COLOR Qué es un color?

Transcripción

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2 COLOR Qué es un color? El color es una sensación visual identificada por el cerebro.

3 LA INFLUENCIA DE LOS COLORES Fuente de luz Objeto Observador Se alguno de estos factores cambia, también cambiará el color.

4 MATERIA PRIMAS PARA EL COLOR Colores Colorante Pigmento Orgánico Inorgánico

5 COLORES Pigmento Insoluble en vehículo de aplicación; Propiedades de resistencia; Resistencia a la temperatura; Opacidad; Propiedades de los pigmentos son creadas por la combinación de la constituición química y el estado físico de los cristales. Colorante Soluble en el vehículo de aplicación; La propiedad de los colorantes son determinadas por su constituición química.

6 CONCEITOS ENVOLVIDOS MISTURA E DISPERSÃO + Mezcla PIGMEENTOS 1 PIGMENTO 2 EFEITO NO PRODUTO ACABADO (PONTOS VISÍVIES) + Mezcla Colorante 1 Colorante 2 EFEITO NO PRODUTO ACABADO (PONTOS IMPERCEPTÍVEIS)

7 COLORANTES Orgánico Buen poder tintorio; Alto brillo; Buena transparencia; Solidez variable a luz y calor EX: Diazo, diarilida, complejos metálicos Inorgánico Buena opacidad/cobertura; Poco brilho; Buena solidez a la luz; Solidez variable al calor. EX.: TiO 2, negro de humo, plomo.

8 EXCENCIÓN DE METALES PESADOS Vantajas: - Reducción de impacto ambiental en la generación de residuos en Cromex; - Cumplimiento de Requisitos Regulatorios de producto final (alimentos, farmacéuticos y juguetes); - Colores más intensos.

9 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

10 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Tiempo X Temperatura

11 BLANCO Dióxido de Titanio

12 DIÓXIDO DE TITANIO

13 DIÓXIDO DE TITANIO Efecto del Índice de Refracción (Cobertura)

14 NEGROS Negro de humo

15 DESEMPEÑO DEL NEGRO DE HUMO

16 PE-PR Poder tintório 25% mayor que el PE-PR 926. Dosificación : 2,0 10,0%

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18 Qué son los aditivos? ADITIVOS Son materiales que se adicionan como componentes auxiliares de los plásticos. Los principales aditivos de los plásticos son: cargas, deslizantes, colorantes, estabilizantes térmicos, antioxidantes, absorbedores UV, retardadantes de llama, antiestáticos, aromatizantes, modificadores de impacto, etc. Por qué usarlos? Alterar propiedades de los materiales/ Ejemplo: rigidez, impacto, costo, etc. Otorgar estabilidad a los materiales Ejemplo: exposición a intemperie, trabajo continuo a altas temperaturas, etc.

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20 ANTIBLOQUEO Cómo actua? El antibloqueo genera micro rugosidad en la superficie del material, permitiendo el pasaje de aire, y evitando la adhesión entre las películas. Film sin aditivo Film con aditivo

21 ANTIBLOQUEO Principales tipos: Sílica Natural Sílica sintética Talco

22 ANTIBLOQUEO Dónde usarlos? Embalajes flexibles, films especiales, láminas, etc. Beneficios: Facilita la abertura de envases plásticos Mejora del proceso de empaquetamiento automático Facilita la manipulación de láminas Importante! Grado de transparencia del producto final.

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24 Cómo actua? DESLIZANTES El deslizante migra hacia la superficie plástica creando una película que diminuye la fricción entre las caras y facilita el deslizamento.

25 DESLIZANTES Principales Tipos Migración Rápida: Oleamida Migración Lenta: Erucamida

26 DESLIZANTES Beneficio: Facilita el deslizamiento de filmes plásticos (menor COF) Aumenta la velocidad de proceso del envasado automático Importante! Tenores elevados prejudican la impresión y sellado.

