SECCIÓN SOPORTERÍA PARA TUBERÍA Y EQUIPO HIDROSANITARIO

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1 SECCIÓN SOPORTERÍA PARA TUBERÍA Y EQUIPO HIDROSANITARIO PARTE 1 - GENERAL 1.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS A. Los planos y las disposiciones generales del Contrato, incluidas las Condiciones Generales y Complementarias, así como las Secciones de Especificación de la División 01, son aplicables a esta Sección. 1.2 RESUMEN A. Esta Sección incluye los siguientes sujetadores y soportes para las tuberías y el equipo del sistema de plomería:: 1. Soportería para tubería de acero. 2. Soportería trapezoidal para tubería. 3. Inserciones de blindaje térmico en soportes. 4. Sistemas de fijación. 5. Trípodes de trabajo. 6. Sistemas de posicionamiento de tuberías. 7. Soportes de equipo. B. Las Secciones relacionadas, incluyen las siguientes: 1. Sección de la División 05 "Fabricaciones Metálicas" para formas y placas de acero estructural para soportes trapezoidales para soportes de tubería y equipo. 2. Sección de la División 21 "Sistemas de Protección contra Incendios a Base de Agua" para Soportería de tuberías de protección contra incendios. 3. Sección de la División 22 "Juntas y Curvas de Expansión para Tubería Hidrosanitaria" para guías de tubería y anclajes. 4. Sección de la División 22 "Sujeciones Sísmicas y de Vibración para Tubería y Equipo Hidrosanitario" para dispositivos de aislamiento de vibración. 1.3 REQUISITOS DE DESEMPEÑO A. Diseñar soportes para tuberías múltiples, incluyendo los trípodes para tubo, capaces de soportar el peso combinado de los sistemas, contenidos del sistema, y agua de prueba. B. Diseñar soportes para equipo, capaces de soportar el peso operacional combinado del equipo y los sistemas y componentes conectados. C. Diseñar Soportería de sujeción sísmica para tubería y equipo, y obtener la aprobación de las autoridades jurisprudentes. 1

2 1.4 SUBMITTALS A. Datos de Producto: Para lo siguiente: 1. Soportería para tubería de acero. 2. Inserciones de blindaje térmico en soportes. 3. Sistemas de fijación por Pistola. 4. Sistemas de posicionamiento de tuberías. B. Planos de Taller: Firmado y sellado por un ingeniero profesional especializado. Mostrar los detalles de fabricación e instalación, e incluir los cálculos para lo siguiente: 1. Soportería trapezoidal para tubería. Incluir datos de producto para componentes. 2. Sistemas de Armazón Metálico. Incluir datos de producto para componentes. 3. Trípodes para Tubo. Incluir datos de producto para componentes. 4. Soportes de equipo. C. Certificados de soldadura. 1.5 CONTROL DE CALIDAD A. Soldadura: Procedimientos y personal Calificados de acuerdo a "Norma de Soldadura Estructural - Acero" de la AWS D1.1. Norma para Calderas y Vasos a Presión ASME: Sección IX. B. Soldadura: Procedimientos y Personal Calificados de acuerdo a lo siguiente: 1. "Norma de Soldadura Estructural--Acero" de AWS D AWS D1.4, "Norma de Soldadura Estructural Acero de Refuerzo" de AWS D ASME Norma para Calderas y Vasos a Presión: Sección IX 1.6 NORMAS DE REFERENCIA A. Todo el trabajo se basará en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, 2004, y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) obligatorias mencionadas en este documento, así como en las Normas Internacionales enumeradas explícitamente en esta especificación. Si el contratista desea no utilizar cualquiera de las Normas Internacionales estipuladas en este documento, primero deberán presentar la documentación correspondiente al ingeniero para demostrar que las Normas Locales (NOM) que seguirán son más estrictas que los estándares internacionales. PARTE 2 - PRODUCTOS 2.1 FABRICANTES A. En otros artículos de la Parte 2, donde los títulos a continuación introducen listas, los siguientes requisitos se aplican a la selección de productos: 2

