10. Anexo. Justificación Medioambiental.

Transcripción

1 10. Anexo. Justificación Medioambiental Generalidades. En el presente capítulo se exponen los criterios por los cuales se justifica el cumplimiento de las normativas vigentes en aspectos relacionados con el medio ambiente, que son de aplicación a las tareas realizadas para la correcta ejecución del presente proyecto. Los conceptos valorados y las directrices seguidas para la elaboración de este documento son los expuestos en la LEY 7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental en Andalucía Ámbito de aplicación. En el anexo I recogido dentro de la Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental en Andalucía, se disponen las categorías de actuaciones sometidas a los instrumentos de prevención y control ambiental. En dicho documento se relacionan los siguientes tipos de instrumentos de prevención y control ambiental que serán de aplicación en cada caso, de acuerdo a la actividad desarrollada: Autorización Ambiental Integrada (AAI) Autorización Ambiental Unificada (AAU) Evaluación Ambiental (EA) Calificación Ambiental (CA) Descripción de la actividad desarrollada. En el normal funcionamiento de la planta proyectada se desarrollarán dos actividades diferenciadas enmarcadas dentro del ámbito de la relación con el medio ambiente. De este modo, por un lado tenemos la producción de piezas metálicas que representa la actividad base de las instalaciones proyectadas, y que puede ser catalogada, de acuerdo a la nomenclatura utilizada en el anexo I valorado, como Instalaciones para el trabajo de metales; embutido y corte, calderería en general y construcción de estructuras metálicas. Además tenemos que considerar aspectos importantes como son que nuestra planta se encuentra ubicada dentro de un polígono industrial, la superficie ocupada por la parcela es de m 2 y la nave albergará una superficie de 682,5 m 2. Por otro lado debemos valorar como actividad paralela pero diferenciada, la producción de energía eléctrica mediante la instalación fotovoltaica, que, siguiendo el mismo criterio que en el caso anterior, podemos catalogarla como Instalaciones de producción de energía eléctrica solar o fotovoltaica. Dicha instalación irá ubicada en la cubierta de la nave y, por tanto, se encuentra emplazada dentro de un polígono industrial y ocupa una superficie como máximo de 682,5 m Tipo de instrumento de prevención y control ambiental exigido. De acuerdo a la catalogación realizada en el apartado 2.1 de las actividades desarrolladas en la planta objeto del presente proyecto, y atendiendo a la asignación de los distintos tipos de instrumentos de prevención y control ambiental en función de la actividad desarrollada expuesta en el anexo I de la Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental en Andalucía, se obtienen las siguientes conclusiones: PROYECTO FIN DE CARRERA. Curso Página 371

2 La actividad de producción de piezas metálicas, catalogada como Instalaciones para el trabajo de metales; embutido y corte, calderería en general y construcción de estructuras metálicas, al ser desarrollada en una parcela de 1250 m 2 dentro de un polígono industrial, se encuentra enmarcada dentro de la categoría realizada en el mencionado anexo, y se le asigna como instrumento de prevención y control ambiental el de Calificación ambiental (CA). La actividad de producción de energía eléctrica, catalogada como Instalaciones de producción de energía eléctrica solar o fotovoltaica, al estar emplazada sobre la cubierta de una nave de 682,5 m 2 de planta ubicada dentro un polígono industrial, atendiendo a la clasificación expuesta en el anexo I valorado, queda exenta de la elaboración de instrumento de prevención y control ambiental alguno Informe de Calificación Ambiental Generalidades. La calificación ambiental tiene por objeto la evaluación de los efectos ambientales de determinadas actuaciones, así como la determinación de la viabilidad ambiental de las mismas y de las condiciones en que deben realizarse. La calificación ambiental favorable constituye requisito indispensable para el otorgamiento de la licencia municipal correspondiente. Es