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28 ANTIESTÁTICO DEFINICIONES: Los aditivos antiestáticos funcionan generando un camino en el polímero por donde la carga puede pasar para tierra, y el artículo plástico se torna elétricamente neutro. La mayoría de los polímeros son considerados aislantes, por lo tanto sus superficies retienen eletricidad estática. Muchos procesos plásticos envuelven etapas de movimento sobre superficies, dando oportunidad de inducción de cargas por fricción.

29 ANTIESTÁTICO Dónde usarlos? Envases, films especiales, inyectados, contenedores, potes, etc. Beneficios: Impide la acumulación de polvillo y su adherencia en films y láminas. Evita golpes elétricos y daños en componentes eletrónicos Elimina riesgo de chispas. Importante! Eficiencia limitada en ambientes extremadamente secos.

30 Cómo actúa? ANTIESTÁTICO El antiestático migra a la superficie plástica y actúa con la humedad del ambiente, disipando la energia estática.

31 ANTIESTÁTICO Factores que influencian la performance Tiempo de acondicionamento Humedad relativa

32 ATENCIÓN!! Todo antiestático interferirá en el COF. Deben ser tomados algunos cuidados cuando se utilice antiestático en conjunto con otros aditivos migratorios. Para medir el efecto antiestático, se debe aguardar al menos 48 horas. El porcentaje de aplicación podrá variar de acuerdo con la humedad relativa de la región donde estará expuesto el producto. La migración del activo dependerá directamente del calor y humedad del ambiente, compatibilidad de la resina de aplicación y temperatura de proceso.

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34 ANTIOXIDANTES Las reacciones de oxidación de los plásticos ocurren muy fácilmente en altas temperaturas (termo-oxidación) y como consecuencia pueden causa quebraduras en las piezas, alterar la fluidez del material (para mayor o menor) o incluso dependiendo de la resina puede causar un fuerte amarillamiento en la masa fundida y/o producto final.

35 ANTIOXIDANTES Primarios: Son a base de fenólicos y su principal función es proteger el producto final, interrumpiendo el ciclo de propagación de la degradación, reaccionando con los radicales libres. Secundarios: Son a base de fosfitos y su principal función es proteger la degradación durante el proceso, inhibiendo los hidroperóxidos que son uno de los principales causantes de la oxidación.

36 ATENCIÓN!!!! Los antioxidantes no sustituyen a los UV s. Cuando son utilizados en exceso pueden provocar pérdida de brillo en el producto final e interferencia en las propiedades ópticas. El producto AO-5080 es excelente para la utilización en paradas de máquina. Los antioxidantes son consumidos durante el proceso, por lo tanto, al tener paradas, ese punto debe ser tenido en consideración.

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38 ESTABILIZANTES DE LUZ UV TIPOS DE ADITIVOS UV : Absorvedores

39 ESTABILIZANTES DE LUZ UV TIPOS DE ADITIVOS UV : Absorvedores

40 Características ESTABILIZANTES DE LUZ UV Son substancias químicas que previenen la degradación provocada por la exposición a la radiación UV. Los polímeros tienen sensibilidad variable cuando están expuestos a la luz (diferentes estructuras químicas). UV y radiación fuertemente energética; Provoca alteraciones en el aspecto; Fragilización; Pérdidaa de propriedades en general.

41 ESTABILIZANTES DE LUZ UV Dónde usarlos? Aplicaciones expuestas a intemperie. Beneficios: Mantienen las propiedades mecánicas por más tiempo Evita alteraciones en la apariencia.

42 ESTABILIZANTES DE LUZ UV TIPOS DE ADITIVOS UV : Absorvedores O OH O N N N HO N N N OH O Benzofenona Benzotriazina Triazina Protegen al producto envasado

43 TIPOS DE ADITIVOS UV : Hals ESTABILIZANTES DE LUZ UV O N O CH 2 CH N H n Hals Los aditivos base Hals protegen al envase.

44 Informaciones necesarias para una correcta indicación del estabilizante UV Producto final; Tipo de polímero; Espesor de la pieza; Vida útil del producto final; Región donde será utilizado elproducto final; Intención de aditivación (protección de envase o del producto envasado?) ESTABILIZANTES DE LUZ UV Presencia de pesticidas (en el caso de filmes/piezas para Plasticultura).