3 1. Fabricantes Disponibles: Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, los fabricantes que ofrecen productos que puedan ser incorporados a los trabajos, incluyen, pero no están limitados, a los fabricantes especificados. 2. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, proveer productos de uno de los fabricantes especificados. 2.2 SOPORTERIA PARA TUBERÍA DE ACERO A. Descripción: MSS SP-58, Tipos 1 al 58, componentes elaborados en fábrica. Consultar la Parte 3 "Aplicaciones de Soportería", artículo que habla de dónde utilizar los tipos específicos de soportería. B. Fabricantes: 1. B-Line Systems, Inc.; una división de Cooper Industries. 2. Grinnell Corp. 3. Tolco Inc. 4. O un equivalente aprobado. C. Recubrimientos Metálicos, Galvanizados: Pre-galvanizados o galvanizados en caliente. D. Recubrimientos No Metálicos: Recubrimiento, encamisado o forrado, plástico. E. Sujetadores de almohadilla: Sujetador con fibra de vidrio u otro cojinete de aislamiento para tuberías o cojín para el soporte de la superficie de rodamiento de las tuberías. 2.3 SOPORTERIA TRAPEZOIDAL PARA TUBERÍAS A. Descripción: MSS SP-69, Tipo 59, montaje de soporte de fábrica - o tubería fabricada de campo - hecho a partir de formas de acero estructural con varillas de suspensión MSS SP-58, tuercas, monturas, y pernos en U. 2.4 SISTEMAS DE ARMADO DE METAL A. Descripción: Ensambles de soporte de tubería, fabricados en taller o en sitio, hechos de perfiles de acero y otros componentes. B. Fabricantes: 1. B-Line Systems, Inc.; una división de Cooper Industries. 2. ERICO/Michigan Hanger Co.; ERISTRUT Div. 3. GS Metals Corp. 4. Power-Strut Div.; Tyco International, Ltd. 5. Thomas & Betts Corporation. 6. Tolco Inc. 7. Unistrut Corp.; Tyco International, Ltd. 3

4 8. O un equivalente aprobado. C. Recubrimientos: Acabado estándar del fabricante, a menos que se indiquen superficies de metal desnudo. D. Recubrimientos No Metálicos: Recubrimiento, encamisado o forrado, plástico. 2.5 INSERCIONES DE BLINDAJE TÉRMICO PARA SOPORTERIA A. Descripción: Inserción aislante de resistencia compresiva, mínimo de 100 psig, encofrado en el blindaje de lámina metálica. B. Fabricantes: 1. Carpenter & Paterson, Inc. 2. ERICO/Michigan Hanger Co. 3. PHS Industries, Inc. 4. Pipe Shields, Inc. 5. Rilco Manufacturing Company, Inc. 6. Value Engineered Products, Inc. 7. O un equivalente aprobado. C. Material de Inserto Aislante para Tubería Fría: silicato de calcio tipo I ASTM C533, tratado con repelente al agua; o vidrio celular Tipo II ASTM C 552, con barrera de vapor. D. Material de Inserto Aislante para Tubería Caliente: silicato de calcio tipo I ASTM C533, tratado con repelente al agua; o vidrio celular Tipo II ASTM C 552. E. Para Sistemas Trapezoidales o de Abrazaderas: La inserción y el blindaje deberían cubrir toda la circunferencia de la tubería F. Para soportes Clevis y de Banda: La inserción y el blindaje deben cubrir 180 grados de la parte inferior de la tubería. G. Longitud del Inserto: Extender 2 pulgadas más allá del blindaje de lámina metálica para tubería que opere por debajo de temperatura ambiente. 2.6 SISTEMAS DE FIJACION A. Fijaciones con Pistola: Perno de acero, roscado, para su uso en cemento concreto endurecido Portland, con capacidad de tensión, extracción y corte, adecuadas para las cargas soportadas y materiales de construcción, donde sea necesario. 1. Fabricantes: a. Hilti, Inc. b. ITW Ramset/Red Head. c. Masterset Fastening Systems, Inc. 4

