MANUAL DE SEGURIDAD Y REQUISITOS DE INSTALACIÓN PARA UN EQUIPO DE PINTADO SEGURIDAD ANTE TODO

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1 MANUAL DE SEGURIDAD Y REQUISITOS DE INSTALACIÓN PARA UN EQUIPO DE PINTADO Leer detallada y completamente este manual que contiene información importante acerca de la seguridad, que protegerá la salud del usuario y prevendrá daños potenciales al producto. SEGURIDAD ANTE TODO Sabía que los Equipo de aplicación de Pintura en polvo electrostática operan con un voltaje de salida de hasta voltios El Equipo debe ser instalado, usado, y preservado solo por personal capacitado, que conocerá y estará familiarizado con los posibles riesgos que conlleve su uso. La puesta en marcha está prohibida hasta que se compruebe que las instalaciones y los cableados cumplan con las correspondientes directivas y disposiciones de seguridad para equipos mecánicos. Deberán observarse las disposiciones pertinentes a la prevención de accidentes, así como otras disposiciones aceptadas en materia de seguridad, salud laboral y de tipo estructural. Adicionalmente deberán aplicarse igualmente las disposiciones de seguridad específica de cada país.

2 Disposiciones sobre las fuentes de riesgo. 1. Potencia eléctrica. Es necesario recalcar de nuevo el riesgo para la vida que implica la corriente de alto voltaje si no se observan los procedimientos de apagado. Los equipos no deben abrirse cuando se encuentren con tensión. Es necesario desconectar el enchufe de red, pues de lo contrario existe riesgo de sacudida eléctrica. 2. Polvo. Las concentraciones inadecuadas de polvo/aire son inflamables si se producen chispas en las proximidades. Es necesario garantizar una ventilación adecuada de la cabina de pintado. El polvo que esté por el suelo en el entorno del equipo supone una fuente potencial de riesgo, así mismo entraña peligro de resbalones. 3. Carga estática La carga estática puede tener diversas consecuencias: Carga estática de personas, descarga eléctrica, formación de chispas. Debe evitarse la carga estática de objetos (véase "Toma de tierra"). 4. Toma de tierra Todos los elementos conductores de electricidad que se encuentren en el área de trabajo (conforme a DIN VDE 0745 parte 102: 1,5 m laterales y 2,5 m de profundidad alrededor de cada apertura de cabina) y en especial las piezas de trabajo, deben ponerse a tierra. Esta resistencia a tierra debe comprobarse regularmente. La consistencia de los asientos de las piezas, así como el sistema de suspensión, deben garantizar que las piezas de elaboración permanecen conectadas a tierra. Si la conexión a tierra de las piezas de trabajo incluye el dispositivo de suspensión, éste debe conservarse siempre limpio de modo que mantenga la conductibilidad necesaria. Para comprobar la toma de tierra, es necesario siempre realizar su mantenimiento y utilizar los instrumentos de medición apropiados. 5. Aire comprimido Si se van a efectuar pausas prolongadas o paradas entre fases de trabajo con el equipo, se recomienda vaciar las líneas de aire comprimido de la cabina. Si las mangueras neumáticas se estropean y se produce una liberación incontrolada de aire comprimido o si se manipulan incorrectamente, existe el riesgo de lesiones.

3 Requisitos previos a la instalación I. REQUISITOS ELÉCTRICOS A. Puesta a Tierra. Los equipos de pintado deben dotarse de una instalación a tierra desde sus partes metálicas y que tengan riesgo de contacto accidental con las personas, con el fin de ofrecer un camino de muy baja resistencia a tierra, la corriente buscará este camino, en lugar de atravesar el cuerpo humano desde el dispositivo. Para ello se debe verificar lo siguiente: Medición de pozo a tierra: La resistencia deberá ascender como máximo a 10 Ohm. Un valor registrado por encima de éste, no garantiza la seguridad de los equipos ni mucho menos la salud del operario. Conductividad en la línea: Una vez verificada la resistencia del pozo a tierra, se procederá a chequear la conductividad en la cabina, en la máquina de pintado y en el producto a pintar. Para el aterramiento de la cabina se observará que el cable que conecta ésta a la puesta a tierra se encuentre en perfectas condiciones y esté debidamente sujeta al extremo del borne de la varilla de cobre. Asimismo deberá estar colocada al otro extremo bien sujeto a la cabina. Para el aterramiento de la máquina de pintado debe conectarse ésta a la cabina a través de dos cables: una para el panel de control y otra para el aterramiento del tanque de fluidización de pintura. Por último, para el aterramiento del producto a pintar, se debe verificar la limpieza de los ganchos utilizados en el proceso de pintado, éstos deben encontrarse libre de cualquier tipo de recubrimiento que impida la conductividad del producto a pintar con la cabina y máquina de pintado. Así se logra un arco perfecto para la adherencia de la pintura desde la pistola de aplicación hacia el producto a pintar.

