos de la C.A.B. Cunduacán Proyecto Actual

11 Batería Íride Actualmente la batería Íride recibe la producción proveniente de los pozos del campo Íride, la corriente de aceite del campo Oxiacaque y la corriente proveniente del Sector Luna (baterías Luna, Pijije y Sen). El proceso se realiza mediante equipo de separación convencional, como separadores, rectificadores de gas, separador horizontal elevado, tanque de balance, tanques de almacenamiento y equipo de bombeo principalmente, obteniendo como productos, gas amargo de baja presión y un aceite semi-estabilizado. Coordenadas UTM son las siguientes, X = 121,967 m. y Y = m. Ubicada en el municipio de Cunduacán, en el área de los ejidos Santa Isabel, Los Cedros, Dos Ceibas y Gregorio Méndez del mismo municipio, en el estado de Tabasco. Acceso parte de la Ciudad de Comalcalco, teniendo dos opciones para llegar a la batería, la primera es pasando por los Ciudad de Cunduacán, y los poblados San pedro, La Ceiba (primera sección) Gregorio Méndez y a 2 Kms. Rumbo a Dos Ceibas, se encuentra la Batería Íride. La segunda Opción es por la carretera Comalcalco-Villahermosa pasando por las Ciudades de Jalpa de Méndez y Nacajuca. Batería Íride

12 Condiciones operativas - Batería Íride PRODUCCIÓN DE ACEITE (BPD) PRODUCCIÓN DE GAS (MMPCSD AÑO CAMPO ÍRIDE OXIACAQUE SECTOR LUNA (CAMPOS LUNA- PIJIJE- SEN) LITORAL TABASCO (CAMPOS YUM Y MAY) CAMPO COSTERO TOTAL BPD ,431 6,119 41,676 7, , ,234 7,965 42,315 29,835 5, , ,891 7,980 37,165 45,753 8, , ,569 7,498 31,953 52,507 7, , ,914 7,471 28,156 47,350 7, , ,781 7,098 21,479 25,126 6,430 99, ,241 6,383 16,937 7,341 5,826 74, ,845 6,046 12,763-5,280 60, ,044 6,052 10,581-4,773 59, ,243 5,520 7,318-4,338 54, ,442 4,614 5,263-3,933 47, ,881 4,691 4,015-3,566 43, ,045 5,085 3,342-3,224 39, ,523 5,661 2,806-2,932 36, ,080 5,285 2,369-2,666 36,400 AÑO CAMPO TOTAL ÍRIDE MMPCSD

13 Pronósticos de producción - Batería Íride CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DE ALIMENTACIÓN EN LÍMITES DE BATERÍA ALIMENTACIÓN CORRIENTE DE CAMPO ÍRIDE A SEPARADOR HORIZONTAL DE BAJA PRESIÓN. CORRIENTE DE OXIACAQUE A TORRE ESTABILIZADORA DE CRUDO. CORRIENTE DEL SECTOR LUNA, LITORAL TABASCO Y CAMPO COSTERO A TORRE ESTABILIZADORA DE CRUDO. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS ESTADO FÍSICO MEZCLA DE POZO LÍQUIDO) ACEITE SEPARADO SIN ESTABILIZAR LÍQUIDO) ACEITE SEPARADO SIN ESTABILIZAR (VAPOR- (VAPOR- (VAPOR- LÍQUIDO) PRESIÓN (Kg/cm 2 man.) MÁX/NORM/MÍN TEMPERATURA ( C) MÁX/NORM/MÍN 9.5 / 7.7 / / 55 / / 5.0 / / 40 / / 5.0 / / 40 / 30 ALIMENTACIÓN CORRIENTE DE ACEITE ESTABILIZADO A C.A.B. CUNDUACÁN. CORRIENTE DE GAS DE BAJA PRESIÓN A ESTACIÓN DE COMPRESIÓN CUNDUACÁN. ESTADO FÍSICO ACEITE ESTABILIZADO (LÍQUIDO) PRESIÓN (Kg/cm 2 man.) MÁX/NORM/MÍN TEMPERATURA ( C) MÁX/NORM/MÍN 6.0 / 4.0 / GAS 8.0 / 7.0 / Características del Aceite estabilizado PRESIÓN DE VAPOR REID (PSIA) La que resulte de operar la torre estabilizadora a la presión atmosférica.