5 d. MKT Fastening, LLC. e. Powers Fasteners. f. O un equivalente aprobado. B. Anclajes de Expansión Mecánica: Acero inoxidable tipo cuña de inserción, para su uso en cemento concreto endurecido Portland, con capacidad de tensión, extracción y corte adecuadas para las cargas soportadas y materiales de construcción donde sea necesario. 1. Fabricantes: a. B-Line Systems, Inc.; una division de Cooper Industries. b. Empire Industries, Inc. c. Hilti, Inc. d. ITW Ramset/Red Head. e. MKT Fastening, LLC. f. Powers Fasteners. g. O un equivalente aprobado. 2.7 FABRICACIÓN DE LA BASE PARA TUBERÍA A. Bases para Tubería en General: arreglos de fábrica o fabricados en sitio, hechos con componentes manufacturados, resistentes a la corrosión, para soportar tubería montada en techo. B. Bases para Tubería Compacta: Unidad plástica de una sola pieza, con anillo rolado integral para tornillo, abrazaderas para tubería, o plataforma en V para soportar la tubería, para instalación en techo sin penetración de la membrana. 1. Fabricantes: a. ERICO/Michigan Hanger Co. b. O equivalente aprobado. C. Base para Tubería Individual, Tipo Bajo: Unidad base de acero inoxidable, de una pieza, con anillo rolado de plástico, para instalación en techo sin penetración de la membrana. 1. Fabricantes: a. MIRO Industries. b. O equivalente aprobado. D. Base para Tubería Individual, Tipo Alto: Ensamblaje de base, elementos verticales y horizontales y soporte para tubería para instalación en el techo sin penetración de la membrana. 1. Fabricantes: a. ERICO/Michigan Hanger Co. 5

6 b. O equivalente aprobado. 2. Base: Acero inoxidable. 3. Elementos Verticales: Dos o más espárragos de roscado continuo, de acero inoxidable, o de acero chapeado en cadmio. 4. Elemento Horizontal: Espárrago de acero inoxidable o de acero chapeado en cadmio, con soporte de tubería tipo rodillo, de plástico o de acero inoxidable. E. Bases para Tubería Múltiple, de Tipo Alto: Arreglos de bases, elementos verticales y horizontales, y soportes para tuberías, para instalación en techo sin penetración de la membrana. 1. Fabricantes: a. Portable Pipe Hangers. b. O equivalente aprobado. 2. Bases: Una o más, de plástico. 3. Miembros Verticales: Dos o más perfiles de acero con recubrimiento de protección. 4. Miembro Horizontal: Perfil de acero con recubrimiento de protección. 5. Soportería para Tubería: Soportes colgantes para tubería, tipo Clevis, de acero galvanizado. F. Bases para Tubería, Tipo Montaje en Rebordes: Soporte para tubería, de fábrica o elaborado en sitio, hecho a partir de formas estructurales de acero, espárragos de roscado continuo, y anillos rolados, para montaje estacionario permanente en rebordes de techo. 2.8 SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO DE TUBERÍAS A. Descripción: sistema de ménsulas, clips, y correas metálicas IAPMO PS 42, para el posicionamiento de tuberías en los espacios correspondientes a instalaciones hidrosanitarias en aplicaciones comerciales. B. Fabricantes: 1. HOLDRITE Corp.; Hubbard Enterprises. 2. O equivalente aprobado. 2.9 SOPORTES DE EQUIPO A. Descripción: Soporte de equipo, de fábrica o fabricado en sitio, soldado, hecho a partir de formas de acero estructural MATERIALES MISCELÁNEOS A. Acero Estructural: láminas, formas y barras de acero ASTM A 36; negras y galvanizadas. B. Lechada: Lechada de volumen constante y no metálica, de cemento hidráulico, seca, mezclada y empacada de fábrica, ASTM C 1107, adecuada para aplicaciones interiores y exteriores. 6

7 1. Propiedades: No mancha, no es corrosiva y no es gaseosa. 2. Mezcla de Diseño: resistencia a la compresión de 28 días, de 5000 psi,. PARTE 3 - EJECUCIÓN 3.1 APLICACIONES DE SOPORTERÍA A. Los requisitos específicos para la soportería se detallan en las Secciones que especifican los sistemas de tubería y equipo. B. Cumplir con la Norma MSS SP-69 para selección y aplicación de soportería para tubería que no estén especificadas en las Secciones de sistemas de tuberías. C. Utilizar soportería con recubrimientos metálicos galvanizados, para tubería y equipo que no tengan un acabado aplicado en sitio. D. Utilizar recubrimientos no metálicos en accesorios para protección electrolítica cuando estos entren en contacto directo con tubería de cobre. E. Utilizar soportes acolchonados para tuberías que estén expuestas a raspaduras. F. Soportería para Tubería Horizontal: A menos que se indique lo contrario, y con la excepción de que se especifique en las Secciones del sistema de tuberías, instalar los siguientes tipos: 1. Soportes Clevis, de Acero, Ajustables (MSS Tipo 1): Para la suspensión de tuberías fijas con o sin aislamiento, 1/2 NPS a 30 NPS. 2. Abrazaderas para Tubería, de Doble Perno, en Carbono o Aleación de Acero (MSS Tipo 3): Para la suspensión de tuberías, 3/4 NPS a 24 NPS, lo que requiere la flexibilidad de la abrazadera y hasta 4 pulgadas de aislamiento. 