4 B. Instalaciones electricas. Los tomacorrientes utilizados para el encendido de la máquina de pintado deberán encontrarse bien instalados y en buen estado (sujeción fija y cableado Nº 12) e independientes de otras tomas utilizadas para otros fines como luminarias, motores, etc. FIGURA 1: LINEA DE ATERRAMIENTO A EQUIPOS DE PINTADO Nota: Si no se tiene en cuenta los requisitos eléctricos mencionados, éstas pueden originar en el deterioro prematuro de los componentes eléctricos y electrónicos de la máquina de pintado.

5 II. REQUISITOS NEUMATICO A. Suministro de Aire. La máquina de pintado deberá alimentarse de un abastecimiento limpio de aire, es decir libre de impurezas como agua o aceite; pues de lo contrario estaríamos contribuyendo al rápido deterioro del equipo. Para ello se debe verificar lo siguiente: Compresora: Este equipo deberá contar con una presión mínima constante de 60 libras, su función es de abastecer de aire a la máquina de pintado por lo que necesita obligatoriamente de un filtro a la salida de éste, para garantizar la limpieza del fluido. Además es necesario ayudar a la operatividad del filtro a través del purgado periódico de la compresora. Línea de filtros: Para la buena operatividad de la máquina de pintado se deberá contar con un filtro adicional a la entrada de abastecimiento al equipo, puesto que el aire limpio entrará al contenedor de pintura y luego junto al polvo electrostático saldrá hacia la pieza a pintar a través de la pistola de aplicación. Cabe mencionar que las máquinas de pintado poseen sus propios filtros para asegurar aún más la limpieza del fluido de aire en su interior. FIGURA 2: SISTEMA DE FILTROS EN LA LINEA NEUMÁTICA Nota: Si no se tiene en cuenta la limpieza del aire en el sistema, ésta puede originar en el rápido deterioro de los componentes electrónicos del panel de control y en la cascada de la pistola de aplicación.

6 III. REQUISITOS ESTRUCTURALES 1. Estabilidad del Equipo. La máquina de pintado posee un elemento móvil (move-car) el cual facilita su transporte hacia la cabina de pintado y al horno de curado, para una fácil aplicación de pintura. En esta última generalmente se aplica el pintado para retoques de partes de la pieza que han sido afectadas durante el transporte de éstas desde la cabina hacia el horno. Para ello se debe verificar lo siguiente: - Piso nivelado: Es necesario contar con un suelo apropiado para el desplazamiento de la máquina de pintado, nivelado y limpio de objetos que puedan dificultar su tránsito. Nota: El objetivo de este requisito es evitar el volcado de la máquina de pintado que pueda ocasionar ruptura de filtros y aún peor daños en el panel de control del equipo. RECUERDE: Estos requisitos son imprescindibles para el buen funcionamiento del equipo y para salvaguardar la vida y salud del operario! Recomendaciones Finales. ADVERTENCIA No limpiar el Equipo encendido. No desmonte, repare o modifique el Panel de Control. Utilice el equipo de acuerdo con sus especificaciones, ya que, el uso inadecuado podría causar choques eléctricos, fuego o mal funcionamiento. La vida útil puede variar según la capacidad y condiciones de uso. Si es usado excediendo las especificaciones de este manual, puede originar funcionamiento erróneo o deterioro. Sustitución de piezas de recambio Las piezas de recambio deben ser instaladas únicamente por personal cualificado Al sustituir una pieza, debe desconectarse siempre la alimentación de corriente de la planta. Corporación COMATPE SAC Teléfono: (511) (511) ventas@grupocomatpe.com serviciotecnico@grupocomatpe.com Servicio y Soporte Técnic