XL Armarios de distribución CUADERNO DE MONTAJE

Transcripción

1 XL Armarios de distribución CUADERNO DE MONTAJE s

2 Con la amplitud de sus gamas, la oferta Legrand responde a sus exigencias de calidad por la auténtica libertad que ofrece, junto a su facilidad de instalación y reconocida fiabilidad. Las nuevas envolventes XL se ofrecen en 3 anchuras y 3 profundidades para permitirle realizar con gran facilidad la configuración que prefiera. Es posible la asociación lateral o de fondo, y se puede sustituir cada panel por una puerta para definir la composición que mejor se adapte a sus necesidades. La modularidad es total y sin limitaciones. Asimismo, se ha velado especialmente por la libertad de repartición: «estándar» u «optimizada» lo que, a la vez que facilita el montaje, le permitirá ganar tiempo durante la instalación y en las operaciones de ampliación y mantenimiento. Estas envolventes se integran perfectamente en el conjunto de la gama de cajas y armarios XL 3, tanto desde el punto de vista estético como por el método de instalación.

3 Índice 1 LA GAMA XL Características y selección de las envolventes 2 Accesorios 4 MONTAJE DE LAS ENVOLVENTES A - Montaje de la estructura 6 B - Revestimiento de la estructura 14 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE REPARTICIÓN A - Elección de la repartición 20 B - Repartición estándar 22 C - Repartición optimizada 34 MONTAJE DE LOS APARATOS Y EQUIPAMIENTOS A - Soluciones de montaje 42 B - Posicionamiento de los dispositivos de fijación 48 C - Montaje de los aparatos sobre raíles 2 56 D - Montaje de los aparatos sobre placa de montaje 56 E - Equipamientos en puerta y mandos desplazados 60 F - Equipamientos de medida 61 G - XL Pro 2 : software de estudio de cuadros de distribución 64 CABLEADO Y CONEXIÓN A - Conexión de los aparatos 66 B - Tratamiento de los conductores de protección 66 C - Entrada de cables 67 D - Canales Lina 25 TM 68 E - Borneros de salida 68

4 ARMARIOS XL La gama XL CARACTERÍSTICAS IP 30/IP 55 (con puerta y junta de definición IP 55) IK 08 Resistencia al fuego: 750 /30 s Corriente asignada de corta duración Icw: hasta 110 ka (con embarrado de 4000 A) 3 anchuras mm (celda lateral) mm (24 módulos por fila) mm (36 módulos por fila o 24 módulos por fila + celda lateral interna) Para aparatos de hasta 4000 A 3 tipos de tapas cubrebornas (1/4 de vuelta precintable, atornillable con o sin bisagra, con bisagras y cerraduras) Elección de la repartición: estándar u optimizada (chasis columna XL-Part 800 y XL-Part 1600, repartidores horizontales de 250 A y 400 A) Formas de separación: hasta 4b Índice de servicio: hasta IS 333 Color: RAL 7035 Según norma CEI

5 3 ARMARIOS Dimensiones exteriores lxp(mm) Conjuntos Montantes estructurales techo-base Zócalos Montantes funcionales Sin celda lateral interna Con celda lateral interna Traviesa para celda lateral interna Panel frontal para celda lateral interna Paneles traseros Paneles laterales Puertas Plana Extraplana Metal Transp. Metal Transp p l 725 x x x x x x CELDA LATERAL EXTERNA Dimensiones exteriores l x p (mm) Conjuntos <<techo-base>> Montantes estructurales Zócalos Frontales Paneles traseros Paneles laterales Puertas 2000 p l 475 x x x

6 ARMARIOS XL La gama XL (continuación) 4 ACCESORIOS Equipamientos y accesorios para envolventes 24 módulos 36 módulos Placa perforada (altura 200 mm) Placa perforada (altura 400 mm) Placa lisa (altura 200 mm) Placa lisa (altura 400 mm) Placa lisa (altura 600 mm) Placa lisa réglable (altura 200 mm) Placa lisa réglable (altura 400 mm) Placa lisa suministrada con guías (altura mm) Raíl 3 universal Dispositivo de fijación universal regulable Tuercas-clip para tornillos M6 (x 20) Tornillos M6 (x 50) Spray de pintura RAL Anillas de elevación (x 4) Tornillería de asociación estructural Placas de refuerzo planas (x 2) Placas de refuerzo en L (x 2) Kit de estanqueidad IP 55 para asociación Kit de asociación de zócalos Elevadores de montante funcional (x2)

7 5 Accesorios de cableado 24 módulos 36 módulos Soporte de fijación de cables Juego de 2 soportes de fijación de canal Lina Canal Lina 25 (Anchura x Altura en mm): 40 x x x Remache aislante para fijación directa sobre montantes funcionales 60 x Accesorios para tapas cubrebornas Juego de 2 bisagras (para cubrebornas atornillable) Obturador liso recortable de 24 módulos Obturador separable de 18 módulos Portaetiquetas adhesivo enclipsable Accesorios para ventilación natural Tapa perforada para ventilación natural (H 200 mm, 24 módulos) Tapa perforada para ventilación natural (H 200 mm, 36 módulos) Panel de ventilación para zócalo (24 módulos) Panel de ventilación para zócalo (36 módulos) Separadores de elevación del techo

8 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes 6 A MONTAJE DE LA ESTRUCTURA Un armario o una celda lateral XL está constituida por un conjunto «techo-base», 4 montantes estructurales y un zócalo, que pueden completarse con un panel trasero y 2 paneles laterales. 1. Montaje de los zócalos Los zócalos tienen una altura de 100 mm y pueden asociarse con ayuda del kit ref Los flancos de los zócalos pueden retirarse para permitir el paso de los cables de una célula a otra. El conjunto «techo-base» se entrega con la tornillería y las placas de entrada de cables + Los zócalos están formados por 4 piezas de esquina y 4 laterales Voltear la base para acceder a los puntos de fijación del zócalo El panel trasero y los paneles laterales pueden sustituirse por puertas La tornillería de fijación de las piezas de esquina se suministra con el conjunto «techo-base».

9 7 Las piezas de esquina están perforadas para permitir el paso de una llave hexagonal de 8 (conviene utilizar la manivela que se entrega con el mecanismo "Debro-lift" para DPX) 2. Montaje de los montantes estructurales Los montantes estructurales ref se entregan en juegos de 4 y son comunes a todos los armarios y celdas laterales de la gama. Encajar cada montante en la base y fijarlo con 2 tornillos M8 de cabeza fresada sin apretarlos aún definitivamente. Montar los laterales de los flancos de los costados según necesidades. Después, voltear el conjunto así formado para colocar los montantes estructurales + En las bases cuya anchura es idéntica a la profundidad, se puede invertir el sentido de las guías de la placa de entrada de cables Atención: los dos montantes pintados deben colocarse en la parte delantera de la estructura (lado pintado de la base), comprobando que la cara perforada de los mismos quede hacia atrás

10 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes (continuación) 8 3. Montaje del techo Insertar las 2 piezas que forman el techo en los extremos de los montantes estructurales Fijar el techo con los tornillos M8 de cabeza fresada y después apretar definitivamente todos los tornillos de montaje de la estructura Atención: la parte pintada y el borde redondeado del techo deben quedar en la parte delantera de la estructura Realizar las conexiones equipotenciales del techo y el zócalo a la estructura utilizando los conductores y la tornillería suministrados con el conjunto «techo-base». Los puntos de conexión previstos al efecto están marcados con el símbolo T. + Los 4 tornillos de fijación del techo pueden sustituirse por las anillas de elevación ref Atención: utilizar los puntos de conexión del fondo de la envolvente, ya que los situados en la parte delantera están reservados para la fijación de los montantes portacubrebornas

