TÉCNICO SUPERIOR EN PRODUCTIVIDAD Y CONTROL INDUSTRIAL

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1 TÉCNICO SUPERIOR EN PRODUCTIVIDAD Y CONTROL INDUSTRIAL Área: PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Modalidad: Teleformación Duración: 400 h Precio: Curso Bonificable Solicita información Añade al archivador Recomienda a un amigo OBJETIVOS ESTE CURSO LE PERMITIRÁ SABER Y CONOCER: * El concepto de despilfarro para su localización y eliminación. * Cómo dimensionar los recursos de la fábrica (mano de obra y número de máquinas). * Cómo realizar un diagnóstico del estado de su fábrica en términos de productividad. * Cómo localizar los cuellos de botella y desequilibrios existentes en las líneas de producción. * Cómo determinar cuáles son las incidencias del proceso productivo que afectan negativamente al rendimiento. * Cómo mejorar el aprovisionamiento de materiales. * Controlar el curso de la producción. * Los tiempos de fabricación y de preparación de máquinas para reducirlos. * Qué herramientas existen para medir el rendimiento de los trabajos de producción y mantenimiento. * Mejorar los procesos de fabricación. * Cómo reducir los costes y plazos de fabricación. * Cómo detectar las causas internas que originan ineficiencias. * Cómo llevar a cabo la gestión del cambio de los procesos seleccionados. * Cómo conseguir la implicación de los miembros de su departamento y empresa en un proyecto de mejora de la productividad. * Cómo ser un mejor directivo a partir de la adquisición de un criterio de dirección. * Cómo organizar mejor los procesos administrativos. PROGRAMA Contenido del curso PARTE I: Métodos y Tiempos y Smed MÓDULO 1: Introducción y estructuración de Métodos y Tiempos MÓDULO 2: Sistemas de medición de tiempos Estimación. Datos históricos. Tablas de datos normalizados. Sistemas de tiempos predeterminados (MTM). Medida de los tiempos por muestreo. Sistema Bedaux. MÓDULO 3: El estudio de métodos y tiempos Definiciones. Desglose de la tarea en operaciones. Toma de tiempos. * Concepto de actividad. * Entrenamiento en la apreciación de actividades. * Cronometraje y apreciación de la actividad. Cálculo del tiempo normal de una operación. Cálculo del tiempo corregido de una operación. * Aplicación de suplementos de descanso. * Aplicación de otros suplementos. * Consideraciones a la hora de aplicar suplementos. attcliente@iniciativasempresariales.com 1/5

2 Representación del estudio de métodos y tiempos. * Entrada de datos. Resultados y resumen de tiempos. * Cálculo del tiempo total de ejecución de una tarea en el estudio de métodos y tiempos. * Qué es el tiempo estándar o valor punto? MÓDULO 4: Estudios de Métodos y Tiempos con varios intervinientes Trabajos en línea o cadena. Actividades simultáneas. * Tareas hombre-máquina. * Tareas hombre-hombre. MÓDULO 5: Estudios de Métodos y Tiempos parametrizados y fórmulas de Tiempos Introducción y conceptos. Principios para elaborar datos estándar * Cálculo del componente tiempo normal. * Cálculo del componente suplementos de descanso * Cálculo del componente unidades. Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado. Presentación de los resultados. * Resumen de tiempos estándar de los artículos. * Estudio de métodos y tiempos parametrizado. * Justificación de las fórmulas. Ejemplos de estudios parametrizados. MÓDULO 6: El análisis y mejora de métodos Finalidad del análisis de método. Principio de economía de movimientos. * Estudio de movimientos. * Estudio de micromovimientos. Técnica del interrogatorio. Interferencias con máquinas. Elaboración del nuevo método de trabajo. Innovación e implantación. * Innovación. * La implantación y la resistencia al cambio. Ejemplos de mejora de método. MÓDULO 7: Mejora de métodos de tareas con varios intervinientes Equilibrado de líneas de producción. Saturación de tareas simultáneas. * Tareas simultáneas hombre-máquina. * Tareas simultáneas hombre-hombre. MÓDULO 8: SMED: Cambio rápido de máquinas Qué es el SMED? Conveniencia del SMED. El sistema SMED. Descripción de sus etapas: * Situación inicial. * Etapas del SMED. Técnicas para aplicar el sistema SMED: * Primera etapa: Separación de operaciones internas y externas. * Segunda etapa: Convertir las operaciones internas en externas. * Tercera etapa: Perfeccionar todos los aspectos de las tareas de preparación. La correcta elección de la máquina. El mejor cambio es el que no se hace. MÓDULO 9: La mejora más importante: la ergonomía Introducción. Objetivos de la ergonomía. Beneficios de la ergonomía. Sistemas hombre-máquina-entorno laboral. Análisis y mejora del sistema ergonómico. Ergonomía y seguridad. * Factores ergonómicos. * Factores humanos. Ergonomía y fatiga. Imágenes y referencias. Anexo 1: Puesta en marcha de los Tiempos. Control de la Productividad Anexo 2: Curva de aprendizaje Anexo 3: Estadística de procesos attcliente@iniciativasempresariales.com 2/5

