Suministros Industriales del Tajo S.A. C/ del Río Jarama , Toledo - Spain Tel.: Fax:

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2 Máquinas de procesamiento de imágenes Máquinas de medición por procesamiento de imágenes QUICK IMAGE Máquinas de medición por procesamiento de imágenes QUICK SCOPE manual Máquinas de medición por procesamiento de imágenes QUICK SCOPE CNC Página 424 Página 425 Página 425 Máquinas de medición 3D CNC por procesamiento de imágenes QUICK VISION ELF Página 426 Máquinas de medición 3D CNC por procesamiento de imágenes QUICK VISION APEX / HYPER QUICK VISION QUICK VISION HYBRID Páginas Máquinas de medición 3D CNC por procesamiento de imágenes QUICK VISION ACCEL Página 427 Máquinas de medición 3D CNC por procesamiento de imágenes ULTRA QUICK VISION Página 428 Sistema UMAP VISION M-NanoCoord Página 429 Página

3 Máquinas de medición por procesamiento de imágenes QUICK IMAGE Medidición automática sin necesidad de reenfoque (Lente telecéntrica con gran profundidad de campo). Sistema telecéntrico doble Gracias a la gran profundidad de campo se pueden medir, de forma sencilla y sin necesidad de renfoque, piezas con diferentes alturas o superficies escalonadas, como por ejemplo piezas torneadas o herramientas de corte. Campo visual extragrande El campo visual de 32 x 24 mm (QI-A) permite abarcar completamente piezas pequeñas en una sola vista para realizar una medición rápida y sencilla, que puede ser automatizada. Software de serie procesos de medición programables, de fácil repetición y elevada velocidad de medición gracias al software QIPAK integrado. Combinable con ordenador de sobremesa o portátil. QI-A2010B QI-B4020B Modelo QI-A505B QI-A1010B QI-A2010B QI-A2017B QI-A3017B QI-A4020B Aumento 0,2 x 0,2 x 0,2 x 0,2 x 0,2 x 0,2 x Modelo QI-B505B QI-B1010B QI-B2010B QI-B2017B QI-B3017B QI-B4020B Aumento 0,5 x 0,5 x 0,5 x 0,5 x 0,5 x 0,5 x Rango de medición X, Y (mm) 50 x x x x x x 200 Z (mm) Modos de medición modo de alta resolución y modo normal Desviación en medición en pantalla QI-A: ± 5 µm (modo de alta resolución), ± 8 µm (modo normal) QI-B: ± 2,7 µm (modo de alta resolución), ± 4 µm (modo normal) longitudinal (U1 xy) ± (5 + 0,08L) µm L = longitud en mm Sistema de cámera 1,3 Mega-pixel 1 /2 Cámara color Objetivo Distancia de trabajo 90 mm Profundidad del foco Modo de alta resolución: ± 0,6 mm, Modo normal: ± 11 mm (± 1,8 mm) ( ): QI-B Iluminación LED-Luz reflejada, luz coaxial halógena, Luz anular LED de 4 cuadrantes Peso máximo de pieza 5 kg 5 kg 10 kg 20 kg 20 kg 15 kg 424