11 9 4. Asociación de 2 estructuras En el caso del nivel IP 30 Los montantes estructurales vienen equipados, en la cara externa, con piezas de unión para la asociación. Estas piezas sirven también para el montaje de los paneles y las puertas. Ensamblar entre sí las piezas de unión de las 2 estructuras con los tornillos M6 del kit de acoplamiento ref A B A B B B Ejemplo de refuezo de una asociación A: 1 juego de 2 placas en L ref B: 2 juegos de 2 placas planas ref B A El kit de acoplamiento está formado por 8 tornillos M6 y una herramienta que permite sujetar los tornillos durante el apriete En el caso del nivel IP 55 La operación de asociación es idéntica a la descrita para el nivel de estanqueidad IP 30. No obstante, hay que colocar la junta de estanqueidad ref entre las estructuras a acoplar. Aplicar la junta en un solo trozo cuidando de que el empalme de los extremos quede en la parte inferior Si hay que desplazar o transportar el cuadro, una vez acoplada la estructura será necesario reforzarla con las placas ref /89 destinadas al efecto

12 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes (continuación) 10 + Gracias a la modularidad de la estructura es posible crear asociaciones laterales o posteriores, pudiendo realizar así numerosas configuraciones para resolver las limitaciones específicas de los locales técnicos 5. Montaje de los montantes funcionales Los montantes funcionales son indispensables para el equipamiento de los armarios. Reciben los dispositivos de fijación o las placas de montaje para todos los aparatos Legrand Lexic, DPX y DMX, en todas las versiones y configuraciones. También permiten montar los chasis columna XL-Part 800 y Sin celda lateral interna Fijar los montantes funcionales utilizando los taladros roscados previstos al efecto Cortes cuadrados hacia delante Proceder igual para los montantes portacubrebornas x 2 x 2 x 12 Los montantes funcionales ref se entregan con 2 montantes portacubrebornas y la tornillería correspondiente Atención: en las envolventes de 475 mm de profundidad, para fijar los montantes funcionales utilizar los taladros roscados más traseros

13 11 + Realización de un chasis parcial: recorte de los montantes funcionales Los armarios XL están especialmente diseñados para tener 2 volúmenes específicos: - 1 volumen para las unidades funcionales - 1 volumen para los embarrados Utilizar los armarios de 725 mm de profundidad como mínimo para el montaje de los soportes de embarrados de 1600 A (ref /23) y los armarios de 925 mm de profundidad para el montaje de los soportes de embarrados de 4000 A (ref /25) Si existen limitaciones de espacio, se puede trabajar con armarios de menor profundidad recortando los montantes funcionales Ejemplo: embarrado con soportes ref /23 en armario de 475 mm de profundidad Montar de nuevo las escuadras en el extremo de los montantes funcionales recortados Colocar las traviesas en la estructura del armario (traviesa ref en 475 mm de profundidad y ref en 725 mm de profundidad) Los montantes funcionales se montan en las traviesas añadidas provistas de tuercas-clip Recortar los montantes funcionales 200 mm para un embarrado de 1600 A y 300 mm para un embarrado de 4000 A

14 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes (continuación) 12 Con celda lateral interna x 2 x 1 x 1 x 6 x 12 Los montantes funcionales se entregan con 1 montante portacubrebornas sencillo, 1 montante portacubrebornas doble y la tornillería correspondiente En los armarios de 975 mm de anchura, la celda lateral interna permite obtener un espacio de montaje de 600 mm útiles y una celda de 250 mm útiles. Esta celda lateral puede crearse indistintamente en el lado derecho o izquierdo de la estructura Antes de instalar los montantes es preciso equipar el armario con 2 traviesas. x 2 x 4 x 8 Las traviesas ref /22/23 se entregan en juegos de 2, con sus escuadras y tornillos de fijación Elección de las traviesas Profundidad del armario (mm) Traviesas Referencia Longitud (mm) Hay taladros roscados previstos para el montaje de las escuadras de fijación de las traviesas

15 13 Atención: el tornillo de fijación de las traviesas a la escuadra deberá estar en el lado de la celda lateral interna para no entorpecer el montaje de los equipamientos en el armario Insertar las tuercas-clip en los orificios 2.º, 7.º y 9.º de las traviesas Los montantes funcionales y portacubrebornas se montan por un lado en la estructura del armario y por otro en los traviesas añadidos

16 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes (continuación) 14 B REVESTIMIENTO DE LA ESTRUCTURA 1. Obtención de los índices de protección IP IP 30 El índice de protección IP 30 se obtiene sin puerta, el acabado puede mejorarse utilizando uno de los 3 kits de revestimiento. - ref : 475 mm de anchura - ref : 725 mm de anchura - ref : 975 mm de anchura IP 55 El índice de protección IP 55 se obtiene utilizando una puerta Los perfiles de revestimiento se encajan en la estructura Acabado impecable entre 2 envolventes asociadas En caso de asociación, introducir la junta ref entre los montantes estructurales de los armarios que se van a acoplar. El acabado entre puertas se consigue utilizando la tapa ref

17 15 2. Diferentes tipos de cubrebornas En la gama XL hay 3 tipos de cubrebornas: Los cubrebornas 1 / 4 de vuelta Están destinados a los aparatos fijos de 24 módulos de anchura. 3. Montaje de los paneles traseros y laterales Además de los cubrebornas, el revestimiento de un armario comprende generalmente un panel trasero y 2 paneles laterales. Los paneles se fijan a los montantes estructurales con 8 tornillos M6 Los cubrebornas atornillables Están destinados a los aparatos fijos de 24 módulos y de 36 módulos de anchura. Pueden montarse sobre bisagras (a la izquierda o a la derecha) para facilitar las intervenciones. + Bisagra ref para cubrebornas Los cubrebornas de bisagras y cerraduras Están destinados a los aparatos extraíbles y seccionables de la gama DPX, y a todos los aparatos de la gama DMX. 2 1 La pestaña interior de los paneles facilita su colocación en la estructura (la pestaña larga señala la parte superior del panel)

18 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes (continuación) Montaje de los frontales de celdas laterales En la gama XL hay 2 tipos de celdas laterales, las internas y las externas. Cada celda tiene un frontal específico: - ref : frontal para celda lateral interna - ref : frontal para celda lateral externa Ambos frontales van provistos de bisagras y cerraduras. Montaje del frontal de celda lateral interna A Introducir las 2 cerraduras en las aberturas del frontal por el lado opuesto a las bisagras, y fijarlas con las tuercas suministradas B Montar las bisagras en las patas de fijación Fijar el frontal a las bisagras con los tornillos de cabeza fresada suministrados y después introducir los tapones de plástico en las cabezas de los tornillos para rematar el acabado Fijar los 4 conjuntos «pata + bisagra» a la parte posterior del montante estructural con tuercas-clip y tornillos M6 100 Posición de las patas

19 17 Montaje del frontal de celda lateral externa Las 2 patas suplementarias permiten el anclaje de las cerraduras y deben fijarse al montante estructural de la celda lateral por el lado opuesto a las bisagras 5. Montaje de las puertas Para los armarios XL hay 4 tipos de puertas (planas metálicas, planas con cristal, equipables metálicas, equipables con cristal), disponibles en 2 anchuras: 725 y 975 mm. Para las celdas laterales externas hay una puerta plana metálica de 475 mm de anchura. + 4 tipos de puertas a elegir Posición de las patas

