Concepto innovador para salas de cocción de 40 a 115 hl.

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1 COMPACT-STAR : Concepto innovador para salas de cocción de 40 a 115 hl. engineering for a better world GEA Process Engineering

Desde 1874, hemos estado fabricando equipos de alta calidad para salas de cocción, para instalaciones en todo el mundo, y somos uno de los proveedores más renombrados en la tecnología de procesos

2 Flexible, versátil, eficiente, sostenible y rentable. La importancia de las cervecerías medianas y cervecerías especializadas está aumentando continuamente y por consecuente las demandas técnicas y tecnológicas para el equipo de producción. Desde 1874, hemos estado fabricando equipos de alta calidad para salas de cocción, para instalaciones en todo el mundo, y somos uno de los proveedores más renombrados en la tecnología de procesos para la industria cervecera. Con el desarrollo del concepto innovador COMPACT-STAR para salas de cocción, nuestros ingenieros cumplen con la creciente demanda de las cervecerías medianas, con su gran variedad de cervezas, y el reto de desarrollar una sala de cocción a la medida tomando en cuenta factores clave como flexibilidad, versatilidad, eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad. El programa COMPACT-STAR incluye salas de cocción con una producción de 40 a 115 hl. Hasta 12 cocimientos por día son posibles dependiendo en la configuración del equipo y recipientes. Estas diversas combinaciones permiten una amplia gama de volúmenes de producción y ajustes en caso de fluctuaciones estacionales, y por lo tanto cumplen con los requisitos de las cervecerías medianas y especializadas. Individual y eficiente La configuración básica del COMPACT-STAR que incluye la paila de maceración, cuba de filtración y Whirlpool/olla de mosto está diseñada de antemano para realizar hasta 5 cocimientos por día. Una característica importante del COMPACT-STAR es la alta flexibilidad en la producción y más adelante la posibilidad de ampliar. La sala de cocción es de diseño modular y los recipientes de cocimiento están conectados como unidades independientes. La integración de recipientes adicionales para incrementar la capacidad de la cervecería es fácil debido a que estas actualizaciones se consideran desde un principio. Pala de agitador con forma aerodinámica optima para una mezcla suave Con la ayuda del tanque de mosto que sirve de tanque buffer para el mosto filtrado, es posible realizar hasta 7 cocimientos por día. Así podría verse su planta de 60 hl! Si se utiliza una olla de cocción además de un Whirlpool en lugar del recipiente combinado de la configuración básica, es posible efectuar hasta 9 cocimientos por día.

Al escoger la tecnología que será aplicada, la prioridad mayor es la eficiencia óptima del proceso: alto rendimiento de la sala de cocción, tiempos óptimos de ocupación de los recipientes y un

MILLSTAR 2,5 t/h específicamente desarrollado para el COMPACT-STAR La tecnología innovadora es beneficiosa Las pailas de maceración se calientan con zonas de calentamiento modernas.

