ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B27B 5/29

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: U k Int. Cl. 7 : B27B 5/29 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: PARLID SERVICES LIMITED 38, Wigmore Street London W1U 2HA, GB k 72 Inventor/es: Molteni, Cesarina k 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino k 54 Título: Disco de corte para sierras circulares. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCION Disco de corte para sierras circulares. La presente invención se refiere al campo de los discos de corte para sierras circulares que se utilizan para cortar unos materiales de diferentes tipos, tales como por ejemplo la madera, el mármol, etc. Un problema a resolver en la construcción de dichos discos es reducir en un máximo las eventuales flexiones y vibraciones de la parte periférica que efectúa el corte. Para solucionar dicho problema, se ha proporcionado un refuerzo anular a los discos de corte, denominado un refuerzo tensor, dispuesto a una distancia apropiada del centro del disco, y se han realizado unas ranuras pasantes angostas en la zona circundante al refuerzo tensor entre el refuerzo y el borde exterior cortante. Estas ranuras, para explicar su función más en detalle, están taponadas con elementos amortiguadores que amortiguan las vibraciones y que están realizados en unos materiales apropiados, tales como un caucho de elasticidad reducida. El concepto descrito anteriormente se da a conocer en la patente europea n concedida a Trentinutensil Srl. En dicha patente se describen diferentes tipos de diseño para las ranuras mencionadas anteriormente, en los que su posición y forma se modifican segúnelmaterialquehadecortar. En una forma de realización del disco de corte para el mármol, además, para incrementar el silencio y la estabilidad del disco, se han dispuesto unos remaches en los puntos de mayor curvatura de dichas ranuras, con el fin de reducir las tensiones que se generan en dicha zona durante el corte. Sin embargo, el inventor del objeto de la presente solicitud, ha constatado que el diseño de la ranura que ofrece mejores resultados es el diseño en el que unas líneas curvadas y unas líneas sustancialmente rectilíneas están dispuestas para constituir una forma abierta que encierre en su interior una superficie sustancialmente elíptica, presentando dichas líneas por lo menos dos partes superpuestas radialmente entre sí. Esta solución también se describe en la patente europea mencionada anteriormente. Para permitir esta disposición, la figura mencionada anteriormente presenta una parte sustancialmente rectilínea orientada sustancialmente paralela al refuerzo tensor y que necesariamente presenta una longitud preestablecida, de modo que si esta longitud se reduce tiene lugar una reducción sorprendente significativa del efecto antivibración. Esta longitud de la parte mencionada anteriormente presenta, sin embargo, un inconveniente: debido a las vibraciones que, no obstante su amortiguación aparecen durante el corte, empieza a vibrar el elemento de material amortiguador mencionado anteriormente, siendo dicha vibración más intensa en el antinodo, situado en el medio con respecto a la longitud de cada una de sus partes, y con el tiempo dicho elemento escapa de sus ranuras, y se rompe. Debidoaque,comosehamencionadoante riormente, no es posible reducir la longitud de dicha parte sustancialmente rectilínea por debajo de un cierto umbral sin perjudicar su efecto de amortiguación, era deseable proporcionar una solución que permitiera que la parte conservase unas dimensiones que conducirían a unos buenos resultados, mientras que se evitaría la separación mencionada anteriormente de los elementos de material amortiguador. Para alcanzar este objetivo, el inventor concibió la inserción de un remache del tipo descrito anteriormente, pero no en el punto de mayor curvatura de cada una de las ranuras, sino en uno de los bordes de dicha parte sustancialmente rectilínea, en la parte media de su longitud. Este remache, que es del tipo de cabezas gemelas con simetría especular, se dispone con las caras internas de estas dos partes opuestas aplicándose al elemento de material amortiguador, permitiendo así que dicho elemento desempeñe su función pero con una reducción de la mitad de su longitud libre y oscilante y, por consiguiente, evitando que dicho elemento sea arrojado de su ranura por medio de las propias oscilaciones Ṗara aplicar el remache en cada ranura, el inventor realizó un alojamiento o una abertura que corresponde a la mitad, del borde de la parte sustancialmente rectilínea de la ranura, que está dispuesta por encima del refuerzo tensor mencionado anteriormente, y alojó el remache en este punto, que por consiguiente presenta su eje perpendicular respecto al disco de corte pasando a través de su centro y dividiendo la ranura en dos partes con una orientación y forma que son simétricas especularmente. Con un disco de corte realizado según la invención se obtiene una amortiguación óptima de las vibraciones, al tiempo que se evita la rotura y la posterior eliminación de los elementos de material amortiguador. El objeto de esta invención es, por consiguiente, un disco de corte para sierras circulares tal como el descrito en la reivindicación 1 adjunta. A continuación se proporciona una explicación más detallada de una forma de realización preferida del disco de corte según la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que: - lafigura1,esunavistaenplantadedicha forma de realización del disco de corte según la invención; - la figura 2, es una sección transversal ampliada de la superficie del disco de corte de la figura 1, en la que se ha insertado un remache de cabezas gemelas con simetría especular; - la figura 3, es una vista en planta de una parte del disco de corte de un tipo similar que contiene la superficie representada en la figura 2 antes de que sea fijado el remache; y - la figura 4, es una vista en planta de la misma parte del disco de corte de la figura 3, una vez el remache ha sido fijado. Haciendo referencia a la figura 1, se puede observar en qué aspectos un disco de corte 1 según