3 Anexo 4: Tablas MTM Anexo 5: Suplementos de descanso Anexo 6: Aspectos legales Anexo 7: Bibliografía recomendada PARTE II: Control de la Productividad y Sistemas de Incentivos MÓDULO 1: Introducción y estructuración de Control de la Productividad y Sistemas de Incentivos MÓDULO 2: Concepto y medida de la productividad: Sistema Bedaux Unidades de medida de la productividad. Sistemas de medición de tiempos. Sistema Bedaux. Concepto de actividad. MÓDULO 3: Conveniencia del control de la productividad MÓDULO 4: Conveniencia de los sistemas de incentivos MÓDULO 5: Control de la productividad Qué es el control de la productividad? Datos necesarios para el control de la productividad. Partes de trabajo. Ejemplos de partes de trabajo. Cálculo de la productividad. Ejemplos de cálculo de la productividad. Cálculo de la productividad en trabajos limitados. OEE: Cálculo de la productividad en trabajos con máquinas: * Disponibilidad. * Rendimientos. * Calidad. * Resultados del OEE. * Cómo utilizar el OEE? * Analogías entre OEE y el CdF. Evaluación de la productividad de los mandos intermedios. MÓDULO 6: Implantación del control de la productividad Aspectos legales. Esquema de implantación del control de la productividad. El manual de control de la productividad. Efectos del control de la productividad. Posibles escenarios tras la implantación. MÓDULO 7: Sistemas de incentivos Concepto de incentivos en el entorno productivo. Cálculo del incentivo. Cálculo del incentivo en trabajo limitado. Evaluación de la rentabilidad del incentivo. MÓDULO 8: Características, implantación y mantenimiento de un sistema de incentivos Características de un sistema de incentivos. Implantación de un sistema de incentivos. * Matices de una implantación. Mantenimiento de un sistema de incentivos. * Causas del cambio de un sistema de incentivos. El manual de sistemas de incentivos. Anexo 1: Ejemplos Anexo 2: Curva de aprendizaje Anexo 3: Suplementos de descanso Anexo 4: Bibliografía recomendada PARTE III: Gestión de la producción y mejora de procesos MÓDULO 1: Introducción y estructuración de gestión de la producción MÓDULO 2: Gestión de stocks Parámetros de entrada de la Gestión de Stocks: * Ritmo de venta o de consumo (tipo de demanda). * Plazo de entrega (lead time). * Nivel de servicio (calidad). * Costos asociados a la gestión de stocks. Modelos utilizados para la gestión de inventarios: * Stock de partida para aprovisionamiento. * Stock de fluctuación (modelos de revisión continua y revisión periódica). attcliente@iniciativasempresariales.com 3/5