competencia del Ayuntamiento de Carmona la tramitación y resolución del procedimiento de calificación ambiental, así como la vigilancia, control y ejercicio de la potestad sancionadora con respecto a las actividades sometidas a dicho instrumento. El ejercicio efectivo de esta competencia podrá realizarse también a través de mancomunidades y otras asociaciones locales. En todo caso, la puesta en marcha de las actividades con calificación ambiental se realizará una vez que se traslade al Ayuntamiento la certificación acreditativa del técnico director de la actuación de que ésta se ha llevado a cabo conforme al proyecto presentado y al condicionado de la calificación ambiental Efectos medioambientales relacionados con el proyecto Objeto de la actividad. De acuerdo con lo expuesto en apartados anteriores, la actividad desarrollada en las nuevas instalaciones de REPUESTALIA S.L. que requiere de calificación ambiental para la concepción de licencia municipal, es la referida a la producción de piezas metálicas. En el normal desarrollo de la producción de piezas metálicas en los talleres de la planta proyectada, se utilizará maquinaria especializada para tales tareas, ya sean de corte, taladro, doblado, torneado, fresado, tratamiento superficial final, etc. En principio, estas actividades no son nocivas de por sí para el medio ambiente, pero debido al mantenimiento de la maquinaria, limpieza de productos, procesos de refrigeración, etc., se utilizaran líquidos que darán lugar a residuos que deberán ser tratados convenientemente. PROYECTO FIN DE CARRERA. Curso Página 372

3 Emplazamiento de la actividad. La actividad descrita en el apartado anterior se llevará a cabo en las nuevas instalaciones de REPUESTALIAS S.L., dentro del polígono industrial El Pilero ubicado en el municipio de Carmona (Sevilla). Su localización concreta puede ser consultada en el plano de localización incluido en el presente proyecto, dentro del apartado de planos. En dicho plano, además de la ubicación exacta de la planta, se puede comprobar que los edificios vecinos en un perímetro de radio mayor a 500 m son de catalogación industrial. Por otro lado, en el plano de saneamiento, se expone con claridad el punto de vertido al sistema de recogida de aguas residuales público (común para aguas residuales y pluviales en nuestro caso particular) y se ilustra también la instalación de un separador de grasas que proporciona un tratamiento, previo al vertido al sistema público de recogidas de aguas residuales, bastante eficiente dado el bajo nivel de contaminación de las aguas residuales originadas Maquinaria, equipos y proceso productivo a utilizar. En el proceso productivo desarrollado normalmente en los talleres de REPUESTALIA S.L. se utilizará la siguiente maquinaria: Sierra Uniz: Se han colocado dos sierras de 2 CV de potencia cada una. Su función básicamente es la de cortar la porción necesaria de material del bloque conformado por el material de alimentación elegido para elaborar una pieza determinada (generalmente bloques cilíndricos o barras de distinto diámetro). Las dimensiones de dichas porciones son generalmente próximas a las dimensiones definitivas de la pieza buscada, dejándose un cierto margen para el posterior mecanizado. Están situadas lo más cerca posible a la puerta de entrada de materiales (puerta del almacén), ya que se trata de una herramienta que actúa normalmente sobre material entrante, es decir, al principio del proceso de fabricación, por tanto, se ha considerado ésta su ubicación más efectiva. Cilindro curvador: Se han dispuesto dos cilindros curvadores de 10,2 CV de potencia cada uno. Estas máquinas tienen la función de curvar láminas de material metálico, dentro de un rango de dimensiones establecido, hasta alcanzar una determinada forma con un ángulo de curvatura concreto o incluso logrando un cilindro perfectamente homogéneo. Están situadas en la posición donde pueden resultar más útiles, cercanas a las dos posibles vías de entrada de materiales, frente a la puerta de almacén, ya que por lo general trabajan directamente con planchas almacenadas o con elementos recortados por las sierras. Requieren de un