Termoformadora R 095. Termoconformado de envases en un espacio mínimo

Transcripción

1 Termoformadora R 095 Termoconformado de envases en un espacio mínimo

2 MULTIVAC R 095 Termoformadora R 095: termoconformado de envases en un espacio mínimo La termoformadora R 095, especialmente compacta, envasa automáticamente todo tipo de productos de una forma higiénica y rentable. La R 095 está diseñada para procesar lámina flexible y dispone del innovador diseño higiénico MULTIVAC, así como de los estándares tecnológicos y de calidad de MULTIVAC. Como con cada solución de envasado MULTIVAC, se beneficiará de nuestra amplia experiencia en este sector, nuestra asistencia personalizada y un servicio de primera clase en todo el mundo. La R 095 establece un nuevo estándar en su sector, especialmente en relación a la calidad de envasado, facilidad de limpieza y seguridad del proceso. La termoformadora R 095 ofrece las siguientes ventajas: - Un concepto de máquina que ahorra espacio: con tan sólo 2,30 m de longitud total, dispone de una zona de carga suficientemente amplia como para permitir una carga ergonómica de los moldes de envase, posible gracias a una horma de formado prevista en el interior de la máquina. - Construcción de acero de alta calidad y larga duración - Patentado diseño higiénico de MULTIVAC para mayor facilidad de limpieza - Versatilidad gracias a un rápido cambio de formato y a la posibilidad de elegir entre 12 formatos básicos - Facilidad de manejo gracias al display táctil con interfaz de usuario HMI Eficiencia energética gracias a los sistemas de accionamiento eléctrico para el sistema de transporte de lámina, mecanismo central de elevación y de corte. - Se puede utilizar para la producción de envases con atmósfera modificada y contenido de oxígeno controlado (opcional) - Se puede ampliar para formar una línea de corte automática y compacta gracias al interfaz para una cortadora de BIZERBA de la serie A 400 (opcional) 2

3 Aplicaciones Envasado termoconformado El procedimiento de termoconformado es una solución de envasado especialmente eficiente y segura. La fabricación, llenado y sellado de envases se realiza de forma automática en una única envasadora. De esta forma, los procesos son seguros, perfectamente controlables y rentables. Como material de envase sirve lámina flexible en bobina, que se puede aprovechar de forma óptima en el termoconformado. La lámina superior puede ser sin impresión o bien una impresión discontinua. Si se desea procesar láminas con una impresión específica se dispone opcionalmente de un control de mácula de impresión La acreditada tecnología de formado y sellado de MULTIVAC garantiza dar la forma exacta al envase así como un sellado seguro y estable del material de envase. De ello se encarga, por un lado, un termoconformado preciso y, por otro, las altas presiones de sellado y las temperaturas de sellado que se pueden definir con toda precisión. El uso ahorrador de gases de atmósfera protegida en la producción de envases MAP es otra ventaja que ofrece la tecnología de termoconformado de MULTIVAC. 3

4 MULTIVAC R 095 Termoconformado de envases en un espacio mínimo En la R 095 hemos combinado nuestro patentado diseño higiénico de MULTIVAC con una técnica de control innovadora. Esto significa que estos estándares se pueden aplicar ahora a soluciones de termoconformado especialmente compactas. El concepto de máquina de reducidas dimensiones (tan sólo 2,30 m de longitud) con horma de formado en el interior proporciona una amplia zona de carga para un máximo aprovechamiento. Un sistema de cambio rápido de moldes permite cambiar el formato en la R 095 de forma especialmente fácil y cómoda. 4

5 Ventajas Diseño higiénico de MULTIVAC Las envasadoras MULTIVAC están diseñadas para cumplir los requisitos de higiene más exigentes. Mediante la construcción higiénica y los materiales de primera calidad queda garantizada una limpieza rápida y segura. Las superficies externas, lisas e inclinadas, son fáciles de limpiar pues no presentan concavidades, esquinas ni bordes. Todo el interior de la máquina también está optimizado en cuanto a higiene, como por ejemplo la cadena de transporte de lámina, la guía de la cadena y los sistemas de accionamiento. Los revestimientos laterales y las cubiertas de protección extraíbles permiten acceder perfectamente a todo el interior de la máquina para su limpieza. Control IPC con interfaz de usuario HMI 2.0 La interfaz de usuario gráfica HMI 2.0 representada en un gran display táctil, permite un manejo intuitivo y seguro de la R 095. Una memoria de programas para más de 200 recetas y la posibilidad de elegir entre 40 idiomas garantizan la calidad reproducible de los envases, incluso en el caso de usuarios con poca experiencia. Amplias funciones de ayuda con animaciones y secuencias de vídeo dan apoyo al usuario en su trabajo diario. El acceso a los distintos niveles de usuario está protegido por medio de contraseña. Sistema de cambio rápido de herramientas El sistema de cambio rápido de moldes facilita el cambio entre distintos formatos de envase. Tras haber retirado el revestimiento lateral para la horma de formado o la cubierta de protección para la horma de sellado y haber soltado un bloqueo, se puede retirar cómodamente por un lado la pieza insertada del molde. Con tan sólo unas pocas maniobras, la R 095 vuelve a quedar lista para la producción. Eficiencia energética En la R 095, los componentes relevantes respecto al consumo de energía, como sistema de transporte de la lámina o mecanismo central de elevación y cortes, están provistos de accionamientos eléctricos energéticamente eficientes. El circuito de agua refrigerante de la R 095 se puede equipar opcionalmente con un dispositivo de refrigeración del agua de retorno. En este caso, la R 095 no necesita ninguna toma de agua. 5

