TUBERIA Y TUBO. Pueden unirse por bridas, soldaduras y conexiones roscadas. Pueden unirse por bridas y soldaduras

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2 TUBERIA Y TUBO TUBERÍAS Pared gruesa y lisa No se pueden roscar Pueden unirse por bridas y soldaduras Diámetro moderado Se fabrican por extrusión o laminación en frio El espesor de la pared viene dado por normas ANSI TUBOS Pared delgada y generalmente rugosa Los metálicos pueden roscarse Pueden unirse por bridas, soldaduras y conexiones roscadas Diámetro pequeño Se fabrican por soldadura, moldeo o taladro El espesor de la pared viene dado por Normas BWG

3 Hierro colado Hierro dulce Acero al carbono Materiales de Construcción Aleaciones de acero (Cr, Cr Ni, Cr Mo) Metales y aleaciones no férricas: Pb, Br, Cr, Cu, Monel, Latón Plásticos, madera, cerámica, vidrio, cemento, asbesto cemento

4 Especificación de Tuberías La especificación de las tuberías viene establecida por lo general por las normas ANSI. Se clasifican en términos de Diámetro Nominal y Catalogo o Cedula (Schedule). DN > 12 pulgadas DN = Diámetro externo real 3 < DN < 12 pulgadas DN Diámetro interno real Tuberías pequeñas no se cumple

5 Cedula Espesor Pared Diámetro Interno

6 Especificaciones de Tubos La especificación de los tubos viene establecida por las norma BWG. El diámetro de un tubo corresponde siempre a su diámetro externo.

7 Accesorios Tubulares Unir tramos de tuberías (Bridas, Juntas de Expansión, Coples, Tuercas de unión y Niples). Cambiar la dirección de la línea (Codos y Tés). Cambiar el diámetro de la línea (Reducciones y Expansiones). Conectar diferentes ramas de la línea (Tés, Cruces y Y s). Cerrar el final de la línea (Válvula y Brida Ciega).

8 Métodos comunes para unir tramos de tubería y accesorios Soldadura Conexiones permanentes Líneas de alta presión y Temperatura Dificultad para realizar cambios Brida Unir tubería de diámetros mayores de mm. Para cerrar una tubería Forma rápida de desarmar tuberías Accesorios roscados Tuberías de pared gruesa No son fuertes Se emplean muy raramente para tuberías mayores de 3 pulg.

9 VÁLVULAS Una válvula es un mecanismo de regulación o de control de fluidos compresibles e incompresibles. Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.

10 El Cuerpo y El Bonete, constituye el armazón general de la válvula,. El Estopero, sirve para sellar la salida del vástago. El Asiento, es la parte de la válvula que junto con la cuña o el disco realizan el cierre por el contacto de sus superficies. El Vástago, es el elemento principal para transmitir el movimiento al mecanismo de cierre

11 Factores para la selección de una válvula. Tipo de válvula: Depende de la función y el tipo de servicio. Materiales de construcción: Todas las partes de la válvula que están en contacto con el fluido, deben tener la resistencia necesaria para la corrosión. Capacidades de presión y temperatura: es necesario conocer las temperaturas y presiones máximas de operación. Materiales de empaquetaduras y juntas: al igual que el material de la válvula, ya que la selección inadecuada puede ocasionar fugas en la válvulas. Costo y disponibilidad.

12 Principales tipos de válvulas según su función Válvulas de cierre o bloqueo: estas presentan un paso directo del flujo, solo abren o cierran. Válvula de Compuerta Válvula de Bola Válvula de Mariposa Válvulas de Estrangulación: estas válvulas tienen un cambio en la dirección del flujo. Pueden estar abiertas a la mitad, abierta ¾, entre otras, generando mayor caída de presión que las válvulas de cierre. Válvula de Globo Válvula de Ángulo Válvula de Y

13 Válvulas de Retención (Check): son integrales y se destinan para impedir la inversión de flujo en una tubería. La presión del fluido circulante abre la válvula y el peso del mecanismo de retención y cualquier inversión en el flujo la cierran.