3 Al escoger la tecnología que será aplicada, la prioridad mayor es la eficiencia óptima del proceso: alto rendimiento de la sala de cocción, tiempos óptimos de ocupación de los recipientes y un consumo mínimo de energía primaria. MILLSTAR 2,5 t/h específicamente desarrollado para el COMPACT-STAR La tecnología innovadora es beneficiosa Las pailas de maceración se calientan con zonas de calentamiento modernas. Junto con un macerador previo y ajustable, la pala de agitador con flujo optimizado proporciona un macerado muy homogéneo con un mínimo de oxigenación. La tecnología LAUTERSTAR en la cuba de filtración con medida de presión diferencial, asegura un mosto claro y cortos tiempos de ocupación. Debido a los atascos en la cuba de filtración, no es posible aumentar la frecuencia de producción con los conceptos tradicionales de salas de cocción. Sin embargo con el MILLSTAR, GEA Brewery Systems proporciona una solución única para la molienda de la malta acondicionada por remojo, lo cuál asegura la retención de partículas de cáscara que son importantes para el proceso de filtración. Con este sistema de molienda aumenta la carga en el fondo falso de la cuba de filtración y disminuye significativamente el tiempo de ocupación. Por lo tanto, es posible ejecutar hasta 12 cocimientos por día. Para fabricantes de Ale, ya existe una sala de cocción con dos recipientes. Estas opciones de configuración permiten al fabricante de cerveza seleccionar equipos individualmente para que su planta esté bien equipada desde un principio. Cervecerías que funcionan con un solo turno, pueden producir varios cocimientos en este corto tiempo de elaboración optimizando los tiempos de ocupación con un sistema bien diseñado. Producción eficaz de una gran variedad de cervezas Debido a que la variedad de cervezas es muy importante para cervecerías medianas y especializadas, los requerimientos en cuanto a la versatilidad de los equipos en la sala de cocción son muy altos. Cervezas especiales únicas requieren procesos concretos de maceración y por esto tomamos en cuenta para cada sistema los prerrequisitos técnicos para la maceración por infusión y por decocción. Cuba de filtración con la tecnología LAUTERSTAR El cocedor interno JETSTAR en el Whirpool/olla de cocción permite un programa versátil de cocimiento y una separación de turbio segura. El cocimiento en dos fases, operado individualmente, permite un control flexible de las reacciones termales durante el cocimiento del mosto y una evaporación independiente de aromas no deseados por medio del deflector de mosto multidimensional sin la circulación forzada por bombas ni la resultante carga mecánica. La utilización del JETSTAR es de especial importancia con respecto al factor clave sostenibilidad, porque con su sistema de cocimiento, el nivel total de evaporación puede disminuirse a menos de 4 %, lo cual resulta en un consumo menor de energía primaria y por lo tanto en una huella de carbono menor durante el proceso de elaboración de cerveza.

Prefabricación rentable La estandarización de los módulos de recipientes individuales de cocimiento en un sistema modular

El equipo de cocimiento es entregado premontado y precableado y en diseño modular para la libre instalación en cualquier

El equipo estándar tiene un revestimiento metálico de acero inoxidable firmemente soldado con superficie pulida lo cuál le

El diseño de planta compacta requiere un área de instalación mínima dejando así más espacio para la sala de cocción.

el control y seguimiento de fácil uso de plantas medianas.

4 Prefabricación rentable La estandarización de los módulos de recipientes individuales de cocimiento en un sistema modular permite configuraciones individuales. El equipo de cocimiento es entregado premontado y precableado y en diseño modular para la libre instalación en cualquier parte de la sala. Como consecuencia, los períodos de instalación se minimizan y los costos disminuyen in situ. El equipo estándar tiene un revestimiento metálico de acero inoxidable firmemente soldado con superficie pulida lo cuál le da una apariencia excelente. El diseño de planta compacta requiere un área de instalación mínima dejando así más espacio para la sala de cocción. El COMPACT-STAR es completado por un sistema de automatización y visualización de GEA Brewery Systems especialmente para el control y seguimiento de fácil uso de plantas medianas. Plantas completas para la elaboración de la cerveza provenientes de una sola fuente Asesoría, diseño de planta, fabricación e instalación todo de una fuente. Los componentes se combinan perfectamente el uno con el otro, y la gestión profesional de proyecto asegura una implementación rápida y fácil del proyecto. Control y seguimiento completamente automático del equipo COMPACT-STAR

5 Versiones de concepto en breve: Configuración básica con 3 recipientes 5 cocimientos por día ciclo de cocimiento 4:50 h Actualización con tanque de avance 7 cocimientos por día ciclo de cocimiento 3:25 h Actualización con Whirlpool 9 cocimientos por día ciclo de cocimiento 2:40 h Actualización con MILLSTAR 12 cocimientos por día ciclo de cocimiento 2:00 h Cervecería para Ale con 2 recipientes

6 Vivimos nuestros valores. Excelencia Pasión Integridad Consciencia GEA-versidad GEA Group es una empresa global de ingeniería mecánica con un volumen de ventas de miles de millones de euros, que realiza operaciones en más de 50 países. Fundada en 1881, la empresa es uno de los mayores proveedores de equipamiento innovador y tecnología de procesos. GEA Group forma parte del índice STOXX Europe 600. GEA Process Engineering GEA Brewery Systems GmbH Huppmann Tuchenhagen Emplazamientos: Heinrich-Huppmann-Str. 1, Kitzingen, Alemania teléfono , fax Am Industriepark 2 10, Büchen, Alemania teléfono , fax gea.com, COMPACT-STAR.ES / GEA Brewery Systems GmbH / All rights reserved / Subject to modifications / Printed in Germany

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