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Dolores Hidalgo Farías
hace 8 años
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XAGA 1650 I N S T R U C C I O N E S D E I N S T A L A C I Ó N Sistema de empalme relleno de encapsulante

aluminio autoadhesivo 6 Cintas sellantes 7 Malla interior con lámina de nylon 8 Cinta transparente E-Z 9 Cinta

de plástico 15 Papel antitérmico 16 Instrucciones de instalación Tabla de selección de tamaños Ref Abertura

de empalme (mm) del cable (mm) del empalme (mm) empalme (pares) encapsulante (gr) CETR-1 55/15-300 300 15 55

42 135 600-900 5000 CETR-5 135/42-650 650 42 135 900-1200 6000 CETR-6 180/50-500 500 50 180 1200-2400 9000 CETR-7

3 Retirar todas las cintas existentes del marcaje de las unidades, esponjando los cables.

1 XAGA 1650 I N S T R U C C I O N E S D E I N S T A L A C I Ó N Sistema de empalme relleno de encapsulante Componentes del conjunto 1 Lámina termorretráctil 2 Cremallera 3 Clip de retentión 4 Cuerpo metálico 5 Tira de aluminio autoadhesivo 6 Cintas sellantes 7 Malla interior con lámina de nylon 8 Cinta transparente E-Z 9 Cinta negra DR 10 Tira abrasiva 11 Encapsulante 12 Cinta de aluminio autoadhesivo 13 Toallita limpiadora 14 Cintillos de plástico 15 Papel antitérmico 16 Instrucciones de instalación Tabla de selección de tamaños Ref Abertura Diametro min. Diametro max. Capacidad del Cant. aprox. de empalme (mm) del cable (mm) del empalme (mm) empalme (pares) encapsulante (gr) CETR-1 55/ CETR-2 95/ CETR-3 95/ CETR-4 135/ CETR-5 135/ CETR-6 180/ CETR-7 180/ Cuando el cable utilizado sea de doble cubierta, se retirará la pantalla y cubierta exterior 2 cm. 2 Al identificar las unidades, se debe realizar como indica la figura, dejando holgado el marcaje. 3 Retirar todas las cintas existentes del marcaje de las unidades, esponjando los cables. 4 Colocar una vuelta de cinta sellante en cada cable, a dos cm del extremo de éste. 5 Para empalmes múltiples. Cortar 5 cm de cinta, enrollándolos sobre si mismo formando un rollo. 6 Colocar los rollos en la zona de derivación como muestra la figura, en cada lado de dicha zona. Comprimirla con la mano para eliminar los huecos.

8 Cortar el sobrante de los cintillos de plástico.

4 veces y presionarla sobre la cinta sellante.

En la tabla 1 se muestra la cantidad de encapsulante necesario.

permitiendo al encapsulante penetrar en el núcleo del empalme.

14 Sujetar los extremos con cinta eléctrica.

comenzando en el extremo de la cinta sellante y continuando

Repetir la operación en el otro extremo.

2 7 Colocar la malla de plástico. Solapar los extremos de la malla al menos 1 cm. 8 Cortar el sobrante de los cintillos de plástico. 9 Enrollar los extremos de la lámina de nylon sobre si misma 3 ó 4 veces y presionarla sobre la cinta sellante. Repetir esta operación en el otro extremo. Dejar libre 1 cm de cinta sellante. 10 Sujetar la lámina de nylon con dos vueltas de cinta eléctrica en el centro de la cinta sellante. 11 Mezclar el encapsulante de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Rellenar el empalme hasta llegar a cubrir la malla de plástico. En la tabla 1 se muestra la cantidad de encapsulante necesario. 12 Masajear el empalme durante 1 minuto aproximadamente, permitiendo al encapsulante penetrar en el núcleo del empalme. 13 Enrollar la lámina de nylon como indica la figura. 14 Sujetar los extremos con cinta eléctrica. 15 Colocar los cintillos sobre la cinta eléctrica, enrollar el sobrante y encintarlos. 16 Aplicar la cinta transparente E-Z, formando un cono, comenzando en el extremo de la cinta sellante y continuando hacia el interior del empalme aproximadamente 10 cm. Repetir la operación en el otro extremo. 17 Encintar el empalme completo, aplicando en las 2 ó 3 primeras vueltas con mínima presión y 2 ó 3 vueltas más, apretando cada vez con mayor fuerza hasta conformar el empalme. 18 Asegurar los extremos, aplicando cinta eléctrica. Si alguna fuga tuviese lugar, volver a repasar el area de la fuga con cinta transparente E-Z. Si esta fuga fuese a través de la cinta sellante utilizar un cintillo plástico. 2

19 Colocar la cinta DR, aplicando la máxima tensión.

tensión el ancho de la cinta DR decrece hasta la mitad

20 Encintar con papel entitérmico todo el empalme.

extremos del cuerpo metálico con un solape del 50%.

retirado el papel protector) sobre la zona de

24 Marcar los extremos de la lámina sobre el cable

25 Limpiar con la toallita de alcohol isopropilico la

3 19 Colocar la cinta DR, aplicando la máxima tensión. Comenzando en el centro hacia uno de los extremos (Bajo tensión el ancho de la cinta DR decrece hasta la mitad aproximadamente). 20 Encintar con papel entitérmico todo el empalme. 21 Centrar y cerrar el cuerpo metálico sobre el núcleo de conductores. 22 Con cinta plástica resistente al calor, vendar los extremos del cuerpo metálico con un solape del 50%. 23 Fijar el cierre del cuerpo metálico con una vuelta de cinta plástica. Colocar la tira de aluminio autoadhesivo (previamente retirado el papel protector) sobre la zona de abisagramiento libre. 24 Marcar los extremos de la lámina sobre el cable centrando la misma con el cuerpo metálico. 25 Limpiar con la toallita de alcohol isopropilico la zona comprendida entre las marcas y el extremo del manguito. 26 Lijar transversálmente las zonas anteriormente limpiadas. 27 Marcar 2 cm hacia el interior del empalme como muestra la fotografia. 28 Colocar la cinta de aluminio autoadhesivo (previamente retirado el papel protector) desde la última marca sobre todas los cables del empalme. 29 Suprimir las posibles arrugas del aluminio autoadhesivo con ayuda del mango de un destornillador o similar. 30 Precalentar la superficie de los cables marcadas entre flechas con llama amarilla (siempre en movimiento) durante 10 seg. aproximadamente. 3