20 ARMARIOS XL Montaje de las envolventes (continuación) 18 Las puertas se fijan a los montantes estructurales con las piezas de unión. Las piezas de unión permiten asimismo fijar paneles y acoplar armarios Las puertas se fijan a estas piezas simplemente con 4 ejes y pueden montarse indistintamente en el lado izquierdo o en el derecho. Colocación del eje + + Puertas equipables En comparación con las puertas planas, las equipables permiten aumentar 40 mm la distancia entre el cubrebornas y la puerta. Están destinadas al montaje de aparatos en puertas o al de mandos desplazados, equipamientos sobre cubrebornas, etc. Puertas planas Puertas equipables Las piezas de unión con que van equipados los montantes estructurales admiten tanto paneles de revestimiento como puertas, por lo que se pueden montar puertas en las 4 caras de los armarios. De ese modo, se dispone de una accesibilidad total cualquiera que sea la configuración del cuadro metálica con cristal metálica con cristal

21 19 6. Realización de las conexiones equipotenciales Las conexiones equipotenciales del techo y de la base se describen en la página 8. La equipotencialidad de las tapas cubrebornas y los paneles está directamente asegurada por los elementos de montaje. De igual modo, la conexión equipotencial de las puertas se realiza automáticamente a través de las bisagras. Cuando se montan en la puerta, en los cubrebornas o en los paneles de revestimiento equipamientos eléctricos con una tensión de utilización superior a 50 V, hay que realizar una conexión equipotencial complementaria. Con ese fin, todos estos elementos van provistos de bornas de masa que garantizan un contacto fiable. Utilizar el cable de conexión ref de 350 mm de longitud... el otro se fija a la borna de masa de la puerta o a la borna de masa de un cubrebornas Un extremo del cable se fija a la estructura del armario con una tuerca-clip y un tornillo M6 Realización de la conexión equipotencial de un lateral

22 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición 20 A ELECCIÓN DE LA REPARTICIÓN Las envolventes XL le ofrecen una gran libertad de elección para la repartición: - 2 soluciones optimizadas con el chasis columna XL-Part 800 completado con el repartidor horizontal de 250 A y el chasis columna XL-Part 1600 completado con el repartidor horizontal de 400 A. Este chasis y estos repartidores permiten la conexión directa de las bases para aparatos DPX y Lexic - múltiples composiciones de embarrados estándar permiten todas las configuraciones posibles hasta 4000 A, tanto en armario como en celdas laterales. Repartición optimizada Hasta 800 A Hasta 1600 A XL-Part 800 ref Barras en C ref XL-Part 1600 ref Barras en C ref /61/62, /83 Repartidor horizontal de 250 A ref /47 Repartidor horizontal de 400 A ref

23 21 Repartición estándar Embarrados estándar Prof. de la envolvente (mm) Soportes aislantes / /25 In 800 A In 1000 A In 1600 A In 4000 A Traviesa de montaje (1) Principal horizontal superior o inferior Transferencia horizontal Vertical lateral en celda lateral interna o externa Vertical lateral en armario Vertical en fondo de armario (2) l: 725 mm = l: 975 mm = Horizontal en fondo de armario 475 l: 475 mm = l: 725 mm = l: 975 mm = (1) Para los soportes ref /21/22 (2) Utilizando 2 celdas laterales internas o externas

24 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 22 B REPARTICIÓN ESTÁNDAR + 1. In 800 A: soporte ref Los soportes aislantes ref permiten realizar embarrados verticales en posición inclinada. Admiten barra planas de hasta 63 x 5 mm. Pueden montarse lateralmente en armario y en celdas laterales (interna y externa), así como en fondo de armario, cualesquiera que sean la anchura y la profundidad de la envolvente. Se fijan a las traviesas de montaje ref /52/53 (v. pág. 21). P Soporte ref : 4 posibilidades de montaje P P = 975 / 725 mm Lateral en armario P = 975 / 725 / 475 mm Lateral en celda lateral interna Soporte aislante ref P P L = 725 / 975 P = 975 / 725 / 475 mm Lateral en celda lateral externa P = 975 / 725 / 475 mm En fondo de armario

25 23 Ref. Barras Elección de las barras Sección (mm) I (A) IP 30 IP >30 Fijar la traviesa a los montantes con las escuadras suministradas x x x x Barras Ipk (kâ) Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) x x x x Fijar el soporte con los tornillos M6 (apriete 10 Nm) Fijar las barras de cobre al soporte (apriete 7 Nm) Se puede fijar una pantalla de protección al soporte (realización propia)

26 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) In 1000 A : soporte ref Barras Elección de las barras I (A) Los soportes aislantes ref permiten realizar embarrados verticales en posición decalada. Admiten barras planas de hasta 80 x 5 mm y barras en C de hasta 440 mm 2. Se montan lateralmente, en celda lateral interna y externa de cualquier profundidad utilizando traviesas ref /52/53 (ver. pág. 21). Soporte aislante ref Soporte ref P P = 975 / 725 / 475 mm Lateral en celda lateral interna o externa Ipk (kâ) Tipo ref. Sección IP 30 IP >30 planas en C x x 5 mm x 5 mm x 5 mm x 5 mm mm mm mm Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) Barras planas Barras en C x x x mm mm mm

27 25 Fijar las traviesas ref /52/53 a la estructura de la envolvente y después colocar las tuercas-clip Fijar los soportes a las traviesas con los tornillos M6 (apriete 10 Nm) Insertar las barras y a continuación fijar la parte móvil de los soportes aislantes (apriete 7 Nm): barras planas ref /41/43/ o barras en C ref /61/62

28 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) In 1600 A: soporte ref /23 Los soportes aislantes ref /23 admiten una o dos barras planas por polo, hasta 100 x 5 mm. Permiten realizar numerosas configuraciones de embarrados: - embarrados principales en la parte superior o inferior - embarrados de transferencia - embarrados verticales laterales en armario y celdas laterales (interna y externa) - embarrados verticales en fondo de armario - embarrados principales horizontales en fondo de conjunto. + Soportes ref /23: 5 posibilidades de montaje Embarrado principal horizontal alto o bajo (1) Embarrado de transferencia Soporte fijo ref Embarrados verticales laterales Soporte volante ref utilizado como complemento de los soportes fijos Embarrados verticales en fondo Embarrado principal en fondo (1) Para el montaje de un embarrado principal alto o bajo en la profundidad 475 mm es necesario realizar un chasis parcial (v. pág. 11)

29 27 Elección de las barras I (A) Barras 1 barra por polo 2 barras por polo de canto de plano de canto de plano Ref. sección (mm) IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP > x x x x x Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) Ipk (kâ) x x 5 1 barra por polo 2 barras por polo x x x x x x x x

30 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 28 Fijar las traviesas ref /52/53 a la estructura de la envolvente y después colocar las tuercas-clip + Soporte volante ref Fijar los soportes a las traviesas con los tornillos M6 (apriete 10 Nm) Insertar las barras y después fijar la parte móvil de los soportes aislantes (apriete 7 Nm): barras planas ref. 374 Para resistir las altas intensidades de cortocircuito es necesario aumentar el número de soportes de embarrado. A veces, la posición de los soportes no permite fijarlos a la estructura. Para esos casos se han desarrollado los soportes volantes, que no van fijados a la estructura pero permiten la sujeción de las barras entre sí de manera que puedan resistir los esfuerzos electrodinámicos generadas en caso de cortocircuito 40/41/43/46/59... Las traviesas ref /52/53 permiten ajustar la posición de las barras 5 mm para facilitar la conexión de un embarrado vertical a uno horizontal