4 Datos técnicos Resolución: 0,0001 mm Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): (3 + 2 L/100) µm Aumentos en pantalla (17 ): Con objetivo fijo 1 x: 42 aumentos Con objetivo fijo 2,5 x: 105 aumentos Con objetivo fijo 5 x: 210 aumentos Con Powerzoom: 21 a 147 aumentos Serie QUICK SCOPE manual QUICK SCOPE manual: Máquina de mesa compacta, rentable, para medición manual sencilla de piezas individuales. Máquina con objetivo fijo: Objetivo de medición de alta precisión 1 x, 2,5 x o 5 x (aumentos). Máquina con Powerzoom: Programación de Zoom automático con adecuación automática de intensidad de luz y tamaño de píxel. QUICK SCOPE Modelo Control Rango de medición X : Y : Z (mm) Desviación medición longitudinal E 1 (XY) Objetivo fijo Objetivo zoom Luz reflejada halógena Luz coaxial halógena Luz anular halógena QS-E 1020 manual 200 : 100 : 150 (3 + 2,0 L/100) µm QS-L 1020AF manual 200 : 100 : 150 (3 + 2,0 L/100) µm QS-L 1020Z manual 200 : 100 : 150 (3 + 2,0 L/100) µm QS-L 1020Z/AF manual 200 : 100 : 150 (3 + 2,0 L/100) µm Autofoco Datos técnicos Resolución: 0,0001 mm Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): (2,5 + 0,6 L/100) µm Aumentos en pantalla (17 ): Con objetivo fijo 1 x: 42 aumentos Con objetivo fijo 2,5 x: 105 aumentos Con objetivo fijo 5 x: 210 aumentos Con Powerzoom: 21 a 147 aumentos Serie QUICK SCOPE CNC QUICK SCOPE CNC: Máquina de sobremesa con control numérico, con atractiva relación precio-rendimiento. Ideal para la medición de series pequeñas y medianas. Máquina con objetivo fijo: Objetivo de medición de alta precisión 1 x, 2,5 x o 5 x (aumentos). Máquina con Powerzoom: Programación de Zoom automático con adecuación automática de intensidad de luz y tamaño de píxel. QUICK SCOPE CNC Modelo Control Rango de medición X : Y : Z (mm) Desviación medición longitudinal E 1 (XY) Objetivo fijo Objetivo zoom QS 200 CNC 200 : 200 : 100 (2,5 + 0,6 L/100) µm QS 250 CNC 200 : 250 : 100 (2,5 + 0,6 L/100) µm QS 200 Z CNC 200 : 200 : 100 (2,5 + 0,6 L/100) µm QS 250 Z CNC 200 : 250 : 100 (2,5 + 0,6 L/100) µm Luz reflejada halógena Luz coaxial halógena Luz anular halógena Autofoco 425

5 Máquina de medición por procesamiento de imagen QUICK VISION ELF Máquina de sobremesa orientada al máximo rendimiento: Grandes prestaciones al mejor precio. Versión PT: Fibra óptica halógena. Versión Pro: Fibra óptica halógena. Luz anular programable con LED 4 cuadrantes. Datos técnicos Resolución: 0,0001 mm Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): (2 + 0,3 L/100) µm QUICK VISION ELF Modelo Rango de medición Desviación medición X : Y : Z (mm) longitudinal E 1 (XY) QVE 202 PRO 200 : 250 : 100 (2 + 0,3 L/100) µm Máquina de medición por procesamiento de imágenes QUICK VISION APEX / HYPER QUICK VISION Ideal para los trabajos más exigentes en medición. Con luz LED coaxial y reflejada tetracolor. Datos técnicos Resolución: 0,0001 mm (APEX), 0,00002 mm (HYPER) Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): 1,5 + 0,3 L/100 µm (APEX), 0,8 + 0,2 L/100 µm (HYPER) QUICK VISION Modelo Rango de medición X : Y : Z (mm) Desviación medición longitudinal E 1 (XY) QUICK VISION APEX QVX 302 PRO 300 : 200 : 200 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVX 404 PRO 400 : 400 : 250 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVX 606 PRO 600 : 650 : 250 (1,5 + 0,3 L/100) µm Modelo Rango de medición X : Y : Z (mm) Desviación medición longitudinal E 1 (XY) HYPER QUICK VISION HQV 302 PRO 300 : 200 : 200 (0,8 + 0,2 L/100) µm HQV 404 PRO 400 : 400 : 250 (0,8 + 0,2 L/100) µm HQV 606 PRO 600 : 650 : 250 (0,8 + 0,2 L/100) µm NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 426