4 Clasificación de los productos en los inventarios (Método ABC): * La clasificación ABC como técnica de gestión de inventarios. MÓDULO 3: Procesos de producción. Diseño y criterios de mejora Introducción y definiciones. Construcción de un proceso de producción. Metodologías y criterios de diseño del Layout de la fábrica. * Disposición por línea (Flow Shop). * Distribución por secciones (Job Shop). * Puesto fijo. * Distribución híbrida (célula de producción). Criterios para la mejora de procesos: * Principios básicos. * Eliminación de desequilibrios. * Reducción del stock en proceso. * Reducción del tamaño de la planta. Eliminación de almacenes de semielaborados. MÓDULO 4: Plan agregado de producción (PAP) Definición del problema mediante ejemplo. Alternativas para la creación del PAP. MÓDULO 5: Plan maestro de producción (PMP) Creación del plan maestro de producción. Pasos para obtener el PMP. MÓDULO 6: MRP Introducción al MRP. La estructura del producto. Elaboración del MRP. MÓDULO 7: MRP II Capacidad. * CRP (Carga de Trabajo). * Capacidad disponible. Salidas MRP II. * Comparación CRP vs CD (carga de trabajo vs capacidad disponible). * Simulación y ajuste CRP vs CD. * Salida MRP II. Cómo equilibrar capacidad y carga de trabajo. Gestión de los Cuellos de Botella. * Introducción. * Soluciones a los cuellos de botella. MÓDULO 8: Programación, lanzamiento y control de ejecución Programación de la producción. Órdenes de fabricación. Lanzamiento y ejecución. Supervisión y corrección de avance. MÓDULO 9: Distintas políticas de suministro y de proceso. JIT (Just In Time) MRP y JIT. Sistema KANBAN. * Principales tipos de KANBAN. Aspectos a tener en cuenta para el JIT. MÓDULO 10: Lean Manufacturing Acciones Lean * Reducir los materiales y piezas. * Reducir el espacio necesario. * Reducir el tiempo de las operaciones. * Reducir los equipos. * Mejora de procesos. PARTE IV: Mejora de la métodos y procesos administrativos MÓDULO 1: Introducción Introducción a la elaboración de diagramas. Qué es un diagrama? MÓDULO 2: Elaboración y representación de un proceso Simbología para la elaboración de procesos. MÓDULO 3: Mejora de procesos Eliminar o reducir las tareas de no valor añadido y duplicidades. Utilización eficiente de los puntos de inspección. * Elaboración de listas de chequeo. attcliente@iniciativasempresariales.com 4/5

5 * Situar los puntos de inspección (detección de errores) lo más cerca posible del lugar donde se comete el error. * Extraer tareas del bucle generado tras la inspección. * Evitar la realización de supervisiones. Disposición eficiente de la oficina. Procedimentar y hacer delegables las tareas. Combinar tareas con proceso anterior y/o posterior. Unificar procesos. El equilibrado perfecto. Agregar más tareas en paralelo. Automatizar partes del proceso. Examinar tus procesos. METODOLOGIA Total libertad de horarios para realizar el curso desde cualquier ordenador con conexión a Internet, sin importar el sitio desde el que lo haga. Puede comenzar la sesión en el momento del día que le sea más conveniente y dedicar el tiempo de estudio que estime más oportuno. En todo momento contará con un el asesoramiento de un tutor personalizado que le guiará en su proceso de aprendizaje, ayudándole a conseguir los objetivos establecidos. Hacer para aprender, el alumno no debe ser pasivo respecto al material suministrado sino que debe participar, elaborando soluciones para los ejercicios propuestos e interactuando, de forma controlada, con el resto de usuarios. El aprendizaje se realiza de una manera amena y distendida. Para ello el tutor se comunica con su alumno y lo motiva a participar activamente en su proceso formativo. Le facilita resúmenes teóricos de los contenidos y, va controlando su progreso a través de diversos ejercicios como por ejemplo: test de autoevaluación, casos prácticos, búsqueda de información en Internet o participación en debates junto al resto de compañeros. Los contenidos del curso se actualizan para que siempre respondan a las necesidades reales del mercado. El departamento multimedia de Formación Virtual incorpora gráficos, imágenes, videos, sonidos y elementos interactivos que complementan el aprendizaje del alumno ayudándole a finalizar el curso con éxito. El curso puede realizarse exclusivamente a través de Internet pero si el estudiante lo desea puede adquirir un manual impreso. De esta manera podrá volver a consultar la información del curso siempre que lo desee sin que necesite utilizar el Campus Virtual o, estar conectado a Internet. REQUISITOS Los requisitos técnicos mínimos son: Navegador Microsoft Internet Explorer 5.5 o superior, con plugin de Flash, cookies y JavaScript habilitados. No se garantiza su óptimo funcionamiento en otros navegadores como Firefox, Netscape, Mozilla, etc. Resolución de pantalla de 800x600 y 16 bits de color o superior. Procesador Pentium II a 300 Mhz o superior. 32 Mbytes de RAM o superior. attcliente@iniciativasempresariales.com 5/5