espacio de trabajo importante ya que a veces trabajan con láminas de dimensiones considerables. Ver plano de distribución. Tornos: Se han situado dos tornos de distinta envergadura, uno Pinaclo de 10,2 CV, y otro Nervion de 27,17 CV. Esta diferencia de potencia es debida a que uno está enfocado a perfeccionar detalles pequeños (Pinaclo), mientras que la función del otro va dirigida al mecanizado de piezas de mayores dimensiones. Los dos están controlados mediante control numérico, conectados a un ordenador independiente para cada máquina. Al tratarse de máquinas de mecanizado propiamente dicho, de las cuales las piezas salen totalmente terminadas o listas para el tratamiento superficial definitivo, su ubicación se ha establecido junto con las fresadoras ya que es común el trabajo complementario entre sendas máquinas. Se les ha dado esta localización por dos razones fundamentales. La primera se debe a un simple problema de espacio, ya que el ala este es más apropiado para máquinas que trabajen cerca de la alimentación de materiales como ya hemos comentado con anterioridad. La segunda se basa en el hecho de que al tratarse de máquinas que normalmente efectúan el último paso del proceso de fabricación, deben localizarse a continuación de la maquinaria preparación y trabajos previos al mecanizado. PROYECTO FIN DE CARRERA. Curso Página 373

4 Fresadoras: Se han colocado tres fresadoras, dos convencionales de 9,51 CV y otra automática de 27,17 CV. Su función es la de hacer agujeros y ranuras mediante una broca de determinado calibre de acuerdo con el diámetro del agujero a realizar. Las fresadoras convencionales son manuales y se utilizarán para hacer pequeños agujeros, mientras que la automática va controlada mediante un ordenador que hará agujeros de tamaño considerable a las piezas que lo requieran. Están situadas a la misma altura que los tornos, ya que se ha seguido el mismo criterio de ubicación. Rectificadora: Se ha dispuesto también una rectificadora de 5 CV de potencia. Su función es la de quitar, pulir o rectificar los imperfectos que puedan presentar las diferentes piezas procedentes de cualquiera de las máquinas (generalmente torno o fresadora), para tener un acabado más pulido y fino. Estas imperfecciones son fácilmente entendibles, ya que se trata de máquinas que manipulan metal y, por tanto, es normal que a veces surjan pequeños fragmentos que no se desprenden de la pieza en el mecanizado. Debido a su funcionalidad, la rectificadora dentro del proceso de fabricación puede realizar el último paso o un paso intermedio, por tanto, su ubicación más acertada es en el centro del taller entre las dos alas, ya que puede complementarse con las máquinas situadas en sendos lados. Además, se ha localizado junto a la entrada al pasillo de acceso a los vestuarios, para dejar despejada la entrada al taller y así facilitar las posibles maniobras de entrada o salida de vehículos. Ver plano de distribución. Compresor: Se ha instalado un grupo compresor para generar el aire comprimido que se consumirá en la planta constituido por un compresor de pistón con las siguientes características: - Presión máxima de suministro hasta 10 bares. - Caudal efectivo 328 l/min. - Potencia motor accionamiento: 4 c.v. = 3 KW. - Incorpora depósito. - Sistema eléctrico de accionamiento y control incorporado. - Dimensiones versión insonorizado (73 db(a)): 1012 x 804 x 784 mm. - Peso 189 Kg. - Modelo con funcionamiento exento de aceite. La maquinaria se situará sobre bancadas adecuadas para evitar la propagación de vibraciones debidas a su normal funcionamiento Materiales empleados, almacenados y producidos, señalando las características de los mismos que los hagan potencialmente perjudiciales para el medio ambiente. La actividad industrial llevada a cabo en REPUESTALIA S.L. es la fabricación de piezas metálicas. Estas piezas metálicas, atendiendo a la naturaleza de su funcionalidad, serán realizadas en un determinado material metálico (distintos tipos de acero, cobre, cobalto, etc.) de acuerdo a las exigencias de comportamiento (dureza, resistencia, ductilidad, etc.) que sean requeridas en el correcto desempeño de la función