3 3 ES U 4 la invención, que presenta un refuerzo tensor 2, difiere de un disco de corte similar al descrito y representado en la patente europea n mencionada anteriormente, debido sustancialmente al hecho de que en proximidad de la intersección de uno de los bordes de la parte sustancialmente rectilínea de cada ranura 3 se aplica un remache 5 orientado hacia el refuerzo tensor 2 con un plano α perpendicular a dicho refuerzo y que pasa a través del centro 0 y que secciona cada ranura 3 en dos partes 3e, 3i simétricas especularmente en forma y orientación, estando las cabezas gemelas simétricas especularmente 5a, 5b de dicho remache 5 dispuestas, tal como se puede apreciar con mayor claridad en la figura 2, con sus caras internas 5c, 5d, en las paredes opuestas del elemento 6 de material amortiguador con que se tapona cada ranura 3. El cuerpo de dicho remache 5 se fija en un alojamiento cilíndrico (véase también la figura 3) que está totalmente abierto hacia dicho borde 3k de la ranura correspondiente 3. En este caso, el remache 5 está fijado en un alojamiento cilíndrico 4 dispuesto tal como se ha descrito anteriormente, pero también puede estar fijado en un alojamiento cilíndrico que está más desplazado, es decir más distanciado del centro 0 del disco 1 y no unido con la ranura 3 (no se ha mostrado esta solución). El factor importante es, de todas maneras, que las cabezas gemelas 5a, 5b del remache sean aplicadas, tal como se muestra en las figuras 1 y 4, con sus caras internas 5c, 5d contra las paredes opuestas del elemento de material amortiguador 6. Debe destacarse además que las caras internas 5c, 5d no son necesariamente planas, sino que pueden estar hundidas de forma cónica hasta un grado apropiado. La disposición de estos remaches 5, que el inventor sugiere que estén realizados en cobre, crea, como se ha planteado, una serie de ranuras 3 de las que cada una presenta apropiadamente una parte sustancialmente rectilínea 3b (véanse las figuras 3, 4) de una longitud apropiada L, taponada por dicho elemento de material amortiguador 6, lo cual, sin embargo, está impedido por medio del remache 5 de oscilar con una amplitud suficiente para que sobresalga con respecto a los bordes de dicha ranura 3 durante el proceso de corte, evitándose asimismo que dicho elemento de material amortiguador 6 se rompa con el tiempo y sea arrojado junto con los recortes de material

4 5 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Disco de corte (1) para sierras circulares provisto de un refuerzo tensor (2) y de una pluralidad de ranuras pasantes (3) practicadas en su circunferencia en una zona más externa radialmente con respecto al mismo, y compuestas por dos partes (3e, 3i) con una orientación y una forma que son simétricas especularmente respecto a un plano(α) perpendicular a dicho disco de corte (1) que discurre a través del centro (0) de este último y que forman una parte sustancialmente rectilínea (3b) orientada paralela a dicho refuerzo tensor (2), estando dichas ranuras (3) taponadas con un elemento de material amortiguador (6) que presenta una forma complementa ria, caracterizado porque en la proximidad de la intersección de uno de los dos bordes (3k) de dicha parte sustancialmente rectilínea (3b) de cada ranura con dicho plano (α) está realizado un alojamiento (4) o una abertura en cuyo interior se fija el cuerpo (5f) de un remache (5) que presenta cabezas gemelas simétricas especularmente (5a, 5b), presentando dichas cabezas gemelas unas caras internas que se aplican en las paredes opuestas de dicho elemento de material amortiguador (6). 2. Disco de corte según la reivindicación 1, en el que dicho remache de cabezas gemelas (5) está realizado en cobre. 3. Disco de corte según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho material amortiguador es un caucho de baja elasticidad

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