ECODISEÑO Y ECOINNOVACIÓN en ENVASES PLÁSTICOS para ALIMENTOS. Javier Fernández

Transcripción

1 ECODISEÑO Y ECOINNOVACIÓN en ENVASES PLÁSTICOS para ALIMENTOS. Cursos de Verano de La Granda Julio 2007 Javier Fernández Director General LINPAC Plastics Pravia

2 Fundada en LINPAC Plastics División del Grupo LINPAC. Soluciones innovadoras para el envasado de alimentos en espuma de PS, materiales rígidos, films de PVC y films barrera. 30 años de crecimiento continuado. 25 fábricas en todo el mundo empleados. 2

3 LINPAC Plastics -Distribución geográfica EP S Rigido Film Distribución y ventas 3

4 TERPLA -LINPAC Plastics Pravia Fundada en % de mercado nacional de envases EPS. Se integra en LINPAC en Fabricación de envases de EPS, PP, PET, OPS, barrera, bolsas de papel y transformados de film de PP. 17 años de crecimiento continuado. 4 centros productivos y más de 600 empleados. 4

5 5

6 Nuestros VALORES Personas Rendimiento Innovación Integridad y Cliente 6

7 Nuestra Filosofía Medioambiental 7

8 Productos Grupo LINPAC 8

9 Nexo en la cadena de distribución Distribuidor Envasador Envase Consumidor Materias primas 9

10 Requisitos para los envases Proteger Respetar la tradición Ser seguro Evitar robos Buena presentación Higiénico Mejora continua Legislación y medioambiente 10

11 Evolución de los envases aumentar el valor añadido reduciendo costes LINFRESH PLUS LINFO BANDEJAS ANTIHURTO LINFRESH Y FILMS BANDEJAS BARRERA ABSORBENTES LINSTAR ENVASES BARRERA LINTRAY BANDEJAS ESPUMA ABSORBENTE BANDEJAS CON ABSORBENTE INTERNO BANDEJAS CON ABSORBENTE EXTERNO BANDEJAS DE EPS, PP, PET, OPS 11

12 Mejorando prestaciones Sostenibilidad- Productos espumados Coste Funcionalidad Viabilidad técnica. Procesos eficientes Eliminación 12

13 Mejorando prestaciones Sostenibilidad Elección de materiales. Menor peso Menos impuestos 13

14 Mejorando prestaciones Cadena de distribución LINfresh. Bandejas para atmósfera modificada Fundamental para el envasado centralizado de la carne 14

15 Mejorando prestaciones Sostenibilidad-Reciclado Se ha demostrado que los envases para alimentos pueden ser reciclados con éxito Tecnología desarrollada 15

16 Claves en la mejora del impacto medioambiental Reducción del uso energético. Uso del 100% del reciclado INTERNO. Reducción del peso de los envases. Materiales barrera (menos pérdidas de alimentos). 16

17 ECODISEÑO y ECOINNOVACIÓN Materiales BIODEGRADABLES. Materiales RECICLADOS. Desarrollo Nuevos Materiales. 17

18 Materiales Biodegradables Definición de biodegradabilidad: Capacidad de algunas sustancias de ser degradadas en la naturaleza. El uso de polímeros biodegradables en la industria del envase y embalaje tendrá efecto positivo sobre: GESTION DE RESIDUOS DESARROLLO SOSTENIBLE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DEL PLÁSTICO 18

19 Materiales Biodegradables Definición de compostaje: Es el proceso por el cual se transforman residuos de materiales orgánicos en un material similar al humus 19

20 Que está haciendo LINPAC en este terreno? Termoformado de PLA (Ac. Poliláctico) Productos transparentes Características físicas similares Margen de temperatura de utilización reducido Desarrollo de productos de espuma biodegradable (productos en fase de desarrollo) 20

21 Problemas de los materiales Biodegradables Materia prima cinco veces más cara Mayor sensibilidad a la humedad Grandes problemas de estabilidad Material proveniente de materias renovables pero requiere mucha energía para su producción Sistemas no preparados para la recogida selectiva y tratamiento Sólo 1 fabricante mundial 21

22 Materiales Reciclados Qué es rpet? Es PET reciclado de materiales postconsumo. Por qué rpet? Reciclar 1 tonelada de botellas de plástico ahorra 1,5 toneladas de CO2 Por qué rpet? Reciclar 2 toneladas de PET ahorra 2 toneladas de Petróleo (una por la MP no utilizada y otra por la Energía no utilizada en su transformación) Por qué rpet? Más disponibilidad y sostenibilidad Por qué rpet? Precio similar al PET virgen 22

23 Ciclo de vida actual del PET 23

24 Ciclo de vida OBJETIVO para el PET 24

25 Ciclo de vida del rpet 25

26 Ciclo de vida del rpet 3 posibles métodos para transformar el reciclado en material apto para el contacto con el alimento; Reciclado químico Procesado multicapa (aba sandwich) Superlimpieza o Reciclado físico 26

27 Detalles de los diferentes métodos Reciclado químico Aprobación de la US FDA sin necesidad del pasar test de prueba Se evita la contaminación de colores Proceso muy caro Disponibilidad de material muy escasa Procesado Multicapa Posibilidad de meter material No Apto para el contacto alimentario en la capa intermedia Aprobado por la FDA pero todavía no en Europa Se debe asegurar que la capa exterior de material virgen es de almenos 25 micras en el punto de espesor más bajo El control del material No Apto y la gestión del gasto en la fábrica es crítica. Un control pobre puede provocar el uso de mateiral No Apto en la capa exterior. Superlimpieza o Reciclado Físico Necesidad de cumplir los criterios del challenge test Material Apto por lo que se puede utilizar en materiales monocapa Diversas compañías ofrecen ya este método 27

28 Enfoque de LINPAC hacia el rpet Estamos realizando pruebas en Pravia (para el mercado exterior) y UK con Material Apto para el Contacto Alimentario después del proceso de Superlimpieza que será utilizado en una estructura monocapa. No pretendemos desarrollar una estructura multicapa de rpet por las siguientes razones: No permitiremos que Materiales No Aptos entren en nuestro establecimiento No permitiremos el uso de Materiales No Aptos en nuestros procesos Es muy difícil controlar y probar que tienes siempre una capa de 25 micras en el producto final Nota: Actualmente no hay una legislación EU armonizada que cubra el uso de rpet (o cualquier material reciclado) para productos en contacto con alimentos. Por esta razón, y después de haber investigado las diferentes opciones, hemos seleccionado un proveedor y un material para asegurar que su proceso y nuestros controles satisfarán siempre los requisitos exigibles. Esperamos que los requisitos legales estarán más claros en los próximos 1 ó 2 años. 28

29 Desarrollo de Nuevos Materiales Uso de Nanopartículas: Linpac Plastics Pravia está trabajando a día de hoy en un proyecto para el uso de estos materiales con el objetivo de: MEJORA PROPIEDADES FÍSICAS REDUCCIÓN PESO 29

30 LINPAC Plastics Pravia S.A. Soluciones de envasado 30