3. Abrazaderas para Tubería de Acero (MSS Tipo 4): Para la suspensión de tuberías frías o calientes, 1/2 NPS a 24 NPS, si se requiere poco o ningún aislamiento. 4. Soportes Colgantes para Tubería (tipo SMS 5): Para la suspensión de tuberías, 1/2 NPS a 4 NPS, para permitir cierre excéntrico en la instalación del soporte, antes del levantamiento de la tubería. 5. Colgadores de Columpio, de Anillo Sólido o Dividido, Ajustables (MSS Tipo 6): Para la suspensión de tuberías fijas sin aislamiento, 3/4 NPS a 8 NPS. 6. Soportes de Banda de Anillo Giratorio, Ajustables (MSS Tipo 10): Para la suspensión de tuberías fijas sin aislamiento, 1/2 NPS a 2 NPS. 7. Pernos en U (MSS Tipo 24): Para el soporte de tuberías pesadas, 1/2 NPS a 30 NPS. 8. Clips (MSS Tipo 26): Para el soporte de tuberías aisladas que no estén sujetas a expansión o contracción. 9. Soportes de Montura para Tubería (MSS Tipo 36): Para el soporte de tuberías, (4 NPS a 36 NPS), con soporte de base montante para tubería de acero y brida de piso de hierro fundido. 10. Soportes de Montura para Tubería, Ajustable (MSS Tipo 38): Para el soporte tipo montante de tuberías de 2-1/2 NPS a 36 NPS, si se requiere un ajuste vertical, con el soporte de base montante para tubería de acero y brida de piso de hierro fundido. 7

8 11. Soportes Colgantes de Rodillos Ajustables (MSS tipo 43): Para la suspensión de las tuberías, 2-1/2 NPS a 20 NPS, a partir de una sola varilla si se pudiera presentar movimiento horizontal causado por la expansión y contracción. G. Abrazaderas para Tubería Vertical: A menos que se indique lo contrario, y con la excepción que se especifica en las Secciones de sistemas de tuberías, instalar los siguientes tipos: 1. Abrazaderas para Extensiones de Tubería y verticales (MSS Tipo 8): Para el soporte tuberías verticales, 3/4 NPS a 20 NPS. 2. Abrazaderas de Aleación de Acero o Carbono, para verticales (MSS Tipo 42): Para el soporte tuberías verticales de 3/4 NPS a 20 NPS, si se requieren extremos más largos para abrazaderas de verticales. H. Aditamentos de Espárragos: A menos que se indique lo contrario y con la excepción de que se especifique en las Secciones de sistemas de tuberías, instalar los siguientes tipos: 1. Soportes tipo Clevis de Acero (MSS Tipo 14): Para instalaciones de tuberías de 120 F a 450 F. I. Aditamentos para el Edificio: A menos que se indique lo contrario y con la excepción que se especifique en las Secciones del sistema de tuberías, instalar los siguientes tipos: 1. Insertos de Concreto Maleable o de Acero (MSS Tipo 18): Para la fijación superior que suspende los soportes de tuberías desde el techo de concreto. 2. Abrazaderas C de Viga Superior (MSS Tipo 19): Para usar debajo de instalaciones en techos con construcción de viga, para insertar en el patín superior de la forma estructural. 3. Abrazaderas de Canal o Viga Lateral (MSS Tipo 20): Para la fijación al patín inferior de las vigas, canales, o ángulos. 4. Abrazaderas de Viga Central (MSS Tipo 21): Para fijación al centro del patín inferior de las vigas. 5. Accesorios de Viga Soldada (MSS Tipo 22): Para fijación a la parte inferior de las vigas si las cargas son considerables y el tamaño de la varillas es grande. 6. Abrazaderas C (MSS Tipo 23): Para formas estructurales. 7. Abrazaderas de Viga Superior (MSS Tipo 25): Para la parte superior de las vigas, si la varilla de suspensión debe estar tangente al borde del patín. 8. Abrazaderas de Vigas Laterales (MSS Tipo 27): Para la parte inferior de las vigas l de acero. 