31 29 4. In 4000 A: soportes ref /25 + Soportes ref /25: 4 posibilidades de montaje Los soportes aislantes ref /25 admiten de una a cuatro barras planas de 5 mm de espesor hasta 120 x 5 o de una a tres barras planas de 10 mm de espesor hasta 125 x 10. Permiten realizar numerosas configuraciones de embarrados: - embarrados de transferencia - embarrados principales en la parte superior o inferior - embarrados principales horizontales en fondo de conjunto - embarrados verticales laterales en armario y en celdas laterales (interna y externa). Embarrado principal horizontal alto o bajo (1) Embarrado de transferencia (2) Embarrados verticales laterales Soporte fijo ref Soporte volante ref utilizado como complemento de los soportes fijos Embarrado principal en fondo (1) En 725 mm de profundidad, para el montaje de un embarrado principal alto o bajo es necesario realizar un chasis parcial (v. pág. 11) (2) En 725 mm de profundidad, el montaje de un embarrado de transferencia exige realizar un chasis parcial (ver. pág. 11) y utilizar 2 celdas laterales internas o externas

32 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 30 Elección de las barras de 5 mm de espesor Barras I (A) 1 barra por polo 2 barras por polo Ref. Sección de canto de plano de canto de plano (mm) IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP > x x x x x x Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) Ipk 1 barra por polo 2 barras por polo (kâ) 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x

33 31 I (A) 3 barras por polo 4 barras por polo de canto de plano de canto de plano IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP > barras por polo 4 barras por polo 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x

34 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 32 Barras Sección (mm) Elección de las barras de 10 mm de espesor I (A) 1 barra por polo 2 barras por polo 3 barras por polo de canto de plano de canto de plano de canto de plano IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 IP 30 IP >30 80 x x x Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) Ipk (kâ) 1 barra por polo 80 x x x barras por polo 80 x x x barras por polo 80 x x x

35 mm 10 mm Colocar los aisladores en los soportes según el espesor de las barras de cobre El soporte ref permite el ajuste del embarrado en profundidad para posibilitar la alineación y la conexión a otros embarrados Fijar los soportes a los montantes con 4 tuercas-clip + tornillos (apriete 10 Nm) Ajustar la posición del embarrado en profundidad para su conexión a los otros embarrados (apriete 20 Nm) El soporte volante ref mantiene sujetas las barras entre sí y permite respetar las distancias máximas entre soportes cuando no es posible la fijación a la estructura de la envolvente

36 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 34 C REPARTICIÓN OPTIMIZADA + Reversibilidad total 1. Chasis columna XL-Part 800 El chasis columna ref permite la repartición por barras en C ref hasta 800 A. Está formado por 3 soportes aislantes, uno de los cuales es un soporte talón, 3 soportes de fijación y 2 montantes para la fijación de las bases soporte de aparato DPX y DX. Se fija a los montantes funcionales ref en armario de 24 módulos o ref en armario de 36 módulos con celda lateral interna. Recibe las bases soporte para DPX 125 (con adaptador), 250 ER y 630 en versión fija, y puede completarse con el repartidor horizontal de 250 A. El montaje del chasis columna XL-Part 800 es idéntico al del chasis columna XL-Part 1600 (v. pág. siguiente). La posición de los soportes debe determinarse en función del plan de cubrebornas. Prever como mínimo un cubrebornas pleno de 50 mm arriba y abajo. Alturas de los cubrebornas (en mm) Cubrebornas pleno para soportes alto y bajo 50 mini N El embarrado de los chasis columna XL-Part 800 y 1600 está descentrado con el fin de liberar el máximo espacio posible para los cables de conexión. Puede colocarse indistintamente a derecha o izquierda N Cubrebornas específico para DPX para DPX 250 ER o Cubrebornas modular para repartidor horizontal de 250 A con DPX 250 ER y 160 para repartidor horizontal de 250 A con DPX 125 y Lexic Los valores admisibles de las corrientes de cortocircuito para las barras en C ref en función del número de bases de aparato, se indican en la página siguiente.

37 35 2. Chasis columna XL-Part 1600 El chasis columna ref permite la repartición por barras en C hasta 1600 A. Está constituido por 3 soportes aislantes, uno de los cuales es un soporte talón, 3 soportes de fijación y 2 montantes para la fijación de las bases soporte de aparato. Se fija a los montantes funcionales ref en armario de 24 módulos o ref en armario de 36 módulos con celda lateral interna. Recibe las bases soporte para DPX 250 y 630 en versión fija, extraíble o seccionable y puede completarse con el repartidor horizontal de 400 A. Barras Elección de las barras en C I (A) Ref. Sección (mm) IP 30 IP > Valor admisible de las corrientes de cortocircuito Icc de cresta (Ipk en kâ) según la configuración Barras en C Sin base soporte DPX Con 2 bases soporte DPX Con 4 bases soporte DPX mm mm mm mm mm

38 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 36 Montar la parte fija de los soportes en las traviesas y después fijarlas a los montantes funcionales. La traviesa equipada con el soporte talón debe montarse en la parte inferior de la envolvente Fijar los 2 montantes a las traviesas La posición de los soportes debe determinarse en función del plan de cubrebornas. Prever como mínimo un cubrebornas pleno de 50 mm arriba y abajo. Alturas de las tapas cubrebornas (en mm) Cubrebornas pleno Cubrebornas específico Cubrebornas modular para soportes alto y bajo 50 mín. para DPX para DPX 250 fijo o extraíble 200 para DPX 250 seccionable 300 para repartidor horizontal de 400 A con DPX 250 ER y 160 para repartidor horizontal de 400 A con DPX 125 y Lexic Respetar el paso de 50 mm para el montaje de las tapas cubrebornas + El soporte talón sostiene las barras durante el montaje Insertar las barras en C y después fijar la parte móvil de los soportes aislantes (apriete 15 Nm)

39 37 3. Montaje de las bases soporte DPX Las bases soporte XL-Part 800 permiten el montaje y la alimentación de los DPX 125 (con adaptador), 250 ER y 630 tetrapolares en versión fija. Las bases soporte XL-Part 1600 permiten el montaje y la alimentación de los DPX 250 y 630 tripolares y tetrapolares en versión fija, extraíble o seccionable. Aparatos DPX 125 Bases y cubrebornas DPX para chasis columna XL-Part 800 Bases aparato dif. a cont. solo Tapa cubrebornas altura ref. (mm) DPX 250 ER DPX Aparatos DPX 250 DPX 630 Bases Tapa cubrebornas Versión DPX DPX + Dif. altura sin mando con mando 3 P 4P 3P 4P (mm) motorizado motorizado fija extraíble seccionable fija extraíble seccionable Bases y cubrebornas DPX para chasis columna XL-Part Antes de montar las bases comprobar la posición de los tornillos de conexión en las barras en C (ranuras verticales) 1/4 Para el correcto posicionamiento del aparato con respecto a su cubrebornas, haga coincidir las marcas de las bases con las de los montantes (50 mm de paso)

40 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 38 Fijar la base a los montantes con 1 / 4 de vuelta Las bases para aparatos se entregan con un cubrebornas que protege las bornas conectadas a la base Conectar la base al embarrado girando los tornillos 1 / 4 de vuelta (ranuras horizontales) y después apretar las contratuercas (8 a 10 Nm) (con la llave de tubo suministrada) + Protección IP xxb Fijar los aparatos a la base (versión fija) utilizando los tornillos entregados con el aparato El perfil aislante ref permite aislar las partes accesibles de las barras en C

