Ing. Roberto Suarez Hare - SPENA GROUP

Transcripción

1 Curso de Tratamientos de Aguas Industriales Tecnologías Avanzadas para el Tratamiento de Efluentes Industriales Ing. Roberto Suarez Hare - SPENA GROUP

2 Tratamiento Primario Sistemas de Filtración Separadores Gravitacionales Sistemas de Coagulación / floculación Sistemas de Flotación Plantas pilotos / rsuarez@spenafish.com Av. Alameda Sur # Urb. Villa Marina Chorrillos, Lima - Perú Central: / Entel: 99818*5349

3 Básico Tipos de Polución Organicas Suspendidas discretas particles Removibles Impuresas Coloidales solución opaca Inorganicas Disueltas solucion transparente

4 Fecha: 27/06/2008. FOTOS: MUESTRAS DEL TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN KRAFT FOOD Izquierda Sistemas de Tratamiento Efluente final Efluente de Entrada Biológico + Sistema DAF Tratado DBO : 3,000 mg / l COD : 6,000 mg/l SST : 750 mg / l Aceites y grasas : 200 mg / l

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6 Soluciones Básicas por Tipo de Polución Suspendidas Coloidales Filtración Floculación Flotación Filtración (Floculación) Flotación Biológica Disueltas Filtración (Floculación) Flotación Biológica Pulido Reciclado Primaria Secundaria Terciaria Remueve toda la polución NO disuelta Remueve polución Disuelta

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8 Rejas Medianas y de Canal (1-20 mm) Remoción de sólidos medianos Protección de equipos y tuberías Aquarake Reja de Barras Rejas filtro de Canal

9 Sistema de Reja Fina, Desarenador y Trampa de Grasas

10 Rejas Finas ( mm) Retención de Sólidos Reducción de Carga Curved Screen Rotary screen

11 REMOCIÓN POR SEDIMENTACIÓN Y POR FLOTACIÓN

12 SISTEMAS DE SEDIMENTACIÓN NIJHUIS NTB Sedimentadores de Contra Corriente IPS Separadores de Flujo Cruzado

13 REMOCIÓN POR FLOCULACIÓN

14 Coagulación Addition of coagulant negative, repelling particles Floculación addition of flocculant neutralized, free moving particles flocculated particles

15 Floculador / mixing tank: Influent Flocculant Coagulant To separator Pipe flocculator Tank Reactor

16 SISTEMA DE FLOCULACIÓN INFORMACIÓN ESPECÍFICA Mezclado y crecimiento uniforme No tiene piezas móviles Compacto Menor consumo de energía Menor consumo de productos químicos No se produce cortocircuitos Turbulencia bien controlada NEXT

17 SISTEMAS DE COAGULACIÓN / FLOCULACIÓN

18 Principios de Flotación Incrementa la separación gravitacional por adherencia de las burbujas de aire a las partículas. Tamaño de la micro burbuja define la eficiencia de la separación. Burbujas de diámetros menores a 100 mm tienen velocidad de ascenso de algunos milímetros por segundo, mientras que burbujas de algunos milímetros de diámetro (2 a 9 mm) tienen velocidades 10 a 30 veces superiores. Criterios de selección de las unidades DAF IAF mayor a 1 mm u CAF 0.5 mm a 1 mm ( u) DAF u DAF Avanzados 30 u

19 SISTEMAS DE FLOTACIÓN Aireación GD system IPF system NPF system

20 Unidades de Flotación NWT con paquete de placas Relativas cargas bajas de polución hasta 5,000 mg/l SST Alta tasa de reboce NPF serie IPF serie

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24 NWT ESPESAMIENTO DE LODOS Reduce volumen del Lodo Filtración o fuerza centrifuga Pre acondicionamiento

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27 CLARIFICADOR DE LODOS BIOLÓGICOS

28 ZONA DE NITRIFICACIÓN EN BIOLÓGICO CONTINUO

29 REACTOR BIOLÓGICO

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33 Reja curva screen on Support. Mesh 0,75 mm NZB 600S IPF 45 E DAF system Excess sludge ± 7 m 3 /day Max. water level measured from ground floor. Pipe flocculator PFR 30 with ph measurement control Return sludge QIC LC 2 x Automatic discharge valves LC LC FIC Selector tank with mixer. L x D x W = 1.2 x 1.2 x 6 m Net Volume : 7,5 m 3 Pump pit. L x D x W = 3 x 3 x 3 m Net Volume : 27 m 3 SBR Tank Rectangular : 6,1 x 9,2 m Net Depth : 6.0 m Net Volume : 340 m 3 Effluent parameters DBO : 50 mg/l Balance Tank with mixer. L x D x W = 3,5 x 1,2 x 6,0 m Net Volume : 25 m 3 Plant design capacity : 8m 3 /hr for filter system 8 m 3 /hr for flocculation/flotation system 340 m 3 /day for biological system SBR COD : 5500 mg/l (assumed) BOD : 3000 mg/l N (N NH 3 ) : mg/l P total : 6 mg/l Oil and grease : 300 mg/l ph :

34 DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DE EMBOTELLADORA SAN MIGUEL DEL CARIBE KOLA REAL

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37 CRITERIOS Tasa de mezcla completa 90 HP/ MG 17 w/m 3 Transferencia Oxígeno 1.8 kg-o2/kw-hr Oxigenación ajustada Cienguilla a 1.08 Kg- O2/Kw-hr Fabricante sustenta con pruebas mezcla y oxigenación

38 PRUEBAS DE TRANSFERENCIA

39 REFERENCIAS EN PERÚ DAF Algunas empresas del sector alimenticio: Kraft Foods Perú SA, Av. Venezuela Unidad DAF con reja curva, decanter, floculación en línea químicos y sistema biológico, capacidad 10 m 3 /hr Avícola San Fernando, planta Huaral Unidad DAF con reja rotatoria, capacidad 120 m 3 /hr Kola Real Huaura 55 m 3 /hr Kola Real Rep. Dominicana 115 m 3 /hr Kola Real Bahía Brasil 65 m 3 /hr Pesquera Arcopa Paita 55 m 3 /hr Pesquera Austral Coishco 450 m 3 /hr 2010 Pesquera Austral Coishco 200 m 3 /hr 2012 Pesquera Austral Chancay 200 y 450 m 3 /hr 2011 Pesquera Austral Paita 450 m 3 /hr 2012 Pesquera Austral Pisco 200 m 3 /hr 2012 Pesquera Austral Ilo 450 m 3 /hr 2012 Avícola San Fernando Planta Beneficio Pavos Chincha 2011 Avícola San Fernando Planta Beneficio Huaral 2012

40 MOLITALIA MBBR 380 M3/DIA

41 Monitoreo compuesto Jueves 25/08/16 Viernes 26/08/16 Sábado 27/08/16 Influente Efluente Eficiencia Influente Efluente Eficiencia Influente Efluente Eficiencia Aceites y grasas % % % Demanda Bioquímica de Oxígeno % % % Demanda Química de oxígeno % % % Sólidos suspendidos totales % % % Nitrógeno amoniacal % Sulfuros % % Sulfatos % ph

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45 GALERIA DE FOTOGRAFIAS DURANTE LA INSTALACION

46 PTARI Pisco aguas de canaletas planta de harina de pescado 20 m3/hr

47 12/07/2016 9: /12/ : /12/ : /12/2016 3: /12/2016 7: /12/ : /12/ :

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