14 Proceso de separación actual en la batería íride

15 Proceso de separación propuesto en la batería íride

16 LIMITE DE BATERIA AREA VERDE RACK DE TUBERIAS CABEZAL DE POZOS LIMITE DE BATERIA AREA VERDE FOSA API RACK DE TUBERIAS CABEZAL DE POZOS Plano de Localización General de equipos de la Batería Íride Actual CASETA VIGILANCIA SUBESTACION ELECTRICA CTO. CONTROL CTO. OPER. ENTRADA PRINCIPAL ACCESO C.C.M. SHL-01 BC-01 AREA DEL SIASPA LISTA DE EQUIPO CLAVE DESCRIPCION CARACTERISTICAS SHEBP SHBP RACK DE TUBERIAS DE LLEGADA DE POZOS BC-01 BOMBA DE REC. DE CONDENSADOS Q=50 GPM, 5 HP, Pd=2.5 PSIG EGBP ENFRIADOR DE GAS DE B. PRESION. Q=10MMPCD. RVGCBP RECTIFICADOR VERTICAL DE GAS COMBUSTIBLE D.E=. 610mm, L = 2438 mm TT RV RECUPERADORA DE VAPOR POT HP; 3600 RPM. RVTB1 RECTIFICADOR VERTICAL DEL TANQUE DE BALANCE D.E.=1829mm, L =6096 mm. TT TANQUE DE BALANCE SVRBPP SEPARADOR VERTICAL DE B.P. PRIMARIO. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SVRBPS SEPARADOR VERTICAL DE B.P. SECUNDARIO. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. RVGCBP RVTB1 RACK DE TUBERIAS COBERTIZO SVMBP RACK DE TUBERIAS SHBP SEPARADOR HORIZONTAL DE BAJA PRESION. D.E.=2134mm, L TT =9144 mm. SVMBP SEPARADOR VERTICAL DE MEDICION DE B.P. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SHL-01 SEPARADOR HORIZONTAL DE LIQUIDOS D.E.=1676mm, L TT =4877 mm. SVFBP SEPARADOR VERTICAL GENERAL DE B.P. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SHEBP SEPARADOR HORIZONTAL ELEVADO DE B.P. D.E.=3968mm, L TT =9144 mm. TACI TANQUE DE ALMTO. DE AGUA CONTRAINCENDIO CAP=10 MBLS, D.E mm, L=12192mm Proyecto A.I. -- TANQUE DE BALANCE D.E.=2438mm, L TT =9144 mm. TM-1 TANQUE DE MEDICION DE TECHO FIJO CAP.=10 MBLS TM-1 SSRV SEPARADOR DE SUCCION DE REC. DE VAP. D.E.=1372mm, L TT =1829 mm. TV-1,2 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO. CAP=55 MBLS, D.E mm, L=12090mm RVV-01 RECTIFICADOR VERTICAL DE VAPORES CAP = 3.5 m3 QUEMADOR ELEVADO NUEVO QUEMADOR DE FOSA LISTA DE EQUIPO EXISTENTES QUEMADOR ELEVADO EXISTENTE CLAVE BC-01 DESCRIPCION BOMBA DE REC. DE CONDENSADOS CARACTERISTICAS Q=50 GPM, 5 HP, Pd=2.5 PSIG RVGCBP RECTIFICADOR VERTICAL DE GAS COMBUSTIBLE D.E=. 610mm, L TT = 2438 mm RV RECUPERADORA DE VAPOR POT HP; 3600 RPM. RVTB1 RECTIFICADOR VERTICAL DEL TANQUE DE BALANCE D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SVRBPP SEPARADOR VERTICAL DE B.P. PRIMARIO. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. TV-2 TV-1 CASETA VIGILANCIA SUBESTACION ELECTRICA CTO. CONTROL CTO. OPER. SVRBPS SEPARADOR VERTICAL DE B.P. SECUNDARIO. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SHBP SEPARADOR HORIZONTAL DE BAJA PRESION. D.E.=2134mm, L TT =9144 mm. SVMBP SEPARADOR VERTICAL DE MEDICION DE B.P. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SHL-01 SEPARADOR HORIZONTAL DE LIQUIDOS D.E.=1676mm, L TT =4877 mm. ENTRADA PRINCIPAL ACCESO SVFBP SEPARADOR VERTICAL GENERAL DE B.P. D.E.=1829mm, L TT =6096 mm. SHEBP SEPARADOR HORIZONTAL ELEVADO DE B.P. D.E.=3968mm, L TT =9144 mm. C.C.M. SHL-01 BC-01 AREA DEL SIASPA TACI TANQUE DE ALMTO. DE AGUA CONTRAINCENDIO CAP=10 MBLS, D.E mm, L=12192mm - - TANQUE DE BALANCE D.E.=2438mm, L =9144 mm. TT TM-1 TANQUE DE MEDICION DE TECHO FIJO CAP.=10 MBLS LOCALIZACION GENERAL DE EQUIPOS EN BATERIA IRIDE, SITUACION ACTUAL RVGCBP SHEBP DA-101 TANQUE DE BALANCE RVTB1 FA-100 SHBP RACK DE TUBERIAS DE LLEGADA DE POZOS SVMBP SSRV SEPARADOR DE SUCCION DE REC. DE VAP. D.E.=1372mm, L TT =1829 mm. TV-1,2 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO. CAP=55 MBLS, D.E mm, L=12090mm RVV-01 RECTIFICADOR VERTICAL DE VAPORES CAP = 3.5 m3 - - FOSA-API FOSA DE QUEMA QUEMADOR ELEVADO LISTA DE EQUIPO NUEVO CLAVE DESCRIPCION CARACTERISTICAS RACK DE TUBERIAS RACK DE TUBERIAS DA-101 TORRE ESTABILIZADORA ATMOSFERICA D.I mm L TT = mm. COBERTIZO FA-100 SEPARADOR HORIZONTAL BIFASICO D.I mm L = mm. TT FA-101 RECTIFICADOR VERTICAL SECUNDARIO PRESION DE BAJA EC-101 MODULO DE ENFRIAMIENTO MECANICO (TIPO SOLOAIRE) A.I. TM SISTEMA DE RECUPOERACION DE VAPORES BOMBAS CENTRIFUGAS PARA ENVIO DE CRUDO - - MOTOBOMBAS DE TRASIEGO DE CRUDO - - QUEMADOR ELEVADO SIMBOLOGIA EQUIPO O INSTALACIONES A REHABILITAR Y/O ADECUARSE. EQUIPO O INSTALACIONES A SUSTITUIRSE O REEMPLAZARSE. TV-2 TV-1 EQUIPO O INSTALACIONES NUEVAS. EQUIPO O INSTALACIONES A INSTALARSE POR OTROS. EQUIPO O INSTALACIONES A DESMANTELARSE. NOTA: LA UBICACIÓN DE LOS NUEVOS EQUIPOS CONSTARA CON UN ESPACIO SUFICIENTE E INDEPENDIENTE, CUYA ORIENTACIÓN ESTARA DEFINIDA POR LA UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS EXISTENTES, CONSERVANDO EN TODA MEDIDA LA SIMETRIA DE LAS LÍNEAS DE DESCARGA A LA LLEGADA DE DICHOS CABEZALES, EVITANDO CRUZAMIENTO ENTRE ELLOS. LOCALIZACION GENERAL DE EQUIPOS EN BATERIA IRIDE, SITUACION PROPUESTA.