41 39 4. Montaje del repartidor horizontal de 250 A Los repartidores de fila de 250 A reciben las bases para DPX 125, 160, 250 ER y aparatos Lexic. Éstas son comunes con el repartidor horizontal de 400 A (ver. cuadro de selección de bases de la pág. 40). Los repartidores se montan en las envolventes de 24 módulos de anchura, o de 36 módulos con celda lateral interna. Se fijan a los montantes funcionales con tornillos y tuercas-clip M6. Complementario del chasis columna XL-Part 800, el repartidor ref se conecta directamente a las barras en C y alimenta a todos los aparatos de la fila. El repartidor ref es alimentado indirectamente por el aparato de cabeza de fila. Insertar los tornillos deslizantes en las barras en C del chasis columna. Una vez apretada la tuerca (de 8 a 10 Nm) conviene protegerla con el capuchón suministrado Los DPX se sujetan a la base con los tornillos de fijación habituales. Su alimentación se realiza con 4 conexiones de cobre insertadas en la parte superior de la base La fijación de las bases garantiza asimismo su conexión a las barras del repartidor Para el repartidor ref , insertar las 4 conexiones de cobre en la parte inferior de la base del aparato de cabeza de fila

42 ARMARIOS XL Montaje de los sistemas de repartición (continuación) Montaje del repartidor horizontal de 400 A Los repartidores de fila de 400 A reciben las bases para DPX 125, 160, 250 ER y aparatos Lexic. Estas bases son comunes con el repartidor horizontal de 250 A. Los repartidores se fijan a los montantes funcionales en las envolventes de 24 módulos, o de 36 módulos con celda lateral interna. 1/4 Insertar los tuercas-clip en los montantes funcionales y después enganchar y atornillar el repartidor Bases tetrapolares para DPX Base Altura de la tapa Aparato DPX DPX + Dif. cubrebornas (mm) DPX DPX DPX 250 ER Polos Bases para aparatos Lexic Base «Plug-in» para Lexic 1 mód. por polo 1 módulo por polo hasta 63 A Base con cable para Lexic 1,5 módulos por polo hasta 125 A 1 P+N 1 módulo hasta 40 A La conexión al chasis columna se realiza con el kit ref , que comprende 3 escuadras para las fases y 2 para el neutro según la posición de la barra de neutro en el chasis columna (a la derecha o a la izquierda). La conexión se efectúa con tornillos deslizantes (apriete 8 10 Nm) N L L L Tripolar Tetrapolar /54 L1+N L2+N L3+N Las bases simplemente se enganchan en las barras del repartidor

43 41 Los aparatos se montan en las bases con sus tornillos de fijación habituales 6. Conexión y reconexión Reconexión por terminal redondo con tornillo y tuerca deslizante ref (M8) o ref (M12) Las bases se entregan con sus cubrebornas Las tuercas deslizantes están provistas de un muelle que impide que se deslicen en la barra en C + Protección IP xxb La borna de reconexión de 125 A ref permite 2 conexiones de 35 mm 2 El kit de protección aislante ref permite aislar las partes accesibles delantera y trasera de las barras de los repartidores de 250 y 400 A

44 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos 42 A SOLUCIONES DE MONTAJE Aparato Versión Posición Configuración Conexión Mando giratorio/motorizado Montaje sobre raíl modular Lexic < 63 A vertical Lexic > 63 A vertical - Vistop 63 a 160 A modular vertical - DPX 125 fija vertical con modulares anterior o posterior - DPX 160 fija vertical con modulares anterior o posterior - DPX 250 ER fija vertical con modulares anterior o posterior - DPX-IS 250 fija vertical con modulares anterior o posterior - Montaje sobre pletina no diferencial anterior - no diferencial anterior o posterior con o sin motor vertical no diferencial anterior mando giratorio con diferencial anterior - fija con diferencial anterior o posterior con o sin motor con diferencial anterior o posterior mando giratorio DPX 125 (Puede combinarse con DPX 160 y DPX 250 ER) DPX 160 (Puede combinarse con DPX 125 y DPX 250 ER) Elección de los dispositivos de fijación y de los cubrebornas extraíble fija extraíble con o sin difer. anterior - horizontal con o sin difer anterior o posterior con o sin motor con o sin difer. anterior o posterior mando giratorio no diferencial anterior o posterior con o sin motor vertical no diferencial anterior o posterior mando giratorio con diferencial anterior o posterior con o sin motor con diferencial anterior o posterior mando giratorio horizontal con o sin difer. anterior o posterior con o sin motor con o sin difer. anterior o posterior mando giratorio no diferencial anterior - no diferencial anterior o posterior con o sin motor vertical no diferencial anterior o posterior mando giratorio con diferencial anterior - con diferencial anterior o posterior con o sin motor con diferencial anterior o posterior mando giratorio con o sin difer. anterior - horizontal con o sin difer. anterior o posterior con o sin motor con o sin difer. anterior o posterior mando giratorio vertical inversor de fuentes anterior o posterior - inversor de fuentes anterior o posterior con motor no diferencial anterior o posterior con o sin motor vertical no diferencial anterior o posterior mando giratorio con diferencial anterior o posterior con o sin motor con diferencial anterior o posterior mando giratorio horizontal con o sin difer. anterior o posterior con o sin motor con o sin difer. anterior o posterior mando giratorio vertical inversor de fuentes anterior o posterior con o sin motor (1) Con adaptador de ventana que debe pedirse por separado. DPX dif.: ref DPX dif.: ref DPX 250 ER + dif.: ref (2) Debe efectuarse un recorte

45 43 Dispositivo de fijación Placa de montaje XL módulos XL módulos Tapa cubrebornas metálico Dispositivo de Placa de Tapa cubrebornas metálico Altura (mm) 1 / 4 de vuelta Atornillable Cerradura fijación montaje Altura (mm) Atornillable Cerradura (2) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (1) (2) (2) (2) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (1) (2) (2)

46 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 44 Elección de los dispositivos de fijación y de los cubrebornas (continuación) Aparato Versión Posición Configuración Conexión Mando giratorio/motorizado no diferencial anterior - no diferencial anterior o posterior - vertical no diferencial anterior o posterior mando giratorio con diferencial anterior - con diferencial anterior o posterior - fija con diferencial anterior o posterior mando giratorio con o sin diferencial anterior - DPX 250 ER horizontal con o sin diferencial anterior o posterior - (Puede con o sin diferencial anterior o posterior mando giratorio combinarse con inversor de fuentes anterior - DPX 125 vertical y DPX 160) inversor de fuentes anterior - no diferencial anterior o posterior - vertical no diferencial anterior o posterior mando giratorio con diferencial anterior o posterior - extraíble con diferencial anterior o posterior mando giratorio horizontal con o sin diferencial anterior o posterior - con o sin diferencial anterior o posterior mando giratorio vertical inversor de fuentes anterior - DPX-IS 250 fija vertical aparato solo centrado tomas anteriores - 1 o 2 aparatos tomas anteriores - no diferencial anterior - vertical no diferencial anterior o posterior con o sin con diferencial anterior - fija con diferencial anterior o posterior con o sin horizontal con o sin diferencia anterior - con o sin diferencial anterior o posterior con o sin vertical inversor de fuentes anterior o posterior con o sin no diferencial anterior o posterior con o sin vertical extraíble con diferencial anterior o posterior con o sin DPX 250 horizontal con o sin diferencial anterior o posterior con o sin no diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio vertical no diferencial anterior o posterior mando motorizado con diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio desembornable con diferencial anterior o posterior mando motorizado con o sin diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio horizontal con o sin diferencial anterior o posterior mando motorizado vertical inversor de fuentes anterior o posterior - inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado (1) Con adaptador de ventana que debe pedirse por separado. DPX dif.: ref DPX dif.: ref DPX 250 ER + dif.: ref (2) Debe efectuarse un recorte