9. Abrazaderas de Viga, de Acero con Armellas (MSS Tipo 28): Para la fijación a la parte inferior de las vigas l de acero, para cargas pesadas. 10. Abrazaderas Enlazadas de Acero con Armellas (MSS Tipo 29): Para la fijación a la parte inferior de las vigas l de acero, para cargas pesadas, con extensiones de enlace. 11. Abrazaderas Maleables para Vigas con Piezas de Extensión (MSS Tipo 30): Para fijación en acero estructural. 12. Ménsulas Soldadas de Acero: Para el soporte de tuberías desde abajo, o para suspenderlas desde arriba mediante el uso de clip y varilla. Utilizar una de los siguientes para las cargas indicadas: a. Ligero (MSS Tipo 31): 750 lb. b. Medio (MSS Tipo 32): 1500 lb. 8

9 c. Pesado (MSS Tipo 33): 3000 lb. 13. Ménsulas para Viga Lateral (MSS Tipo 34): Para los laterales de vigas de acero o de madera. 14. Horquillas de placa (MSS Tipo 57): Para fijación a las vigas de acero si se requiere flexibilidad en la viga. 15. Patines Horizontales (MSS Tipo 58): Para soporte de sistemas de tuberías sujetos a movimiento lineal horizontal cuando el espacio en la parte superior es muy limitado. J. Medias Cañas y Blindajes: A menos que se indique lo contrario y con la excepción que se especifique en las Secciones de sistemas de tuberías, instalar los siguientes tipos: 1. Medias Cañas de Protección para Tuberías con Recubrimiento de Acero (MSS Tipo 39): Para rellenar los huecos interiores con un aislamiento que coincida con el aislamiento contiguo. 2. Blindajes de Protección (MSS Tipo 40): De la longitud recomendada por escrito por el fabricante para evitar el aplastamiento del aislamiento. 3. Insertos Térmicos del Blindaje se Soporte: Para soportar la tubería aislada. K. Colgadores de Resorte y Soportes: A menos que se indique lo contrario y con la excepción que se especifique en las Secciones de sistemas de tuberías, instalar los siguientes tipos: 1. Dispositivos de Control de Restricción (MSS Tipo 47): Cuando se indique para el control del movimiento de las tuberías. 2. Cojinetes de Resorte (MSS Tipo 48): Para las cargas ligeras si el movimiento vertical no excede 1-1 / 4 pulgadas. 3. Colgadores de Rodillo con Cojinete de Resorte (MSS Tipo 49): Para el equipamiento de tipo 41 de colgador de rodillo con resortes. 4. Soportes de Oscilación con Resorte (MSS tipo 50): Para retardar la oscilación, el impacto, la vibración, o la expansión térmica en los sistemas de tuberías. 5. Colgadores de Resorte Variable (MSS Tipo 51): Preajustar la carga indicada y el factor de variabilidad límite a 25% para absorber la expansión y contracción del sistema de tuberías desde el colgador. 6. Soportes con Base de Resorte Variable (MSS Tipo 52): Preajustar la carga indicada y el factor de variabilidad límite a 25% para absorber la expansión y contracción del sistema de tuberías desde el soporte de base. 7. Colgadores de Traécio de Resorte Variable (MSS Tipo 53): Preestablecer la carga indicada y el factor de variabilidad límite a 25% para absorber la expansión y contracción del sistema de tuberías desde el soporte de trapecio. 8. Soportes Constantes: Para la tensión crítica de las tuberías crítica y, si es necesario, para evitar la transferencia de la tensión de un soporte a otro, a la terminal crítica, o al equipo conectado. Incluirá topes auxiliares para el levantamiento, prueba hidrostática, y el ajuste de la capacidad de carga. Estos soportes incluyen los siguientes tipos: a. Horizontal (MSS Tipo 54): Montado horizontalmente. b. Vertical (MSS Tipo 55): Montado verticalmente. c. Trapecio (MSS Tipo 56): Dos soportes de tipo vertical y un elemento de trapecio. L. Cumplir con la Norma MSS SP-69 para las selecciones del colgador de trapecio para tuberías y las aplicaciones que no se encuentran especificadas en las Secciones del sistema de tuberías. 9