17 Identificación de PROBLEMÁTICA Psep= 82 Kg/cm 2 Batería Sen 40.6 ºAPI 41.3 ºAPI Qo= 64,747 bpd Agua= 2,962 bpd Qo= 172,519 bpd Agua= 28,804 bpd Batería Oxiacaque Psep= 8.6 Kg/cm 2 16 x 2 Km 24 x 7 KM C.A.B. Cunduacán 16 x 2 Km 20 x 2 Km 16 x 2 Km 3 Kg/cm 2 Batería Iride Bateria Samaria II Qo= 21,486 bpd Agua= 17,460 bpd 20 x 4.2 Km 20 x 4.2 Km Qo= 11,869 bpd Agua= 3,428 bpd 30.1 ºAPI 24 x 4.2 Km 4 Kg/cm 2 Complejo Samaria II

18 PROBLEMÁTICA - Batería Íride (ACEITE SEMIACONDICIONADO) Debido a que actualmente se termina de construir el 4to. paquete de vacío y se están acondicionando los equipos existentes en batería Íride se tiene que enviar el aceite semiacondicionado. Batería Íride

19 PROBLEMÁTICA - C.A.B. Cunduacán (VAPORES) Debido a que actualmente en batería Íride se termina de construir el 4to. paquete de vacío el aceite recibido en C.A.B. Cunduacán se incorpora semiacondicionado, lo que ocasiona gran desprendimiento de vapores que tienen que ser venteados en la instalación. C.A.B. Cunduacán

20 Solución a la PROBLEMÁTICA Mediante el cálculo y la reconfiguración de las recuperadoras de vapor de Batería Íride, establecer los parámetros operativos para bajar la presión de succión de vacio, con esto nos beneficiará en : 1. Incrementar la capacidad de Recuperación de vapores en batería Íride, con el objetivo de disminuir el venteo de gas y reducir la contaminación en el medio ambiente. 2. Disminuir la generación de vapores en C.A.B. Cunduacán y los riesgos por el manejo de vapores en la instalación. 3. Se tendrá como beneficio la recuperación de vapores con alto contenido de hidrocarburos. Batería Íride

21 Situación actual de las recuperadoras de vapor Batería Íride Se cuenta con 4 recuperadoras de vapor: 3 eléctricas y 1 de combustión Interna en reparación. R.V. eléctricas, capacidades de 7.0 MMPCSD de gas cada una, la cual UNA opera las 24 hrs. (No.2)., Recupera los vapores generados de la estabilización de crudo, Las dos R.V. eléctricas, estan acondicionadas para operación normal y otra de relevo, PA-100/R El gas recuperado es enviado junto con el gas de separación de la batería a la estación de compresión Cunduacán, a una presión de descarga de 7 kg/cm² y una temperatura de 56.1 C. Capacidad = 7.0 MMPCSD de gas Pdescarga= 7 kg/cm² (99.6 psig) Temperatura = 56.1 C (133 F). Figura 1. Recuperadora de Vapor Eléctrica No. 2, en operación

22 Componentes recuperación de vapores Los equipos de recuperación de vapores están integrados por un paquete para operación normal y otro de relevo, siendo el de operación normal suministrado con motor eléctrico y el de relevo con motor de combustión interna. El paquete de recuperación para operación normal con motor eléctrico esta integrado por los siguientes componentes principales: Trampa de Succión Vertical VES2498S. Compresor tipo Tornillo COMP2498. Motor Eléctrico.. MOTR2498 Separador de Aceite del Paquete de Compresor VES2498. Post-Enfriador. COLR2498. Trampa de Condensados.. VES2497KO. El paquete de recuperación de relevo con motor de combustión interna esta integrado por los siguientes componentes principales: Trampa de Succión Vertical..VES2497SV. Compresor tipo Tornillo..COMP2499. Motor de Combustión Interna ENGC2499. Separador de Aceite del Paquete de Compresor..VES2497D. Post-Enfriador..COLR2499. Trampa de Condensados VES2497KO