47 45 XL módulos XL módulos Dispositivo de Placa de Tapa cubrebornas metálico Dispositivo de Placa de Tapa cubrebornas metálico fijación montaje Altura (mm) 1 / 4 de vuelta Atornillable Cerradura fijación montaje Altura (mm) Atornillable Cerradura (2) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (1) (2) (2)

48 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 46 Elección de los dispositivos de fijación y de los cubrebornas (continuación) Aparato Versión Posición Configuración Conexión Mando giratorio/motorizado no diferencial anterior - vertical no diferencial anterior o posterior con o sin con diferencial anterior - fija con diferencial anterior o posterior con o sin horizontal con o sin diferencial anterior - con o sin diferencial anterior o posterior con o sin vertical inversor de fuentes anterior o posterior con o sin no diferencial anterior o posterior con o sin vertical extraíble con diferencial anterior o posterior con o sin DPX 630 horizontal con o sin diferencial anterior o posterior con o sin no diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio vertical no diferencial anterior o posterior mando motorizado con diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio con diferencial anterior o posterior mando motorizado seccionable con o sin diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio horizontal con o sin diferencial anterior o posterior mando motorizado vertical inversor de fuentes anterior o posterior - inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado DPX-IS 630 fija vertical aparato solo tomas anteriores - Vistop 800 fija vertical aparato solo tomas anteriores - Inter 1250 y 1600 A fija vertical aparato solo tomas anteriores - no diferencial tomas anteriores - vertical no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado no diferencial tomas posteriores - no diferencial tomas posteriores mando giratorio o motorizado no diferencial tomas anteriores - fija no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado horizontal no diferencial tomas posteriores - no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado DPX inversor de fuentes anterior o posterior - horizontal inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado vertical no diferencial tomas anteriores - no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado no diferencial tomas anteriores - seccionable no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado horizontal inversor de fuentes anterior o posterior - inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado DMX 2500 fija vertical inversor de fuentes - - seccionable vertical aparato solo - - DMX-L 2500 fija vertical aparato solo - - seccionable vertical aparato solo - - DMX 4000 fija vertical aparato solo - - seccionable vertical aparato solo - - DMX-L 4000 fija vertical aparato solo - - seccionable vertical aparato solo - - (1) Con adaptador de ventana que debe pedirse por separado. DPX dif.: ref DPX dif.: ref DPX 250 ER + dif.: ref (2) Debe efectuarse un recorte

49 47 XL módulos XL módulos Dispositivo de Placa de Tapa cubrebornas metálico Dispositivo de Placa de Tapa cubrebornas metálico fijación montaje Altura (mm) 1 / 4 de vuelta Atornillable Cerradura fijación montaje Altura (mm) Atornillable Cerradura (2) (1) (1) (2)

50 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 48 B POSICIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN caras internas caras delanteras Los montantes funcionales de los armarios XL tienen 2 caras útiles con numerosas perforaciones Caras delanteras Se utilizan para el montaje de los raíles 3 de 2 posiciones y para la instalación de las placas de montaje para aparatos fijos, de tomas anteriores, sin mando giratorio o motorizado. Las formas están previstas para recibir los tuercas-clip de 1 / 4 de vuelta. Los orificios de Ø 6 mm se utilizan en caso de recorte de los montantes para montar de nuevo la escuadra de fijación (ver. pág. 11). Los montantes llevan también orificios de Ø 4,5 mm para la fijación de diversos productos con tornillos autorroscantes. Perforaciones de la cara delantera Montaje de los clips-tuerca Caras internas Se utilizan para el montaje de los dispositivos de fijación regulables para los DPX fijos de tomas anteriores equipados con un mando giratorio o motorizado, fijos de tomas traseras, extraíbles o seccionables, así como las placas de montaje para los inversores de fuentes DPX y las bandejas para aparatos DMX. Unas guías dispuestas a intervalos de 50 mm permiten ajustar las placas de montaje regulables. Las muescas sirven para bloquear las placas en profundidad Guías y perforaciones de la cara interna Ø 6 Ø 4,5

51 49 1. Montaje de los raíles de 2 posiciones La posición del raíl depende de la altura y posición del cubrebornas asociado. El centro de las escuadras de fijación del raíl corresponde al eje del cubrebornas, por tanto, es muy fácil determinar la cota de inserción de las escuadras en los montantes funcionales. La parte superior del montante funcional corresponde a la parte superior del 1. er cubrebornas, es el punto de referencia o punto 0. Ejemplo: montaje de 2 raíles y sus cubrebornas en la parte superior del armario er cubrebornas: altura h 1 = 300 mm Posición de las escuadras del 1. er raíl con respecto al punto: 300/2 = 150 mm - 2. o cubrebornas: altura h 2 = 200 mm Posición de las escuadras del 2. º raíl con respecto a la parte inferior del 1. er cubrebornas: 200/2 = 100 mm es decir, en total: = 400 mm desde el punto Instalación de las placas de montaje El punto de fijación de las placas (para los aparatos fijos de tomas anteriores) corresponde siempre al eje del cubrebornas asociado. Al igual que con los raíles, es fácil determinar el punto de inserción de los tuerca-clips en el montante funcional según la altura y posición del cubrebornas. Los tuerca-clips se insertarán en los orificios más internos. Ejemplo: montaje de 2 placas de montaje y sus tapas en la parte superior del armario er cubrebornas: altura h 1 = 400 mm Posición de los tuerca-clips con respecto al punto 0: 400/2 = 200 mm - 2 o cubrebornas: altura h 2 = 300 mm Posición de los tuerca-clips con respecto a la parte inferior del 1. er cubrebornas: 300/2 = 150 mm es decir, en total: = 550 mm desde el punto 0. h2 = h2 = 200 h1 = h1 =

52 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) Montaje de los dispositivos de fijación y de las placas de montaje regulables Los dispositivos de fijación regulables permiten el montaje de todos los aparatos DPX en posición vertical en todas las configuraciones (fija, extraíble, seccionable, de toma anterior, de toma posterior, con o sin bloque diferencial etc.). Las pletinas regulables permiten el montaje de todos estos aparatos en posición horizontal. Posicionamiento en altura En la parte delantera de los dispositivos hay unas marcas en forma de, que corresponden al eje del cubrebornas, lo que permite determinar con facilidad la posición vertical del dispositivo en función de la altura y posición del cubrebornas asociado. Posicionamiento en profundidad Cuanto mayor es la profundidad del aparato más retrasada debe ser la posición del dispositivo (mandos giratorios, mandos motorizados ). Por el contrario, para los aparatos de escasa profundidad sin accesorios hay que utilizar los elevadores ref Montaje de los elevadores ref en el montante funcional por simple enganche F E D C B A Posicionamiento de los dispositivos con 2 cubrebornas de 300 mm en cabeza de envolvente. 1.ª pletina a 150 mm, 2.ª pletina a 450 mm La asociación de los montantes y elevadores permite 6 posiciones de ajuste en profundidad, indicadas con las letras de la A a la F en el dibujo superior