45 ATENCIÓN!! La protección UV no es proporcional al porcentual de aplicación. El porcentual de aplicación y tipo de UV es específico para cada aplicación del mercado. Es importante respetar la aplicación recomendada por el proveedor.

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47 AYUDA PROCESO Cómo actúa? El Ayuda Proceso, a base de fluorpolímero, tiene afinidad con las partes metálicas de la máquina, formando un teflonado que permite un pasaje de material con mayor facilidad.

48 AYUDA PROCESO Dónde usarlo? Extrusión de films, monofilamento, cables, inyección, etc. Beneficios: Elimina fractura de fundido Reduce tiempos de ciclo Reduce Die Build-Up (acumulación de materia en la matriz) Importante! El tenor del producto aplicado puede ser reducido luego estabilizar el proceso. de

49 AYUDA PROCESO Die Build-Up Fractura de fundido

50 AYUDA PROCESO Sin aditivo Con aditivo Sin aditivo Con aditivo

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52 ANTIFOG Son aditivos que alteran la tensión superficial de los polímeros y del agua, creando una capa superficial repelente al agua.

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54 EXPANSOR Cómo actuaa? El expansor libera gases durante el proceso, formando micro células en el interior del material. Dónde usarlo? Films, calzados, inyección en general. Beneficios: Reducir la densidad Modificar propiedades mecánicas, térmicas y acústicas

55 EXPANSOR

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57 ANTIDERRAPANTE Cómo actúa? El antiderrapante promueve rugosidades en el film que impiden el deslizamento del material. Dónde usarlo? Films, en especial, bolsas industriales. Beneficios: Evita el deslizamento entre superficies Importante! Interfiere en el acabado superficial, apariencia de geles dispersos.

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60 DISECANTE Producto indicado para reducir problemas o defectos relacionados a la humedad indeseada durante el proceso. Observación: Producto altamente higroscópico. Debe ser conservado en depósito seco y protegido de la humedad. Luego de abrir una bolsa, se recomienda consumirla de manera completa. En que caso que eso no ocurra, la bolsa debe ser sellada de manera hermética y su consumo debe realizarse en una semana como máximo.

61 Bactericida - Antihongo

62 Bactericida - Antihongo Es uno aditivo que neutraliza el desarrollo de las bacterias u hongo por contacto; No hay un tiempo de validez, ya que esto aditivo no migra; Su acción es por contacto; Atiende muchas normas de contacto con alimentos.

63 DATOS IMPORTANTES

64 Redutor de Olor Reduce los olores de proceso en la resina virgenes; Reduce o elimina olor en los reciclados; En el mercado de productos nobles o especialidad;

65 Barrera a O₂ en PET

66 OTROS ADITIVOS

67 OTROS ADITIVOS

68 Además de todo que hemos hablado hasta ahora, tenemos los productos de acuerdo con el mercado:

69 MASTERBATCHES PARA EMBALAJES FLEXÍBLES Cromex posee masterbatches de colores y aditivos para producción de embalajes flexibles en la mayores industrias de varios segmentos, produciendo para diversos productos alimenticios como: - galletas, azúcar, dulces, lácteos, café, bebidas, también utilizados en la línea de cuidado personal, sacos y bolsas, películas stretch entre otros.

70 MASTERBATCHES PARA EMBALAJES FLEXÍBLES

71 MASTERBATCHES PARA EMBALAJES RÍGIDOS Cromex posee masterbatches una amplia e innovadora línea de masterbatches de colores y aditivos para plásticos que atienden las necesidades de quien trabaja con embalajes rígidos, usando procesos diferentes: - Soplado, inyección y hasta termoformable;

72 MASTERBATCHES PARA EMBALAJES RÍGIDOS

73 Películas para Embalajes: Producto Resina % Activo Aditivo Recomendación BR775 PE 75 - Monocapa/Multicapas/Laminados BR770 PE 70 - Monocapa/Multicapas/Laminados BL11241 PP 70 - Película BOPP BL2018 PP 60 - Película BOPP BL170 PE 70 - Película Generales BL 67 PE 57 - Película Generales SUPERBLACK PR Monocapa/Multicapas/Laminados PR12252 PE 40 AO Monocapa/Multicapas/Laminados PR926 PE Monocapa/Multicapas/Laminados PR22952 PE 50 - Película Generales PR14841 PE 30 Película Generales

74 Películas para Embalajes (Aditivos): Producto Resina Aditivo Recomendación AB5643 PE Inorgánico Monocapa/Multicapas/Laminados AB50035 PE Inorgánico Monocapa/Multicapas/Laminados AB5793 PE Inorgánico Monocapa/Multicapas/Laminados DL50017 PE Erucamida Monocapa/Multicapas/Laminados AX13279 PE Fluopolimero Monocapa/Multicapas/Laminados AE50026 PE Migración Lenta Monocapa/Multicapas/Laminados AE50025 PE Migración Rapida Monocapa/Multicapas/Laminados

75 Personal Care: Producto Resina % Activo Aditivo Mono y Multicas-Pañales y toallas BR770 PE 70 - Mono y Multicas-Pañales y toallas BA20760 PE 60 - Mono y Multicas-Pañales y toallas BL2606 PP 60 - Mono y Multicas-Pañales y toallas BA2611 PP 50 - Mono y Multicas-Pañales y toallas AB5643 PE - Inorgánico Mono y Multicas-Pañales y toallas AB50035 PE - Inorgánico Mono y Multicas-Pañales y toallas AB 5793 PE 50 Inorgánico Mono y Multicas-Pañales y toallas DL50017 PE -- Erucamida Mono y Multicas-Pañales y toallas AX13279 PE -- Fluorpolimero Mono y Multicas-Pañales y toallas AE50026 PE Lenta Mono y Multicas-Pañales y toallas AE50025 PE Rápida Mono y Multicas-Pañales y toallas

76 PELÍCULAS STRETCH: Producto Resina % Activo Aditivo Mono y Multicas-Pañales y toallas BR775 PE 75 - Película Stretch BR770 PE 70 - Película Stretch PR21694 PE 40 Antioxidante Película Stretch AX13279 PE - Fluorpolimeros Películas Stretch Sacos y Bolsa: Tenemos una grande gama de productos y aditivos, además de los colores que puede ser consultado por nuestro distribuidor.

77 Botellas, Bombonas y Bidones : Producto Resina % Activo Aditivo Recomendación BR770 PE 70 - Botellas, bombonas y bindones BA20760 PE 60 - Botellas y Bombonas BL 60 PE 60 - Botellas BA 2001 PP 60 - Botellas BL1902 PS 50 - Botellas BL80015 PET 50 - Botellas PR926 PE Botellas y Bombonas PR14841 PE 30 - Botellas PR PP 40 Botellas PR1536 PS 25 Botellas PR80120 PET 7 Botellas

78 Botellas, Bombonas y Bidones : Producto Resina % Activo Aditivo Recomendación DL5008 PP **** Oleamida Soplado AE50026 PE **** Rápida Soplado AO5080 PE **** Blenda Parada de equipo y vida útil AX13279 PE **** Fluorpolímero Ayuda de proceso BO PET **** Blanqueador Soplado AD PE **** Nucleación Soplado AD PP **** Nucleación Soplado

79 EMBALAJES INYECTADOS(UD s): Producto Resina % Activo Aditivo Recomendación BR 170 PE Piezas Inyectadas BL 60 PE Piezas Inyectadas BL100 PE 43 Piezas Inyectadas PR12252 PE 40 Antioxidante Piezas Inyectadas PR926 PE 50 Piezas Inyectadas PR14841 PE 30 Piezas Inyectadas AD5401 PP **** Clarificante Piezas Inyectadas AD11925 PE **** Nucleante Piezas Inyectadas AD PP **** Nucleante Piezas Inyectadas DL5535 PE *** Erucamida Piezas Inyectadas AE50025 PE *** Mig. Rapida Piezas Inyectadas

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