10 M. Usar los sujetadores accionados por pólvora o anclajes de expansión mecánica, en lugar de los accesorios del edificio, cuando sea necesario en la construcción de concreto. N. Usar los sistemas de posicionamiento de las tuberías en los espacios correspondientes detrás de los elementos fijos de plomería para soportar la tubería de suministro y deshecho para los elementos fijos de plomería. 3.2 INSTALACIÓN DEL COLGADOR Y DEL SOPORTE A. Instalación del Colgador de la Tubería de Acero: Cumplir con la Norma MSS SP-69 y MSS SP-89. Instalar los colgadores, los soportes, las abrazaderas y los accesorios, según se requiera para soportar adecuadamente la tubería de la estructura del edificio. B. Instalación del Colgador de Trapecio de la Tubería: Cumplir con la Norma MSS SP-69 y MSS SP-89. Agrupar los tramos paralelos de la tubería horizontal y soportarlos juntos en los colgadores de trapecio de la tubería, fabricados en campo. 1. Tuberías de diversos tamaños: Soportar juntos y los trapecios de espacio para las tuberías de tamaño más pequeño o instalar soportes intermedios para las tuberías de menor diámetro, tal como se especificó anteriormente para los colgadores de tuberías individuales. 2. Fabricado en campo a partir de ASTM A36 / A36M, formas de acero seleccionadas para cargas soportadas. Soldado en acero según AWS D1.1. C. Instalación del Blindaje del Colgador Térmico: Instalar en el colgador de las tuberías o blindaje para la tubería aislada. D. Instalación del Sistema de Sujeción: 1. Instalar los sujetadores accionadas por pólvora para utilizarlos en losas de concreto o de concreto ligero de menos de 4 pulgadas de espesor, una vez que el concreto esté colocado y completamente curado. Usar los operadores autorizados por el fabricante de la herramienta accionada por pólvora. Instalar los sujetadores de acuerdo con el manual de operación del fabricante de la herramienta accionada por pólvora. 2. Instalar los anclajes mecánicos de expansión en el concreto después de que este haya sido colocado y completamente curado. Instalar los sujetadores de acuerdo con las instrucciones por escrito del fabricante. E. Instalación del Soporte de la Tubería: 1. Tipos de Soporte de la Tubería, Excepto el Tipo de Montaje de Marco: Ensamblar los componentes y montarlos en una superficie suave del techo. No penetrar la membrana del techo. 2. Soportes de la Tubería de Tipo Montaje de Marco: Ensamblar los componentes o fabricar el soporte de la tubería y montar en marco de techo fijo y permanente. Consultar la Sección de la División 07 "Accesorios del Techo" para marcos. F. Instalación del Sistema de Posicionamiento de la Tubería: Instalar los dispositivos de soporte para hacer las conexiones de las tuberías rígidas de suministro y deshecho a cada accesorio fijo de plomería. Consultar la Sección de la División 22 "Accesorios Fijos de Plomería" para los accesorios fijos de plomería. G. Instalar los colgadores y soportes completos con los insertos necesarios, pernos, varillas, tuercas, arandelas y otros accesorios. H. Instalación del Soporte del Equipo: Fabricar a partir de las formas estructurales de acero soldado. I. Instalar los colgadores y soportes para permitir el movimiento térmico y sísmico controlado de los sistemas de tuberías, para la libre circulación entre los anclajes de la tubería, así como para facilitar la acción de las junturas, serpentines y codos de expansión, y de las unidades similares. 10

11 J. Instalar la abrazadera lateral con los colgadores y soportes de la tubería para evitar la oscilación. K. Instalar los accesorios de construcción dentro de las losas de concreto o unirlas al acero estructural. Instalar los accesorios adicionales con cargas concentradas, incluyendo válvulas, bridas y coladores, 2-1 / 2 NPS y mayores y en los cambios de dirección de las tuberías. Instalar insertos de concreto antes de colocar el concreto; sujetar los insertos a las formas e instalar barras de refuerzo a través de las aberturas en la parte superior de los insertos. L. Distribución de la carga: Instalar los colgadores y soportes de manera que las tuberías de cargas vivas y muertas y la tensión del movimiento no se transmitan a los equipos conectados. M. Pendientes de la Tuberías: Instalar los colgadores y soportes para proveer las pendientes de las tuberías indicadas, de manera que no se excedan las deflexiones máximas de la tubería permitidas por ASME B31.9 (para servicios de construcción de tuberías). N. Tuberías con Aislamiento: Cumplir con lo siguiente: 1. Fijar las abrazaderas y los espaciadores a las tuberías. a. Funcionamiento de la Tubería Por Arriba de la Temperatura Ambiente: La abrazadera se puede proyectar a través del aislamiento. b. Funcionamiento de la Tubería por Debajo de la Temperatura Ambiente: Usar blindaje térmico para los colgadores insertado con la abrazadera de tamaño ajustado para que coincida con la OD del inserto. c. No exceder los límites de tensión de la tubería en conformidad con ASME B31.9 para los servicios de construcción de tuberías. 2. Instalar MSS SP-58, Tipo 39, monturas de protección si el aislamiento sin barrera de vapor está indicado. Llenar los huecos interiores con aislamiento que coincida con el aislamiento contiguo. a. Opción: Se pueden utilizar insertos de blindaje del colgador térmico. Incluir la placa de acero de distribución de peso para tubería 4 NPS y mayor, si la tubería se instala en los rodillos. 3. Instalar MSS SP-58, Tipo 40, blindajes de protección en la tubería en frío con barrera de vapor. El blindaje alcanzará un arco de 180 grados. a. Opción: Se pueden utilizar insertos de blindaje del colgador térmico. Incluir la placa de acero de distribución de peso para tubería 4 NPS y mayor, si la tubería se instala en los rodillos. 4. Dimensión del Blindaje para la Tubería: No menor al siguiente: a. 1/4 NPS a 3-1/2 NPS: 12 pulgadas de largo y pulgadas de espesor. b. 4 NPS: 12 pulgadas de largo y 0.06 pulgadas de espesor. c. 5 NPS y 6 NPS: 18 pulgadas de largo y 0.06 pulgadas de espesor. d. 8 NPS a 14 NPS: 24 pulgadas de largo y pulgadas de espesor. e. 16 NPS a 24 NPS: 24 pulgadas de largo y pulgadas de espesor. 5. Tuberías 8 NPS y mayor: Incluye insertos de madera. 6. Material de Inserción: Longitud al menos tan larga como el blindaje protector. 7. Blindaje del Colgador Térmico: Instalar con aislamiento del mismo espesor del aislamiento de la tubería 11

12 3.3 SOPORTES DEL EQUIPO A. Fabricar los soportes de acero estructural para suspender el equipo desde la estructura superior o para soportar el equipo por encima del piso. B. Enlechado: Colocar la lechada bajo los soportes para el equipo y hacer una superficie de rodamiento lisa. C. Proveer soporte lateral para evitar la oscilación de los soportes del equipamiento. 3.4 AJUSTE A. Ajustes de la Suspensión: Ajustar los colgadores para distribuir las cargas por igual en los accesorios y lograr la pendiente de la tubería indicada. B. Recortar el exceso de la longitud del colgador de tramo continuo y de los rodillos de soporte a 1-1/2 pulgadas. 3.5 PINTURA A. Retoque: Limpiar las soldaduras de campo y las áreas erosionadas por la pintura de fábrica. Pintar las áreas expuestas inmediatamente después del montaje de los colgadores y soportes. Usar los mismos materiales que los utilizados para la pintura de fábrica. Cumplir con los requisitos de la Norma SSPC-PA 1 para retocar las superficies pintadas en campo. 1. Aplicar la pintura con brocha o spray para proveer un espesor de la película seca de 2.0 moles mínimo. B. Retoque: La limpieza y retoque de la pintura de las soldaduras de campo, las conexiones atornilladas y las áreas erosionadas por la pintura de fábrica sobre metal diverso, se especifica en la División 09 de la Sección de Pintura. C. Superficies Galvanizadas: Limpiar las soldaduras, las conexiones atornilladas y las áreas erosionadas y aplicar pintura para la reparación del galvanizado en cumplimiento con la Norma ASTM A 780. FIN DE LA SECCIÓN