6 Datos técnicos Resolución: 0,0001 mm, Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): 1,5 + 0,3 L/100 µm, Máquinas de medición por procesamiento de imágenes QUICK VISION STREAM PLUS Mediciones Non-stop de detalles de piezas. LED-Iluminación de alta intensidad Especificación: Rendimiento notablemente superior en mediciones ópticas Auto-enfoque láser como opción para realizar enfoques rápidos. Velocidad máx. de medición 400 mm/s. Cambiador de aumento programable. Modelo Rango de medición X : Y : Z (mm) Desviación medición longitudinal E 1 (XY) QVSP 302 PRO 300 : 200 : 200 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVSP 404 PRO 400 : 400 : 250 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVSP 606 PRO 600 : 650 : 250 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVSP 302 PRO5 300 : 200 : 200 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVSP 404 PRO5 400 : 400 : 250 (1,5 + 0,3 L/100) µm QVSP 606 PRO5 600 : 650 : 250 (1,5 + 0,3 L/100) µm Datos técnicos Resolución: 0,0001 mm Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): a partir de 2,5 + 0,4 L/100 µm Máquinas de medición por procesamiento de imágenes QUICK VISION ACCEL Máquina de consola con mesa de medición fija para elevadas aceleración y velocidad de desplazamiento. La solución dinámica para el análisis de series en tiempos óptimos. Versión Pro: Luz anular programable LED cuatro colores. QUICK VISION ACCEL 808 PRO NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. Modelo Rango de medición X : Y : Z (mm) Desviación medición longitudinal E 2 (XY) QVA 808 PRO 800 : 800 : 150 (2,5 + 0,4 L/100) µm QVA 1212 PRO 1250 : 1250 : 100 (3,5 + 0,4 L/100) µm QVA 1517 PRO 1500 : 1500 : 100 (3,5 + 0,4 L/100) µm QVA 2021 PRO 2000 : 2000 : 100 (4,5 + 0,5 L/100) µm 427

7 Máquina de medición por procesamiento de imagen ULTRA QUICK VISION Sistema estacionario de control numérico y ejes con cojinetes dea ire para satisfacer las máximas exigencias de precisión, tanto para piezas unitarias como en grandes series. Datos técnicos Resolución: 0,00001 mm Desviación en medición longitudinal (E 1 ) a 20 C (XY): (0,3 + 0,1 L/100) µm ULTRA QUICK VISION 350 PRO Modelo Rango de medición Desviación medición X : Y : Z (mm) longitudinal E 1 (XY) UQV 350 PRO 350 : 350 : 150 (0,3 + 0,1 L/100) µm NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 428

8 Máquina de medición por procesamiento de imagen, sistemas UMAP VISION Medición por contacto de los contornos más finos, con ayuda de una punta de medición El micropalpador UMAP 103 permite p.e. la medición por contacto de agujeros muy reducidos y estrechos, con ayuda de las puntas de palpado con bola de 30 µm de diámetro y longitud de mango de 2 mm relación de longitud 66,7. Un sensor óptico permite al usuario aumentar cada zona de detalle deseada, así como la ejecución de mediciones por procesamiento de imágenes Con un sensor óptico se puede posicionar la punta palpadora de forma simple y sencilla en una zona muy concreta que incluso a simple vista es difícil de reconocer. El sensor puede ser utilizado, además, para la medición por procesamiento de imágenes. Medición de contornos mediante escaneado por contacto Adicionalmente a las mediciones de formas geométricas fijas, UMAP 103 permite la medición punto a punto mediante escaneado or contacto. 0,2 mm 2 mm 5 mm 10 mm 16 mm Sensor óptico para el posicionamiento y para mediciones de tratamiento de imágenes Ø 15 µm Ø 30 µm Ø 70 µm Ø 100 µm Ø 300 µm UMAP101 Stylus UMAP103 Stylus UMAP107 Stylus UMAP110 Stylus UMAP130 Stylus Ø 15 µm Ø 30 µm Ø 70 µm Ø 100 µm Ø 300 µm NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. UMAP VISION sistema HYPER 302 tipo 1 429

9 Máquina de medición por procesamiento de imagen M-NanoCoord Máquina de medición 3D por procesamiento de imágenes de altísima precisión: nanometros. Una única máquina base con posibilidad de aplicar los sensores más diversos (p.e. UMAP) para cada tarea. MPE de alta precisión: (0,3 + L/1000) µm. Gran rango de medición: 300 x 200 x 100 mm. M-NanoCoord Configuración del sistema de palpado M-NanoCoord Sensor de tratamiento de imágenes (estándar) Sistema óptico de alta precisión Enfoque de dibujo triangular Cambiador de aumentos programable (3 niveles) + M-NanoCoord Long Range Nano Probe LNP Permite la captación precisa de superficies con mínima fuerza de medición Resolución eje Z 0,25 nm (0,00025 µm) Fuerza de medición 10 µn µn Sistema conmutable de palpado UMAP Diámetro de palpador especialmente pequeño (por ejemplo UMAP 103: Ø 30 µm) Repetibilidad: 3 s = 0,1 µm NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 430

10 Software QIPAK, QSPAK, QVPAK El software básico de gran versatilidad, y sin embargo, de cómodo manejo para el usuario. Un diseño bien pensado, herramientas orientadas a la práctica y una excelente representación en pantalla abren una dimensión completamente nueva en el campo de la medición. Con QIPAK, QSPAK y QVPAK se pueden planificar, controlar y valorar con seguridad operaciones de medición extremadamente complejas. Incluso usuarios sin práctica pueden acceder sin problema alguno al mundo de QVPAK, en breve tiempo, gracias a las ayudas online integradas. Sistemas de medición por procesamiento de imágenes MCOSMOS QVPAK QV 2 Software complementario Módulos de ampliación MeasurLink Módulo para la gestión estadística de datos de medición y para el análisis y almacenamiento de datos de medición. QV CAD-IMPORT/EXPORT Convierte datos mediante intercambio con QVPAK y el sistema CAD. Importación y exportación s de archivos IGES y DXF. QV EIO Sirve para la comunicación del sistema QUICK VISION con un controlador externo programable. QV EIO PC Software de comunicación entre el sistema QUICK VISION y un PC externo, vía interface RS-232 C. QV PARTMANAGER El programa de gestión de paletes permite el análisis una a una de varias piezas, aunque sean diferentes, en una operación de medición. Durante la medición se muestra una evaluación todos los resultadosa la vista. PAGPAK Genera programas de pieza especialmente para la medición de orificios en placas. La programación se hace partiendo del fichero CAD de la pieza. EASYPAG Utiliza datos IGES o DXF para confección offline de programas de pieza. FORMPAK-QV Programa eficiente, de fácil manejo para el análisis y valoración de perfiles. QV GEARPAK Mediante la introducción de los parámetros del engranaje genera un programa de pieza para la medición del mismo. 431

11 Máquinas de medición por coordenadas Máquinas de medición por coordenadas QM-M 333 Crysta-Plus M Página 434 Máquinas de medición por coordenadas CNC Crysta-Apex C Páginas Máquinas de medición por coordenadas CNC Euro-C STRATO Página 438 Máquinas de medición por coordenadas CNC LEGEX Páginas Máquinas de medición por coordenadas CNC MACH Página 442 CARBapex CARBstrato Página 443 Sistema software MCOSMOS Software de estadística MeasurLink Sistema de amarre REPRO-FIX Páginas

12 FLEXIBLE GAUGE QM-M 333 FLEXIBLE GAUGE es una máquina para la medición manual de piezas, de modo rápido, preciso y flexible. FLEXIBLE GAUGE está especialmente desarrollada para el entorno rudo del taller y de fabricación. Ejecución rápida y sencilla de la operación de medición con calculador geométrico QM-Data. Elevada precisión de medición, a la vez que realiza una rápido y directo procesamiento de los datos de medición. Construcción robusta y estable, manejo especialmente suave. Como opción es posible obtener una compensación de error térmico incorporada para instrumentos de medición y pieza, dentro de una gama de temperatura de 15 C a 30 C. Opcionalmente se puede equipar con PC y software MCOSMOS. Datos técnicos Precisión: 3,0 µm Representación en pantalla QM-Data Ejemplo de menú QM-Data QM-M 333 Calculador geométrico QM-Data Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* QM-M : 300 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) µm QM-M : 500 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 20 C ± 1 C con TP 2, TP 20 Máquinas de medición por coordenadas Crysta-Plus M Máquinas compactas de manejo manual, ideal para clientes que buscan un primer contacto con el mundo de la medición tridimensional por coordenadas. Para la aplicación directa en fabricación de la medición de piezas, de la forma más sencilla y segura. Máquina compacta con una relación extraordinaria precio / rendimiento. Puede ser equipada con control CNC. Como opción es posible obtener una compensación de error térmico incorporada para la máquina de medición y pieza, dentro de una gama de temperatura de 16 C a 26 C. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. Ejemplo de menú QM-Data Datos técnicos Precisión: 3,5 µm y 4,5 µm Crysta-Plus M con PC Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* Crysta-Plus M : 400 : 300 E = (3,0 + 0,40 L/100) µm Crysta-Plus M : 400 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M : 700 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M : 700 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M : 1000 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 20 C ± 1 K con TP 2, TP 20 Solicite nuestro catálogo específico o infórmese en Internet en 434

13 Datos técnicos Precisión: 1,7 µm Máquinas CNC de medición por coordenadas Crysta-Apex C Máquinas con control numérico para satisfacer las tareas más exigentes en laboratorio y en la producción. Una serie especialmente amplia en variantes, con una extensa selección de rangos de medición. Compensación de error térmico integradosa para máquina de medición y pieza, en un rango e temperaturas de 16 C a 26 C. Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 520 mm/s. Compatible con múltiples sistemas de medición. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. Crysta-Apex C700 con PC Crysta-Apex C500 Crysta-Apex C900 NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* L en mm Crysta-Apex C : 405 : 405 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 705 : 405 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 705 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1005 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1605 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1605 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 2005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 2005 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 16 C a 26 C con SP 25 M 435

14 Máquinas CNC de medición por coordenadas Crysta-Apex C Máquinas con control numérico para satisfacer las tareas más exigentes en laboratorio y en la producción. Una serie especialmente amplia en variantes, con una extensa selección de rangos de medición. Compensación de error térmico integradosa para máquina de medición y pieza, en un rango e temperaturas de 18 C a 22 C. Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 520 mm/s. Compatible con múltiples sistemas de medición. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. Datos técnicos Precisión: 2,3 µm a 6,0 µm Crysta-Apex C1200 Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* L en mm Crysta-Apex C : 1205 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C : 2005 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 18 C a 22 C con SP 25 M NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 436

15 Máquinas CNC de medición por coordenadas Crysta-Apex C Sistemas de medición Resumen de sistemas de cambio de palpador: Por Contacto Cabezales de medición Sistema de cambio de palpador Descripción Posibles palpadores Cabezales de medición conmutables para medición punto a punto. SCR200 Cabezal basculante manual, regulación continua, con palpador aparte ACR1 SCRMPP PH1. ACR1 / MRS-ACR3 Sistema de medición rígido, Cabezal con palpador aparte TP200 + MRS-FCR25 MRS-SCP80 PH6M ACR1 / MRS-ACR3 Cabezal motorizado de giro y basculante, con palpador aparte TP7M TP200 + PAA1 Adapter PH10MQ TP7M TP200 PAA1 Adapter PH10MQ* PH10M SCR200 MRS-ACR3 SCR 200 Cabezal motorizado de giro y basculante, con palpador aparte TP200 PH10T Cabezales palpadores de medición dinámica punto a punto y en continuo MRS-SCRMPP / Sistema de medición compacto MRS-SCP80 Cabezales de medición con palpadores integradosos Ejemplo de aplicación MPP-100 PH10MQ SP80* PH10MQ* PH10M * solamente a partir de la serie 700 ACR1 / FCR25 / MRS-ACR3 Sistemas de medición ópticos (sin contacto) Sistemas motorizados de medición giratorios y basculantes. Cabezales de medición con palpadores aparte MPP-10 SP25M Cabezales de medición Sistema de cambio de palpador Descripción Con sistema de medición Cabezal video para medición punto a punto y en continuo ACR1 / MRS-ACR3 Cabezal video también en combinación con otros sistemas de medición PH10MQ PH10MQ* PH10M Sistemas de medición por láser para medición de punto único, contornos y digitalización ACR1 / MRS-ACR3 Cabezales de medición Laser-Scan. Medición también en combinación con otros sistemas QVP PH10MQ PH10MQ* PH10M * solamente a partir de la serie 700 METRIS LC METRIS XC 437

16 Máquinas CNC de medición por coordenadas Euro-C STRATO Sistema de alta precisión de medición por Control Numérico. Para la utilización en la sala de mediciones, y también directamente en el entorno de fabricación. Con amortiguación activa integradosa de vibraciones. Compensación de temperatura incorporada para máquina de medición y pieza, dentro de una gama de temperatura de 18 C a 22 C. Elevada velocidad de desplazamiento, hasta 430 mm/s. Compatible con múltiples sistemas de medición. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. Datos técnicos Precisión: 1,2 µm y 1,3 µm 3,8 µm y 4,8 µm Euro-C STRATO Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* L en mm Euro-C STRATO : 705 : 605 MPE E = (1,2 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 1005 : 605 MPE E = (1,2 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 1005 : 605 MPE E = (1,3 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 1605 : 605 MPE E = (1,3 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 2005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO : 2005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm Euro-C STRATO : 3005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO : 3005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm Euro-C STRATO : 4005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO : 4005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 18 C a 22 C con SP 25 M (modelos 700 y 900) con TP 200 (modelo 1600) NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 438

17 Datos técnicos Precisión: 0,35 µm y 0,8 µm Máquinas CNC de medición por coordenadas LEGEX Máquinas con control numérico con impresionante precisión de 0,35 µm. Tecnología punta para las máximas exigencias en precisión para laboratorio. Compensación de error térmico integradosa para máquina de medición y pieza, para el rango e temperaturas de 18 C a 22 C. Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 200 mm/s. Amortiguación activa integradosa contra vibraciones (a partir del modelo 500). Gran rigidez. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. LEGEX 322 con PC LEGEX 322 LEGEX 774 NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* L en mm LEGEX : 200 : 200 MPE E = (0,8 + 0,2 L/100) µm LEGEX : 710 : 455 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX : 710 : 455 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX : 710 : 605 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 20 C ± 2 K; LEGEX 322 con TP 7 M, a partir de modelo 500 con MPP 300 Q 439

18 Máquinas CNC de medición por coordenadas LEGEX Máquinas con control numérico con impresionante precisión de 0,35 µm. Tecnología punta para las máximas exigencias en precisión para laboratorio. Compensación de error térmico integradosa para máquina de medición y pieza, para el rango e temperaturas de 18 C a 22 C. Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 200 mm/s. Amortiguación activa integradosa contra vibraciones. Gran rigidez. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. Datos técnicos Precisión: 0,35 µm y 0,6 µm LEGEX 9106 LEGEX con PC Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* L en mm LEGEX : 1010 : 605 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX : 1210 : 810 MPE E = (0,6 + 0,15 L/100) µm * según ISO para rango de temperaturas de 20 C ± 2 K; con MPP 300 Q NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 440

19 Máquinas CNC de medición por coordenadas LEGEX Palpadores de medida y accesorios Sistema palpador MPP-300Q Mesa giratoria MRT-320 Datos técnicos MPP-300Q Resolución sistema de medición: 0,01 µm Repetibilidad (s): 0,1 µm Fuerza de palpado: 0,03 a 0,2 N Rango de medición: ± 1 µm (todos los ejes) Función de bloqueo: todos los ejes Longitud de palpador: máx. 200 mm horizontal / vertical Sujeción: fijo en la pinola Sistema neumático eje X/Y Sistema neumático eje Z Sistema palpador MTP-2000 Puede utilizarse en todas las MMC a partir de 500 mm de eje X Datos técnicos MRT-320 Tamaño de mesa: Ø 320 mm Resolución: 1/10000 grados Máx. peso de pieza: 100 kg Salto: # 1 µm Planitud: # 2 µm Datos técnicos MTP-2000 Repetibilidad (s): # 0,075 µm Error sistema palpado: 0,5 µm Longitud de palpador: máx. 50 mm horizontal, máx. 100 mm vertical Sujeción: colocación Autojoint Sistemas de medición Cabezal de medición Con palpador Palpador Para LEGEX 500 / 700 / 900 / 1200 Palpador de alta precisió SP80. SP80 PH10MQ Palpador de alta precisión punto a punto TP7M, MTP2000 Palpador de alta precisión SP25M Sensor de procesado de imágenes QVP Sensor Band-Laser METRIS XC / LC S PH10MQ Para LEGEX 322 Palpador de alta precisión de un punto TP7M, MTP2000 Palpador de alta precisión SP25M TP7M MTP2000 SP25M QVP METRIS PH6M TP7M MTP2000 SP25M 441

20 Máquinas CNC de medición por coordenadas MACH Máquina con control numérico, alta velocidad de desplazamiento; hasta 1800 mm/s. Gracias a su enorme estabilidad y capacidad de carga puede ser integrada en el proceso de producción directamente. Extremadamente elevada velocidad de desplazamiento con la máxima precisión. Compensación de error térmico incorporada para máquina de medición y pieza para la aplicación directa en fabricación. Elevada velocidad de medición, hasta 30 mm/s. Gran estabilidad y capacidad de carga. Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS. Datos técnicos Precisión: 2,5 µm, 2,9 µm, 3,5 µm y 5,0 µm MACH 403 Pieza, opcional MACH V MACH 806 Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición* (L en mm) MACH-V : 600 : 500 E = (2,5 + 0,35L/100) µm E = (2,9 + 0,43L/100) µm MACH-V : 1000 : 600 E = (2,5 + 0,35L/100) µm E = (2,9 + 0,43L/100) µm MACH : 460 : 300 E = (3,5 + 0,4L/100) µm E = (5,0 + 0,4L/100) µm MACH : 818 : 615 E = (3,5 + 0,4L/100) µm E = (5,0 + 0,5L/100) µm * según ISO con TP 7 M Rango de temperaturas 19 a 21 C 15 a 25 C 19 a 21 C 15 a 25 C 15 a 25 C 10 a 35 C 15 a 25 C 10 a 35 C Posibilidad de integración de MACH 806 en la producción Rango de medición Velocidad de desplazamiento 1 20 mm/s máx. 866 mm/s 1 20 mm/s máx. 866 mm/s 1 30 mm/s máx mm/s 1 30 mm/s máx mm/s MACH V MACH 806 NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. 442

21 Máquinas de medición por coordenadas CNC CARBapex y CARBstrato Máquinas horizontales de medición por coordenadas CNC, para la medición de carrocerías. Dos modelos disponibles: CARBapex y CARBstrato. Sistema de medición de brazo simple o doble, si bien ambos sistemas pueden ser gobernados sincronizados. Técnica moderna, extremadamente precisa, para la compensación volumétrica. Software con funciones adicionales, p.e. para hallar agujeros, mediciones de cantos, para verificar la medida de ranura y para la medición sin contacto de carrocerías (CAD-Compare). Soporta una multiplicidad de sistemas de palpador, como p.e. palpadores conmutables, de medición, láser y de procesado de imágenes (cámara CCD). Guía del eje X con protección antipolvo y transitable. Vigilancia contra colisión mediante fotocélula en el brazo (eje Y) lado pieza, y vigilancia opcional en la zona posterior del brazo (CARBstrato). Equipamiento de serie con PC y software MCOSMOS. CARBapex CARBstrato NOTA: Los productos de esta serie están equipados con sistemas de seguridad para detectar posibles golpes del sistema de medición que podrían afectar a su funcionamiento. Si este sistema se activa, causará la parada del equipo una vez transcurrido un determinado tiempo. Liberando a tiempo el sistema de seguridad por personal de Servicio de Mitutoyo, se podrá garantizar el funcionamiento del equipo sin tiempos de parada. Modelo CARBstrato CARBapex CARBapex 2 Rango de medición mm X Y Z Desviación longitudinal de la medición MPE E * simple TP 2 / TP 20 ( L/1000) µm < = 70 µm ( L/1000) µm < = 95 µm ( L/1000) µm < = 95 µm doble TP 2 / TP 20 ( L/1000) µm < = 90 µm ( L/1000) µm < = 120 µm ( L/1000) µm < = 120 µm Rango de medición mm/s Velocidad de desplazamiento mm/s máx. 866 máx. 520 máx. 520 Rango de medición máx. mm X simple Y doble Y Z * según ISO (16 C a 26 C) 443

22 Sistema software MCOSMOS MCOSMOS es software modular de MiCAT para control, medición y evaluación en Máquinas de Medición por Coordenadas. Paquete software y módulos de ampliación para cada exigencia. Con este software modular desarrollado por Mitutoyo, usted aprovechará sin esfuerzo, las capacidades de los diferentes softwares y módulos de ampliación. Podrá valorar detalladamente resultados de medición, documentarlos y presentarlos según sus necesidades. Los resultados se archivan según estructuras claras y sencillas. Naturalmente, MCOSMOS 1 es el software de serie con el que se equipan todas las máquinas de medición por coordenadas Crysta-Apex C. Modulos de ampliación MCOSMOS Paquetes software Módulos de ampliación Evaluación estadística Captación de datos en tiempo real, análisis SPC. Compatible con red. Valoración de perfiles 2D y digitalización 3D Combina el escaneado auto mático de contornos de pieza y la digitalización 3D de superficies. Análisis de superficies 3D Para el análisis automático de formas superficiales según datos de CAD, con posterior comparación nominal / real. Características de prestación de los paquetes software Medición de engranajes Para la medición de todo tipo de perfiles evolventes y posterior comparación con normas propias o internacionales. Modulo de medición de Alabes Para el análisis de características de perfiles de álabes. Interface para máquinas de medi ción estándar Convierte programas de Geopak a formato DMIS y permite la importación de programa de medición en formato DMIS. Software de corrección para máquinas de mecanizado. Optimización de pro cesos de mecani zado mediante la comuni cación de los datos de corrección a la má quina de mecanizado. MCOSMOS 1 MCOSMOS 2 MCOSMOS 3 Módulo de evaluación estadística (MeasurLink) Módulo de medición de perfiles 2D (SCANPAK) Módulo de medición y valoración de engranajes (GEARPAK) Módulo de medición de superficies de forma libre 3D (3-D-TOL) Módulo de interface normalizado MMC (Pure DMISPAK/I++) Módulo de medición de álabes (MAFIS) Módulo de corrección NC (CORRECT PLUS) más módulos bajo demanda. PartManager Es el módulo de conexión de MCOSMOS. Gestiona sus piezas y documentos combinando los diferentes programas. Módulo geométrico (GEOPAK) Para la confección, sin complicaciones, de programas de piezas y para la medición de elementos geométri cos. Amplias funciones para la flexible emisión de informes. Módulo de programación On-Offline (CAT 300) Para la confección sin problemas de programas de piezas (online / offline) partiendo del modelo CAD y con control de colisión. Módulo de evaluación de superficies libres 3D (3-D-TOL) Para el escaneado automático de formas de piezas así como para la comparación real-nominal del modelo CAD y los puntos de medición. Módulo de valoración de perfil 2D (SCANPAK) Para el escaneado automático de formas de piezas. El soporte de todos los sistemas ofertados de palpado, cabezales giratorios y basculantes, así como los sistemas de cambio de palpador, está incluido en el alcance de suministro estándar. 444

23 Módulos MeasurLink MeasurLink La solución completa para el procesamiento de datos de calidad sin límites. Amplio abanico de posibilidades con módulos individuales de gestión. MeasurLink es un software amplio para la minuciosa captación, vigilancia, valoración e intercambio de datos de medición. MeasurLink soporta el conjunto de instrumentos digitales de medición de Mitutoyo desde calibres pie de rey hasta el sistema de gestión de imágenes o el equipo de medición por coordenadas. Incluso datos de equipos analógicos pueden ser integrados, sin problrmas, en el entorno del proceso, tras captación manual. Y MEDIANTE su abierta estructura de programa, MeasurLink, se halla incluso en situación de poder captar resultados de medición de equipos de otros fabricantes y de incluirlos en su propio proceso de trabajo. Esto supone para el usario la entrada en dimensiones totalmente nuevas en el aseguramiento de la calidad con protección de datos. Gracias a MeasurLink se pueden integrar en un único sistema de análisis de calidad todos los equipos de medición Mitutoyo dentro de una empresa. Los datos obtenidos con diferentes equipos de medición son captados en un dispositivo central, valorados según las necesidades y eficientemente documentados. Otros lugares de producción Cliente Prestación de calidad Banco de datos Gestor de producto Tiempo real_ Medición Estadística Tiempo real Plus_ Medición Estadística Plus Analizador-Proceso Maestro-Procesos Gestor de equipos Equipo RR Pocket-ML Suministradores Verificador Verificador Interface MMC Canal 1 Canal 2 Canal 3 Canal 1 Canal 2 Canal 3 La descripción completa de MeasurLink la hallará en la páginas 6-7! Verificador Interface Verificador Sistema de amarre REPRO-FIX Sistema de amarre flexible REPRO-FIX para un amarre todavía más rápido, rentable y preciso, en medición cercana a la fabricación. REPRO-FIX resuelve cualquier necesidad individual perfectamente adaptado a la capacidad de las máquinas de medición por coordenadas. Mediante la exclusiva técnica de amarre, REPRO-FIX puede ser desmontado completamente o bien en módulos. Con el complemento QUICK-RAIL para posicionamiento de los elementos REPRO-FIX se consigue aún mayor facilidad y rapidez en los procesos de verifica. Ejemplo de aplicación Ejemplo de aplicación 445

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