53 51 Posición en profundidad de los dispositivos de fijación y placas regulables Sentido de montaje del dispositivo de fijación Versión Aparato Manual Mando giratorio Mando motorizado Las pestañas de bloqueo de los dispositivos de fijación y las placas pueden montarse en uno u otro sentido y no vienen montados de fábrica. Su posición depende del sentido de montaje. DPX 125/160 A C E DPX 250 ER A C DPX 250/650 A C F 30/45 A Fija DPX 1600 A B D DPX 125/160 B D F B DPX 250 ER B D Extraíble DPX 250/630 D F D Colocación de los resortes DPX 250/630 B B B Desembornable DPX 1600 E E E Las posiciones A, B, C requieren el empleo de los elevadores ref Actuando sobre la pestaña se desbloquea la placa Deslizar la pletina hasta la posición deseada

54 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) Montaje de las bandejas para DMX Estas bandejas para los DMX se ofrecen para las versiones fijas y seccionables, para los armarios de 24 y 36 módulos. Constan de una placa metálica y un travesaño de refuerzo. Primero colocar 3 tuercas-clip en cada lado: 1 en el marco portacubrebornas y 2 en la cara trasera del montante funcional. Fijar el travesaño de refuerzo a las caras trasera e internas de los montantes funcionales con 4 tornillos M Los tuerca-clips se insertan a 25 mm por encima de la parte inferior del cubrebornas, es decir, a 575 mm del punto de referencia 25 mm A continuación se fijará la bandeja con 8 tornillos M6: - 4 en la parte superior del travesaño de refuerzo - 2 en las caras delanteras de los montantes funcionales - 2 en los montantes estructurales del armario

55 53 5. Montaje de las placas para inversores de redes DPX Gracias a las placas especiales es posible realizar inversores de redes desde el DPX 160 hasta el DPX 1600, en versión fija, extraíble o seccionable, con mando manual o motorizado. Placa para inversores de redes Versión Aparato Mando manual Mando motorizado DPX Las placas para inversores se entregan con todas las piezas que permiten realizar el enclavamiento mecánico de los aparatos DPX 250 ER DPX Fija tomas ANT./POST. DPX DPX DPX Extraíble DPX 250 ER Seccionable DPX DPX DPX Inversor de redes DPX 1600 en fase de montaje

56 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 54 Las pletinas ref /66 para DPX 160 y 250 ER fijos se montan en la cara frontal de los montantes funcionales (ver montaje de placas fijas en la pág. 49) Las pletinas ref /67/74/76 se montan en las guías de los montantes funcionales (v. montaje de los dispositivos regulables en la pág. 50) Posición en profundidad de las pletinas regulables Las placas ref /87 para DPX 1600 se fijan bien sea directamente a los montantes (aparatos seccionables) o por medio del soporte suministrado (aparatos fijos). Inserción directa de la placa ref en el montante funcional Versión Aparato Mando manual DPX 160 Mando motorizado C Fija tomas DEL./TRAS. DPX 250/630 A F DPX 160 B F Extraíble DPX 250 ER B Fijación definitiva de la placa con tornillos y tuercas-clip M6 DPX 250/630 B B Desembornable F E D C B A Las posiciones A, B y C requieren el empleo de los elevadores ref

57 55 6. Placa y pletinas universales La placa plena ref es regulable en profundidad. Montada en un armario XL de 725 mm de anchura, permite utilizar toda la altura útil para montar productos de mando y automatismos no modulares. Esta placa puede fijarse a diferentes niveles de profundidad. Las pletinas universales perforadas ref /42 o plenas /44/45 permiten montar cualquier aparato en el fondo de la envolvente (máxima altura disponible bajo cubrebornas: 145 mm). Pletina perforada Pletina plena Las pletinas perforadas reciben las tuercas-clips M4 y M5 ref /41 Montaje de la placa plena

58 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 56 C MONTAJE DE LOS APARATOS SOBRE RAÍLES 3 Los raíles 3 de 2 posiciones ref /50, con 24 y 36 módulos de capacidad, respectivamente, están constituidos por un perfil de aluminio particularmente rígido. - En posición alta, permiten el montaje directo de aparatos modulares Lexic. - En posición baja reciben los DPX 125, 160, 250 ER y DPX-IS 250 por medio de las pletinas ref /09/39 y los aparatos modulares Lexic gracias al elevador ref D INSTALACIÓN DE LOS APARATOS SOBRE PLACA DE MONTAJE 1. Placas de montaje fijas Una vez colocadas las tuercas prisioneras [1], las etapas siguientes consisten en fijar los aparatos a su placa [2] y después enganchar [3] y bloquear [4] las placas en los montantes funcionales previamente equipados con tuerca-clips. [1] + Dispositivo de fijación sobre raíl «2 posiciones» ref / Montaje sin herramienta: 1 - Encaje de las escuadras en los montantes funcionales [4] 2 - Enclipsado del raíl en las escuadras (2 posiciones) [3] [2]

59 57 Cuando una misma placa puede recibir diferentes tipos de DPX, el marcaje de los taladros de fijación se realiza mediante cifras asociadas siempre al mismo tipo de aparato: - 0 para el DPX para el DPX para el DPX 250 ER - 3 para el DPX para el DPX 630. Las placas específicas para un solo aparato (p.ej., DPX-IS) no llevan marcas. 2. Placas de montaje regulables Estas placas permiten montar los DPX en posición horizontal. Son específicas para un determinado modelo de aparato. Cada placa presenta los números correspondientes a los DPX que admite Fijar el aparato con sus tornillos de fijación en los taladros roscados de la placa Insertar las tuercas prisioneras en los orificios específicos para el aparato DPX 250 extraíble con tomas delanteras, en posición horizontal, sobre placa regulable ref

60 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) Dispositivos de fijación regulables Estos dispositivos permiten montar los DPX en posición vertical. La fijación de los aparatos se realiza por medio de una pletina de montaje específica. Los DPX se atornillan directamente a la pletina, la cual se engancha acto seguido a la placa de montaje. La mayoría de las placas se bloquean automáticamente sin necesidad de herramienta Los dispositivos y placas para DPX 250 y 630 extraíbles o seccionables, requieren una preparación en función de la configuración (número de polos, número de aparatos). Estas pletinas se fijan al dispositivo con 4 tornillos. Desfonde de la pletina para base extraíble de 4P con tomas posteriores Enganche y bloqueo de una pletina equipada con su DPX Pestaña de bloqueo Desfonde del dispositivo de fijación para un aparato solo centrado o para dos aparatos yuxtapuestos

61 59 4. Montaje de los DMX Los DMX fijos o seccionables se colocan sobre la bandeja y se fijan con tornillos y tuercas (ver pág. 52). Dado el peso de los aparatos se recomienda utilizar un aparato de elevación. Colocación de un DMX seccionable en su base Conjunto de 4000 A con inversor de redes DMX en cabecera

62 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 60 D EQUIPAMIENTOS EN PUERTA Y MANDOS PROLONGADOS Si las unidades de mando y señalización tienen una tensión de alimentación superior a 50 V, es necesario realizar la conexión equipotencial de la puerta o el lateral por medio del cable ref Mandos frontales en puertas El montaje prolongado de los mandos giratorios de los DPX y DPX-IS sólo es posible en puertas equipables. Mando giratorio prolongado ref para DPX Para el paso de los cables utilizar una tapa cubrebornas pleno provista de un prensaestopa (ver pág. 19) 2. Mandos y señalización en puerta Las puertas equipables metálicas con una distancia de 94 mm entre tapas cubrebornas y puerta permiten el montaje de unidades de mando y señalización de 50 mm de profundidad. Diámetro de perforación del portapieza 22,3 mm. 57 mm maxi Ø 22,3 mm + 0, mm 30 mm Los pilotos de señalización Lexic pueden montarse sobre un raíl ref y hacerse visibles utilizando una puerta de cristal