31 Colocar la lámina termorretractil sobre el cuerpo metálico, colocar las cremalleras flexibles

32 Colóquese la clip de derivación entre los cables de tal forma que se introduzca totalmente.

La clip de derivación siempre debe colocarse paralela a la guía metálica de cierre.

34 Comenzar a contraer en el centro del manguito y calentar circularmente hasta que el indicador

forma del 36 Vuélvase a calentar la pinza de derivación durante 10 seg.

Si el manguito está correctamente contraído debe salir adhesivo por sus extremos.

Si no, aplicar más calor alrededor de del clip hasta que el adhesivo aparezca por el extremo.

4 31 Colocar la lámina termorretractil sobre el cuerpo metálico, colocar las cremalleras flexibles sobre los nervios del manguito, colocando el clip de retención por encima de la cremallera. 32 Colóquese la clip de derivación entre los cables de tal forma que se introduzca totalmente. El manguito deberá estar dividido proporcionalmente a los diámetros de los cables. La clip de derivación siempre debe colocarse paralela a la guía metálica de cierre. 33 La guía metálica deberá estar sobre el cable de mayor diámetro (véase dibujo). 34 Comenzar a contraer en el centro del manguito y calentar circularmente hasta que el indicador de temperatura cambie de color verde a negro y la zona de la cremallera esté contraida sobre el cuerpo metálico. 35 Presionar ligeramente la cremallera con alguna herramienta de tal forma que se amolde a la forma del cuerpo metálico. 36 Vuélvase a calentar la pinza de derivación durante 10 seg. Unir los cables derivados con un cintillo de plástico. Si el manguito está correctamente contraído debe salir adhesivo por sus extremos. 37 Comprobar que el adhesivo de la clip de derivación ha fundido. Si no, aplicar más calor alrededor de del clip hasta que el adhesivo aparezca por el extremo. 38 Se verá que se ha aplicado calor suficiente en la zona de la cremallera, cuando el material de la lámina (líneas blancas) aparezca por los agujeros de la cremallera. Si no, volver a calentar hasta que este aparezca. Nota: antes de mover el empalme espérense unos 15 minutos para que el manguito se enfrie. Utilizar llama amarilla siempre en movimiento. 4

XAGA 1650 reapertura 1 Aplicar calor en la

5 Retirar el extremo del manguito con unos

cables y retirar el adhesivo entre estos con

colocación de un nuevo clip de derivación.

5 XAGA 1650 reapertura 1 Aplicar calor en la guia metálica en toda su longitud. 2 Cortar con la navaja los bordes del manguito sobre los que asienta la guia metálica. 3 Calentar circularmente el manguito en los extremos del cuerpo metálico y dar dos cortes circulares como indica la fotografia. 4 Calentar la pinza de derivación y extraerla con ayuda de unos alicates. 5 Retirar el extremo del manguito con unos alicates. Calentar el manguito si es necesario. 6 Retirar la solapa de alumínio y adhesivo con unos alicates. Calentar si es necesario. 7 Con el adhesivo caliente, separar los cables y retirar el adhesivo entre estos con un destornillador con el fin de facilitar la colocación de un nuevo clip de derivación. Retirar la cinta eléctrica de los extremos del cuerpo metálico. 8 Abrase el cuerpo metálico como indica la fotografia. 9 Retirar el papel antitérmico. 10 Hacer un corte longitudinal en la cinta negra DR. 11 Retirar la cinta DR. 12 Retirar la cinta transparente E-Z. 5

13 Localizar la abertura de la lámina de nylon y desenrollarla.

15 Realizar un corte transversal entre la cinta sellante y la malla.

Nota: no es necesario retirar completamente el encapsulante.

Añadir hasta llegar a la correcta cantidad de encapsulante.

necesario retirarlos. El adhesivo del nuevo empalme se unirá al existente.

6 13 Localizar la abertura de la lámina de nylon y desenrollarla. 14 Cortar la zona desenrollada. 15 Realizar un corte transversal entre la cinta sellante y la malla. Repetir en el otro extremo. 16 Desenrollar la lámina de nylon. 17 Cortar los cintillos de plástico. 18 Retirar la malla juntamente con la lámina de nylon. 19 Retirar el encapsulante. El empalme queda listo para trabajar. Para volver a cerrar el empalme seguir lo indicado en los puntos 4 al 38. Nota: no es necesario retirar completamente el encapsulante. El nuevo encapsulante se adherirá al existente en el empalme. Añadir hasta llegar a la correcta cantidad de encapsulante. Igualmente, si las cintas sellantes y el adhesivo se encuentran limpios, no es necesario retirarlos. El adhesivo del nuevo empalme se unirá al existente. Tyco Electronics Raychem NV Diestsesteenweg Kessel-Lo, Belgium Tel.: Fax: Tyco Electronics del Perú S.A.C. Calle Paz Soldán 170 Of. 301 San Isidro - Lima Peru Phone: Fax: Tyco Electronics, TE logotipo y XAGA son marcas registradas TC 800/SIP/PE/1 09/06

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