a la que son confinadas. En base a la actividad descrita, tanto los materiales almacenados como los productos obtenidos serán de carácter metálico, por tanto, en lo que se refiere a efectos relacionados con el medio ambiente, tanto materia prima como producto final presentan las mismas consecuencias. En nuestro caso particular, al tratarse de materiales prácticamente inocuos para el medio ambiente (acero, cobre, cobalto, etc.), su almacenamiento dentro del edificio diseñado representa una medida más que eficiente en cuanto a prevención y control de efectos sobre el medio ambiente se refiere. Por otro lado, dentro del proceso de mecanizado de los diferentes metales, se utilizarán líquidos para la refrigeración de las herramientas de mecanizado que forman parte de la distinta maquinaria, para lubricación y mantenimiento de las mismas, limpieza de productos y subproductos, etc., que originarán una serie de residuos que podemos clasificar como: PROYECTO FIN DE CARRERA. Curso Página 374

5 Residuo líquido procedente de la refrigeración, lubricación y mantenimiento de la maquinaria. Generalmente este residuo será almacenado fácilmente ya que la maquinaria utilizada viene equipada con un sistema de drenaje para residuos de este tipo y queda almacenado dentro de los mismos hasta su envase en los correspondientes recipientes metálicos, para posteriormente ser recogidos por la empresa acreditada contratada para tal tarea. Residuo líquido procedente de la limpieza de productos y subproductos en lavaderos. Este residuo se crea como mezcla de distintos tipos de disolventes (generalmente de origen orgánico) con agua, y es vertido a la red de aguas residuales de la planta, y es tratado mediante su filtrado a través de un separador de grasas, antes de su vertido final a la red pública. El residuo almacenado en el separador de grasas será recogido por empresa acreditada contratada para tal tarea. Residuo sólido generado por el mecanizado de metales (viruta) contaminado por líquidos de refrigeración, lubricación, mantenimiento, etc. Dicho residuo será confinado en recipientes adecuados hasta su recogida por parte de empresa acreditada y encargada de su posterior gestión, ya que tras el tratamiento adecuado la viruta puede ser reciclada Riesgos ambientales previsibles y medidas correctoras propuestas, indicando el resultado final previsto en situaciones de funcionamiento normal y en caso de producirse anomalías o accidentes. Como mínimo en relación con: i) Ruidos y vibraciones. (NO PROCEDE). ii) Emisiones a la atmósfera. (NO PROCEDE). iii) Utilización del agua y vertidos líquidos. Los líquidos utilizados aunque requieran de almacenamiento normalizado hasta su recogida no representan una amenaza de riesgo considerable para las personas y medioambiente, luego su correcto envase hasta su recogida constituye un plan de gestión suficiente para su tratamiento. En caso de vertido por accidente, el procedimiento a seguir es su rápida recogida con un posterior cubrimiento mediante algún tipo de árido, que ayude a adsorber el residuo vertido. No obstante es importante resaltar el hecho de que el suelo de la nave estará convenientemente tratada para ser lo más impermeable posible al vertido de líquidos facilitando así su recogida y limpieza. iv) Generación, almacenamiento y eliminación de residuos. La generación, almacenamiento y eliminación bajo responsabilidad de REPUESTALIA S.L. han sido expuestos en apartados precedentes. v) Almacenamiento de productos. Los productos obtenidos en el normal desarrollo del proceso industrial llevado a acabo en los talleres de REPUESTALIA S.L. no constituyen ninguna amenaza para el medioambiente, y su almacenamiento, al no realizarse en grandes cantidades, tampoco Medidas de seguimiento y control que permitan garantizar el mantenimiento de la actividad dentro de los límites permisibles. Los volúmenes de residuos generados en el proceso productivo ejecutado en la nueva planta de REPUESTALIA S.L. y su nivel de peligrosidad, hacen que no se requieran medidas de seguimiento y control especiales, ya que en ningún caso se alcanzarán límites peligrosos. PROYECTO FIN DE CARRERA. Curso Página 375