63 61 F EQUIPAMIENTOS DE MEDIDA 1. Transformadores de corriente (TI) Ref. Relación de transformación TI monofásicos / / /5 Dimensiones máximas (mm) 47, Abertura para cables Ø máximo (mm) Abertura para barra anchura x espesor (mm) Fijación Fijación sobre raíl sobre placa x 12,5 Fijación directa sobre cables o barras Los armarios XL permiten el montaje de todos los TI sobre raíl, barras y placas de montaje / ,5 x 12,5 25,5 x 11,5 30,5 x 10, / ,5 x 10, /5 800/5 1000/ x / x Fijación sobre raíl /5 2000/ x /5 4000/ x 127 TI trifásicos / , ,5 x 5,5 Fijación sobre embarrado / ,5 30,5 x 5,5

64 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) Aparatos de medida Las envolventes XL permiten el montaje de aparatos de medida sobre puerta, cubrebornas pleno o raíl 3. Tipo Amperímetro /02 Voltímetro /62 Amperímetro/ voltímetro digital Conmutador giratorio /52/53 Central de medida Referencia Montaje modular (1) Contador de energía /73 Contador horario /94 (1) 2 a 6 módulos Caja redonda Ø (mm) Montaje empotrado Caja cuadrada l x al (mm) x96 Recorte especial Central de medida ref para cubrebornas pleno en cabecera de envolvente

65 , Central de medida de caja cuadrada sobre puerta / Conmutadores sobre puerta de corte especial ,3 10 4,3 48, Ø 50 Contadores horarios de caja redonda sobre puerta 45

66 ARMARIOS XL Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 64 G XL PRO 2 : SOFTWARE DE ESTUDIO DE CUADROS DE DISTRIBUCIÓN A partir de los componentes necesarios para realizar su proyecto, el software XL Pro 2 determina las envolventes que se han de utilizar. Asimismo realiza el esquema eléctrico, calcula los costes, edita el formulario de pedido, dibuja la implantación, etc. Con XL Pro 2 podrá convertir estudios XL en XL 3, integrar DPX en los repartidores XL-Part y realizar conjuntos de hasta 4000 A utilizando la nueva oferta de potencia Legrand, en particular los magnetotérmicos e interruptores de disparo libre (DMX). Ejemplo de realización Conjunto de aparatos que intevienen en la composición del cuadro: Se puede obtener una vista lateral de la envolvente por cada aparato, lo que permite determinar con gran facilidad la posición de las placas con respecto a los montantes funcionales (ver ejemplo de montaje regulable para la fijación del DPX 1600 seccionable). Visualización en modo «chasis» Las cotas que indican las posiciones de los cubrebornas están referidas al punto 0, situado en el extremo superior de los montantes funcionales Nomenclatura del proyecto En este ejemplo, la envolvente determinada por XL Pro 2 se compone de 2 armarios XL (de 975 mm y 725 mm de anchura) y una celda lateral externa.

67 65 Visualización en modo «aparatos» Visualización en modo «cubrebornas» Visualización del cuadro completo con puertas, el pulsador paro de emergencia está implantado en la puerta de la celda lateral

68 ARMARIOS XL Cableado y conexión 66 A CONEXIÓN DE LOS APARATOS Conexión directa de un DPX 630 por bornas prisioneras Conexión de 4 barras de 100 x 10 en cada toma trasera de un DMX 4000 desembornable B TRATAMIENTO DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Por regla general, en los conjuntos de distribución XL la borna principal de los conductores de protección se realiza por medio de una barra de cobre fijada a la parte inferior de las envolventes. A ella deben conectarse: - el conductor principal de protección - en su caso, el conductor de protección del transformador - los conductores de protección de los circuitos de utilización - las conexiones equipotenciales. La sección mínima de esta barra puede determinarse con ayuda de la siguiente tabla: Sección mínima del conductor de protección en función de la sección del conductor de fase (según EN ) Sección de los conductores de fase de alimentación S (mm 2 ) S 16 Sección mínima del conductor de protección correspondiente S PE (mm 2 ) 16 < S < S 400 S/2 400 < S S >800 S/4 S Borna principal constituida por una barra de cobre en la parte inferior del armario

69 67 C ENTRADA DE CABLES 1. Tapas pasacables Los armarios y celdas laterales que integran la gama XL van todos equipados con tapas pasacables en la parte inferior. 2. Zócalos Los zócalos están formados por 4 ángulos y 4 laterales, y tienen 100 mm de altura. Los laterales son desmontables para permitir el paso de los cables. Pueden retirarse en una o varias caras, según las necesidades. Los zócalos pueden ir superpuestos para una mejor expansión de los cables Unas placas deslizantes permiten adaptar el tamaño de la abertura a la cantidad de cables que deben pasar por ella + En los armarios cuya anchura es igual a la profundidad, se puede orientar el sentido de apertura de las tapas

70 ARMARIOS XL Cableado y conexión (continuación) 68 D CANALES LINA 25 E BORNEROS DE SALIDA Los soportes ref y permiten la fijación horizontal y vertical de canales Lina 25. Son regulables para poder alinear canales de diferentes alturas. Los soportes ref están destinados a las envolventes de 24 módulos de anchura y los soportes ref a las envolventes de 36 módulos de anchura. 1. Bornero vertical en celda lateral Utilizar los travesaños ref /22/23 en función de la profundidad de la celda lateral. El raíl en 2 se corta a la dimensión deseada y después se fija a los travesaños con tuercas-clip M6 ref Los soportes permiten mezclar las diferentes alturas de canal El perfil entregado con los soportes ref se fija con los remaches al mismo tiempo que la canal. Se suministra un remache suplementario para fijar el canal por el centro

71 69 2. Borneros horizontales en armario Borneros ajustables e inclinables Los dispositivos ref /52 están constituidos por un raíl en 2 y 2 soportes que permiten ajustar la profundidad e inclinación del raíl. Están previstos para realizar borneros descentrados en la parte superior o inferior de los armarios de 24 o 36 módulos. Borneros fijos Los raíles universales ref (24 módulos) y ref (36 módulos) se fijan directamente a los montantes funcionales en la parte superior o inferior del armario. + Índices de servicio (IS) (1) El sistema XL permite responder a los índices de servicio más elevados, hasta el IS 333. El índice IS 333 puede obtenerse combinando las ventajas de los armarios XL con las de los magnetotérmicos seccionables DPX y DMX. Ejemplos de realización IS 333: - uso de aparatos seccionables DPX y DMX que permiten el seccionamiento, el bloqueo, la comprobación de los circuitos auxiliares en ausencia de carga y el mantenimiento y la extracción rápida - uso del sistema XL Part - uso de las formas 3 y 4 - uso de aparatos provistos de tomas posteriores con pantalla de separación de volúmenes a fin de realizar las operaciones de mantenimiento y extracción fácilmente y con toda seguridad. Para más información, véase la guía «distribución y potencia» y el cuaderno de montaje general XL 3. (1) Los índices de servicio están definidos por la guía UTE C63-429