6 MULTIVAC R 095 Ventajas Versatilidad gracias a 12 formatos básicos Para la termoformadora R 095 hay 12 formatos básicos con varias subdivisiones que cubren todo el espectro habitual de envases de lámina flexible. El sistema de cambio rápido de moldes, permite cambiar rápida y cómodamente el formato. Integración de loncheadoras La R 095 se puede equipar opcionalmente de fábrica con un interfaz para integrar loncheadoras de BIZERBA de la serie A 400. Con ello, la R 095 se puede ampliar a una línea de corte automática y especialmente compacta. Integración de sistemas de marcado e inspección A fin de realizar las tareas de marcado, se puede equipar a la R 095 con un sistema de estampado por presión P 20 de MULTIVAC. El control de los elementos de la línea de MULTIVAC como sistemas de cinta, detectores de metal, etc. se puede integrar directamente en el control IPC de la R 095. El diseño abierto del control también permite la sincronización con otros módulos procedentes de otros fabricantes. Opciones de equipamiento Bomba de vacío integrada (63, 100 m3/h) Sistema de gaseado para envases con atmósfera protegida. Control de la distribución de la impresión para envases con impresión específica en la lámina superior Diferentes cortes transversales: QRF (corte recto), QRZ (corte en zig-zag), QRP (para materiales especiales) Plantilla reticulada para la zona de carga como ayuda para colocar envases planos sin molde Plantilla de carga (sin función de elevación) Tren de rodillos para extraer los envases Adaptador de 6 pulgadas para mandril de alojamiento de la lámina Cadena de transporte de la lámina en acero (CRG-L-Hyg) para requisitos de higiene especiales 6

7 Datos técnicos Datos técnicos R 095 Anchura nominal de la máquina (MNB) 220, 285, 320 mm Longitudes de avance 200, 240, 270, 300 mm Profundidad máxima de embutición 40 mm Materiales de envase Láminas flexibles para termoconformado Diámetro de los rodillos 350 mm Control IPC 06 con display táctil LCD de 12 pulgadas e interfaz de usuario gráfica HMI 2.0 Conexión eléctrica 3 x 400 V, 50 Hz / 3 x 220 V, 60 Hz (otras tensiones posibles bajo consulta) Aire comprimido mín. 7 bares, consumo en función del equipamiento Agua de refrigeración mín. 1,5 bares, consumo en función del equipamiento Dimensiones exteriores Longitud del marco (LM) 2100 mm Anchura de la máquina aprox. 650 mm + anchura nominal de la máquina 7

8 BETTER PACKAGING Con las soluciones de envasado de MULTIVAC pretendemos estar a la altura de las necesidades de nuestros clientes de forma segura y eficiente. Por ello, el equipo de expertos de MULTIVAC le ofrece un amplio abanico de prestaciones de servicio, que abarca desde la primera consulta hasta el suministro de todas las piezas de repuesto durante, por lo menos, diez años después de la puesta en funcionamiento del sistema de envasado de MULTIVAC. Amplio asesoramiento Desde la idea misma hasta la primera marcha de prueba: para llevar a cabo su solución de envasado, tiene a su lado un equipo de proyecto competente y con experiencia que le acompaña desde el primer análisis de la situación hasta la implementación de su solución de envasado. Formación Le ofrecemos diversos cursos de formación para que conozca a fondo el funcionamiento, el mantenimiento y el cuidado de su máquina. Así podrá aprovechar al máximo el potencial de su solución de envasado MULTIVAC. Servicio Hay más de 800 expertos de MULTIVAC trabajando en todo el mundo: alrededor de 300 asesores que, junto con nuestros clientes, desarrollan las soluciones de envasado más eficaces, y más de 500 técnicos de servicio que le ofrecen servicio técnico, reequipamientos y formación MULTIVAC, eb 05/11 Impreso en Alemania en papel sin cloro. Reservado el derecho a realizar modificaciones en la construcción en términos de avance técnico. MULTIVAC es una marca registrada de MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG