SECCIÓN BANDEJAS PORTACABLES

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1 SECCIÓN BANDEJAS PORTACABLES PARTE 1 - GENERAL 1.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS A. Los planos y provisiones generales del contrato, incluyendo las Condiciones Generales y Suplementarias, así como las secciones de especificación División 01 aplicables a esta Sección. 1.2 RESUMEN A. Esta Sección incluye: 1. Charola portacables tipo escalera. 2. Charola portacables tipo malla. 3. Charola portacables de un solo riel. 4. Charola portacables de fondo sólido. 5. Charola portacables de fondo ventilado. 6. Charola portacables de canal. 7. Charola portacables de fibra de vidrio. 8. Charola portacables de canales de fibra de vidrio. 9. Accesorios de charolas portacables. 10. Señales de advertencia. B. Requerimientos Relacionados: 1. Sección "Charolas Portacables para Sistemas de Comunicación" para las charolas portacables y accesorios que prestan servicio a los sistemas de comunicación. 1.3 CONTENIDO DE SUBMITTALS A. Datos del Producto: Por cada tipo de producto. 1. Incluir datos que indiquen las dimensiones y acabados para cada tipo de bandeja portacables indicada. B. Planos del Taller: Por cada tipo de bandeja portacables. 1. Mostrar los detalles de fabricación e instalación de las charolas portacables, incluyendo los planos, elevaciones y secciones de los componentes y dispositivos de sujeción con otros elementos de la construcción. Designar los componentes y accesorios, incluyendo abrazaderas, soportes, varillas de suspensión, conectores de placa de unión, ensamblajes de junta de expansión, longitudes rectas y conexiones. 1

2 2. Plano de la charola portacables que muestre la ruta de la charola a escala, con relación entre la charola y los elementos adyacentes estructurales, eléctricos y mecánicos Incluir lo siguiente: a. Desplazamientos y transiciones verticales y horizontales. b. Espacio libre para acceso superior o lateral a las charolas portacables. c. Elevación vertical de las charolas portacables sobre el piso o parte inferior de estructura del plafón o techo. d. Cálculos de carga que muestren cargas muertas y vivas sin exceder la clasificación del fabricante para las charolas y sus elementos de soporte. C. Submittals para el Diseño durante el proceso de preconstrucción del Contratista: Para las restricciones sísmicas. 1. Detalles de las Restricciones Sísmicas: Firmado por un ingeniero calificado en la Ciudad de México, donde se localiza el Proyecto y quien es responsable de su preparación 2. Cálculos de Diseño: Calcular los requerimientos para seleccionar las restricciones sísmicas. 3. Detalles de fabricación, incluyendo los anclajes y dispositivos de sujeción que se integran a la estructura y a las charolas portacables sostenidas. 1.4 SUBMITTALS INFORMATIVOS A. Planos de coordinación: Planos y secciones, hechos a escala, en los que se muestren y coordinen los siguientes elementos entre sí utilizando la opinión de los instaladores de los elementos involucrados: 1. Plano en escala de las charolas portacables y relaciones entre los componentes y los elementos adyacentes estructurales, eléctricos y mecánicos. 2. Desplazamientos y transiciones verticales y horizontales. 3. Espacio libre para acceso superior y lateral a las charolas portacables. 4. Elevación vertical de las charolas portacables sobre el piso o parte inferior de la estructura del plafon o techo. B. Certificados de calidad Sísmica: Para las charolas portacables, accesorios y componentes, del fabricante. 1. Bases de la Certificación: Indicar si la certificación soportada está basada en pruebas reales de los componentes ensamblados o en un cálculo. 2. Planos dimensionados del Equipo: Identificar y localizar el centro de gravedad, así como describir el montaje y los accesorios de anclaje. 3. Descripción detallada de los dispositivos de anclaje del equipo en los que se basa la certificación y sus requerimientos de instalación. C. Reportes de control de calidad de campo. 1.5 NORMAS DE REFERENCIA A. Todo el trabajo se basará en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, 2004, y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) obligatorias mencionadas en este documento, así como en las Normas Internacionales enumeradas explícitamente en esta especificación. Si el contratista desea no utilizar cualquiera de las Normas Internacionales 2

3 estipuladas en este documento, primero deberán presentar la documentación correspondiente al ingeniero para demostrar que las Normas Locales (NOM) que seguirán son más estrictas que los estándares internacionales. PARTE 2 - PRODUCTOS 2.1 REQUERIMIENTOS DE DESEMPEÑO A. Proceso de preconstrucción del Contratista: Participación de un ingeniero profesional calificado, según se define en la Sección "Requerimientos de Calidad" para diseñar los soportes de las charolas portacables y apuntalamiento sísmico. B. Desempeño Sísmico: Las charolas portacables y los soportes deberán tolerar los efectos de los movimientos telúricos determinados de acuerdo con ASCE/SEI El término "tolerar" significa que "las charolas portacables permanecerán en su lugar sin que se separen ninguna de sus partes cuando estén sometidas a las fuerzas sísmicas especificadas." 2. Factor de Importancia de los Componentes: 1.5 para los Sistemas de Seguridad de Personal 3. Factor de Amplificación del Componente = xx y Factor de Modificación de Respuesta del Componente =yy. C. Movimientos Térmicos: Tomar en cuenta los movimientos térmicos del medio ambiente y cambios de temperatura de la superficie en las charolas portacables instaladas en el exterior. 1. Cambio de Temperatura: 26 grados centígrados ambiente; 55 grados centígrados cambio de temperatura de la superficie del material 40 grados centígrados. 2.2 REQUERIMIENTOS GENERALES PARA LAS CHAROLAS PORTACABLES A. Charolas Portacables y Accesorios: Identificados de acuerdo con la norma NFPA 70 y NOM-001-SEDE-2012, además marcados para la ubicación, aplicación y conexión de puesta a tierra previstas. 1. Limitaciones de la Fuente: Obtener las charolas portacables y componentes de un solo fabricante. B. Tamaños y Configuraciones: Ver la listade las charolas Portacables en los Planos para ver los requerimientos específicos de tipos, materiales, tamaños y configuraciones. C. Desempeño Estructural: Ver los artículos de cada uno de los tipos de charolas portacables para obtener los valores específicos de los siguientes parámetros: 1. Distribución Uniforme de Carga: Capaz de soportar una carga distribuida de manera uniforme en el tramo de soporte indicado cuando está sostenido como un tramo simple y probado de acuerdo con la norma NEMA VE Carga Concentrada: La carga aplicada en el punto medio del tramo y línea central de la bandeja. 3. Factores de Carga y Seguridad: Aplicable tanto para los rieles laterales como para las capacidades del travesaño. 2.3 CHAROLA PORTACABLES TIPO ESCALERA A. Fabricantes: 3

4 1. B Line 2. Chalfant 3. Mono Systems 4. MP Husky 5. Cope Cable Trays 6. Thomas & Betts 7. Tecnotray 8. Crouse-Hinds B. Descripción: 1. Configuración: Dos rieles laterales longitudinales con travesaños transversales ensamblados o soldados a los rieles laterales de acuerdo con la norma NEMA VE 1 2. Ancho: 600 a menos que se indique lo contrario en los Planos. 3. Mínimo 100 mm. 4. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el montaje de la charola. 5. Distancia entre Travesaños: 150 mm o.c. 6. Distancia entre Travesaños de Acoples Radiales: 225 mm en el centro al ancho de la charola 7. Superficie Mínima de Soporte de los Cables para Travesaños: 22-mm de ancho con bordes radiales. 8. Ninguna sección de los travesaños deberá sobresalir por debajo del plano inferior de los rieles laterales. 9. Desempeño Estructural de Cada Travesaño: Capaz de soportar la máxima carga de cable, con un factor de seguridad de 1.5, más una carga concentrada de 90 kg cuando se prueba de acuerdo con la norma NEMA VE Radio Mínimo del Acople: 300 mm. 11. Designación de Clase: Cumplir con la norma NEMA VE 1, Clase 10A. 12. Uniones: De tipo atornillado que utilice tuercas de brida dentada. 13. Capacidad de la Placa de Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la charola portacables. 14. Cubiertas: De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables. C. Materiales y Acabados: 1. Acero: a. Sección Recta y Rieles Laterales de Acoples y Travesaños: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 1011/A 1011M. 4

5 b. Placas de Unión de Acero de las charolas: ASTM A 1011/A 1011M, HSLAS, Grado 50, Clase 1. c. Sujetadores: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 510/A 510M, Grade d. Acabado de recubrimiento de polvo de esmalte. 1) Recubrimiento de Polvo de Esmalte: protección y tratamientos de inhibición de corrosión recomendados por el fabricante de las charolas portacables con pintura de recubrimiento en polvo aplicado en la fábrica. 2) Recubrimiento protector de Resina Epoxi: protección epoxi curado en frío, MPI# ) Capa de Acabado de Resina Epoxi: Epoxi, brillo curado en frío, MPI# 77. 4) equipo: Acero inoxidable, Tipo 316. e. Acabado: protección estándar de fábrica, listo para pintar en campo, con equipo de zinc cromado de acuerdo con la norma ASTM F f. Acabado: Acabado de óxido negro para los accesorios de soporte y diversos equipo de acuerdo con la norma ASTM D Aluminio: a. Materiales: Aleación 6063-T6 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para componentes extruidos, y Aleación 5052-H32 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para partes fabricadas. b. equipo: Acero inoxidable, Tipo 316. c. equipo para las charolas Portacables de Aluminio Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F Acero Inoxidable: a. Materiales: Acero inoxidable cromado de bajo contenido de carbono, Tipo 316L, de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. b. Equipo para las charolas Portacables de Acero Inoxidables Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F CHAROLA PORTACABLES TIPO MALLA A. Fabricantes: 1. B Line 2. Chalfant Manufacturing Company 3. Cooper Industries 4. Legrand 5. Mono Systems 6. MP Husky 5

6 7. Snaketray B. Descripción: 1. Configuración: Malla de acero galvanizado que cumpla con la norma NEMA VE Ancho: 300 mm a menos que se indique lo contrario en los Planos. 3. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 100 mm. 4. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el ensamblaje de la bandeja. 5. Desempeño estructural: Capaz de soportar la máxima carga de cable, con un factor de seguridad de 1.5, más una carga concentrada de 90 kg cuando se prueba de acuerdo con la norma NEMA VE Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 7. Uniones: De tipo atornillado que utilice tuercas de brida dentada. 8. Capacidad de la Placa de Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la charola portacables. C. Materiales y Acabados: 1. Acero: a. Secciones Rectas y Acoples: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 1011/A 1011M, Grado 33. b. Placas de Unión de Acero de las Charolas: ASTM A 1011/A 1011M, HSLAS, Grado 50, Clase 1. c. Sujetadores: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 510/A 510M, Grade d. Acabado: Acabado de recubrimiento de polvo de esmalte. 1) Recubrimiento de Polvo de Esmalte: protección y tratamientos de inhibición de corrosión recomendados por el fabricante de las charolas portacables con pintura de recubrimiento en polvo aplicado en la fábrica. 2) Recubrimiento Imprimador de Resina Epoxi: protección epoxi curado en frío, MPI# ) Capa de Acabado de Resina Epoxi: Epoxi, brillo curado en frío, MPI# 77. 4) Equipo: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. e. Acabado: Protección estándar de fábrica, listo para pintar en campo, con Equipo de zinc cromado de acuerdo con la norma ASTM F f. Acabado: Acabado de óxido negro para los accesorios de soporte y diversos equipo de acuerdo con la norma ASTM D CHAROLAS PORTACABLES DE UN SOLO RIEL A. Fabricantes: 6

7 1. B Line 2. Mono Systems 3. MP Husky 4. Cable Management Solutions B. Descripción: 1. Configuración: Un ensamblaje de aluminio extruido que consiste de un riel longitudinal centrado con travesaños transversales acomodados de forma simétrica de riel con respecto al centro, de acuerdo con la norma NEMA VE Construcción: Travesaños de aluminio conectados mecánicamente al riel central de aluminio en al menos dos lugares con extremos terminados para proteger a los instaladores y cables mm de ancho a menos que se indique lo contrario en los Planos. 4. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 100 mm. 5. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el montaje de la charola. 6. Distancia entre Travesaños: 150 mm o.c. 7. Distancia entre Travesaños de Acoples de Radio: 225 mm en el centro de lo ancho de la charola 8. Punto de Apoyo: Los acoples de las placas de unión deben ser el punto de apoyo de los ganchos. 9. Distancia entre los soportes: Proporcionar soportes en la parte media de cada sección. Proporcionar soportes en las secciones empotradas en la pared a un máximo de un sexto del largo de cada sección de cada extremo. 10. Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 11. Cargas Desbalanceadas: Mantener los travesaños de las charolas portacables a seis grados de la horizontal en todas las condiciones de carga. 12. Uniones: De tipo atornillado que utilice tuercas de brida dentada. 13. Capacidad de la Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de las charolas portacables. 14. Empalmes y Conectores: Proteger los cables de los bordes del riel central y no invadir el área de llenado de cable. 15. Cubiertas: De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables. C. Materiales: Aleación 6063-T6 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para componentes extruidos, y Aleación 5052-H32 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para partes fabricadas. D. Equipo: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. E. Equipo para las Charolas Portacables de Aluminio Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F

8 2.6 CHAROLAS PORTACABLES DE FONDO SÓLIDO A. Fabricantes: 1. Chalfant ManufacturingCompany 2. Cooper Industries 3. Cope Cable Tray 4. Mono Systems 5. MP Husky B. Descripción: 1. Configuración: Dos rieles laterales longitudinales con fondo continuo sin ventilación. 2. Ancho: 600 mm a menos que se indique lo contrario en los Planos. 3. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 100 mm. 4. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el ensamblaje de la bandeja. 5. Ninguna sección de fondo continuo debe sobresalir por debajo del plano inferior de los rieles laterales. 6. Desempeño Estructural: Capaz de soportar la máxima carga de cable, con un factor de seguridad de 1.5, más una carga concentrada de 90 kg cuando se prueba de acuerdo con la norma NEMA VE Radio Mínimo del Acople: 300 mm. 8. Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 9. Uniones: De tipo atornillado que utilice tuercas de brida dentada. 10. Capacidad de la Placa de Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la charola portacables. 11. Cubiertas: De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables. C. Materiales y Acabados: 1. Acero: a. Secciones Rectas y Acoples: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 1011/A 1011M, Grado 33. b. Placas de Unión de Acero de las Charolas: ASTM A 1011/A 1011M, HSLAS, Grado 50, Clase 1. c. Sujetadores: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 510/A 510M, Grade d. Acabado de recubrimiento de polvo de esmalte. 8

9 1) Recubrimiento de Polvo de Esmalte: protección y tratamientos de inhibición de corrosión recomendados por el fabricante de las charolas portacables con pintura de recubrimiento en polvo aplicado en la fábrica. 2) Recubrimiento protector de Resina Epoxi: protección epoxi curado en frío, MPI# ) Capa de Acabado de Resina Epoxi: protección epoxi brillo curado en frío, MPI# 77. 4) Equipo: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. e. Acabado: protección estándar de fábrica, listo para pintar en campo, con equipo de zinc cromado de acuerdo con la norma ASTM F f. Acabado: Acabado de óxido negro para los accesorios de soporte y diversos equipos de acuerdo con la norma ASTM D Aluminio: a. Materiales: Aleación 6063-T6 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para componentes extruidos, y Aleación 5052-H32 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para partes fabricadas. b. Fierros: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. c. Fierros para las charolas Portacables de Aluminio Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F Acero Inoxidable: a. Materiales: Acero inoxidable cromado de bajo contenido de carbono, Tipo 316L, de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. b. Equipos para las charolas Portacables de Acero Inoxidables Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F CHAROLAS PORTACABLESDE FONDO VENTILADO A. Fabricantes: 1. B Line 2. Chalfant 3. Legrand 4. Mono Systems 5. MP Husky B. Descripción: 1. Configuración: a. Una superficie de soporte plana con un fondo ventilado, que contiene dos rieles laterales longitudinales con ambos bordes soldados a los rieles laterales de acuerdo con la norma NEMA VE 1. b. Una sola hoja con un fondo ventilado de acuerdo con la norma NEMA VE 1. 9

10 2. Cubiertas: De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables mm de ancho a menos que se indique lo contrario en los Planos. 4. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 100 mm 5. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el montaje de la charola. 6. Radio Mínimo del Acople: 300 mm. 7. Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 8. Uniones: De tipo atornillado que utilice tuercas de brida dentada. 9. Capacidad de la Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la bandeja portacables. 10. Cubiertas: De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables. C. Materiales y Acabados: 1. Acero: a. Sección Recta y Rieles Laterales de Acoples y Travesaños: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 1011/A 1011M, Grado 33. b. Placas de Unión de Acero de las Bandejas: ASTM A 1011/A 1011M, HSLAS, Grado 50, Clase 1. c. Sujetadores: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 510/A 510M, Grade d. Acabado: Acabado de recubrimiento de polvo de esmalte. 1) Recubrimiento de Polvo de Esmalte: protección y tratamientos de inhibición de corrosión recomendados por el fabricante de las bandejas portacables con pintura de recubrimiento en polvo aplicado en la fábrica. 2) Recubrimiento Protección de Resina Epoxi: protección epoxi curado en frío, MPI# ) Capa de Acabado de Resina Epoxi: Epoxi, brillo curado en frío, MPI# 77. 4) Fierros: Acero inoxidable, Tipo 316. e. Acabado: Protección estándar de fábrica, listo para pintar en campo, con equipos de zinc cromado de acuerdo con la norma ASTM F f. Acabado: Acabado de óxido negro para los accesorios de soporte y diversos equipo de acuerdo con la norma ASTM D Aluminio: a. Materiales: Aleación 6063-T6 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para componentes extruidos, y Aleación 5052-H32 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para partes fabricadas. b. Equipo: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F

11 c. Equipos para las charolas Portacables de Aluminio Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F Acero Inoxidable: a. Materiales: Acero inoxidable cromado de bajo contenido de carbono, Tipo 316L, de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. b. Equipos para las charolas Portacables de Acero Inoxidables Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F CHAROLA PORTACABLES TIPO CANAL A. Fabricantes: 1. Cooper Industries 2. MP Husky B. Descripción: 1. Configuración: Una sola hoja con un fondo ventilado de acuerdo con la norma NEMA VE Ancho: 100 mm a menos que se indique lo contrario en los Planos. 3. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 50 mm. 4. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el montaje de la charola. 5. Desempeño Estructural: Capaz de soportar la máxima carga de cable, con un factor de seguridad de 1.5, más una carga concentrada de 90 kg cuando se prueba de acuerdo con la norma NEMA VE Radio Mínimo del Acople: 300 mm. 7. Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 8. Uniones: De tipo atornillado que utilice tuercas de brida dentada. 9. Capacidad de la Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la bandeja portacables. 10. De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables. C. Materiales y Acabados: 1. Acero: a. Sección Recta y Rieles Laterales de Acoples y Travesaños: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 1011/A 1011M, Grado 33. b. Placas de Unión de Acero de las Bandejas: ASTM A 1011/A 1011M, HSLAS, Grado 50, Clase 1. c. Sujetadores: Acero que cumpla con las propiedades mecánicas mínimas de la norma ASTM A 510/A 510M, Grade

12 d. Acabado de recubrimiento de polvo de esmalte. 1) Recubrimiento de Polvo de Esmalte: protección y tratamientos de inhibición de corrosión recomendados por el fabricante de las charolas portacables con pintura de recubrimiento en polvo aplicado en la fábrica. 2) Recubrimiento protección de Resina Epoxi: Imprimador epoxi curado en frío, MPI# ) Capa de Acabado de Resina Epoxi: Epoxi, brillo curado en frío, MPI# 77. 4) Fierros: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. e. Acabado: protección estándar de fábrica, listo para pintar en campo, con equipo de zinc cromado de acuerdo con la norma ASTM F f. Acabado: Acabado de óxido negro para los accesorios de soporte y diversos Equipos de acuerdo con la norma ASTM D Aluminio: a. Materiales: Aleación 6063-T6 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para componentes extruidos, y Aleación 5052-H32 de acuerdo con la norma ANSI H35.1/H 35.1M para partes fabricadas. b. Equipos: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. c. Equipo para las Charolas Portacables de Aluminio Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F Acero Inoxidable: a. Materiales: Acero inoxidable cromado de bajo contenido de carbono, Tipo 316L, de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F 594. b. Fierros para las Bandejas Portacables de Acero Inoxidables Utilizadas en el Exterior: Acero inoxidable, Tipo 316 de acuerdo con la norma ASTM F 593 y ASTM F CHAROLA PORTACABLES DE FIBRA DE VIDRIO A. Fabricantes: 1. B Line 2. Enduro Composites 3. Legrand 4. Mono Systems 5. MP Husky 12

13 B. Descripción: 1. Configuración: Dos perfiles longitudinales con bordes redondeados y superficie lisa que sostiene una superficie de soporte, que cumpla con la norma NEMA FG 1 2. Materiales: Los elementos estructurales de la sección recta; rieles laterales, travesaños y placas de unión deben sobresalir de la resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio, de acuerdo con la norma NEMA FG 1 y UL Ancho: 450 mm a menos que se indique lo contrario en los Planos. 4. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 75 mm de acuerdo con la norma NEMA FG Longitudes de la Sección Recta de 3.0 m. 6. Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 7. Clasificación de Temperatura: Reducir la clasificación de carga de las charolas expuestas a una temperatura mayor a 24 grados centígrados de acuerdo con la Tabla 4-3 "Cargas de Trabajo" en NEMA FG Radio Mínimo del Acople: 300 mm. 9. Uniones: Mínimo cuatro tuercas y tornillos por placa. Las placas de unión deberán incluir las secciones rectas y acoples. 10. Capacidad de la Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la charola portacables. 11. Sujetadores: Sujetadores encapsulados en fibra de vidrio, norma ASTM F 593 y ASTM F 594 acero inoxidable, Tipo 316. Diseñar sujetadores para que ningún metal sea visible cuando se ensamble y se fije por completo. El encapsulado de los sujetadores no deberá dañarse cuando se apriete de acuerdo con los valores de torque recomendados por el fabricante. 12. De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que la charola portacables BANDEJA PORTACABLES DE CANAL DE FIBRA DE VIDRIO A. Fabricantes: 1. Cooper Industries 2. Cope Cable Tray 3. Enduro Composites B. Descripción: 1. Configuración: Dos perfiles longitudinales con bordes redondeados y superficie lisa que sostiene una superficie de soporte ventilada, que cumpla con la norma NEMA FG 1 2. Materiales: Los elementos estructurales de la sección recta; rieles laterales, travesaños y placas de unión deben sobresalir de la resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio, de acuerdo con la norma NEMA FG 1 y UL Ancho: 100 mm a menos que se indique lo contrario en los Planos. 13

14 4. Profundidad de Carga Mínima Utilizable 50 mm. 5. Longitudes de la Sección Recta: 3.0 m, excepto cuando se requiera una longitud más corta para facilitar el montaje de la charola. 6. Designación de Clase: Cumplir con NEMA VE 1, Clase 10A. 7. Clasificación de Temperatura: Reducir la clasificación de carga de las bandejas expuestas a una temperatura mayor a 24 grados centígrados de acuerdo con la Tabla 4-3 "Cargas de Trabajo" en NEMA FG Radio Mínimo del Acople de 300 mm. 9. Uniones: Mínimo cuatro tuercas y tornillos por placa. Las placas de unión deberán incluir las secciones rectas y acoples. 10. Capacidad de la Unión: Los empalmes localizados en el tramo de los soportes no deberán disminuir la capacidad de carga nominal de la charola portacables. 11. Sujetadores: Sujetadores encapsulados en fibra de vidrio, norma ASTM F 593 y ASTM F 594 acero inoxidable, Tipo 316. Diseñar sujetadores para que ningún metal sea visible cuando se ensamble y se fije por completo. El encapsulado de los sujetadores no deberá dañarse cuando se apriete de acuerdo con los valores de torque recomendados por el fabricante. 12. Cubiertas: De tipo rejilla hechas de los mismos materiales y acabados que lacharola portacables ACCESORIOS DE CHAROLAS PORTACABLES A. Accesorios: "T", cruces, conductos verticales, codos y otros accesorios según se indique, de los mismos materiales y acabados que la charola portacables. B. Tiras de Barrera: De los mismos materiales y acabados que la bandeja portacables. C. Soportes y conectores de la charola portacables, incluyendo el puente de conexión, como lo recomienda el fabricante de las charolas portacables SEÑALES DE ADVERTENCIA A. Escritura: 40-mm de altura, letras negras en un fondo amarillo, con la leyenda " PRECAUCIÓN! NO ES PARA UTILIZARSE COMO PUENTE DE PEATONES, ESCALERA O PUNTO DE APOYO PARA ESCALERAS O PERSONAL." B. Cumplir con la Sección "Identificación de Sistemas Eléctricos." 2.13 CONTROL DE CALIDAD DE LA FUENTE A. Prueba: Verificar e inspeccionar las charolas portacables de acuerdo con la norma NEMA FG 1 o NEMA VE 1 según aplique. 14

15 PARTE 3 - EJECUCIÓN 3.1 INSTALACIÓN DE LAS CHAROLAS PORTACABLES A. Instalar las charolas portacables de acuerdo con la norma NEMA FG 1 o NEMA VE 2 según aplique. B. Instalar la charolas portacables como un sistema completo, incluyendo los sujetadores, clips de sujeción, sistemas de soporte, barrera separadora, placas de unión ajustables verticales y horizontales, codos, reductores, "T", cruces, curvas verticales, adaptadores, tapas y conexiones. C. Instalar la charola portacables de modo que esté accesible para la instalación de los cables y así mismo los empalmes estén accesibles para inspección y ajuste. D. Quitar rebabas y bordes filosos de las charolas portacables. E. Unir la charola portacables de aluminio con las placas de unión, utilizar cuatro pernos de cabeza redondo y tuercas. F. Fijar los soportes de la charola portacables a la estructura del edificio e instalar controles sísmicos. G. Diseñar los sujetadores y soportes para sostener la charola portacables, cables y una carga concentrada de 90 kg. Cumplir con los requerimientos en la Sección "Sujetadores y Soportes de los Sistemas Eléctricos." Cumplir con los detalles de resistencia sísmica de acuerdo con la Sección "Controles Sísmicos de los Sistemas Eléctricos". H. Colocar los soportes de tal forma que los tramos no excedan los tramos máximos en las listas y proveer espacios libres mostrados en los Planos. Instalar soportes intermedios cuando el peso del cable exceda la capacidad de carga de los travesaños de las charolas. I. Construir soportes a partir de los perfiles de los canales, varillas roscadas y otros accesorios suministrados por el fabricante de la charola portacables. Colocar los soportes en forma de trapecio o en los soportes de muro de acuerdo con la aplicación. J. Proporcionar soportes al ensamblaje para evitar que se tuerza debido a la carga excéntrica. K. Instalar soportes colgados en el centro para las charolas de un solo riel diseñadas para una condición de carga excéntrica de 40 contra 60 por ciento con un factor de seguridad de 3. L. No instalar más de un empalme de la charola portacables entre los soportes. M. Realizar las conexiones al equipo con los coples de bridas sujetas a las charolas portacables y al equipo. Proporcionar soportes a las charolas portacables por separado de los coples. No cargar el peso de las charolas portacables en la caja del equipo. N. Instalar conectores de expansión donde las charolas portacables se cruzan con las uniones de expansión del edificio y en los tramos de las charolas portacables que excedan las dimensiones recomendadas. Espaciar los conectores y fijar los espacios de acuerdo con la norma aplicable. O. Hacer los cambios en dirección y elevación utilizando los acoples y accesorios recomendados por el fabricante P. Realizar las conexiones de la charola portacables utilizando los coples y accesorios recomendadas por el fabricante. Q. Sellar las penetraciones a través de las barreras de incendio y humo. Cumplir con los requerimientos de la Sección "Barreras Contra Fuego para Penetraciones". R. Instalar encamisados laminados metálicos para la colocación de nuevos cables a futuro a través de las penetraciones de las charolas portacables selladas con barreras contra fuego y humo. 15

16 S. Instalar las charolas portacables con suficiente espacio de trabajo para permitir el acceso para instalar los cables. T. Instalar barreras para separar los cables de diferentes sistemas, tales como electricidad, comunicación y procesamiento de datos o de diferentes niveles de aislamiento, como 600, 5000 y V. U. Instalar tapas permanentes y abrazaderas, si se usan, después de instalar el cable. V. Sujetar con abrazaderas de uso rudo las tapas de las charolas portacables instaladas en el exterior. W. Instalar las señales preventivas en lugares visibles o cerca de las charolas portacables después de su instalación. 3.2 PUESTA A TIERRA DE LAS CHAROLAS PORTACABLES A. Poner a tierra las charolas portacables de acuerdo con la norma NFPA 70 y NOM-001-SEDE-2012 a menos que se especifique algún tipo de puesta a tierra adicional. Cumplir con los requerimientos en la Sección "Puesta Tierra y Puentes de unión de los Sistemas Eléctricos." B. Las charolas portacables con conductores de alimentación deben unirse con las placas de unión enumeradas para conexiones a tierra o con puentes deunión enumerados. C. Las charolas portacables con conductores de alimentación monopolares deben unirse entre sí el conductor de puesta a tierra en la charola junto con los conductores de alimentación y unidos a la charola en intervalos de 1800 mm. El conductor de puesta a tierra deberá ser del tamaño de acuerdo con la norma NFPA 70 y NOM-001-SEDE-2012, Artículo , "Tamaño de los Conductores de puesta a Tierra de equipos ", y Artículo 392, "Charolas Portacables". D. Cuando se utilizan las charolas portacables pintadas con recubrimiento en polvo o epoxi como conductores de puesta a tierra, quitar por completo el recubrimiento de todos los puntos de contacto de los empalmes o dispositivos de sujeción o unión del conector a tierra. Después de concluir con la conexión de la placa de unión con los pernos a tierra, reparar las superficies con materiales de recubrimiento recomendados por el fabricante de la bandeja portacables. E. Puentear las charolas portacables con la fuente de energía conductores de unión del tamaño de acuerdo con la norma NFPA 70 y NOM-001-SEDE-2012, Artículo , "Tamaño de los Conductores a Tierra del Equipo". 3.3 INSTALACIÓN DE CABLEADO A. Instalar los cables solo cuando se haya terminado e inspeccionado cada tramo de la charola portacables. B. Sujetar los cables en los tramos horizontales con las abrazaderas de los cables o cinchos. Apretar las abrazaderas lo suficiente para fijar el cable sin perforar el forro del mismo. Instalar los cinchos con una herramienta que incluya un dispositivo automático que limite la presión. C. Sujetar los cables en los tramos verticales a las charolas portacables cada 450 mm. D. Sujetar y sostener los cables que pasen de una charola portacables a otra o que vayan de las charolas portacables a las cajas del equipo. Sujetar los cables a la charola portacables en el punto de salida y sostener los cables de manera independiente de las cajas. El largo del cable entre charolas portacables o entre la charolas portacables y cajas no deberá ser más de 1800 mm. E. Amarrar los cables con aislante mineral cada 900 mm donde se requiera para proporcionar una clasificación retardanteal fuego de dos horas y cada 1800 mm en cualquier otro lugar. F. En una construcción existente, quitar los cables inactivos o muertos de las charolas portacables. 16

17 3.4 CONEXIONES A. Quitar la pintura de todos los puntos de conexión antes de realizar las conexiones. Reparar la pintura después de concluir con las conexiones. B. Conectar las tuberias a las charolas portacables de acuerdo con los requerimientos de la norma NEMA VE 2 y NEMA FG CONTROL DE CALIDAD EN CAMPO A. Realizar las siguientes verificaciones e inspecciones. 1. Después de instalar las charolas portacables y después de que los circuitos eléctricos se hayan energizado, probar que cumpla con los requerimientos. 2. Inspeccionar visualmente el aislamiento del cable para detectar cualquier daño. Corregir las orillas filosas, abolladuras en las bandejas portacables, vibraciones, expansión térmica y condiciones de contracción que puedan ocasionar o que hayan ocasionado algún daño. 3. Verificar que el número, tamaño y voltaje de los cables en las bandejas portacables no excedan los valores permitidos en la norma NFPA 70 y NOM-001-SEDE Verificar que los circuitos de comunicación o procesamiento de datos estén separados de los circuitos eléctricos mediante barreras o que estén instalados en charolas portacables independientes. 4. Verificar que no haya artículos externos en la charola portacables tales como tuberías, sujetadores u otro equipo. 5. Quitar depósitos de polvo, materiales de proceso industrial, basura de cualquier descripción, y cualquier obstrucción de la ventilación de la charola. 6. Inspeccionar de manera visual cada unión de las charolas portacables y cada conexión de puesta a tierra para garantizar la continuidad mecánica. Revisar las conexiones atornilladas entre las secciones de corrosión Limpiar y volver a apretar según el torque indicado en las áreas dudosas. 7. Revisar el tamaño e instalación de los puentes de union instalados. 8. Revisar si faltan tornillos, cabezas de tornillos o tuercas, si están dañados o no son los correctos. Cuando se encuentren estas condiciones, reemplazarlos con equipos especificados. 9. Realizar inspecciones visuales y mecánicas para verificar la correcta puesta a tierra de las charolas portacables; verificar que todos los conductos eléctricos estén unidos a las charolas portacables. Verificar y probar todo el sistema de las charolas portacables para garantizar la continuidad. Resistencia máxima permitida de 1 ohm. B. Preparar reportes de verificación e inspección. 3.6 PROTECCIÓN A. Proteger las charolas portacables y cables instalados. 1. Instalar una protección temporal para los cables en las charolas abiertas para salvaguardar los cables expuestos contra objetos o escombros que puedan caer durante la construcción. La protección temporal para los cables y charolas portacables puede estar hecha de materiales de madera o metal y deberá permanecer puesta hasta que no haya riesgo de daño. 17

18 2. Reparar cualquier daño en los acabados galvanizados con pintura rica en zinc recomendada por el fabricante de las charolas portacables. 3. Reparar el daño de los acabados de pintura con retoques de recubrimiento igual que la original recomendado por el fabricante de la charola portacable. FIN DE LA SECCIÓN