23 Áreas recuperadoras de vapores Recuperadoras de Vapores eléctrica Recuperadoras de Vapores Combustión Interna

24 Recuperadora de vapores con motor eléctrico Figura 2. Esquema general de la URV

25 Tablero de control eléctrico (URV MOTOR ELECTRICO) Monitoreo de variables Presión de succión y temperatura Presión de descarga y temperatura Presión del aceite y temperatura Caída de presión en el filtro de aceite Presión de aceite. Temperatura de aceite. Posición de la válvula de control de capacidad y modo de operación; automático o manual. Posición de la válvula de control de relación de volumen y modo de operación; automático o manual. Modo de operación del compresor. Amperaje de consumo del motor. Indicación de alarmas.

26 Tablero de control eléctrico (URV MOTOR ELECTRICO) Fig. 1 Tablero de control eléctrico

27 Desarrollo de las pruebas De las tres unidades recuperadoras de vapores eléctricas, una en opera las 24 hrs, y dos disponibles. Las cuales fueron reconfiguradas en sus parámetros operativos mediante programador electrónico estableciendo como presión de succión 0 kg/cm2, una vez configurados los parámetros se realizaron las pruebas, se efectúo el análisis y observación de los comportamientos de la Unidad Recuperadora de vapores. URV No. 1 reconfigurada

28 Desarrollo de las pruebas URV No. 2 reconfigurada

29 Desarrollo de las pruebas La prueba de las Unidades Recuperadoras de Vapor consistió 1. Alinear la URV 2 (nueva) sacando de operación la Unidad recuperadora de vapor 1 (existente) 2. Pasados los primeros 30 minutos, se alineo la URV 1 (existente). objetivo verificar : con la puesta en operación de dos unidades reductoras de vapores, efectivamente la generación de vapor en el domo de la torre estabilizadora iba a ser canalizada hacia las unidades recuperadoras de vapor Comprobación Reducción en la flama de los quemadores elevados de las baterías Íride y de C.A.B. Cunduacán. Se logró con éxito. Quemador de la batería Íride ANTES DE LAS PRUEBAS

30 Desarrollo de las pruebas Quemador de C.A.B. Cunduacán ANTES DE LAS PRUEBAS

31 Comportamiento del quemador C.A.B. Cunduacán ANTES DE LAS PRUEBAS PRUEBA DESPUES DE LAS PRUEBAS Comportamiento en Quemador de C.A.B. Cunduacán

32 Comportamiento del quemador Bat. Íride ANTES DE LAS PRUEBAS PRUEBA DESPUES DE LAS PRUEBAS PRUEBA Fig. 9. Comportamiento en Quemador de Batería Íride.

33 Comportamiento de la producción PRUEBAS DESPUES DE LAS PRUEBAS ANTES DE LAS PRUEBAS

34 Comportamiento del Nivel de la Torre PRUEBA DESPUES DE LAS PRUEBAS ANTES DE LAS PRUEBAS 04/JUN/ /JUN/2 013

35 Batería Íride Muestra del 04 junio del :15 hrs

36 C.A.B. Cunduacán Muestra del 04 junio del :15 hrs

37 C.A.B. Cunduacán Muestra del 04 junio del :15 hrs

38 Monitoreo de variables

39 Monitoreo de variables

40 Conclusiones Se acordó realizar prueba por 8 hrs para observar comportamiento mas estabilizado y coordinación con el arranque de equipo de bombeo de la torre, ya que se observaron niveles críticos. Aunque de manera preliminar se concluye que el bajar la presión de succión de las recuperadora de vapor logro el resultado con éxito, sin modificar las partes mecánicas del sistema, solo se hizo modificación de condiciones a través de la configuración electrónica de una maquina comportándose de manera satisfactoria no se observaron ineficiencias del equipo. La prueba trajo como beneficio reducir el Impacto al MEDIO AMBIENTE ya que se redujo A CERO la quema de los vapores en los quemadores tipo vela tanto en batería Íride como significativamente en la C.A.B. CUNDUACAN